+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Leverancier van draagbare energiecentrales
Energi og miljø er de to store problemene som har stått overfor i det 21. århundre, utvikling av ny energiutvikling og ressurser er grunnlaget og retningen for menneskelig bærekraftig utvikling. De siste årene har litium-ion-batterier blitt mye brukt på grunn av lyskvalitet, lite volum, selvutlading, ingen minneeffekt, bredt driftstemperaturområde, rask lading og utladning, lang levetid, miljøvern og andre fordeler. Den tidligste Whittingham laget det første litium-ion-batteriet ved hjelp av Li-TIS-systemet, i 1990, det har utviklet seg mer enn 40 år siden 1990, har gjort store fremskritt.
I følge statistikk var den totale mengden litiumionbatteri i mitt land i juni 2017 8,99 milliarder, med en kumulativ økning på 34,6 %.
Internasjonale litium-ion-batterier i flykraftfeltet har gått inn i ingeniørapplikasjonsstadiet, og noen selskaper og militæravdelinger i verden har utviklet seg i verdensrommet for litium-ion-batterier, som USA, National Aeronautics and Space Administration (NASA), EAGLE-Picher batteriselskap, Frankrike SAFT, Japans JAXA, etc. Med den brede bruken av litiumion-batterier blir det flere og flere mengder brukte batterier. Det forventes at før og etter 2020 er mitt lands eneste rene elektriske (inkludert plug-in) litiumbatteri for personbiler og hybridbiler på 12-77 millioner T.
Selv om litium-ion-batteriet kalles et grønt batteri, er det ikke noe skadelig element som Hg, PB, men dets positive materiale, elektrolyttløsning, etc., som forårsaker stor forurensning til miljøet, og også forårsaker sløsing med ressurser. Se derfor gjennom prosessstatusen til gjenvinningsbehandlingen av avfallslitium-ion-batterier i inn-og utland, og oppsummerer utviklingsretningen for gjenvinningsprosessen for avfallslitium-ion-batterier, det har viktig praktisk betydning.
En viktig komponent i litiumionbatterier inkluderer et hus, en elektrolytt, anodemateriale, et katodemateriale, et klebemiddel, en kobberfolie og en aluminiumsfolie og lignende. Blant dem er CO, Li, Ni massefraksjon 5 % til 15 %, 2 % til 7 %, 0,5 % til 2 %, samt metallelementer som Al, Cu, Fe, og verdien av viktige komponenter, anoden Materialet og katodematerialene står for ca. 33 % og 10 %, og elektrolytten og diafragmaen står for 30 %, og membranen har respektivt.
Viktige gjenvunnede metaller i brukte litiumionbatterier er Co og Li, viktig konsentrert koboltlitiumfilm på anodemateriale. Spesielt i mitt land er koboltressursene relativt dårlige, utvikling og utnyttelse er vanskelig, og massefraksjonen av kobolt i litium-ion-batterier utgjør ca. 15%, som er 850 ganger av medfølgende koboltgruver. For tiden er bruken av LiCoO2 et litiumionbatteri av det positive materialet, som inneholder litiumkoboltorgante, litiumheksafluorfosfat, organisk karbonat, karbonmateriale, kobber, aluminium, etc.
, er det viktige metallinnholdet vist i tabell 1. Bruken av våt prosess for å behandle avfallslitium-ion-batterier studeres for tiden flere og flere prosesser, og prosessflyten er vist i figur 1. Viktig opplevelse 3 stadier: 1) Trykk på det gjenvunnede relief litiumion-batteriet for å lades helt ut, enkel splitting osv.
Elektrodematerialet oppnådd etter forbehandling oppløses, slik at de forskjellige metallene og dets forbindelser overgår til form av ioner i utlutningsvæsken; 3) Separasjon og gjenvinning av det verdifulle metallet i utlutningsløsningen, dette stadiet er nøkkelen til sløsing av litiumionbatteribehandlingsprosesser. Det har også vært fokus og vanskeligheter for forskere i mange år. For tiden er metoden for separering og utvinning viktig med løsningsmiddelekstraksjon, utfelling, elektrolyse, ionebyttemetode, salting og etiologi. 1.
