Panaliti sareng kamajuan pamulihan logam dina batré ion litium runtah

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

Énergi sareng lingkungan mangrupikeun dua masalah utama anu disanghareupan dina abad ka-21, pamekaran pangwangunan énergi sareng sumber daya énggal mangrupikeun dasar sareng arah pangwangunan lestari manusa. Dina taun anyar, accu litium-ion geus loba dipaké alatan kualitas lampu, volume leutik, timer ngurangan, euweuh pangaruh memori, rentang suhu operasi lega, muatan gancang sarta ngurangan, hirup layanan panjang, panyalindungan lingkungan jeung kaunggulan sejenna. Whittingham pangheubeulna nyieun batré litium-ion munggaran ngagunakeun sistem Li-TIS, dina 1990, éta geus ngembangkeun leuwih ti 40 taun saprak 1990, geus nyieun kamajuan hébat.

Numutkeun statistik, jumlah total batré litium-ion di nagara kuring dina Juni 2017 éta 8,99 milyar, kalayan laju paningkatan kumulatif 34,6%.

Internasional, batré litium-ion dina widang kakuatan aerospace geus diasupkeun kana tahap aplikasi rékayasa, sarta sababaraha pausahaan jeung departemén militér di dunya geus dimekarkeun dina spasi pikeun accu litium-ion, kayaning Amérika Serikat, Aeronautics Nasional sarta Administrasi Spasi (NASA), parusahaan batré EAGLE -Picher, Perancis SAFT, JAXA Jepang, jsb. Kalawan aplikasi lega accu litium ion, aya beuki loba jumlah accu runtah. Diperkirakeun sateuacan sareng saatos 2020, mobil panumpang listrik murni (kaasup plug-in) sareng batré litium kakuatan kendaraan panumpang hibrida nyaéta 12-77 juta T.

Sanajan batré litium-ion disebut batré héjo, euweuh unsur ngabahayakeun kayaning Hg, PB, tapi bahan positif na, solusi éléktrolit, jeung sajabana, nu ngabalukarkeun polusi hébat kana lingkungan, sarta ogé ngabalukarkeun runtah sumberdaya. Ku alatan éta, marios status prosés perlakuan recovery batré litium-ion runtah di imah jeung di mancanagara, sarta summarizes arah ngembangkeun prosés recovery batré litium-ion runtah, éta boga significance praktis penting.

Komponén penting batré litium-ion kalebet perumahan, éléktrolit, bahan anoda, bahan katoda, napel, foil tambaga, sareng aluminium foil, sareng anu sanésna. Di antarana, CO, Li, Ni fraksi massa 5% nepi ka 15%, 2% nepi ka 7%, 0,5% nepi ka 2%, kitu ogé unsur logam saperti Al, Cu, Fe, jeung nilai komponén penting, anoda Bahan jeung bahan katoda akun pikeun ngeunaan 33% jeung 10%, sarta éléktrolit jeung diafragma masing-masing 0.2% jeung 0.2% masing-masing.

Logam pulih penting dina batré ion litium nyaéta Co sareng Li, pilem litium kobalt pekat penting dina bahan anoda. Utamana di nagara urang sumberdaya kobalt kawilang goréng, ngembangkeun sarta utilization hese, sarta fraksi massa kobalt dina accu litium-ion kira 15%, nu 850 kali marengan tambang kobalt. Ayeuna, aplikasi LiCoO2 nyaéta batré ion litium tina bahan positip, anu ngandung litium kobalt organte, litium hexafluorophosphate, karbonat organik, bahan karbon, tambaga, aluminium, jsb.

, eusi logam penting ditémbongkeun dina Table 1. Pamakéan prosés baseuh pikeun ngubaran runtah batré litium-ion ayeuna ditalungtik beuki loba prosés, sarta aliran prosés ditémbongkeun dina Gambar 1. Pangalaman penting 3 tahap: 1) Pencét batré litium ion relief anu pulih pikeun ngaleungitkeun lengkep, pamisah saderhana, jsb.

