Pananaliksik at pag-unlad ng pagbawi ng metal sa mga basurang lithium ion na baterya

Awdur: Iflowpower - Nhà cung cấp trạm điện di động

Ang enerhiya at kapaligiran ay ang dalawang pangunahing isyu na kinakaharap sa ika-21 siglo, ang pagbuo ng bagong pag-unlad ng enerhiya at mga mapagkukunan ay ang batayan at direksyon ng napapanatiling pag-unlad ng tao. Sa mga nagdaang taon, ang mga baterya ng lithium-ion ay malawakang ginagamit dahil sa kalidad ng liwanag, maliit na volume, self-discharge, walang epekto sa memorya, malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo, mabilis na pagsingil at paglabas, mahabang buhay ng serbisyo, proteksyon sa kapaligiran at iba pang mga pakinabang. Ang pinakamaagang Whittingham ay gumawa ng unang lithium-ion na baterya gamit ang Li-TIS system, noong 1990, ito ay binuo ng higit sa 40 taon mula noong 1990, ay gumawa ng malaking pag-unlad.

Ayon sa istatistika, ang kabuuang halaga ng baterya ng lithium-ion sa aking bansa noong Hunyo 2017 ay 8.99 bilyon, na may pinagsama-samang rate ng pagtaas na 34.6%.

Ang mga internasyonal, lithium-ion na baterya sa aerospace power field ay pumasok na sa engineering application stage, at ilang kumpanya at departamento ng militar sa mundo ang bumuo sa espasyo para sa mga lithium-ion na baterya, tulad ng United States, National Aeronautics and Space Administration (NASA), EAGLE -Picher na kumpanya ng baterya, France SAFT, JAXA ng Japan, atbp. Sa malawak na paggamit ng mga baterya ng lithium ion, parami nang parami ang mga basurang baterya. Inaasahan na bago at pagkatapos ng 2020, ang tanging purong electric (kabilang ang plug-in) na pampasaherong sasakyan at hybrid na pampasaherong sasakyan na lithium na baterya ay 12-77 milyong T.

Kahit na ang lithium-ion na baterya ay tinatawag na berdeng baterya, walang nakakapinsalang elemento tulad ng Hg, PB, ngunit ang positibong materyal nito, electrolyte solution, atbp., na nagdudulot ng malaking polusyon sa kapaligiran, at nagdudulot din ng pag-aaksaya ng mga mapagkukunan. Samakatuwid, suriin ang katayuan ng proseso ng pagbawi ng paggamot ng mga basurang lithium-ion na baterya sa tahanan at sa ibang bansa, at ibubuod ang direksyon ng pag-unlad ng proseso ng pagbawi ng basurang lithium-ion na baterya, ito ay may mahalagang praktikal na kahalagahan.

Ang isang mahalagang bahagi ng baterya ng lithium-ion ay kinabibilangan ng isang housing, isang electrolyte, anode material, isang cathode material, isang adhesive, isang copper foil, at isang aluminum foil, at iba pa. Kabilang sa mga ito, ang CO, Li, Ni mass fraction ay 5% hanggang 15%, 2% hanggang 7%, 0.5% hanggang 2%, pati na rin ang mga elemento ng metal tulad ng Al, Cu, Fe, at ang halaga ng mahahalagang bahagi, ang anode Ang materyal at mga materyales ng cathode ay nagkakahalaga ng mga 33% at 10%, at ang electrolyte at ang diaphragm ay may kaukulang 01%.

Ang mga mahahalagang nakuhang metal sa basurang lithium ion na mga baterya ay Co at Li, mahalagang puro cobalt lithium film sa anode material. Lalo na sa mga mapagkukunan ng kobalt ng aking bansa ay medyo mahirap, ang pag-unlad at paggamit ay mahirap, at ang mass fraction ng cobalt sa mga baterya ng lithium-ion ay humigit-kumulang 15%, na 850 beses ng kasamang mga mina ng cobalt. Sa kasalukuyan, ang application ng LiCoO2 ay isang lithium ion na baterya ng positibong materyal, na naglalaman ng lithium cobalt organte, lithium hexafluorophosphate, organic carbonate, carbon material, tanso, aluminyo, atbp.

, ang mahalagang nilalaman ng metal ay ipinapakita sa Talahanayan 1. Ang paggamit ng wet process upang gamutin ang mga basurang lithium-ion na mga baterya ay kasalukuyang pinag-aaralan ng higit pang mga proseso, at ang daloy ng proseso ay ipinapakita sa Figure 1. Mahalagang karanasan 3 yugto: 1) Pindutin ang na-recover na relief lithium ion na baterya para tuluyang ma-discharge, simpleng paghahati, atbp.

