Chiqindidagi lityum-ion batareyalarda metallni qayta tiklash bo&39;yicha tadqiqotlar va taraqqiyot

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

Energetika va atrof-muhit 21-asrda duch kelgan ikkita asosiy muammo bo&39;lib, yangi energiya rivojlanishi va resurslarini o&39;zlashtirish insoniyat barqaror rivojlanishining asosi va yo&39;nalishidir. So&39;nggi yillarda lityum-ion batareyalar yorug&39;lik sifati, kichik hajmli, o&39;z-o&39;zidan zaryadsizlanishi, xotira effekti yo&39;qligi, keng ish harorati diapazoni, tez zaryadlash va tushirish, uzoq xizmat muddati, atrof-muhitni muhofaza qilish va boshqa afzalliklar tufayli keng qo&39;llanilmoqda. Eng qadimgi Whittingham Li-TIS tizimidan foydalangan holda birinchi lityum-ion batareyani ishlab chiqardi, 1990 yilda u 1990 yildan beri 40 yildan ortiq ishlab chiqilgan va katta muvaffaqiyatlarga erishgan.

Statistik ma&39;lumotlarga ko&39;ra, 2017 yil iyun oyida mening mamlakatimdagi lityum-ion batareyaning umumiy miqdori 8,99 milliardni tashkil etdi, jami o&39;sish sur&39;ati 34,6 foizni tashkil etdi.

Aerokosmik energetika sohasidagi xalqaro, lityum-ion batareyalar muhandislik qo&39;llash bosqichiga kirdi va dunyodagi ba&39;zi kompaniyalar va harbiy bo&39;limlar lityum-ion batareyalar uchun kosmosda ishlab chiqilgan, masalan, Amerika Qo&39;shma Shtatlari, Milliy Aeronavtika va kosmik ma&39;muriyati (NASA), EAGLE -Picher batareya kompaniyasi, Frantsiya SAFT, Yaponiyaning JAXAFT va boshqalar. Lityum-ionli batareyalarning keng qo&39;llanilishi bilan chiqindi batareyalar soni tobora ko&39;payib bormoqda. 2020 yilgacha va undan keyin mening mamlakatimizdagi yagona sof elektr (shu jumladan, plagin) yengil avtomobil va gibrid yo&39;lovchi avtomobil quvvati lityum batareyasi 12-77 million tonnani tashkil qilishi kutilmoqda.

Lityum-ion batareyasi yashil batareya deb ataladigan bo&39;lsa-da, Hg, PB kabi zararli element yo&39;q, lekin uning ijobiy materiali, elektrolitlar eritmasi va boshqalar atrof-muhitni katta ifloslanishiga olib keladi, shuningdek, resurslarni isrof qiladi. Shu sababli, chiqindi lityum-ion batareyalarni uyda va chet elda qayta tiklash jarayonining holatini ko&39;rib chiqing va chiqindi lityum-ion batareyani qayta tiklash jarayonining rivojlanish yo&39;nalishini umumlashtiring, bu muhim amaliy ahamiyatga ega.

Lityum-ion batareyasining muhim tarkibiy qismi korpus, elektrolit, anod materiali, katod materiali, yopishtiruvchi, mis folga va alyuminiy folga va boshqalarni o&39;z ichiga oladi. Ular orasida CO, Li, Ni massa ulushi 5% dan 15% gacha, 2% dan 7% gacha, 0,5% dan 2% gacha, shuningdek, Al, Cu, Fe kabi metall elementlar va muhim tarkibiy qismlarning qiymati, anod Materiallar va katod materiallari taxminan 33% va 10% ni tashkil qiladi, elektrolit va diafragma esa 32% ni tashkil qiladi.

Chiqindidagi lityum-ionli batareyalarda qayta tiklangan muhim metallar Co va Li, anod materialida muhim konsentrlangan kobalt lityum plyonkadir. Ayniqsa, mening mamlakatimizda kobalt resurslari nisbatan kambag&39;al, ishlab chiqish va ulardan foydalanish qiyin va litiy-ionli batareyalarda kobaltning massa ulushi taxminan 15% ni tashkil qiladi, bu kobalt konlari bilan birga keladigan 850 baravar ko&39;pdir. Hozirgi vaqtda LiCoO2 qo&39;llanilishi ijobiy materialning lityum-ion batareyasi bo&39;lib, unda lityum kobalt organi, litiy geksaftorofosfat, organik karbonat, uglerod materiallari, mis, alyuminiy va boshqalar mavjud.