Bahan éléktroda diala sanggeus pre-perlakuan ieu leyur, ku kituna rupa-rupa logam jeung sanyawa na kana bentuk ion kana cair leaching; 3) Separation na recovery tina logam berharga dina leyuran leaching, tahap ieu konci runtah prosés perlakuan batré ion litium Éta ogé fokus sarta kasusah peneliti salila sababaraha taun. Ayeuna, metode pamisahan sareng pamulihan penting kalayan ékstraksi pelarut, présipitasi, éléktrolisis, metode pertukaran ion, salting sareng étiologi. 1.

1, runtah pre-listrik tina listrik sésana, bagian residual batré ion, geus tuntas discharged saméméh ngolah, disebutkeun énergi residual bakal konsentrasi dina jumlah badag panas, nu bisa ngabalukarkeun épék ngarugikeun kayaning bahya kaamanan. Métode ngaleupaskeun batré ion litium tiasa dibagi jadi dua jinis, nyaéta ngaleupaskeun fisik sareng ngaleupaskeun kimia. Di antarana, ngurangan fisik nyaéta short-circuit ngurangan, biasana ngagunakeun nitrogén cair jeung cair katirisan séjén jadi katirisan-suhu low, terus pencét liang kapaksa ngurangan.

Dina poé mimiti, Umicore, AS Umicore, TOXCO ngagunakeun nitrogén cair pikeun ngurangan batré ion litium runtah, tapi metoda ieu luhur pikeun alat-alat, teu cocog pikeun aplikasi industri badag skala; ngurangan kimiawi aya dina leyuran conductive (leuwih ngaleupaskeun énergi sésa dina éléktrolisis dina leyuran NaCl. Awal, Nan Junmin, jeung sajabana, nempatkeun batré ion litium runtah monomér dina wadah baja cai jeung agén conductive éléktron, tapi saprak éléktrolit batré ion litium ngandung LiPF6, réaksi ieu reflected dina kontak jeung cai.

HF, bringing ngarugikeun ka lingkungan jeung operator, jadi perlu nyieun immersion basa langsung saatos ngurangan. Dina taun-taun ayeuna, Song Xiuling, jsb. Konsentrasi 2g / L, waktos ngaleupaskeun 8h, tegangan konsolidasi ahir diréduksi jadi 0.

54V, minuhan sarat ngurangan efisien héjo. Kontras, biaya ngurangan kimiawi leuwih handap, operasi téh basajan, bisa minuhan aplikasi ngurangan skala badag, tapi éléktrolit ngabogaan dampak negatif kana perumahan logam jeung alat. 1.

2, prosés megatkeun separation na fragméntasi penting pikeun ngasingkeun bahan éléktroda ku multi-tahap crushing, screening, jsb. ku multi-tahap crushing, screening, jsb. ku multi-tahap crushing, screening, jsb.

, pikeun mempermudah pamakéan saterusna seuneu. Métode, cara baseuh, jsb. Metoda separation mékanis mangrupa salah sahiji metodeu pretreatment nu umumna dipaké, gampang pikeun ngahontal perlakuan recovery industri skala badag tina batré litium-ion runtah.

SHIN et al., Ku crushing, screening, separation magnét, pulverizing rupa jeung prosés klasifikasi pikeun ngahontal pengayaan separation LiCoO2. Hasilna nunjukkeun yén pamulihan logam target tiasa ningkat dina kaayaan anu langkung saé, tapi kusabab struktur batré ion litium rumit, sesah pikeun misahkeun komponén ku cara ieu; Li et al.

, Paké tipe anyar tina metoda separation mékanis, pamutahiran The efisiensi recovery of CO ngurangan konsumsi énergi jeung polusi. Ngeunaan pamisah bahan éléktroda, éta dikumbah jeung diaduk dina mandi cai 55 ¡ã C, sarta campuran ieu diaduk pikeun 10 mnt, sarta hasilna 92% bahan éléktroda ieu dipisahkeun tina logam cairan ayeuna. Dina waktos anu sami, kolektor ayeuna tiasa pulih dina bentuk logam.

