Forskning og fremskridt i metalgenvinding i udtjente lithium-ion-batterier

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Портативті электр станциясының жеткізушісі

Energi og miljø er de to store problemer, der har stået overfor i det 21. århundrede, udviklingen af ​​ny energiudvikling og -ressourcer er grundlaget og retningen for menneskelig bæredygtig udvikling. I de seneste år er lithium-ion-batterier blevet meget brugt på grund af lyskvalitet, lille volumen, selvafladning, ingen hukommelseseffekt, bredt driftstemperaturområde, hurtig opladning og afladning, lang levetid, miljøbeskyttelse og andre fordele. Den tidligste Whittingham lavede det første lithium-ion-batteri ved hjælp af Li-TIS-systemet, i 1990, det har udviklet sig mere end 40 år siden 1990, har gjort store fremskridt.

Ifølge statistikker var den samlede mængde af lithium-ion-batterier i mit land i juni 2017 8,99 milliarder, med en kumulativ stigningsrate på 34,6%.

Internationale, lithium-ion-batterier i luft- og rumfartskraftområdet er gået ind i ingeniørapplikationsstadiet, og nogle virksomheder og militærafdelinger i verden har udviklet sig i rummet til lithium-ion-batterier, såsom USA, National Aeronautics and Space Administration (NASA), EAGLE-Picher batteriselskab, Frankrig SAFT, Japans JAXA osv. Med den brede anvendelse af lithium-ion-batterier er der flere og flere mængder af brugte batterier. Det forventes, at før og efter 2020 er mit lands eneste rene elektriske (inklusive plug-in) lithiumbatteri til personbiler og hybridbiler på 12-77 millioner T.

Selvom lithium-ion-batteriet kaldes et grønt batteri, er der ikke noget skadeligt element som Hg, PB, men dets positive materiale, elektrolytopløsning osv., som forårsager stor forurening af miljøet og også medfører spild af ressourcer. Gennemgå derfor processtatus for genvindingsbehandling af affaldslithium-ion-batterier i ind- og udland, og opsummerer udviklingsretningen for genvinding af affaldslithium-ion-batterier, det har vigtig praktisk betydning.

En vigtig komponent af lithium-ion batteri indbefatter et hus, en elektrolyt, anodemateriale, et katodemateriale, et klæbemiddel, en kobberfolie og en aluminiumsfolie og lignende. Blandt dem er CO, Li, Ni massefraktion 5% til 15%, 2% til 7%, 0,5% til 2%, såvel som metalelementer som Al, Cu, Fe, og værdien af ​​vigtige komponenter, anoden Materialet og katodematerialerne udgør omkring 33% og 10%, og elektrolytten og membranen står for 30% og membranen for 30% og membranen.

Vigtige genvundne metaller i brugte lithium-ion-batterier er Co og Li, vigtig koncentreret koboltlithiumfilm på anodemateriale. Især i mit lands koboltressourcer er relativt ringe, udvikling og udnyttelse er vanskelig, og massefraktionen af ​​kobolt i lithium-ion-batterier tegner sig for omkring 15%, hvilket er 850 gange af ledsagende koboltminer. I øjeblikket er anvendelsen af ​​LiCoO2 et lithium-ion-batteri af det positive materiale, som indeholder lithium-koboltorgante, lithiumhexafluorphosphat, organisk carbonat, kulstofmateriale, kobber, aluminium osv.

, er det vigtige metalindhold vist i tabel 1. Brugen af ​​våd proces til at behandle affaldslithium-ion-batterier studeres i øjeblikket flere og flere processer, og procesflowet er vist i figur 1. Vigtig oplevelse 3 trin: 1) Tryk på det genvundne aflastningslithium-ion-batteri for helt at aflade, simpel opdeling osv.

Elektrodematerialet opnået efter forbehandlingen opløses, således at de forskellige metaller og dets forbindelser overgår til form af ioner i udvaskningsvæsken; 3) Adskillelse og genvinding af det værdifulde metal i udvaskningsopløsningen, denne fase er nøglen til spild af lithium-ion batteribehandlingsprocesser. Det har også været fokus og vanskeligheder for forskere i mange år. På nuværende tidspunkt er metoden til adskillelse og genvinding vigtig med opløsningsmiddelekstraktion, udfældning, elektrolyse, ionbytningsmetode, saltning og ætiologi. 1.