, muhim metall tarkibi 1-jadvalda ko&39;rsatilgan. Chiqindilarni litiy-ionli batareyalarni tozalash uchun nam jarayondan foydalanish hozirgi vaqtda tobora ko&39;proq jarayonlarni o&39;rganmoqda va jarayon oqimi 1-rasmda ko&39;rsatilgan. Muhim tajriba 3 bosqich: 1) Qayta tiklangan relyefli lityum-ion batareyani to&39;liq zaryadsizlantirish, oddiy bo&39;linish va h.k. uchun bosing.

Oldindan ishlov berishdan so&39;ng olingan elektrod moddasi eritiladi, shuning uchun turli metallar va uning birikmalari ionlar shakliga kiruvchi suyuqlikka; 3) Yuvish eritmasida qimmatbaho metallni ajratish va qayta tiklash, bu bosqich lityum ionli batareyani qayta ishlash jarayonlarini isrof qilishning kalitidir, shuningdek, ko&39;p yillar davomida tadqiqotchilarning diqqat markazida va qiyinchiliklari. Hozirgi vaqtda ajratish va qayta tiklash usuli erituvchi ekstraktsiyasi, cho&39;ktirish, elektroliz, ion almashish usuli, tuzlash va etiologiyasi bilan muhimdir. 1.

1, qolgan elektr energiyasining oldingi elektr chiqindilari, ion batareyasining qoldiq qismi ishlov berishdan oldin yaxshilab zaryadsizlanadi, aks holda qoldiq energiya katta miqdorda issiqlikka to&39;planadi, bu esa xavfsizlik xavfi kabi salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Chiqindilarni lityum ionli batareyalarni tushirish usuli ikki turga bo&39;linishi mumkin, ular jismoniy zaryadsizlanish va kimyoviy tushirish. Ularning orasida fizik tushirish qisqa tutashuvli deşarj bo&39;lib, odatda suyuq azot va boshqa muzlatish suyuqliklarini past haroratli muzlatish uchun ishlatadi va keyin teshikni majburiy tushirishni bosing.

Dastlabki kunlarda, Umicore, AQSh Umicore, TOXCO chiqindi lityum ion batareyasini tushirish uchun suyuq azotdan foydalanadi, ammo bu usul uskunalar uchun yuqori, keng ko&39;lamli sanoat ilovalari uchun mos emas; kimyoviy razryad o&39;tkazuvchan eritmada bo&39;ladi (ko&39;proq NaCl eritmalarida elektrolizda qoldiq energiyani chiqaradi. Erta, Nan Junmin va boshqalar, monomer chiqindi lityum ion batareyasini suv va elektron o&39;tkazuvchi vositaning po&39;lat idishiga joylashtirdi, lekin lityum ion batareyasining elektrolitida LiPF6 bo&39;lganligi sababli, reaktsiya suv bilan aloqa qilishda aks etdi.

HF, atrof-muhitga va operatorlarga zarar etkazadi, shuning uchun bo&39;shatilgandan so&39;ng darhol gidroksidi suvga cho&39;mish kerak. So&39;nggi yillarda Song Xiuling va boshqalar. 2 g / L konsentratsiyasi, tushirish vaqti 8 soat, yakuniy konsolidatsiya kuchlanishi 0 ga kamayadi.

54V, yashil samarali tushirish talablariga javob beradi. Aksincha, kimyoviy tushirish narxi past, operatsiya oddiy, keng ko&39;lamli tushirishni qo&39;llashga javob berishi mumkin, ammo elektrolitlar metall korpus va jihozlarga salbiy ta&39;sir ko&39;rsatadi. 1.

2, ajratish va parchalanish jarayoni elektrod materialini ko&39;p bosqichli maydalash, skrining va boshqalar bilan izolyatsiya qilish uchun muhimdir. ko&39;p bosqichli maydalash, saralash va boshqalar bilan. ko&39;p bosqichli maydalash, saralash va boshqalar bilan.

, olovdan keyingi foydalanishni osonlashtirish uchun. Usul, nam usul va boshqalar. Mexanik ajratish usuli odatda qo&39;llaniladigan, chiqindi lityum-ion batareyalarni keng ko&39;lamli sanoat qayta tiklashga erishish oson bo&39;lgan dastlabki ishlov berish usullaridan biridir.

SHIN va boshqalar, LiCoO2 ajralishini boyitishga erishish uchun maydalash, saralash, magnit ajratish, nozik pulverizatsiya va tasniflash jarayoni. Natijalar shuni ko&39;rsatadiki, maqsadli metallning tiklanishi yaxshi sharoitlarda yaxshilanishi mumkin, ammo lityum ion batareyasining tuzilishi murakkab bo&39;lganligi sababli, ushbu usul bilan komponentlarni to&39;liq ajratish qiyin; Li va boshqalar.