1.3, prosés perlakuan panas perlakuan panas penting pikeun miceun zat organik, toner, jsb, toner, jsb.

runtah batré ion litium, sarta separation pikeun bahan éléktroda jeung cairan ayeuna. Metodeu perlakuan panas ayeuna téh lolobana suhu luhur perlakuan panas konvensional, tapi aya masalah separation low, polusi lingkungan, jeung sajabana, dina raraga jang meberkeun ngaronjatkeun prosés, dina taun panganyarna, panalungtikan geus beuki loba.

SUN et al., A pirolisis vakum-suhu luhur, bahan batré runtah anu ngajemput dina tungku vakum saméméh pulverizing, sarta suhu 10 ¡ã C nepi ka 600 ¡ã C salila 30 mnt, sarta zat organik decomposed dina molekul leutik cair atawa gas. Éta tiasa dianggo pikeun bahan baku kimia nyalira.

Dina waktos anu sami, lapisan LiCoO2 janten leupas sareng gampang dipisahkeun tina aluminium foil saatos pemanasan, anu nguntungkeun pikeun oksida logam anorganik ahir. Pretreatment runtah litium ion batré bahan positip. Hasilna nunjukkeun yén nalika sistem kirang ti 1.

0 kPa, suhu réaksina 600 ¡ã C, waktos réaksina 30 mnt, binder organik tiasa dicabut sacara signifikan, sareng kalolobaan zat aktif éléktroda positip dipisahkeun tina aluminium foil, aluminium foil tetep gembleng. Dibandingkeun jeung téhnik perlakuan panas konvensional, pyrolysis vakum-suhu luhur bisa pulih misah, ngaronjatkeun utilization komprehensif sumberdaya, bari ngahulag gas toksik tina bahan organik tina decomposing ngabalukarkeun kontaminasi dina lingkungan, tapi alat-alat anu luhur, kompléks, industrialisasi Promosi boga watesan nu tangtu. 1.

4. Mindeng PVDF dina éléktroda disolusi tina pangleyur organik kuat polar, ku kituna bahan éléktroda positif ieu detached ti aluminium foil cairan ayeuna. Liang Lijun dipilih rupa-rupa pangleyur organik polar pikeun ngabubarkeun crushing bahan éléktroda positif, sarta kapanggih yén pangleyur optimum éta N-methylpyrrolidone (NMP), sarta bahan éléktroda positif bahan aktif LIFEPO4 jeung campuran karbon bisa dijieun dina kaayaan optimal.

Ieu sagemblengna dipisahkeun tina aluminium foil; Hanisch dkk, ngagunakeun métode disolusi pikeun tuntas milih éléktroda sanggeus perlakuan panas sarta separation tekanan mékanis jeung prosés screening. Éléktroda diolah dina 90 ¡ã C di NMP pikeun 10 nepi ka 20 mnt. Saatos ngulang 6 kali, binder dina bahan éléktroda lengkep tiasa ngabubarkeun, sareng pangaruh pamisahan langkung lengkep.

Kaleyuran dibandingkeun sareng padika pra-perlakuan anu sanés, sareng operasina saderhana, sareng sacara efektif tiasa ningkatkeun pangaruh pamisahan sareng tingkat pamulihan, sareng prospek aplikasi industri anu langkung saé. Ayeuna, binder lolobana dipaké ku NMP, nu hadé, tapi alatan kurangna harga, volatile, karacunan low, jeung sajabana, mun extent sababaraha, aplikasi promotion industri na.