1, blir det pre-elektriske avfallet av den gjenværende elektrisiteten, den gjenværende delen av ionbatteriet, grundig utladet før behandling, ellers vil gjenværende energi konsentrere seg om en stor mengde varme, noe som kan forårsake uønskede effekter som sikkerhetsfarer. Utladningsmetoden for avfallslitiumionbatterier kan deles inn i to typer, som er fysisk utladning og kjemisk utladning. Blant dem er fysisk utladning kortslutningsutslipp, vanligvis ved hjelp av flytende nitrogen og andre frysevæsker for å være lavtemperaturfrysing, og trykk deretter på hullet tvungen utladning.
I de tidlige dagene brukte Umicore, USA Umicore, TOXCO flytende nitrogen for å tømme ut avfallslitiumionbatteriet, men denne metoden er høy for utstyr, ikke egnet for store industrielle applikasjoner; kjemisk utladning er i ledende løsning (mer frigjør restenergi i elektrolyse i NaCl-løsninger. Nan Junmin, etc., plasserte tidlig et monomeravfallslitiumionbatteri i en stålbeholder med vann og elektronledende middel, men siden elektrolytten til litiumionbatteriet inneholdt LiPF6, ble reaksjonen reflektert i kontakt med vann.
HF, som skader miljøet og operatørene, så det er nødvendig å gjøre alkalisk nedsenking umiddelbart etter utslipp. De siste årene har Song Xiuling, etc. Konsentrasjonen på 2g / L, utladningstiden er 8 timer, den endelige konsolideringsspenningen reduseres til 0.
54V, oppfyller kravene til grønn effektiv utladning. I motsetning til dette er kostnadene for kjemisk utslipp lavere, operasjonen er enkel, kan møte anvendelsen av storskala utslipp, men elektrolytten har en negativ innvirkning på metallhuset og utstyret. 1.
2, er prosessen med å bryte separasjon og fragmentering viktig for å isolere elektrodematerialet ved flertrinns knusing, siling, etc. ved flertrinns knusing, sikting, etc. ved flertrinns knusing, sikting, etc.
, for å lette etterfølgende bruk av brann. Metode, våt metode osv. Mekanisk separasjonsmetode er en av forbehandlingsmetodene som vanligvis brukes, lett å oppnå storskala industriell gjenvinningsbehandling av avfallslitium-ion-batterier.
SHIN et al., Ved å knuse, sile, magnetisk separasjon, finpulverisering og klassifiseringsprosess for å oppnå LiCoO2-separasjonsanrikning. Resultatene viser at gjenvinningen av målmetallet kan forbedres under bedre forhold, men siden litiumionbatteristrukturen er kompleks, er det vanskelig å fullstendig skille komponentene ved denne metoden; Li et al.
, Bruk en ny type mekanisk separasjonsmetode, forbedring Utvinningseffektiviteten til CO reduserer energiforbruk og forurensning. Når det gjelder spaltningen av elektrodematerialet, ble det skylt og omrørt i et 55 ¡ã C vannbad, og blandingen ble omrørt i 10 minutter, og det resulterende 92% elektrodematerialet ble separert fra det aktuelle flytende metallet. Samtidig kan strømsamleren gjenvinnes i form av et metall.
1.3, prosessen med varmebehandling varmebehandling er viktig for å fjerne organisk materiale, toner, etc., toner, etc.
av brukte litiumion-batterier, og separering for elektrodematerialer og strømvæsker. Den nåværende varmebehandlingsmetoden er for det meste høytemperatur konvensjonell varmebehandling, men det er et problem med lav separasjon, miljøforurensning, etc., for å forbedre prosessen ytterligere, de siste årene har forskningen mer og mer.
SUN et al., En høytemperaturvakuumpyrolyse, et avfallsbatterimateriale plukkes opp i en vakuumovn før pulverisering, og temperaturen er 10 ¡ã C til 600 ¡ã C i 30 min, og det organiske materialet spaltes i et lite molekylvæske eller gass. Den kan brukes for kjemiske råvarer separat.
Samtidig blir LiCoO2-laget løst og lett å skille fra aluminiumsfolien etter oppvarming, noe som er fordelaktig for det endelige uorganiske metalloksidet. Forbehandling av avfall av litiumionbatteri positivt materiale. Resultatene viser at når systemet er mindre enn 1.