Ang materyal na elektrod na nakuha pagkatapos ng pre-treatment ay dissolved, upang ang iba&39;t ibang mga metal at mga compound nito sa anyo ng mga ions sa leaching liquid; 3) Paghihiwalay at pagbawi ng mahalagang metal sa solusyon sa leaching, ang yugtong ito ay ang susi sa pag-aaksaya ng mga proseso ng paggamot sa baterya ng lithium ion Ito rin ang pokus at kahirapan ng mga mananaliksik sa loob ng maraming taon. Sa kasalukuyan, ang paraan ng paghihiwalay at pagbawi ay mahalaga sa solvent extraction, precipitation, electrolysis, ion exchange method, salting at etiology. 1.

1, ang pre-electric na basura ng natitirang kuryente, ang natitirang bahagi ng baterya ng ion, ay lubusang nadidischarge bago iproseso, kung hindi, ang natitirang enerhiya ay magtutuon sa isang malaking halaga ng init, na maaaring magdulot ng masamang epekto tulad ng mga panganib sa kaligtasan. Ang paraan ng paglabas ng mga basurang lithium ion na baterya ay maaaring nahahati sa dalawang uri, na pisikal na discharge at chemical discharge. Kabilang sa mga ito, ang pisikal na discharge ay short-circuit discharge, kadalasang gumagamit ng likidong nitrogen at iba pang nagyeyelong likido upang maging mababang temperatura na pagyeyelo, at pagkatapos ay pindutin ang butas na sapilitang paglabas.

Sa mga unang araw, ang Umicore, ang US Umicore, TOXCO ay gumagamit ng likidong nitrogen upang idiskarga ang basurang baterya ng lithium ion, ngunit ang pamamaraang ito ay mataas para sa kagamitan, hindi angkop para sa malakihang pang-industriya na mga aplikasyon; Ang chemical discharge ay nasa conductive solution (higit pang Bitawan ang natitirang enerhiya sa electrolysis sa NaCl solutions. Maaga, si Nan Junmin, atbp., ay naglagay ng monomer waste lithium ion na baterya sa isang bakal na lalagyan ng tubig at electron conductive agent, ngunit dahil ang electrolyte ng lithium ion na baterya ay naglalaman ng LiPF6, ang reaksyon ay makikita sa pakikipag-ugnay sa tubig.

HF, na nagdudulot ng pinsala sa kapaligiran at mga operator, kaya kinakailangan na gumawa ng alkaline immersion kaagad pagkatapos ng paglabas. Nitong mga nakaraang taon, si Song Xiuling, atbp. Ang konsentrasyon ng 2g / L, ang oras ng paglabas ay 8h, ang huling boltahe ng pagsasama-sama ay nabawasan sa 0.

54V, matugunan ang berdeng mahusay na mga kinakailangan sa paglabas. Sa kaibahan, ang gastos sa paglabas ng kemikal ay mas mababa, ang operasyon ay simple, maaaring matugunan ang aplikasyon ng malakihang paglabas, ngunit ang electrolyte ay may negatibong epekto sa metal na pabahay at kagamitan. 1.

2, ang proseso ng pagsira sa paghihiwalay at pagkapira-piraso ay mahalaga upang ihiwalay ang materyal ng elektrod sa pamamagitan ng multi-stage na pagdurog, screening, atbp. sa pamamagitan ng multi-stage crushing, screening, atbp. sa pamamagitan ng multi-stage crushing, screening, atbp.

, upang mapadali ang kasunod na paggamit ng apoy. Pamamaraan, paraan ng basa, atbp. Ang mekanikal na paraan ng paghihiwalay ay isa sa mga pamamaraan ng pretreatment na karaniwang ginagamit, madaling makamit ang malakihang pang-industriya na paggamot sa pagbawi ng mga basurang lithium-ion na baterya.

SHIN et al., Sa pamamagitan ng pagdurog, screening, magnetic separation, fine pulverizing at classification process para makamit ang LiCoO2 separation enrichment. Ang mga resulta ay nagpapakita na ang pagbawi ng target na metal ay maaaring mapabuti sa ilalim ng mas mahusay na mga kondisyon, ngunit dahil ang istraktura ng baterya ng lithium ion ay kumplikado, mahirap na ganap na paghiwalayin ang mga bahagi sa pamamagitan ng pamamaraang ito; Li et al.