Prosés leaching disolusi nyaéta ngabubarkeun bahan éléktroda diala sanggeus pretreatment, ku kituna unsur logam dina bahan éléktroda kana leyuran dina bentuk ion, lajeng selektif dipisahkeun ku rupa téhnik separation na recovers logam penting CO, Li et al. Métode leaching larut Penting kaasup leaching kimiawi jeung leaching biologis. 2.

1, leaching kimiawi metoda leaching kimiawi konvensional nyaéta pikeun ngahontal leyuran leaching bahan éléktroda ku immersion asam atawa immersion basa, sarta hal anu penting pikeun ngawengku metoda leaching hambalan jeung métode leaching dua-hambalan. Metoda leaching hiji-hambalan biasana ngagunakeun asam anorganik HCl, HNO3, H2SO4, sarta kawas pikeun langsung ngabubarkeun bahan éléktroda langsung ka bahan éléktroda, tapi metoda misalna bakal boga gas ngabahayakeun kayaning CL2, SO2, ku kituna perlakuan gas knalpot. Panaliti mendakan yén H2O2, Na2S2O3 sareng agén pangurangan sanésna sapertos H2O2, Na2S2O3 ditambah kana agén leaching, sareng masalah ieu tiasa direngsekeun sacara efektif, sareng CO3 + ogé langkung gampang ngabubarkeun CO2 + dina cairan leaching, ku kituna ningkatkeun laju leaching.

Pan Xiaoyong et al. Ngadopsi sistem H2SO4-Na2S2O3 pikeun leach bahan éléktroda, misahkeun jeung recovering CO, Li. Hasilna nunjukkeun yén konsentrasi H + 3 mol/L, konsentrasi Na2S2O3 0.

25 mol / L, rasio padet cair 15: 1, 90 ¡ã C, CO, laju leaching Li éta leuwih luhur ti 97%; Chen Liang dkk, H2SO4 + H2O2 ieu leached Leaching zat aktif. Hasilna nunjukkeun yén rasio padet cair nyaéta 10: 1, konsentrasi H2SO4 2,5 mol / l, H2O2 ditambah 2.

0 ml / g (bubuk), suhu 85 ¡ã C, waktu leaching 120 mnt, Co, Ni jeung Bungbulang, 97%, masing-masing 98% jeung 96%; Lu Xiuyuan et al. Pikeun leach pamakéan sistem H2SO4 + Raised agén mun leach runtah tinggi-nikel litium-ion batré bahan éléktroda positif (lini0.6CO0.

2Mn0.2O2), nalungtik agén pangréduksi béda (H2O2, glukosa jeung Na2SO3) dina épék leaching logam. pangaruh.

Hasilna nunjukkeun yén dina kaayaan anu paling cocog, H2O2 dianggo salaku agén pangréduksi, sareng pangaruh leaching tina logam penting langkung saé 100%, 96,79%, 98,62%, 97%, masing-masing.

Pamadegan komprehensif, ngagunakeun agén pangurangan asam salaku sistem leaching, éta prosés leaching mainstream tina perlakuan industri ayeuna runtah batré litium-ion alatan kaunggulan immersion asam langsung, laju leaching luhur, laju réaksi gancang, jsb. Metoda leaching dua-hambalan nyaéta pikeun ngalakukeun leaching alkali sanggeus pre-perlakuan basajan, ku kituna Al dina bentuk NaAlO2 dina bentuk NaAlO2, lajeng nambahkeun agén pangréduksi H2O2 atanapi Na2S2O3 salaku leyuran leaching, diala Cairan leaching disaluyukeun ku nyaluyukeun pH, selektif settle Al, Fe jeung diala liquor indung jeung ngumpulkeun liquor salajengna. pipisahan. Deng Chao Yong et al.

Dilumangsungkeun maké larutan NaOH 10%, sarta laju leaching Al éta 96,5%, 2 mol / L H2SO4 jeung 30% H2O2 anu asam immersion, sarta laju leaching CO 98,8%.