1, aflades det præelektriske spild af den resterende elektricitet, den resterende del af ionbatteriet, grundigt inden forarbejdning, ellers vil restenergien koncentreres om en stor mængde varme, hvilket kan forårsage uønskede virkninger såsom sikkerhedsrisici. Afladningsmetoden for affaldslithium-ion-batterier kan opdeles i to typer, som er fysisk udledning og kemisk udledning. Blandt dem er fysisk udledning kortslutningsudledning, normalt ved hjælp af flydende nitrogen og andre frysevæsker til lavtemperaturfrysning, og tryk derefter på hullet tvungen udledning.

I de tidlige dage brugte Umicore, USA Umicore, TOXCO flydende nitrogen til at aflade det brugte lithium-ion-batteri, men denne metode er høj for udstyr, ikke egnet til store industrielle applikationer; kemisk udledning er i ledende opløsning (mere frigive resterende energi i elektrolyse i NaCl-opløsninger. Tidligt anbragte Nan Junmin osv. et monomer-affaldslithium-ion-batteri i en stålbeholder med vand og elektronledende middel, men da elektrolytten i lithium-ion-batteriet indeholdt LiPF6, blev reaktionen reflekteret i kontakt med vand.

HF, hvilket bringer skade på miljøet og operatørerne, så det er nødvendigt at lave alkalisk nedsænkning umiddelbart efter udledning. I de senere år har Song Xiuling mv. Koncentrationen på 2g / L, afladningstid er 8 timer, den endelige konsolideringsspænding reduceres til 0.

54V, opfylder kravene til grøn effektiv udledning. I modsætning hertil er de kemiske udledningsomkostninger lavere, operationen er enkel, kan imødekomme anvendelsen af ​​storstilet udledning, men elektrolytten har en negativ indvirkning på metalhuset og udstyr. 1.

2, er processen med at bryde adskillelse og fragmentering vigtig for at isolere elektrodematerialet ved multi-trins knusning, screening osv. ved flertrinsknusning, sigtning mv. ved flertrinsknusning, sigtning mv.

, for at lette efterfølgende brug af ild. Metode, våd metode osv. Mekanisk separationsmetode er en af ​​de almindeligt anvendte forbehandlingsmetoder, let at opnå storstilet industriel genvindingsbehandling af affaldslithium-ion-batterier.

SHIN et al., Ved at knuse, sigte, magnetisk separation, finpulverisering og klassificeringsproces for at opnå LiCoO2-separationsberigelse. Resultaterne viser, at genvindingen af ​​målmetallet kan forbedres under bedre forhold, men da lithium-ion-batteristrukturen er kompleks, er det vanskeligt fuldstændigt at adskille komponenterne ved denne metode; Li et al.

, Brug en ny type mekanisk separationsmetode, forbedring Genvindingseffektiviteten af ​​CO reducerer energiforbrug og forurening. Med hensyn til spaltningen af ​​elektrodematerialet blev det skyllet og omrørt i et 55 ¡ã C vandbad, og blandingen blev omrørt i 10 minutter, og det resulterende 92% elektrodemateriale blev adskilt fra det nuværende flydende metal. Samtidig kan strømaftageren genvindes i form af et metal.

1.3, processen med varmebehandling varmebehandling er vigtig for at fjerne organisk materiale, toner osv., toner osv.

af brugte lithium-ion-batterier og adskillelse af elektrodematerialer og strømvæsker. Den nuværende varmebehandlingsmetode er for det meste højtemperatur konventionel varmebehandling, men der er et problem med lav separation, miljøforurening osv., for yderligere at forbedre processen, i de senere år har forskningen mere og mere.

SUN et al., En højtemperatur vakuumpyrolyse, et spildt batterimateriale opsamles i en vakuumovn før pulverisering, og temperaturen er 10 ¡ã C til 600 ¡ã C i 30 min, og det organiske stof nedbrydes i et lille molekyle væske eller gas. Det kan bruges til kemiske råmaterialer separat.

Samtidig bliver LiCoO2-laget løst og let at adskille fra aluminiumsfolien efter opvarmning, hvilket er fordelagtigt for det endelige uorganiske metaloxid. Forbehandling af affald af lithium-ion batteri positivt materiale. Resultaterne viser, at når systemet er mindre end 1.