, Gumamit ng bagong uri ng mekanikal na paraan ng paghihiwalay, pagpapabuti Ang kahusayan sa pagbawi ng CO ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at polusyon. Tungkol sa paghahati ng materyal na elektrod, ito ay hinuhugasan at hinalo sa isang 55 ¡ã C na paliguan ng tubig, at ang halo ay hinalo sa loob ng 10 min, at ang nagresultang 92% na materyal na elektrod ay nahiwalay sa kasalukuyang likidong metal. Kasabay nito, ang kasalukuyang kolektor ay maaaring mabawi sa anyo ng isang metal.

1.3, ang proseso ng heat treatment heat treatment ay mahalaga upang alisin ang organikong bagay, toner, atbp., Toner, atbp.

ng mga basurang lithium ion na baterya, at paghihiwalay para sa mga materyales ng elektrod at kasalukuyang mga likido. Ang kasalukuyang paraan ng paggamot sa init ay kadalasang mataas ang temperatura na tradisyonal na paggamot sa init, ngunit may problema sa mababang paghihiwalay, polusyon sa kapaligiran, atbp., upang higit pang mapabuti ang proseso, sa mga nakaraang taon, ang pananaliksik ay may higit pa at higit pa.

SUN et al., Isang mataas na temperatura na vacuum pyrolysis, isang basurang materyal ng baterya ay kinuha sa isang vacuum furnace bago pulbos, at ang temperatura ay 10 ¡ã C hanggang 600 ¡ã C sa loob ng 30 min, at ang organikong bagay ay nabubulok sa isang maliit na molekula na likido o gas. Maaari itong gamitin para sa mga kemikal na hilaw na materyales nang hiwalay.

Kasabay nito, ang layer ng LiCoO2 ay nagiging maluwag at madaling ihiwalay mula sa aluminum foil pagkatapos ng pag-init, na kapaki-pakinabang para sa panghuling inorganic na metal oxide. Pretreatment ng waste lithium ion battery positive material. Ang mga resulta ay nagpapakita na kapag ang sistema ay mas mababa sa 1.

0 kPa, ang temperatura ng reaksyon ay 600 ¡ã C, ang oras ng reaksyon ay 30 min, ang organic binder ay maaaring matanggal nang malaki, at ang karamihan sa positibong electrode active substance ay hiwalay sa aluminum foil, ang aluminum foil ay pinananatiling buo. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng paggamot sa init, ang mataas na temperatura na vacuum pyrolysis ay maaaring mabawi nang hiwalay, mapabuti ang komprehensibong paggamit ng mga mapagkukunan, habang pinipigilan ang mga nakakalason na gas mula sa organikong materyal mula sa pagkabulok upang magdulot ng kontaminasyon sa kapaligiran, ngunit ang kagamitan ay mataas, kumplikado, ang pag-promote ng industriyalisasyon ay may ilang mga limitasyon. 1.

4. Kadalasan ang PVDF sa dissolution electrode ng strongly polar organic solvent, upang ang positive electrode material ay hiwalay mula sa kasalukuyang fluid aluminum foil. Pumili si Liang Lijun ng iba&39;t ibang polar organic solvents para sa pagtunaw ng durog na positibong electrode material, at nalaman na ang pinakamainam na solvent ay N-methylpyrrolidone (NMP), at ang positive electrode material active substance LIFEPO4 at carbon mixture ay maaaring gawin sa ilalim ng pinakamainam na kondisyon.

Ito ay ganap na nakahiwalay sa aluminum foil; Hanisch et al, ay gumagamit ng paraan ng dissolution upang lubusang piliin ang elektrod pagkatapos ng heat treatment at mechanical pressure separation at proseso ng screening. Ang elektrod ay ginamot sa 90 ¡ã C sa NMP sa loob ng 10 hanggang 20 min. Pagkatapos ng paulit-ulit na 6 na beses, ang binder sa materyal ng elektrod ay maaaring ganap na matunaw, at ang epekto ng paghihiwalay ay mas masinsinan.

Ang solubility ay inihambing sa iba pang mga pamamaraan ng pre-treatment, at ang operasyon ay simple, at maaari itong epektibong mapabuti ang separation effect at recovery rate, at ang industrialized application prospect ay mas mahusay. Sa kasalukuyan, ang binder ay kadalasang ginagamit ng NMP, na kung saan ay mas mahusay, ngunit dahil sa kakulangan ng presyo, pabagu-bago ng isip, mababang toxicity, atbp., sa ilang mga lawak, sa isang tiyak na lawak, ang application na pang-industriya na promosyon nito.