Prinsip leaching nyaéta kieu: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 bakal diala ku solusi leaching diala, kalawan ékstraksi multi-tahap, sarta recovery CO final ngahontal 98%. Metoda ieu basajan, gampang pikeun beroperasi, korosi leutik, polusi kirang. 2.

2, Hukum Leaching Biologis Salaku ngembangkeun téhnologi, téhnologi biometrial boga tren ngembangkeun hadé tur prospek aplikasi alatan panyalindungan lingkungan efisien anak, béaya rendah. Métode leaching biologis dumasar kana oksidasi baktéri, ku kituna logam jadi leyuran dina bentuk ion. Dina taun-taun ayeuna, sababaraha panalungtik parantos ngulik logam harga-harga dina ngagunakeun metodeu leaching biologis.

MISHRA et al. Ngagunakeun asam anorganik jeung asam eosubric oksida oksida bacillus mun leach batré ion litium runtah, ngagunakeun elemen S jeung Fe2 + salaku énergi, H2SO4 na FE3 + jeung métabolit séjén dina medium leaching, sarta ngagunakeun métabolit ieu ngabubarkeun batré litium Ion heubeul. Panaliti mendakan yén laju disolusi biologis CO langkung gancang tibatan Li.

Fe2 + tiasa ngamajukeun réproduksi pertumbuhan biota, FE3 + sareng logam dina résidu. Rasio padet cair anu langkung luhur, nyaéta

, tumuwuhna anyar konsentrasi logam, bisa ngahambat tumuwuhna baktéri, teu kondusif pikeun disolusi logam; MarcináKováEtOAc. Médium bergizi diwangun ku sakabéh mineral anu dipikabutuh pikeun tumuwuhna baktéri, sarta sedeng gizi low dipaké salaku énergi dina H2SO4 jeung unsur S. Panaliti mendakan yén dina lingkungan gizi anu beunghar, laju leaching biologis Li sareng CO masing-masing 80% sareng 67%; dina lingkungan gizi anu rendah, ngan ukur 35% Li sareng 10.

5% CO larut. Metoda leaching biologis dibandingkeun jeung sistem leaching agén pangurangan asam tradisional, boga kaunggulan béaya rendah jeung perlindungan lingkungan héjo, tapi laju leaching logam penting (CO, Li et al.) Kawilang low, sarta ngolah badag skala industrialisasi boga watesan nu tangtu.

3.1, métode ékstraksi pangleyur métode ékstraksi pangleyur nyaéta prosés kiwari separation na recovery unsur logam runtah batré ion litium, nu ngabentuk kompléks stabil kalayan ion target dina cairan leaching, sarta ngagunakeun pangleyur organik luyu. Misah, nimba target logam jeung sanyawa.

Biasana dipaké extractants penting pikeun Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA na PC-88A, jsb. Swain et al. Ulikan pangaruh konsentrasi ekstrak CYANEX272 dina CO, Li.

Hasilna nunjukkeun yén konsentrasi 2,5 dugi ka 40 mol / m3, CO naék tina 7,15% janten 99.

90%, sarta ékstraksi Li urang ngaronjat tina 1,36% ka 7,8%; konsentrasi 40 nepi ka 75 mol / m3, CO laju ékstraksi dadasar Laju ékstraksi Li ieu karek ditambahkeun kana 18%, sarta lamun konsentrasi leuwih luhur ti 75 mol / m3, faktor separation CO ngurangan konsentrasi, faktor separation maksimum nyaéta 15641.

Sanggeus métode dua-hambalan Wu Fang, sanggeus extracting sari tina extractant P204, P507 ieu sasari ti CO, Li, lajeng H2SO4 ieu malikkeun, sarta ekstrak pulih ieu ditambahkeun kana Na2CO3 recovery selektif Li2CO3. Nalika pH 5,5, CO, faktor separation Li ngahontal 1×105, CO recovery luhur 99%; kang et al.