, Yangi turdagi mexanik ajratish usulini qo&39;llang, takomillashtirish CO ning qayta tiklanish samaradorligi energiya sarfini va ifloslanishni kamaytiradi. Elektrod materialining bo&39;linishiga kelsak, u 55 ° C suv hammomida yuvilib, aralashtiriladi va aralash 10 daqiqa davomida aralashtiriladi va natijada olingan 92% elektrod moddasi joriy suyuq metalldan ajratiladi. Shu bilan birga, oqim kollektori metall shaklida tiklanishi mumkin.

1.3, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni issiqlik bilan ishlov berish organik moddalarni, tonerni va boshqalarni, tonerni va boshqalarni olib tashlash uchun muhimdir.

chiqindi lityum-ion batareyalar va elektrod materiallari va oqim suyuqliklari uchun ajratish. Hozirgi issiqlik bilan ishlov berish usuli asosan yuqori haroratli an&39;anaviy issiqlik bilan ishlov berishdir, ammo jarayonni yanada takomillashtirish uchun past ajralish, atrof-muhitning ifloslanishi va boshqalar muammosi mavjud, so&39;nggi yillarda tadqiqot tobora ko&39;proq.

SUN va boshq., Yuqori haroratli vakuumli piroliz, chiqindi akkumulyator materiali maydalashdan oldin vakuumli pechda olinadi va harorat 30 minut davomida 10 ¡ã dan 600 ¡ã C gacha, organik moddalar esa kichik molekulali suyuqlik yoki gazda parchalanadi. Kimyoviy xom ashyo uchun alohida ishlatilishi mumkin.

Shu bilan birga, LiCoO2 qatlami qizdirilgandan so&39;ng bo&39;shashadi va alyuminiy folga oson ajratiladi, bu oxirgi noorganik metall oksidi uchun foydalidir. Chiqindilarni lityum ion batareyasi ijobiy materialini oldindan tozalash. Natijalar shuni ko&39;rsatadiki, tizim 1 dan kichik bo&39;lganda.

0 kPa, reaksiya harorati 600 ¡ã C, reaktsiya vaqti 30 minut, organik bog&39;lovchi sezilarli darajada olib tashlanishi mumkin va musbat elektrod faol moddasining ko&39;p qismi alyuminiy folga ajratilgan, alyuminiy folga buzilmagan holda saqlanadi. An&39;anaviy issiqlik bilan ishlov berish texnikasi bilan solishtirganda, yuqori haroratli vakuumli piroliz alohida tiklanishi mumkin, resurslardan har tomonlama foydalanishni yaxshilaydi, shu bilan birga organik materialdan zaharli gazlarning parchalanishiga yo&39;l qo&39;ymaslik, atrof-muhitning ifloslanishiga olib kelishi mumkin, ammo uskunalar yuqori, murakkab, sanoatlashtirishni targ&39;ib qilish muayyan cheklovlarga ega. 1.

4. Ko&39;pincha PVDF kuchli qutbli organik erituvchining eritish elektrodida, shuning uchun ijobiy elektrod moddasi joriy suyuqlik alyuminiy folga ajratiladi. Liang Lijun maydalovchi musbat elektrod materialini eritish uchun turli xil qutbli organik erituvchilarni tanladi va optimal hal qiluvchi N-metilpirolidon (NMP) ekanligini va ijobiy elektrod moddasi faol moddasi LIFEPO4 va uglerod aralashmasi optimal sharoitlarda amalga oshirilishi mumkinligini aniqladi.

Alyuminiy folga butunlay ajratilgan; Hanisch va boshqalar issiqlik bilan ishlov berish va mexanik bosimni ajratish va skrining jarayonidan so&39;ng elektrodni to&39;liq tanlash uchun eritish usulidan foydalanadi. Elektrod NMP da 10 dan 20 minutgacha 90 ¡ã da ishlov berildi. 6 marta takrorlangandan so&39;ng, elektrod materialidagi bog&39;lovchi butunlay eriydi va ajratish effekti yanada chuqurroq bo&39;ladi.

Eruvchanlik boshqa oldingi davolash usullari bilan taqqoslanadi va operatsiya oddiy bo&39;lib, ajratish effekti va tiklanish tezligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin va sanoatlashtirilgan dastur istiqbollari yaxshiroqdir. Hozirgi vaqtda bog&39;lovchi asosan NMP tomonidan qo&39;llaniladi, bu yaxshiroq, lekin narxning yo&39;qligi, uchuvchanligi, past toksikligi va boshqalar tufayli, ma&39;lum darajada, ma&39;lum darajada, sanoatni ilgari surish ilovasi.