Ang proseso ng dissolution leaching ay upang matunaw ang materyal na elektrod na nakuha pagkatapos ng pretreatment, upang ang mga elemento ng metal sa materyal na elektrod sa solusyon sa anyo ng mga ions, at pagkatapos ay piling pinaghihiwalay ng iba&39;t ibang mga diskarte sa paghihiwalay at nabawi ang mahalagang metal CO, Li et al. Mga paraan ng dissolved leaching Mahalaga kasama ang chemical leaching at biological leaching. 2.

1, kemikal leaching maginoo kemikal leaching pamamaraan ay upang makamit ang paglusaw leaching ng mga materyales elektrod sa pamamagitan ng acid pagsasawsaw o alkalina pagsasawsaw, at ito ay mahalaga upang isama ang isang hakbang na pamamaraan leaching at dalawang-hakbang na paraan ng leaching. Ang one-step leaching method ay kadalasang gumagamit ng inorganic acid HCl, HNO3, H2SO4, at mga katulad nito upang direktang matunaw ang materyal ng elektrod nang direkta sa materyal na elektrod, ngunit ang ganitong paraan ay magkakaroon ng mga nakakapinsalang gas tulad ng CL2, SO2, upang ang paggamot ng maubos na gas. Natuklasan ng pag-aaral na ang H2O2, Na2S2O3 at iba pang mga reducing agent tulad ng H2O2, Na2S2O3 ay idinagdag sa leaching agent, at ang problemang ito ay maaaring epektibong malutas, at ang CO3 + ay mas madaling matunaw ang CO2 + sa leaching liquid, at sa gayon ay tumataas ang leaching rate.

Pan Xiaoyong et al. Gumagamit ng isang H2SO4-Na2S2O3 system para i-leach ang electrode material, paghihiwalay at pagbawi ng CO, Li. Ang mga resulta ay nagpakita na ang H + konsentrasyon ng 3 mol / L, Na2S2O3 konsentrasyon ng 0.

25 mol / L, likido solid ratio 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li leaching rate ay mas mataas kaysa sa 97%; Chen Liang et al, H2SO4 + H2O2 ay na-leach Pag-leaching ang aktibong sangkap. Ang mga resulta ay nagpakita na ang likido solid ratio ay 10: 1, H2SO4 konsentrasyon 2.5 mol / l, H2O2 idinagdag ng 2.

0 ml / g (pulbos), temperatura 85 ¡ã C, oras ng leaching ng 120 min, Co, Ni at Mn, 97%, ayon sa pagkakabanggit, 98% at 96%; Lu Xiuyuan et al. Upang i-leach ang paggamit ng H2SO4 + Raised agent system para i-leach ang waste high-nickel lithium-ion na baterya na positibong electrode material (lini0.6CO0.

2Mn0.2O2), pinag-aralan ang iba&39;t ibang mga ahente ng pagbabawas (H2O2, glucose at Na2SO3) sa mga epekto ng pag-leaching ng metal. impluwensya.

Ang mga resulta ay nagpapakita na sa ilalim ng pinaka-angkop na mga kondisyon, ang H2O2 ay ginagamit bilang isang reducing agent, at ang leaching effect ng mahalagang metal ay mas mabuti na 100%, 96.79%, 98.62%, 97%, ayon sa pagkakabanggit.

Ang komprehensibong opinyon, gamit ang acid-reducing agent bilang leaching system, ito ang pangunahing proseso ng leaching ng kasalukuyang pang-industriya na paggamot ng mga basurang lithium-ion na baterya dahil sa mga bentahe ng direktang acid immersion, mas mataas na leaching rate, mas mabilis na reaction rate, atbp. Ang dalawang-hakbang na pamamaraan ng leaching ay ang pagsasagawa ng alkali leaching pagkatapos ng isang simpleng pre-treatment, upang ang Al sa anyo ng NaAlO2 sa anyo ng NaAlO2, at pagkatapos ay pagdaragdag ng isang reducing agent H2O2 o Na2S2O3 bilang isang solusyon sa leaching, nakuha Ang leaching liquid ay nababagay sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pH, selektibong tumira Al, Fe liquor sa karagdagang pagkuha ng liquor ng ina at kinokolekta ang liquor ng ina. paghihiwalay. Deng Chao Yong et al.