0 kPa, reaksjonstemperaturen er 600 ¡ã C, reaksjonstiden er 30 minutter, det organiske bindemiddelet kan i stor grad fjernes, og det meste av det positive elektrodeaktive stoffet løsnes fra aluminiumsfolien, aluminiumsfolien holdes intakt. Sammenlignet med konvensjonelle varmebehandlingsteknikker, kan høytemperaturvakuumpyrolyse gjenvinnes separat, forbedre den omfattende ressursutnyttelsen, samtidig som giftgassene fra det organiske materialet forhindres i å brytes ned og forårsake forurensning på miljøet, men utstyret er høyt, komplekst, industrialisering Promotion har visse begrensninger. 1.
4. Ofte PVDF på oppløsningselektroden til det sterkt polare organiske løsningsmiddelet, slik at det positive elektrodematerialet løsnes fra den aktuelle flytende aluminiumsfolien. Liang Lijun valgte en rekke polare organiske løsningsmidler for å løse opp det knusende positive elektrodematerialet, og fant at det optimale løsningsmidlet var N-metylpyrrolidon (NMP), og det positive elektrodematerialet aktive stoffet LIFEPO4 og karbonblanding kan lages under optimale forhold.
Den er helt adskilt fra aluminiumsfolie; Hanisch et al, bruker oppløsningsmetoden for å velge elektroden grundig etter varmebehandling og mekanisk trykkseparasjon og silingsprosess. Elektroden ble behandlet ved 90 ¡ã C i NMP i 10 til 20 min. Etter å ha gjentatt 6 ganger, kan bindemidlet i elektrodematerialet oppløses fullstendig, og separasjonseffekten er mer grundig.
Løseligheten sammenlignes med andre forbehandlingsmetoder, og operasjonen er enkel, og den kan effektivt forbedre separasjonseffekten og utvinningshastigheten, og det industrialiserte applikasjonsperspektivet er bedre. For tiden brukes bindemidlet for det meste av NMP, som er bedre, men på grunn av mangel på pris, flyktig, lav toksisitet, etc., til en viss grad, til en viss grad, dets industrielle markedsføringsapplikasjon.
Oppløsningsutlutningsprosessen går ut på å løse opp elektrodematerialet som er oppnådd etter forbehandling, slik at metallelementene i elektrodematerialet inn i løsningen i form av ioner, og deretter selektivt separeres ved ulike separasjonsteknikker og gjenvinner viktig metall CO, Li et al. Metoder for oppløst utvasking Viktig inkluderer kjemisk utluting og biologisk utluting. 2.
1, kjemisk utluting konvensjonell kjemisk utlutingsmetode er å oppnå oppløsningsutvasking av elektrodematerialer ved syrenedsenking eller alkalisk nedsenking, og det er viktig å inkludere en trinnvis utlutningsmetode og to-trinns utlutningsmetode. Ett-trinns utlutningsmetode bruker vanligvis en uorganisk syre HCl, HNO3, H2SO4, og lignende for å direkte oppløse elektrodematerialet direkte til elektrodematerialet, men en slik metode vil ha skadelige gasser som CL2, SO2, slik at avgassbehandlingen. Studien fant at H2O2, Na2S2O3 og andre reduksjonsmidler som H2O2, Na2S2O3 ble tilsatt til utlutningsmidlet, og dette problemet kan effektivt løses, og CO3 + er også lettere å løse opp CO2 + i utlutningsvæsken, og øker dermed utlutningshastigheten.
Pan Xiaoyong et al. Vedtar et H2SO4-Na2S2O3-system for å utvaske elektrodemateriale, separere og gjenvinne CO, Li. Resultatene viste at H+-konsentrasjonen på 3 mol/L, Na2S2O3-konsentrasjonen på 0.
25 mol / L, flytende faststoffforhold 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li utvaskingshastigheten var høyere enn 97 %; Chen Liang et al., H2SO4 + H2O2 ble utlutet Utvasking av det aktive stoffet. Resultatene viste at forholdet flytende faststoff var 10:1, H2SO4-konsentrasjon 2,5 mol/l, H2O2 tilsatt med 2.