Eritmani yuvish jarayoni oldindan ishlov berishdan so&39;ng olingan elektrod materialini eritib yuborishdan iborat bo&39;lib, elektrod materialidagi metall elementlar ionlar shaklida eritma ichiga, so&39;ngra turli xil ajratish usullari bilan tanlab ajratiladi va muhim metall CO, Li va boshqalarni qayta tiklaydi. Eritilgan yuvish usullari Muhimi kimyoviy yuvish va biologik yuvishni o&39;z ichiga oladi. 2.

1, kimyoviy yuvish an&39;anaviy kimyoviy yuvish usuli elektrod materiallarini kislotali suvga botirish yoki gidroksidi suvga cho&39;mish yo&39;li bilan eritma eritmasiga erishishdir va bosqichma-bosqich yuvish usuli va ikki bosqichli yuvish usulini kiritish muhimdir. Bir bosqichli yuvish usuli odatda elektrod materialini to&39;g&39;ridan-to&39;g&39;ri elektrod materialiga to&39;g&39;ridan-to&39;g&39;ri eritish uchun noorganik kislota HCl, HNO3, H2SO4 va shunga o&39;xshashlardan foydalanadi, ammo bunday usulda CL2, SO2 kabi zararli gazlar bo&39;ladi, shuning uchun chiqindi gazni tozalash. Tadqiqot shuni ko&39;rsatdiki, H2O2, Na2S2O3 va H2O2, Na2S2O3 kabi boshqa kamaytiruvchi moddalar yuvish vositasiga qo&39;shilgan va bu muammoni samarali hal qilish mumkin va CO3 + ham CO2 + ni yuvish suyuqligida eritib yuborishi osonroq bo&39;lib, shu bilan yuvish tezligini oshiradi.

Pan Xiaoyong va boshqalar. Elektrod materialini yuvish, CO, Li ni ajratish va qayta tiklash uchun H2SO4-Na2S2O3 tizimini qabul qiladi. Natijalar H + konsentratsiyasi 3 mol / L, Na2S2O3 konsentratsiyasi 0 ekanligini ko&39;rsatdi.

25 mol / L, suyuq qattiq nisbati 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li yuvish darajasi 97% dan yuqori edi; Chen Liang va boshqalar, H2SO4 + H2O2 yuvildi Faol moddani yuvish. Natijalar shuni ko&39;rsatdiki, suyuq qattiq nisbati 10: 1, H2SO4 konsentratsiyasi 2,5 mol / l, H2O2 2 ga qo&39;shilgan.

0 ml / g (chang), harorat 85 ¡ã C, yuvish vaqti 120 min, Co, Ni va Mn, 97%, mos ravishda, 98% va 96%; Lu Xiuyuan va boshqalar. Yuvish uchun H2SO4 + Raised agent tizimidan yuqori nikelli litiy-ionli batareyaning musbat elektrod materialini (lini0.6CO0.

2Mn0.2O2), turli qaytaruvchi moddalarni (H2O2, glyukoza va Na2SO3) metallni yuvish ta&39;sirini o&39;rgandi. ta&39;sir qilish.

Natijalar shuni ko&39;rsatadiki, eng mos sharoitlarda H2O2 kamaytiruvchi vosita sifatida ishlatiladi va muhim metallning yuvish effekti mos ravishda 100%, 96,79%, 98,62%, 97% ni tashkil qiladi.

To&39;g&39;ridan-to&39;g&39;ri kislotali suvga cho&39;mish, yuqori yuvish tezligi, tezroq reaktsiya tezligi va boshqalarning afzalliklari tufayli lityum-ionli akkumulyator chiqindilarini joriy sanoat tozalashning asosiy yuvish jarayoni sifatida kislotani kamaytiradigan vositalarni yuvish tizimi sifatida keng qamrovli fikr. Ikki bosqichli yuvish usuli oddiy dastlabki ishlov berishdan so&39;ng ishqorli yuvishdan iborat bo&39;lib, Al NaAlO2 shaklida NaAlO2 shaklida bo&39;ladi va keyin erituvchi eritma sifatida H2O2 yoki Na2S2O3 qaytaruvchi vosita qo&39;shiladi, olinadi. olingan ona suyuqlik va ajratish va ajratish. Deng Chao Yong va boshqalar.