Ti zealic 5% nepi ka 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% bahan kimia organik jeung 7% runtah palastik ion litium Kobalt sulfat pulih dina batré, sarta konsentrasi CO 28 g / L, pH disaluyukeun jeung 6,5 netep ion logam najis kayaning Cu, Fe. Teras selektif nimba Co tina fase cai anu dimurnikeun ku Cyanex 272, nalika pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Ieu bisa kapanggih yén konsentrasi extractant ngabogaan pangaruh badag dina laju ékstraksi, sarta separation logam penting (CO jeung Li) bisa dihontal ku ngadalikeun pH sistem ékstraksi. Dina dasar ieu, pamakéan sistem ékstraksi dicampur diolah ku batré litium-ion runtah, nu bisa hadé ngahontal separation selektif tur recovery ion logam penting. PRANOLO dkk, sistem ékstraksi campuran selektif pulih Co jeung Li dina leacals batré litium-ion runtah.

Hasilna nunjukkeun yén 2% (rasio volume) ACORGAM 5640 ditambahkeun kana 7% (rasio volume) Ionquest801, sarta pH ékstraksi Cu bisa ngurangan, sarta Cu, Al, FE bakal sasari kana fase organik ku sistem kontrol pH, sarta ngalaksanakeun Separation kalawan Co, Ni, Li. pH sistem ieu lajeng dikawasa dina 5,5 nepi ka 6.

0, sarta ékstraksi Co selektif tina CO ékstraksi selektif, Ni jeung Li dina cairan ékstraksi éta negligible; Zhang Xinle et al. Dipaké pikeun ngagunakeun asam immersion - ékstraksi - présipitasi Co dina batré ion. Hasilna nunjukkeun yén asam dip nyaéta 3.

5, sareng ékstrak P507 sareng rasio volume Cyanex272 1: 1 diekstrak, ekstrak CO 95,5%. Pamakéan saterusna tina H2SO4 pas sabalikna, sarta pelletion tina pH anti ékstrak nyaéta 4 mnt, sarta laju présipitasi CO bisa ngahontal 99.

9%. Panempoan komprehensif, métode ékstraksi pangleyur boga kaunggulan konsumsi énergi low, pangaruh separation alus, asam immersion-pangleyur métode ékstraksi ayeuna prosés mainstream runtah batré ion litium, tapi optimasi salajengna ngeunaan extractants jeung kaayaan ékstraksi Ieu fokus panalungtikan ayeuna dina widang ieu pikeun ngahontal épék leuwih efisien sarta ramah lingkungan tur recyclable. 3.

2, métode présipitasi nyaéta nyiapkeun batré litium-ion runtah. Saatos ngabubarkeun, CO, solusi Li dicandak, sareng precipitant ditambahkeun kana présipitasi, target logam Co, Li, jeung sajabana, pikeun ngahontal pamisahan logam.

SUN et al. Ditekenkeun ngagunakeun H2C2O4 salaku agén leaching sedengkeun présipitasi ion CO dina leyuran dina bentuk COC 2O4, lajeng Al (OH) 3 jeung Li2CO3 diendapkeun ku nambahkeun présipitasi NaOH jeung Na2CO3. Pipisahan; Pan Xiaoyong dkk di sabudeureun PH disaluyukeun kana 5.

0, nu bisa nyabut lolobana Cu, Al, Ni. Saatos ékstraksi salajengna, 3% H2C2O4 sarta padumukan Na2CO3 jenuh COC2O4 na Li2CO3, recovery CO leuwih luhur ti 99% Laju recovery Li leuwih luhur ti 98%; Li Jinhui pretreated sanggeus persiapan accu litium ion runtah, ukuran partikel kirang ti 1,43 mm ieu diayak kalawan konsentrasi 0.