0 kPa, reaktionstemperaturen er 600 ¡ã C, reaktionstiden er 30 min, det organiske bindemiddel kan i det væsentlige fjernes, og det meste af det positive elektrodeaktive stof løsnes fra aluminiumsfolien, aluminiumsfolien holdes intakt. Sammenlignet med konventionelle varmebehandlingsteknikker kan højtemperaturvakuumpyrolyse genvindes separat, forbedre den omfattende udnyttelse af ressourcer, samtidig med at de giftige gasser fra det organiske materiale forhindres i at nedbrydes og forårsage forurening på miljøet, men udstyret er højt, komplekst, industrialisering Promotion har visse begrænsninger. 1.

4. Ofte PVDF&39;en på opløsningselektroden af ​​det stærkt polære organiske opløsningsmiddel, således at det positive elektrodemateriale løsnes fra den nuværende flydende aluminiumsfolie. Liang Lijun valgte en række polære organiske opløsningsmidler til opløsning af det knusende positive elektrodemateriale og fandt ud af, at det optimale opløsningsmiddel var N-methylpyrrolidon (NMP), og det positive elektrodemateriale, aktive stof LIFEPO4 og kulstofblanding kan fremstilles under optimale forhold.

Det er fuldstændig adskilt fra aluminiumsfolie; Hanisch et al, bruger opløsningsmetoden til grundigt at vælge elektroden efter varmebehandling og mekanisk trykadskillelse og screeningsproces. Elektroden blev behandlet ved 90 ¡ã C i NMP i 10 til 20 min. Efter gentagelse 6 gange kan bindemidlet i elektrodematerialet opløses fuldstændigt, og separationseffekten er mere grundig.

Opløseligheden sammenlignes med andre forbehandlingsmetoder, og operationen er enkel, og den kan effektivt forbedre separationseffekten og genvindingshastigheden, og de industrialiserede anvendelsesmuligheder er bedre. På nuværende tidspunkt bruges bindemidlet for det meste af NMP, hvilket er bedre, men på grund af manglende pris, flygtigt, lav toksicitet osv., til en vis grad, til en vis grad, dets industrielle salgsfremstød.

Opløsningsudvaskningsprocessen er at opløse elektrodematerialet opnået efter forbehandling, således at metalelementerne i elektrodematerialet i opløsningen i form af ioner, og derefter selektivt adskilles ved forskellige separationsteknikker og genvinder vigtigt metal CO, Li et al. Metoder til opløst udvaskning Vigtigt omfatter kemisk udvaskning og biologisk udvaskning. 2.

1, kemisk udvaskning konventionel kemisk udvaskningsmetode er at opnå opløsningsudvaskning af elektrodematerialer ved nedsænkning i syre eller alkalisk nedsænkning, og det er vigtigt at inkludere en trinvis udvaskningsmetode og en to-trins udvaskningsmetode. Et-trins udvaskningsmetode bruger normalt en uorganisk syre HCl, HNO3, H2SO4 og lignende til direkte at opløse elektrodematerialet direkte til elektrodematerialet, men en sådan metode vil have skadelige gasser som CL2, SO2, således at udstødningsgasbehandlingen. Undersøgelsen viste, at H2O2, Na2S2O3 og andre reduktionsmidler såsom H2O2, Na2S2O3 blev tilsat til udvaskningsmidlet, og dette problem kan effektivt løses, og CO3 + er også nemmere at opløse CO2 + i udvaskningsvæsken, hvorved udvaskningshastigheden øges.

Pan Xiaoyong et al. Vedtager et H2SO4-Na2S2O3-system til at udvaske elektrodemateriale, separere og genvinde CO, Li. Resultaterne viste, at H+-koncentrationen på 3 mol/L, Na2S2O3-koncentrationen på 0.

25 mol/L, flydende faststofforhold 15:1, 90 ¡ã C, CO, Li udvaskningshastigheden var højere end 97%; Chen Liang et al., H2SO4 + H2O2 blev udvasket under udvaskning af det aktive stof. Resultaterne viste, at forholdet mellem flydende faststof var 10:1, H2SO4-koncentration 2,5 mol/l, H2O2 tilsat med 2.