10% NaOH eritmasi yordamida amalga oshirildi va Alni yuvish darajasi 96,5%, 2 mol / L H2SO4 va 30% H2O2 kislotali suvga cho&39;mish, CO ni yuvish darajasi 98,8% edi.

Yuvish printsipi quyidagicha: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Olingan eritma bilan Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 ko&39;p bosqichli ekstraktsiya bilan olinadi va CO ning yakuniy tiklanishi 98% ga etadi. Usul oddiy, ishlatish uchun qulay, kichik korroziya, kamroq ifloslanish. 2.

2, Biologik yuvish qonuni Texnologiya rivojlanishi sifatida biometrik texnologiya samarali atrof-muhit muhofazasi, arzonligi tufayli rivojlanish tendentsiyalari va qo&39;llash istiqbollariga ega. Biologik yuvish usuli bakteriyalarning oksidlanishiga asoslanadi, shuning uchun metall eritmaga ionlar shaklida kiradi. So&39;nggi yillarda ba&39;zi tadqiqotchilar biologik yuvish usullarini qo&39;llashda baholi metallni o&39;rganishdi.

MISHRA va boshqalar. Chiqindilarni lityum ion batareyasini yuvish uchun noorganik kislota va eosubrik kislota oksidi oksidi tayoqchasidan foydalanish, energiya sifatida S va Fe2 + elementlarini, H2SO4 va FE3 + va boshqa metabolitlarni yuvish muhitida ishlatish va eski lityum Ion batareyasini eritish uchun ushbu metabolitlardan foydalanish. Tadqiqot CO ning biologik erish tezligi Li ga qaraganda tezroq ekanligini aniqladi.

Fe2 + biota o&39;sishini ko&39;paytirishga yordam beradi, FE3 + va qoldiqdagi metall. Yuqori suyuqlik qattiq nisbati, ya&39;ni

, metall konsentratsiyasining yangi o&39;sishi, bakteriyalarning o&39;sishiga to&39;sqinlik qilishi mumkin, metallning erishi uchun qulay emas; MarcináKováEtOAc. Oziqlantiruvchi muhit bakteriyalarning koʻpayishi uchun zarur boʻlgan barcha minerallardan tashkil topgan boʻlib, kam ozuqaviy muhit H2SO4 va S elementida energiya sifatida ishlatiladi. Tadqiqot shuni ko&39;rsatdiki, boy ozuqaviy muhitda Li va CO ning biologik yuvish darajasi mos ravishda 80% va 67% ni tashkil qiladi; kam ozuqaviy muhitda faqat 35% Li va 10.

5% CO erigan. An&39;anaviy kislotani kamaytiruvchi vositani yuvish tizimiga nisbatan biologik yuvish usuli, arzon narxlardagi va yashil atrof-muhitni muhofaza qilishning afzalliklariga ega, ammo muhim metallarning (CO, Li va boshqalar) yuvish tezligi nisbatan past va sanoatlashtirishning keng ko&39;lamli qayta ishlanishi ma&39;lum cheklovlarga ega.

3.1, hal qiluvchi ekstraktsiya usuli solventli ekstraktsiya usuli - bu lityum ionli batareyalar chiqindilarining metall elementlarini ajratish va qayta tiklashning joriy jarayoni bo&39;lib, bu yuvish suyuqligida maqsadli ion bilan barqaror kompleks hosil qilish va tegishli organik erituvchilardan foydalanishdir. Alohida, maqsadli metall va birikmani ajratib olish uchun.

Odatda ishlatiladigan ekstraktorlar Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA va PC-88A va boshqalar uchun muhimdir. Swain va boshqalar. CYANEX272 ekstraktor kontsentratsiyasining CO, Li ga ta&39;sirini o&39;rganing.

Natijalar shuni ko&39;rsatdiki, 2,5 dan 40 mol / m3 gacha bo&39;lgan CO kontsentratsiyasi 7,15% dan 99 gacha ko&39;tarildi.

90%, Li ning ekstraktsiyasi esa 1,36% dan 7,8% gacha ko&39;tarildi; 40 dan 75 mol / m3 gacha bo&39;lgan konsentratsiya, CO qazib olish tezligi asosi Li ekstraktsiya tezligi 18% ga yangi qo&39;shiladi va kontsentratsiya 75 mol / m3 dan yuqori bo&39;lsa, CO ning ajratish omili konsentratsiyani kamaytiradi, maksimal ajratish omili 15641 ni tashkil qiladi.