0 ml/g (pulver), temperatur 85 ¡ã C, utvaskingstid på 120 min, Co, Ni og Mn, henholdsvis 97 %, 98 % og 96 %; Lu Xiuyuan et al. For å leke ut bruken av H2SO4 + Raised agent-systemet for å lekke ut avfallet av høy-nikkel litium-ion batteri positive elektrodemateriale (lini0.6CO0.
2Mn0.2O2), studerte forskjellige reduksjonsmidler (H2O2, glukose og Na2SO3) på metallutvaskingseffekter. innflytelse.
Resultatene viser at under de mest egnede forholdene brukes H2O2 som reduksjonsmiddel, og utlutningseffekten til det viktige metallet er fortrinnsvis henholdsvis 100 %, 96,79 %, 98,62 %, 97 %.
Omfattende mening, ved å bruke syreduserende midler som utvaskingssystemet, er det den vanlige utvaskingsprosessen for den nåværende industrielle behandlingen av avfallslitiumionbatterier på grunn av fordelene med direkte nedsenking av syre, høyere utlutningshastighet, raskere reaksjonshastighet, etc. To-trinns utlutingsmetoden er å utføre alkalisk utluting etter en enkel forbehandling, slik at Al i form av NaAlO2 i form av NaAlO2, og deretter tilsette et reduksjonsmiddel H2O2 eller Na2S2O3 som en utlutningsløsning, oppnådd. separasjon og separasjon. Deng Chao Yong et al.
Ble utført ved bruk av en 10% NaOH-løsning, og Al-utlutningshastigheten var 96,5%, 2 mol/L H2SO4 og 30% H2O2 var syrenedsenking, og CO-utlutningshastigheten var 98,8%.
Utvaskingsprinsippet er som følger: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 vil bli oppnådd ved den oppnådde utlutningsløsningen, med en flertrinns ekstraksjon, og den endelige CO-utvinningen når 98%. Metoden er enkel, lett å betjene, liten korrosjon, mindre forurensning. 2.
2, Biologisk Leaching Law Som teknologiutvikling, har biometrisk teknologi bedre utviklingstrender og applikasjonsutsikter på grunn av sin effektive miljøvern, lave kostnader. Biologisk utlutningsmetode er basert på oksidasjon av bakterier, slik at metallet inn i løsningen i form av ioner. Noen forskere har de siste årene studert det prissatte metallet ved bruk av biologiske utlutingsmetoder.
MISHRA et al. Bruke uorganisk syre og eosubrsyreoksidoksidbasill for å lekke ut avfallslitiumionbatteriet, ved å bruke grunnstoffene S og Fe2+ som energi, H2SO4 og FE3+ og andre metabolitter i utlutningsmediet, og bruke disse metabolittene til å løse opp det gamle litiumionbatteriet. Studien fant at COs biologiske oppløsningshastighet er raskere enn Li.
Fe2+ kan fremme biotavekstreproduksjon, FE3+ og metall i resten. Høyere væske-faststoff-forhold, dvs
, ny vekst av metallkonsentrasjon, kan hemme veksten av bakterier, bidrar ikke til metalloppløsning; MarcináKováEtOAc. Næringsmediet er sammensatt av alle mineralene som kreves for bakterievekst, og lavnæringsmediet brukes som energi i H2SO4 og element S. Studien fant at i det rike ernæringsmiljøet var de biologiske utlekkingshastighetene for Li og CO henholdsvis 80 % og 67 %; i et miljø med lite ernæring, kun 35 % Li og 10.
5 % CO ble oppløst. Biologisk utlutingsmetode sammenlignet med det tradisjonelle utvaskingssystemet for syreduserende middel, har fordelen med lav pris og grønn miljøvern, men utlutingshastigheten for viktige metaller (CO, Li et al.) er relativt lav, og storskalabehandlingen av industrialisering har visse begrensninger.
3.1, løsningsmiddelekstraksjonsmetoden løsningsmiddelekstraksjonsmetoden er den nåværende prosessen med separasjon og gjenvinning av metallelementer av avfallslitiumionbatterier, som er å danne et stabilt kompleks med et målion i utlutningsvæsken, og bruke passende organiske løsningsmidler. Separer, for å trekke ut målmetall og forbindelse.