0 ml/g (pulver), temperatur 85 ¡ã C, udvaskningstid på 120 min, Co, Ni og Mn, henholdsvis 97%, 98% og 96%; Lu Xiuyuan et al. For at udvaske brugen af ​​H2SO4 + hævet middel-systemet til at udvaske affaldet høj-nikkel lithium-ion batteri positive elektrodemateriale (lini0.6CO0.

2Mn0.2O2), undersøgte forskellige reduktionsmidler (H2O2, glucose og Na2SO3) på metaludvaskningseffekter. indflydelse.

Resultaterne viser, at under de bedst egnede forhold anvendes H2O2 som reduktionsmiddel, og udvaskningseffekten af ​​det vigtige metal er fortrinsvis henholdsvis 100%, 96,79%, 98,62%, 97%.

Omfattende udtalelse, der bruger syrereducerende midler som udvaskningssystemet, er den almindelige udvaskningsproces i den nuværende industrielle behandling af affaldslithium-ion-batterier på grund af fordelene ved direkte syrenedsænkning, højere udvaskningshastighed, hurtigere reaktionshastighed osv. To-trins udvaskningsmetoden er at udføre alkali-udvaskning efter en simpel forbehandling, således at Al i form af NaAlO2 i form af NaAlO2, og derefter tilsætte et reduktionsmiddel H2O2 eller Na2S2O3 som en udvaskningsopløsning, opnået. adskillelse og adskillelse. Deng Chao Yong et al.

Blev udført under anvendelse af en 10% NaOH-opløsning, og Al-udvaskningshastigheden var 96,5%, 2 mol/L H2SO4 og 30% H2O2 var syrenedsænkning, og CO-udvaskningshastigheden var 98,8%.

Udvaskningsprincippet er som følger: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 opnås ved den opnåede udvaskningsopløsning med en flertrinsekstraktion, og den endelige CO-genvinding når 98%. Metoden er enkel, nem at betjene, lille korrosion, mindre forurening. 2.

2, Biologisk udvaskningslov Som teknologisk udvikling har biometrisk teknologi bedre udviklingstendenser og anvendelsesmuligheder på grund af dens effektive miljøbeskyttelse, lave omkostninger. Biologisk udvaskningsmetode er baseret på oxidation af bakterier, således at metallet ind i opløsningen i form af ioner. I de senere år har nogle forskere undersøgt det prissatte metal ved brug af biologiske udvaskningsmetoder.

MISHRA et al. Brug af uorganisk syre og eosubric oxidoxidbacille til at udvaske det brugte lithium-ion-batteri, ved at bruge grundstofferne S og Fe2+ som energi, H2SO4 og FE3+ og andre metabolitter i udvaskningsmediet, og bruge disse metabolitter til at opløse det gamle lithium-ion-batteri. Undersøgelsen viste, at CO&39;s biologiske opløsningshastighed er hurtigere end Li.

Fe2+ ​​kan fremme biota vækstreproduktion, FE3+ og metal i resten. Højere væskefaststofforhold, dvs

, ny vækst af metalkoncentration, kan hæmme væksten af ​​bakterier, er ikke befordrende for metalopløsning; MarcináKováEtOAc. Næringsmediet er sammensat af alle de mineraler, der er nødvendige for bakterievækst, og lavnæringsmediet bruges som energi i H2SO4 og grundstof S. Undersøgelsen viste, at i det rige ernæringsmiljø var de biologiske udvaskningsrater for Li og CO henholdsvis 80 % og 67 %; i et miljø med lav ernæring, kun 35% Li og 10.

5% CO blev opløst. Biologisk udvaskningsmetode sammenlignet med det traditionelle syrereduktionsmiddeludvaskningssystem har fordelen ved lave omkostninger og grøn miljøbeskyttelse, men udvaskningshastigheden af ​​vigtige metaller (CO, Li et al.) er relativt lav, og storskalabehandlingen af ​​industrialisering har visse begrænsninger.

3.1, opløsningsmiddelekstraktionsmetode opløsningsmiddelekstraktionsmetoden er den nuværende proces med adskillelse og genvinding af metalelementer af affaldslithium-ion-batterier, som er at danne et stabilt kompleks med en målion i udvaskningsvæsken og bruge passende organiske opløsningsmidler. Adskil for at udtrække målmetal og forbindelse.