Wu Fangning ikki bosqichli usulidan so&39;ng, P204 ekstrakti ekstrakti ekstrakti olingandan so&39;ng, P507 CO, Li dan ajratildi va keyin H2SO4 teskari holatga keltirildi va qayta tiklangan ekstrakt Na2CO3 selektiv qayta tiklash Li2CO3 ga qo&39;shildi. pH 5,5 bo&39;lganda, CO, Li ajratish omiliga etadi 1×105, CO ning qayta tiklanishi 99% dan yuqori; kang va boshqalar.

G&39;ayratli 5% dan 20% gacha CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organik kimyoviy moddalar va 7% plastik chiqindi litiy ionlari Kobalt sulfat batareyada qayta tiklanadi va CO kontsentratsiyasi 28 g / L ni tashkil qiladi, pH 6,5 ga o&39;rnatiladi, masalan, Cu va Al ionlari. Keyin pH bo&39;lganda Cyanex 272 tomonidan tozalangan suvli fazadan Co ni tanlab ajratib oling <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Ekstragentning konsentratsiyasi ekstraktsiya tezligiga katta ta&39;sir ko&39;rsatadi va muhim metallarni (CO va Li) ajratishga ekstraksiya tizimining pH darajasini nazorat qilish orqali erishish mumkin. Shu asosda, aralash ekstraktsiya tizimidan foydalanish chiqindi lityum-ion batareyasi bilan ishlov beriladi, bu esa muhim metall ionlarini tanlab ajratish va qayta tiklashga yaxshiroq erishish mumkin. PRANOLO va boshqalar, aralash ekstraksiya tizimi chiqindi lityum-ion batareyasi oqadigan moddalarda Co va Li ni tanlab qayta tikladi.

Nəticələr göstərir ki, 2% (həcm nisbəti) ACORGAM 5640 7% (həcm nisbəti) Ionquest801 əlavə edilir və Cu ekstraksiyasının pH-ı azaldıla bilər və Cu, Al, FE nəzarət sistemi pH ilə üzvi fazaya çıxarılacaq və Co, Ni, Li ilə Ayırmanı həyata keçirin. Sistemin pH-ı daha sonra 5,5-6 arasında nəzarət edildi.

0 və CO selektiv ekstraksiyasının Co selektiv hasilatı, ekstraksiya mayesində Ni və Li əhəmiyyətsiz idi; Zhang Xinle və başqaları. İon akkumulyatorunda turşu immersion - ekstraksiya - çökmə Co istifadə etmək üçün istifadə olunur. Nəticələr turşu dipinin 3 olduğunu göstərir.

5 və ekstraktor P507 və Cyanex272 həcm nisbəti 1: 1 çıxarılır, CO ekstraktı 95,5% təşkil edir. H2SO4 tərs fitinqinin sonrakı istifadəsi və anti-ekstraktın qranullaşması pH 4 dəqiqədir və CO-nun çökmə sürəti 99-a çata bilər.

9%. Kompleks görünüş, həlledici ekstraksiya metodunun aşağı enerji istehlakı, yaxşı ayırma effekti, turşu immersion-solvent hasilatı üsulu hazırda tullantı litium-ion batareyalarının əsas prosesidir, lakin ekstraktorların və hasilat şərtlərinin daha da optimallaşdırılması üstünlüklərinə malikdir. 3.

2, çökdürmə üsulu tullantı litium-ion batareyasını hazırlamaqdır. Həll edildikdən sonra CO, Li məhlulu alınır və metalların ayrılmasına nail olmaq üçün çöküntüyə, vacib hədəf metal Co, Li və s.

SUN və başqaları. COC 2O4 şəklində məhlulda CO ionlarının çökdürülməsi zamanı H2C2O4-ün yuyulma agenti kimi istifadə edildiyi vurğulanır, sonra Al (OH) 3 və Li2CO3 çökdürülməsi NaOH və Na2CO3 əlavə edilərək çökdürülür. Ayrılıq; PH ətrafında Pan Xiaoyong et al 5-ə düzəldilir.

Cu, Al, Ni-nin çoxunu çıxara bilən 0. Sonrakı ekstraksiyadan sonra, 3% H2C2O4 və doymuş Na2CO3 məhlulu COC2O4 və Li2CO3, CO-nun bərpası 99% -dən yüksəkdir Li bərpa dərəcəsi 98% -dən yüksəkdir; Li Jinhui tullantıların litium-ion batareyalarının hazırlanmasından sonra əvvəlcədən işlənib, 1,43 mm-dən az hissəcik ölçüsü 0 konsentrasiyası ilə ekranlaşdırılır.