Vanligvis brukte ekstraksjonsmidler er viktige for Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA og PC-88A, etc. Swain et al. Studer effekten av CYANEX272 ekstraksjonsmiddelkonsentrasjon på CO, Li.
Resultatene viste at konsentrasjonen på 2,5 til 40 mol/m3, CO ble økt fra 7,15 % til 99.
90 %, og Lis ekstraksjon økte fra 1,36 % til 7,8 %; konsentrasjon på 40 til 75 mol/m3, CO-ekstraksjonshastighetsgrunnlag. Ekstraksjonshastigheten til Li er nylig lagt til 18 %, og når konsentrasjonen er høyere enn 75 mol/m3, reduserer separasjonsfaktoren til CO konsentrasjonen, maksimal separasjonsfaktor er 15641.
Etter to-trinnsmetoden til Wu Fang, etter ekstrahering av ekstrakten av ekstraksjonsmidlet P204, ble P507 ekstrahert fra CO, Li, og deretter ble H2SO4 reversert, og det gjenvunne ekstraktet ble tilsatt til Na2CO3 selektiv gjenvinning Li2CO3. Når pH er 5,5, når CO, Li separasjonsfaktor 1×105, CO-utvinning er over 99 %; kang et al.
Fra zealisk 5% til 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organiske kjemikalier og 7% plastavfall litiumioner Koboltsulfat gjenvinnes i batteriet, og CO-konsentrasjonen er 28 g/L, pH justeres til 6,5 sedimenterte metallion-urenheter som Cu, Al. Ekstraher deretter Co selektivt fra den rensede vandige fasen med Cyanex 272, når pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.
Man finner at konsentrasjonen av ekstraksjonsmidlet har stor effekt på ekstraksjonshastigheten, og separasjonen av viktige metaller (CO og Li) kan oppnås ved å kontrollere pH i ekstraksjonssystemet. På dette grunnlaget behandles bruken av et blandet ekstraksjonssystem med avfallslitium-ion-batteriet, som bedre kan oppnå selektiv separasjon og gjenvinning av viktige metallioner. PRANOLO et al, et blandet ekstraksjonssystem gjenvunnet selektivt Co og Li i avfallsbatterier fra litiumionbatterier.
Resultatene viser at 2% (volumforhold) ACORGAM 5640 tilsettes til 7% (volumforhold) Ionquest801, og pH på ekstraksjon Cu kan reduseres, og Cu, Al, FE vil ekstraheres inn i den organiske fasen av kontrollsystemet pH, og redskapsseparasjon med Co, Ni, Li. pH i systemet ble deretter kontrollert til 5,5 til 6.
0, og den Co-selektive ekstraksjonen av CO-selektiv ekstraksjon, Ni og Li i ekstraksjonsvæsken var neglisjerbare; Zhang Xinle et al. Brukes til å bruke syrenedsenking - utvinning - utfelling Co i ionbatteriet. Resultatene viser at syredippet er 3.
5, og ekstraksjonsmidlet P507 og volumforholdet Cyanex272 på 1:1 ekstraheres, er CO-ekstraktet 95,5%. Den påfølgende bruken av H2SO4 omvendt tilpasning, og pelletering av antiekstrakt-pH er 4 minutter, og utfellingshastigheten av CO kan nå 99.
9%. Omfattende oversikt, løsningsmiddelekstraksjonsmetoden har fordelene med lavt energiforbruk, god separasjonseffekt, syrenedsenking-løsningsmiddelekstraksjonsmetoden er for tiden mainstream-prosessen for avfallslitiumionbatterier, men ytterligere optimalisering av ekstraksjonsmidler og ekstraksjonsforhold Det er nåværende forskningsfokus på dette feltet for å oppnå mer effektive og miljøvennlige og resirkulerbare effekter. 3.
2, er nedbørsmetoden å forberede avfallslitium-ion-batteriet. Etter oppløsning oppnås CO, Li-løsningen, og utfellingsmidlet tilsettes til utfellingen, det viktige målmetallet Co, Li, etc., for å oppnå separering av metaller.