Normalt brugte ekstraktionsmidler er vigtige for Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA og PC-88A osv. Swain et al. Undersøg effekten af ​​CYANEX272 ekstraktionsmiddelkoncentration på CO, Li.

Resultaterne viste, at koncentrationen på 2,5 til 40 mol/m3, CO blev øget fra 7,15 % til 99.

90%, og Li&39;s ekstraktion steg fra 1,36% til 7,8%; koncentration på 40 til 75 mol/m3, CO-ekstraktionshastighedsbasis Ekstraktionshastigheden af ​​Li er nytilsat til 18%, og når koncentrationen er højere end 75 mol/m3, reducerer separationsfaktoren for CO koncentrationen, den maksimale separationsfaktor er 15641.

Efter to-trins-metoden af ​​Wu Fang, efter ekstraktion af ekstrakten af ​​ekstraktionsmidlet P204, blev P507 ekstraheret fra CO, Li, og derefter blev H2SO4 omvendt, og den genvundne ekstrakt blev tilsat til Na2CO3 selektiv genvinding Li2CO3. Når pH er 5,5, når CO, Li-separationsfaktoren 1×105, CO-udvinding er over 99%; kang et al.

Fra ildsjæle 5% til 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organiske kemikalier og 7% plastaffald lithium-ioner Cobaltsulfat genvindes i batteriet, og CO-koncentrationen er 28 g/L, pH justeres til 6,5 bundfældede metalion-urenheder som Cu, Al. Ekstraher derefter selektivt Co fra den rensede vandige fase med Cyanex 272, når pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Det kan konstateres, at koncentrationen af ​​ekstraktionsmidlet har stor indflydelse på ekstraktionshastigheden, og udskillelsen af ​​vigtige metaller (CO og Li) kan opnås ved at kontrollere ekstraktionssystemets pH. På denne baggrund behandles brugen af ​​et blandet ekstraktionssystem med affaldslithium-ion-batteriet, som bedre kan opnå selektiv adskillelse og genvinding af vigtige metalioner. PRANOLO et al., et blandet ekstraktionssystem genvindede selektivt Co og Li i affaldslithium-ion-batterier.

Resultaterne viser, at 2% (volumenforhold) ACORGAM 5640 tilsættes til 7% (volumenforhold) Ionquest801, og pH-værdien af ​​ekstraktionen Cu kan reduceres, og Cu, Al, FE vil blive ekstraheret i den organiske fase af kontrolsystemets pH, og redskabsseparation med Co, Ni, Li. Systemets pH blev derefter kontrolleret til 5,5 til 6.

0, og den Co-selektive ekstraktion af CO-selektiv ekstraktion, Ni og Li i ekstraktionsvæsken var ubetydelige; Zhang Xinle et al. Bruges til at bruge syrenedsænkning - ekstraktion - udfældning Co i ionbatteriet. Resultaterne viser, at syredip er 3.

5, og ekstraktionsmidlet P507 og volumenforholdet Cyanex272 på 1:1 ekstraheres, er CO-ekstraktet 95,5%. Den efterfølgende brug af H2SO4 omvendt tilpasning, og pelletering af anti-ekstrakt-pH er 4 minutter, og udfældningshastigheden af ​​CO kan nå 99.

9%. Omfattende overblik, opløsningsmiddelekstraktionsmetoden har fordelene ved lavt energiforbrug, god separationseffekt, syrenedsænknings-opløsningsmiddelekstraktionsmetoden er i øjeblikket mainstream-processen for affaldslithium-ion-batterier, men yderligere optimering af ekstraktionsmidler og ekstraktionsforhold Det er det nuværende forskningsfokus på dette felt at opnå mere effektive og miljøvenlige og genanvendelige effekter. 3.

2, udfældningsmetoden er at forberede affaldslithium-ion-batteriet. Efter opløsning opnås CO, Li-opløsningen, og bundfaldet tilsættes til bundfaldet, det vigtige målmetal Co, Li osv., for at opnå adskillelse af metaller.

SUN et al. Vægt at bruge H2C2O4 som et udvaskningsmiddel under udfældning af CO-ioner i opløsningen i form af COC 2O4, og derefter blev Al (OH) 3 og Li2CO3 udfældet ved tilsætning af præcipitant NaOH og Na2CO3. Adskillelse; Pan Xiaoyong et al omkring PH er justeret til 5.