5 ilə 1,0 mol / L, bərk-maye nisbəti isə 15 ilə 25 q / L təşkil edir. 40 ~ 90 dəq, nəticədə COC2O4 çöküntüsü və Li2C2O4 yuyulma məhlulu, son COC2O4 və Li2C2O4 bərpası 99%-i keçdi.

Yağıntılar yüksəkdir və mühüm metalların bərpa sürəti yüksəkdir. Nəzarət pH, sənayeləşməyə nail olmaq üçün asan olan metalların ayrılmasına nail ola bilər, lakin nisbətən aşağı olan çirklərə asanlıqla müdaxilə edir. Buna görə də, prosesin açarı selektiv çökdürmə agentinin seçilməsi və proses şəraitinin daha da optimallaşdırılması, xüsusi metal ionlarının çökmə sırasına nəzarət edilməsi və bununla da məhsulun saflığının yaxşılaşdırılmasıdır.

3.3. Tullantıların litium-ion batareyasında klapan metalının bərpası üçün elektrolitik elektrolitik üsul, elektrod materialının yuyulma mayesində kimyəvi elektroliz üsuludur, beləliklə tək və ya çöküntü halına salınır.

Digər maddələr əlavə etməyin, çirkləri təqdim etmək asan deyil, yüksək təmizlik məhsulları əldə edə bilərsiniz, lakin çoxlu ionlar halında ümumi çökmə baş verir, bununla da daha çox elektrik enerjisi istehlak edərkən məhsulun təmizliyini azaldır. Myoung və başqaları. Tullantıların litium-ion batareyası HNO3 müalicəsi üçün müsbət materialın yuyulması üçün maye xammaldır və kobalt sabit potensial metodu ilə bərpa olunur.

Elektroliz prosesi zamanı O2 NO3-ə qədər azalır - reduksiya reaksiyası, OH-konsentrasiyası əlavə edilir və Ti katodunun səthində CO (OH) 2 əmələ gəlir və istilik müalicəsi CO3O4 ilə əldə edilir. Kimyəvi reaksiya prosesi aşağıdakı kimidir: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→Tullantı litium-ion batareyasının müsbət materialından CO-nu bərpa etmək üçün sabit potensial və dinamik potensial texnologiyasından istifadə edərək CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS və s.

Nəticələr göstərir ki, CO-nun yüklənmə səmərəliliyi pH artdıqca azalır, pH = 5,40, potensial -1,00V, yük sıxlığı 10.

0c / sm 2, şarj səmərəliliyi maksimumdur, 96,60% -ə çatır. Kimyəvi reaksiya prosesi aşağıdakı kimidir: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, ion mübadiləsi üsulu ion mübadiləsi üsulu, metalların ayrılması və çıxarılmasını həyata keçirən Co, Ni kimi müxtəlif metal ion komplekslərinin adsorbsiya qabiliyyətinin fərqidir. FENG və başqaları. Müsbət elektrod materialı H2SO4-dən CO-nun bərpasına əlavə.

Kobaltın bərpa sürətini və digər çirklərin pH, süzülmə dövrü kimi amillərdən ayrılmasını öyrənmək. Nəticələr göstərdi ki, TP207 qatranı pH = 2,5-ə nəzarət etmək üçün istifadə edilib, dövriyyə 10 ilə işlənib.

Cu-nun çıxarılması 97,44%-ə, kobaltın alınması isə 90,2%-ə çatmışdır.

Metod hədəf ionunun güclü seçiciliyinə malikdir, sadə prosesdir və istifadəsi asandır, yeni yollarla təchiz edilmiş tullantı litium-ion batareyasında dəyişən metalın qiymətinin çıxarılması üçün çıxarılır, lakin yüksək qiymət limitinə görə sənaye tətbiqi. 3.5, şoranlaşmanın duzlanması, tullantı litium-ion batareyasının yuyulma məhluluna doymuş (NH4) 2SO4 məhlulu və aşağı dielektrik davamlı həlledici əlavə etməklə, yuyulma mayesinin dielektrik keçiriciliyini azaltmaq, bununla da yuyulma mayesinin dielektrik davamlılığını azaltmaqdır və məhluldan kobalt duzu çökdürülür.

Metod sadə, istifadəsi asan və aşağıdır, lakin müxtəlif metal ionlarının şəraitində, digər metal duzlarının çökməsi ilə, bununla da məhsulun təmizliyini azaldır. Jin Yujian et al, elektrolit həllinin müasir nəzəriyyəsinə görə, duzlu litium ion batareyalarının istifadəsi. Doymuş (NH4) 2SO4 sulu məhlulu və susuz etanol LiiCoO2-dən müsbət elektrod kimi HCl yuyulma mayesindən əlavə edildi və məhlulun doymuş (NH4) 2SO4 sulu məhlulu və susuz etanol 2: 1: 3, CO2 + yağıntı dərəcəsi 92% -dən çox olduqda.