SUN et al. Fremhevet å bruke H2C2O4 som et utlutningsmiddel under utfelling av CO-ioner i løsningen i form av COC 2O4, og deretter ble Al (OH) 3 og Li2CO3 presipitert ved å tilsette utfellingsmiddel NaOH og Na2CO3. Atskillelse; Pan Xiaoyong et al rundt PH er justert til 5.
0, som kan fjerne det meste av Cu, Al, Ni. Etter ytterligere ekstraksjon, 3% H2C2O4 og mettet Na2CO3 oppgjør COC2O4 og Li2CO3, CO-utvinning er høyere enn 99% Li-utvinningsgraden er høyere enn 98%; Li Jinhui forbehandlet etter klargjøring av brukte litiumionbatterier, partikkelstørrelsen på mindre enn 1,43 mm er skjermet med en konsentrasjon på 0.
5 til 1,0 mol / L, og faststoff-væske-forholdet er 15 til 25 g / L. 40 ~ 90 minutter, noe som resulterte i COC2O4-utfelling og Li2C2O4-utlutningsløsning, og den endelige utvinningen av COC2O4 og Li2C2O4 oversteg 99%.
Nedbøren er høy, og utvinningsgraden av viktige metaller er høy. Kontroll pH kan oppnå separasjon av metaller, som er lett å oppnå industrialisering, men er lett forstyrret med urenheter, som er relativt lav. Nøkkelen til prosessen er derfor å velge et selektivt utfellingsmiddel og ytterligere optimalisere prosessforholdene, kontrollere rekkefølgen på den primære metallionutfellingen, og derved forbedre renheten til produktet.
3.3. Elektrolytisk elektrolytisk metode som gjenvinner ventilmetallet i avfallslitiumionbatteriet, er en metode for kjemisk elektrolyse i elektrodematerialets utvaskingsvæske, slik at den reduseres til en enkelt eller sediment.
Ikke legg til andre stoffer, det er ikke lett å introdusere urenheter, kan oppnå produkter med høy renhet, men i tilfelle av flere ioner oppstår en total avsetning, og reduserer dermed produktets renhet, samtidig som det forbrukes mer elektrisk energi. Myoung et al. Avfallslitiumionbatteri positivt materiale utvaskingsvæske for HNO3-behandling er et råmateriale, og kobolt gjenvinnes med en konstant potensialmetode.
Under elektrolyseprosessen reduseres O2 til NO3 - en reduksjonsreaksjon, OH-konsentrasjonen tilsettes, og CO (OH) 2 genereres på overflaten av Ti-katoden, og varmebehandlingen oppnås ved CO3O4. Den kjemiske reaksjonsprosessen er som følger: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, etc., ved bruk av konstant potensial og dynamisk potensialteknologi for å gjenvinne CO fra det positive materialet til avfallslitiumionbatteriet.
Resultatene viser at ladningseffektiviteten til CO avtar når pH økes, pH = 5,40, potensial -1,00V, ladningstetthet 10.
0c / cm 2, er ladeeffektiviteten maksimal, og når 96,60%. Den kjemiske reaksjonsprosessen er som følger: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.
4, ionebyttemetoden ionebyttemetoden er forskjellen i adsorpsjonskapasitet til forskjellige metallionkomplekser som Co, Ni, som realiserer separasjon og ekstraksjon av metaller. FENG et al. Legger til utvinningen av CO fra det positive elektrodematerialet H2SO4 utvaskingsvæske.
Studie på utvinningsgraden av kobolt og separasjonen av andre urenheter fra faktorer som pH, utlutingssyklusen. Resultatene viste at TP207-harpiksen ble brukt for å kontrollere pH = 2,5, sirkulasjonen ble 10 behandlet.
Fjerningshastigheten for Cu nådde 97,44 %, og utvinningen av kobolt nådde 90,2 %.
Metoden har en sterk selektivitet av målionet, enkel prosess og enkel å betjene, utvinnes for utvinning av prisen på det variable metallet i avfallslitiumionbatteriet, som har gitt nye måter, men på grunn av den høye kostnadsgrensen, industriell bruk. 3.5, er salting av salinisering å redusere dielektrisitetskonstanten til utlutningsvæsken ved å tilsette mettet (NH4) 2SO4-løsning og løsemiddel med lav dielektrisitetskonstant i avfallslitiumionbatteri-utlutningsløsning, og derved redusere dielektrisitetskonstanten til utlutningsvæsken, og koboltsaltet blir utfelt fra løsningen.