0, som kan fjerne det meste af Cu, Al, Ni. Efter yderligere ekstraktion, 3% H2C2O4 og mættet Na2CO3 afregning COC2O4 og Li2CO3, CO-genvinding er højere end 99% Li-genvindingsgraden er højere end 98%; Li Jinhui forbehandlet efter klargøring af brugte lithium-ion-batterier, partikelstørrelsen på mindre end 1,43 mm screenes med en koncentration på 0.

5 til 1,0 mol / L, og forholdet mellem faststof og væske er 15 til 25 g / L. 40 ~ 90 min., hvilket resulterede i COC2O4-udfældning og Li2C2O4-udvaskningsopløsning, oversteg den endelige COC2O4- og Li2C2O4-genvinding 99%.

Nedbøren er høj, og genvindingsgraden af ​​vigtige metaller er høj. Kontrol-pH kan opnå adskillelse af metaller, hvilket er let at opnå industrialisering, men let forstyrres af urenheder, hvilket er relativt lavt. Derfor er nøglen til processen at vælge et selektivt udfældningsmiddel og yderligere optimere procesbetingelserne, kontrollere rækkefølgen af ​​den privalente metalionudfældning og derved forbedre produktets renhed.

3.3. Elektrolytisk elektrolytisk metode, der genvinder ventilmetallet i affaldslithium-ion-batteriet, er en metode til kemisk elektrolyse i elektrodematerialets udvaskningsvæske, så det reduceres til en enkelt eller sediment.

Tilsæt ikke andre stoffer, det er ikke nemt at indføre urenheder, kan opnå produkter med høj renhed, men i tilfælde af flere ioner sker der en total aflejring, hvorved produktets renhed reduceres, mens der forbruges mere elektrisk energi. Myoung et al. Affaldslithium-ion batteri positivt materiale udvaskningsvæske til HNO3-behandling er et råmateriale, og kobolt genvindes med en konstant potentialmetode.

Under elektrolyseprocessen reduceres O2 til NO3 - en reduktionsreaktion, OH-koncentrationen tilsættes, og CO (OH) 2 dannes på overfladen af ​​Ti katoden, og varmebehandlingen opnås ved CO3O4. Den kemiske reaktionsproces er som følger: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, etc., ved hjælp af konstant potentiale og dynamisk potentiale teknologi til at genvinde CO fra det positive materiale af affaldslithium-ion-batteriet.

Resultaterne viser, at ladningseffektiviteten af ​​CO falder, når pH-værdien øges, pH = 5,40, potentiale -1,00V, ladningstæthed 10.

0c / cm 2, ladningseffektiviteten er maksimal og når 96,60%. Den kemiske reaktionsproces er som følger: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4 er ionbytningsmetoden ionbytningsmetode forskellen i adsorptionskapacitet af forskellige metalionkomplekser såsom Co, Ni, der realiserer separation og ekstraktion af metaller. FENG et al. Tilføjelse til udvindingen af ​​CO fra det positive elektrodemateriale H2SO4 udvaskningsvæske.

Undersøgelse af genvindingshastigheden for kobolt og adskillelsen af ​​andre urenheder fra faktorer som pH, udvaskningscyklus. Resultaterne viste, at TP207-harpiksen blev brugt til at kontrollere pH = 2,5, cirkulationen blev 10 behandlet.

Fjernelseshastigheden af ​​Cu nåede 97,44%, og genvindingen af ​​kobolt nåede 90,2%.

Metoden har en stærk selektivitet af mål-ion, enkel proces og let at betjene, udvindes til udvinding af prisen på det variable metal i affaldslithium-ion-batteriet, hvilket har givet nye måder, men på grund af den høje omkostningsgrænse, industriel anvendelse. 3.5, er saltning af tilsaltning at reducere dielektrisk konstant af udvaskningsvæsken ved at tilsætte mættet (NH4) 2SO4 opløsning og lav dielektrisk konstant opløsningsmiddel i spild lithium ion batteri udvaskningsopløsning, hvorved dielektrisk konstant af udvaskningsvæsken reduceres, og koboltsaltet udfældes fra opløsningen.