5 dugi ka 1.0 mol / L, sareng rasio padet-cairan nyaéta 15 dugi ka 25 g / L. 40 ~ 90min, hasilna COC2O4 endapanana jeung solusi leaching Li2C2O4, COC2O4 final na Li2C2O4 recovery ngaleuwihan 99%.

présipitasi tinggi, sarta laju recovery logam penting luhur. pH kontrol bisa ngahontal separation tina logam, nu gampang pikeun ngahontal industrialisasi, tapi gampang ngaganggu pangotor, nu relatif low. Ku alatan éta, konci pikeun prosés nyaéta pikeun milih agén présipitasi selektif sarta salajengna ngaoptimalkeun kaayaan prosés, ngadalikeun urutan tina présipitasi ion logam privalent, kukituna ngaronjatkeun purity produk.

3.3. Metoda éléktrolitik éléktrolitik recovering logam valvily dina batré ion litium runtah, nyaéta métode éléktrolisis kimiawi dina bahan éléktroda leaching cair, ku kituna diréduksi jadi tunggal atawa sédimén.

Ulah nambahkeun zat séjén, teu gampang pikeun ngawanohkeun pangotor, bisa ménta produk purity tinggi, tapi dina kasus sababaraha ion, a déposisi total lumangsung, kukituna ngurangan purity produk, bari consuming énergi listrik leuwih. Myoung et al. Runtah batré litium ion bahan positip leaching cair pikeun pengobatan HNO3 mangrupakeun bahan baku, sarta kobalt ieu pulih kalawan metoda poténsi konstan.

Salila prosés éléktrolisis, O2 diréduksi jadi NO3 - réaksi réduksi, OH-konsentrasi ditambahkeun, sarta CO (OH) 2 dihasilkeun dina beungeut katoda Ti, sarta perlakuan panas dicandak ku CO3O4. Prosés réaksi kimia nyaéta kieu: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, jsb, ngagunakeun poténsi konstanta sarta téhnologi poténsi dinamis cageur CO tina bahan positip tina batré ion litium runtah.

Hasilna nunjukkeun yén efisiensi muatan CO turun nalika pH ningkat, pH = 5,40, poténsial -1,00V, dénsitas muatan 10.

0c / cm 2, efisiensi muatan maksimum, ngahontal 96,60%. Prosés réaksi kimia nyaéta kieu: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, métode bursa ion métode bursa ion nyaéta bédana dina kapasitas adsorption kompléx ion logam béda kayaning Co, Ni, merealisasikan separation sarta ékstraksi logam. FENG et al. Nambahkeun kana recovery CO ti bahan éléktroda positif H2SO4 leaching cair.

Ulikan ngeunaan laju pamulihan kobalt sareng pamisahan najis sanés tina faktor sapertos pH, siklus leach. Hasilna nunjukkeun yén résin TP207 dipaké pikeun ngadalikeun pH = 2,5, sirkulasi 10 dirawat.

Laju panyabutan Cu ngahontal 97,44%, sarta recovery kobalt ngahontal 90,2%.

Metoda ngabogaan selectivity kuat ion target, prosés basajan tur gampang beroperasi, ieu sasari pikeun ékstraksi tina harga logam variabel dina batré ion litium runtah, nu geus disadiakeun cara anyar, tapi alatan wates ongkos tinggi, aplikasi industri. 3.5, saltingation of salinization nyaéta pikeun ngurangan konstanta diéléktrik tina cairan leaching ku nambahkeun jenuh (NH4) 2SO4 solusi na low diéléktrik pangleyur konstan dina runtah litium ion batré solusi leaching, kukituna ngurangan konstanta diéléktrik tina cairan leaching, sarta uyah kobalt ieu precipitated tina solusi.

Metoda ieu basajan, gampang pikeun beroperasi sarta low, tapi dina kaayaan rupa-rupa ion logam, jeung présipitasi uyah logam lianna, kukituna ngurangan purity produk. Jin Yujian dkk, nurutkeun téori modern solusi éléktrolit, pamakéan batré ion litium salinated. A jenuh (NH4) 2SO4 leyuran cai jeung étanol anhidrat ditambahkeun tina HCl leaching cair ti LiiCoO2 salaku éléktroda positif, sarta lamun solusi, jenuh (NH4) 2SO4 leyuran cai jeung étanol anhidrat éta 2: 1: 3, CO2 + laju présipitasi Leuwih ti 92%.