Metoden er enkel, lett å betjene og lav, men under forholdene til en rekke metallioner, med utfelling av andre metallsalter, og reduserer dermed renheten til produktet. Jin Yujian et al, i henhold til den moderne teorien om elektrolyttløsning, bruken av saltede litiumionbatterier. En mettet (NH4) 2SO4 vandig løsning og vannfri etanol ble tilsatt fra HCl-utlutningsvæsken fra LiiCoO2 som en positiv elektrode, og når løsningen, mettet (NH4) 2SO4 vandig løsning og vannfri etanol var 2:1:3, CO2 + utfellingshastighet Mer enn 92%.
Det resulterende saltede produktet er (NH4) 2CO (SO4) 2 og (NH4) Al (SO4) 2, som bruker segmenterte salter for å skille de to saltene, og derved oppnå forskjellige produkter. Om utvinning og separering av det verdifulle metallet i avfallslitiumionbatteriets utlekking, er det ovenfor noen måter å studere mer på. Tatt i betraktning faktorer som prosessvolum, driftskostnad, produktrenhet og sekundær forurensning, oppsummerer tabell 2 den tekniske metoden for å sammenligne flere metallseparasjonsekstraksjoner beskrevet ovenfor.
For tiden er bruken av litium-ion-batterier i elektrisk energi og andre aspekter mer omfattende, og antallet avfallslitium-ion-batterier kan ikke undervurderes. På dette stadiet er den avfallsfrie gjenvinningsprosessen for litiumionbatterier viktig for forbehandling - utvasking-våt resirkulering. Førstnevnte behandling inkluderer utladning, knusing og separering av elektrodemateriale, etc.
Blant dem er oppløsningsmetoden enkel, og den kan effektivt forbedre separasjonseffekten og gjenvinningshastigheten, men det for tiden brukte signifikante løsemiddelet (NMP) er dyrt til en viss grad, slik at bruken av mer egnet løsningsmiddel er verdt å undersøke på dette feltet. En av retningene. Utlutningsprosessen er viktig med syreduserende middel som utlutningsmiddel, som kan oppnå en foretrukket utlutningseffekt, men det vil være sekundær forurensning som uorganisk avfallsvæske, og den biologiske utlutingsmetoden har en fordel av effektiv, miljøvern og lav kostnad, men det er et viktig metall.
Utvaskingshastigheten er relativt høy, og optimalisering av valg av bakterier og optimalisering av utvaskingsforhold kan øke utvaskingshastigheten, en av forskningsretningene i den fremtidige utlutingsprosessen. Valentine metaller i våt utvinning utlutningsløsninger er nøkkelleddene til avfall litium-ion batteri gjenvinningsprosessen, og de viktigste punktene og vanskelighetene med forskning de siste årene, og viktige metoder har løsemiddelekstraksjon, utfelling, elektrolyse, ionebyttemetode, saltanalyse Vent. Blant dem brukes løsningsmiddelekstraksjonsmetoden for tiden på mange måter, med lav forurensning, lavt energiforbruk, høy separasjonseffekt og produktrenhet, og valg og utvikling av mer effektive og rimelige ekstraksjonsmidler, som effektivt reduserer driftskostnadene, og Ytterligere utforskning av ulike ekstraksjonsmiddelsynergier kan være en av retningene for fokus på dette feltet.
I tillegg er nedbørsmetoden også en nøkkel til en annen retning av forskningen på grunn av dens fordeler med høy utvinningsgrad, lave kostnader og høy prosessering. For tiden er det viktige problemet i nærvær av utfellingsmetoden lavt, så når det gjelder seleksjons- og prosessbetingelsene for sedimenteringen, vil det kontrollere sekvensen av primær metallionutfelling, og dermed øke produktrenheten vil ha bedre industrielle anvendelsesutsikter. Samtidig, i prosessen med avfallsbehandling av litiumionbatterier, kan sekundær forurensning som avfallsvæske, avfallsrester ikke forhindres, og skaden av sekundær forurensning minimeres mens ressursen brukes til å oppnå avfallslitiumionbatterier.
Miljøvennlig, effektiv og lav kostnad rek.