Metoden er enkel, nem at betjene og lav, men under betingelserne for en række metalioner, med udfældning af andre metalsalte, hvilket reducerer produktets renhed. Jin Yujian et al, ifølge den moderne teori om elektrolytopløsning, brugen af ​​saltede lithium-ion-batterier. En mættet (NH4) 2SO4 vandig opløsning og vandfri ethanol blev tilsat fra HCl-udvaskningsvæsken fra LiiCoO2 som en positiv elektrode, og når opløsningen, mættet (NH4) 2SO4 vandig opløsning og vandfri ethanol var 2:1:3, CO2 + udfældningshastighed Mere end 92%.

Det resulterende saltede produkt er (NH4) 2CO (SO4) 2 og (NH4) Al (SO4) 2, som bruger segmenterede salte til at adskille de to salte, hvorved der opnås forskellige produkter. Om udvinding og adskillelse af det værdifulde metal i affaldslithium-ion-batteriets udvaskning, er ovenstående et par måder at studere mere på. I betragtning af faktorer som forarbejdningsvolumen, driftsomkostninger, produktrenhed og sekundær forurening, opsummerer tabel 2 den tekniske metode til at sammenligne flere metalseparationsekstraktioner beskrevet ovenfor.

På nuværende tidspunkt er anvendelsen af ​​lithium-ion-batterier i elektrisk energi og andre aspekter mere omfattende, og antallet af brugte lithium-ion-batterier kan ikke undervurderes. På dette stadium er den affaldsfrie lithium-ion-batterigenvindingsproces vigtig for forbehandling - udvaskning-våd genbrug. Førstnævnte behandling omfatter afladning, knusning og adskillelse af elektrodemateriale mv.

Blandt dem er opløsningsmetoden enkel, og den kan effektivt forbedre separationseffekten og genvindingshastigheden, men det aktuelt anvendte signifikante opløsningsmiddel (NMP) er dyrt til en vis grad, så anvendelsen af ​​mere egnet opløsningsmiddel er værd at undersøge på dette område. En af retningerne. Udvaskningsprocessen er vigtig med syrereducerende middel som udvaskningsmiddel, hvilket kan opnå en foretrukken udvaskningseffekt, men der vil være sekundær forurening såsom uorganisk affaldsvæske, og den biologiske udvaskningsmetode har en fordel af effektiv, miljøbeskyttelse og lav pris, men der er et vigtigt metal.

Udvaskningshastigheden er relativt høj, og optimering af valg af bakterier og optimering af udvaskningsforhold kan øge udvaskningshastigheden, en af ​​forskningsretningerne i den fremtidige udvaskningsproces. Valentine-metaller i vådgenvindingsudvaskningsløsninger er nøgleled til affaldslithium-ion-batterigenvindingsprocessen, og de vigtigste punkter og vanskeligheder ved forskning i de seneste år, og vigtige metoder har opløsningsmiddelekstraktion, udfældning, elektrolyse, ionbyttermetode, saltanalyse Vent. Blandt dem bruges opløsningsmiddelekstraktionsmetoden i øjeblikket på mange måder med lav forurening, lavt energiforbrug, høj separationseffekt og produktrenhed, og valget og udviklingen af ​​mere effektive og billige ekstraktionsmidler, der effektivt reducerer driftsomkostningerne, og yderligere udforskning af forskellige ekstraktionsmiddelsynergier kan være en af ​​retningerne for fokus på dette felt.

Derudover er udfældningsmetoden også en nøgle til en anden retning af sin forskning på grund af dens fordele ved høj genvindingsgrad, lave omkostninger og høj forarbejdning. På nuværende tidspunkt er det vigtige problem ved tilstedeværelsen af ​​udfældningsmetoden lavt, så med hensyn til udvælgelsen og procesbetingelserne for sedimenteringen vil den kontrollere sekvensen af ​​privalent metalionudfældning, hvorved en øget produktrenhed vil have bedre industrielle anvendelsesmuligheder. Samtidig kan sekundær forurening, såsom affaldsvæske, affaldsrester, i processen med affaldsbehandling af lithium-ion-batterier ikke forhindres, og skaden af ​​sekundær forurening minimeres, mens ressourcen bruges til at opnå spild af lithium-ion-batterier.

Miljøvenlig, effektiv og billig rek.