Nəticədə duzlanmış məhsul (NH4) 2CO (SO4) 2 və (NH4) Al (SO4) 2-dir ki, bu da iki duzu ayırmaq üçün seqmentləşdirilmiş duzlardan istifadə edir və bununla da müxtəlif məhsullar əldə edir. Tullantıların litium-ion batareyası süzülməsində qiymətli metalın çıxarılması və ayrılması haqqında, yuxarıda daha çox öyrənmək üçün bir neçə yol var. Emal həcmi, əməliyyat dəyəri, məhsulun təmizliyi və ikinci dərəcəli çirklənmə kimi amilləri nəzərə alaraq, Cədvəl 2-də yuxarıda təsvir edilmiş bir neçə metalın ayrılması hasilatının müqayisəsinin texniki metodu ümumiləşdirilmişdir.

Hal-hazırda litium-ion batareyaların elektrik enerjisində və digər aspektlərdə tətbiqi daha genişdir və tullantı litium-ion batareyalarının sayını qiymətləndirmək olmaz. Bu mərhələdə, tullantısız litium-ion batareyanın bərpası prosesi ilkin müalicə üçün vacibdir - yuyulma-yaş təkrar emal. Əvvəlki müalicəyə boşalma, əzmə və elektrod materialının ayrılması və s. daxildir.

Onların arasında həlletmə üsulu sadədir və ayırma effektini və bərpa sürətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, lakin hazırda istifadə olunan əhəmiyyətli həlledici (NMP) müəyyən dərəcədə bahadır, belə ki, daha uyğun həlledicinin tətbiqi bu sahədə tədqiqat aparmağa dəyər. istiqamətlərdən biri. Yuyulma prosesi, üstünlük verilən bir yuyulma effektinə nail ola bilən bir yuyulma agenti kimi turşu azaldıcı agent ilə vacibdir, lakin qeyri-üzvi tullantı mayesi kimi ikincil çirklənmə olacaq və bioloji yuyulma metodu səmərəli, ətraf mühitin mühafizəsi və aşağı qiymət üstünlüyünə malikdir, lakin əhəmiyyətli bir metal var.

Yuyulma sürəti nisbətən yüksəkdir və bakteriyaların seçiminin optimallaşdırılması və yuyulma şəraitinin optimallaşdırılması gələcək yuyulma prosesinin tədqiqat istiqamətlərindən biri olan yuyulma sürətini artıra bilər. yaş bərpa qələvi həllər Valentine metallar tullantıların litium-ion batareya bərpa prosesinin əsas links və son illərdə tədqiqat əsas xal və çətinliklər, və mühüm üsulları həlledici hasilatı, yağıntı, elektroliz, ion mübadiləsi metodu, duz təhlili Gözləyin. Onların arasında həlledici ekstraksiya üsulu hal-hazırda az çirklənmə, aşağı enerji sərfiyyatı, yüksək ayırma effekti və məhsulun təmizliyi ilə bir çox cəhətdən istifadə olunur və daha səmərəli və ucuz ekstraktorların seçilməsi və işlənməsi, əməliyyat xərclərinin effektiv şəkildə azaldılması və müxtəlif ekstraktorların sinerjilərinin daha da tədqiqi bu sahənin diqqət mərkəzində olan istiqamətlərdən biri ola bilər.

Bundan əlavə, yağıntı metodu həm də yüksək bərpa sürəti, aşağı qiymət və yüksək emal üstünlüklərinə görə tədqiqatının başqa bir istiqamətinin açarıdır. Hal-hazırda, çökmə metodunun mövcudluğunda vacib problem azdır, buna görə də çöküntünün seçilməsi və proses şərtləri ilə əlaqədar olaraq, o, özəl metal ionlarının çökmə ardıcıllığına nəzarət edəcək və bununla da məhsulun saflığının artırılması daha yaxşı sənaye tətbiqi perspektivlərinə sahib olacaqdır. Eyni zamanda, tullantıların litium-ion batareyalarının təmizlənməsi prosesində tullantı maye, tullantı qalıqları kimi ikincil çirklənmənin qarşısı alına bilməz və resurs tullantı litium-ion batareyalarına nail olmaq üçün istifadə edilərkən ikincil çirklənmənin zərəri minimuma endirilir.

Ekoloji, səmərəli və aşağı qiymətli rec.