Produk asin anu dihasilkeun nyaéta (NH4) 2CO (SO4) 2 sareng (NH4) Al (SO4) 2, anu ngagunakeun uyah ségmén pikeun misahkeun dua uyah, ku kituna kéngingkeun produk anu béda. Ngeunaan ékstraksi jeung separation tina logam berharga dina runtah litium ion batré Leach, di luhur mangrupa sababaraha cara pikeun diajar deui. Mertimbangkeun faktor kayaning volume processing, ongkos operasi, purity produk na polusi sekundér, Table 2 summarizes metoda teknis ngabandingkeun sababaraha ékstraksi separation logam ditétélakeun di luhur.

Ayeuna, aplikasi batré litium-ion dina énergi listrik sareng aspék sanésna langkung luas, sareng jumlah runtah batré litium-ion teu tiasa diémutan. Dina tahap ieu, prosés recovery batré litium-ion bébas runtah penting pikeun pre-treatment - leaching-baseuh daur ulang. Urut perlakuan ngawengku discharging, crushing na separation bahan éléktroda, jsb.

Di antarana, métode disolusi téh basajan, sarta eta éféktif bisa ningkatkeun éfék separation sarta laju recovery, tapi ayeuna dipaké pangleyur signifikan (NMP) mahal ka extent tangtu, ku kituna aplikasi pangleyur leuwih cocog sia nalungtik dina widang ieu. Salah sahiji arah. Prosés leaching penting kalayan agén pangurangan asam salaku agén leaching, nu bisa ngahontal éfék leaching pikaresep, tapi bakal aya polusi sekundér kayaning cair runtah anorganik, sarta metoda leaching biologis boga kaunggulan efisien, panyalindungan lingkungan jeung béaya rendah, tapi aya logam penting.

Laju leaching relatif luhur, sarta optimasi pilihan baktéri jeung optimasi kaayaan leaching bisa ningkatkeun laju leaching, salah sahiji arah panalungtikan ngeunaan prosés leaching hareup. logam Valentine dina leyuran leaching recovery baseuh mangrupakeun tumbu konci prosés recovery batré litium-ion runtah, sarta titik konci na kasusah panalungtikan dina taun panganyarna, jeung métode penting boga ékstraksi pangleyur, présipitasi, éléktrolisis, métode bursa ion, analisis uyah Antosan. Di antarana, métode ékstraksi pangleyur ayeuna dipaké dina sababaraha cara, kalawan polusi low, konsumsi énérgi low, pangaruh separation tinggi na purity produk, sarta pilihan tur ngembangkeun extractants leuwih efisien sarta béaya rendah, éféktif ngurangan biaya operasi, sarta Éksplorasi salajengna rupa extractants sinergi bisa jadi salah sahiji arah fokus widang ieu.

Sajaba ti éta, métode présipitasi ogé mangrupa konci pikeun arah séjén panalungtikan na alatan kaunggulan miboga laju recovery tinggi, béaya rendah jeung processing tinggi. Ayeuna, masalah penting dina ayana metoda présipitasi low, jadi, ngeunaan pilihan jeung prosés kaayaan sedimentasi, éta bakal ngadalikeun runtuyan présipitasi ion logam privalent, kukituna ngaronjatkeun purity produk bakal boga prospek aplikasi industri hadé. Dina waktu nu sarua, dina prosés perlakuan batré litium-ion runtah, polusi sekundér kayaning cair runtah, résidu runtah teu bisa dicegah, sarta ngarugikeun polusi sekundér diminimalkeun bari sumberdaya garapan pikeun ngahontal runtah batré ion litium.

Lingkungan, éfisién sareng béaya rendah rec.