Isinasagawa gamit ang isang 10% NaOH solution, at ang Al leaching rate ay 96.5%, 2 mol / L H2SO4 at 30% H2O2 ay acid immersion, at ang CO leaching rate ay 98.8%.

Ang prinsipyo ng leaching ay ang mga sumusunod: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Ang Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 ay makukuha ng nakuhang leaching solution, na may multi-stage extraction, at ang panghuling pagbawi ng CO ay umabot sa 98%. Ang pamamaraan ay simple, madaling patakbuhin, maliit na kaagnasan, mas kaunting polusyon. 2.

2, Biological Leaching Law Bilang ang pag-unlad ng teknolohiya, ang biometrial na teknolohiya ay may mas mahusay na mga uso sa pag-unlad at mga prospect ng aplikasyon dahil sa mahusay na proteksyon sa kapaligiran, mababang gastos. Biological leaching pamamaraan ay batay sa oksihenasyon ng bakterya, upang ang metal sa solusyon sa anyo ng mga ions. Sa nakalipas na mga taon, pinag-aralan ng ilang mananaliksik ang presyong metal sa paggamit ng mga pamamaraan ng biological leaching.

MISHRA et al. Paggamit ng inorganic acid at eosubric acid oxide oxide bacillus para i-leach ang waste lithium ion na baterya, gamit ang mga elementong S at Fe2 + bilang enerhiya, H2SO4 at FE3 + at iba pang metabolites sa leaching medium, at gamitin ang mga metabolite na ito para matunaw ang lumang lithium Ion na baterya. Natuklasan ng pag-aaral na ang biological dissolution rate ng CO ay mas mabilis kaysa sa Li.

Ang Fe2 + ay maaaring magsulong ng biota growth reproduction, FE3 + at metal sa nalalabi. Mas mataas na liquid solid ratio, ibig sabihin

, bagong paglago ng konsentrasyon ng metal, maaaring pagbawalan ang paglago ng bakterya, ay hindi kaaya-aya sa paglusaw ng metal; MarcináSinabi ni KováEtOAc. Ang masustansyang daluyan ay binubuo ng lahat ng mga mineral na kinakailangan para sa paglaki ng bakterya, at ang mababang nutrient na daluyan ay ginagamit bilang enerhiya sa H2SO4 at elemento S. Natuklasan ng pag-aaral na sa mayamang kapaligirang nutrisyon, ang biological leaching rate ng Li at CO ay 80% at 67%, ayon sa pagkakabanggit; sa isang mababang nutritional na kapaligiran, 35% Li at 10 lamang.

5% CO ay natunaw. Ang biological leaching method kumpara sa tradisyunal na acid-reducing agent leaching system, ay may bentahe ng mababang gastos at berdeng proteksyon sa kapaligiran, ngunit ang leaching rate ng mahahalagang metal (CO, Li et al.) Ay medyo mababa, at ang malakihang pagproseso ng industriyalisasyon ay may ilang mga limitasyon.

3.1, solvent extraction method solvent extraction method ay ang kasalukuyang proseso ng paghihiwalay at pagbawi ng mga elemento ng metal ng basura lithium ion na mga baterya, na kung saan ay upang bumuo ng isang matatag na complex na may target na ion sa leaching liquid, at gumamit ng naaangkop na mga organic solvents. Paghiwalayin, upang kunin ang target na metal at tambalan.

Ang karaniwang ginagamit na mga extractant ay mahalaga sa Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA at PC-88A, atbp. Swain et al. Pag-aralan ang epekto ng CYANEX272 extractant concentration sa CO, Li.

Ang mga resulta ay nagpakita na ang konsentrasyon ng 2.5 hanggang 40 mol / m3, CO ay nadagdagan mula 7.15% hanggang 99.

90%, at tumaas ang extraction ni Li mula 1.36% hanggang 7.8%; konsentrasyon ng 40 hanggang 75 mol / m3, batayan ng rate ng pagkuha ng CO Ang rate ng pagkuha ng Li ay bagong idinagdag sa 18%, at kapag ang konsentrasyon ay mas mataas kaysa sa 75 mol / m3, binabawasan ng kadahilanan ng paghihiwalay ng CO ang konsentrasyon, ang maximum na kadahilanan ng paghihiwalay ay 15641.

Matapos ang dalawang-hakbang na paraan ng Wu Fang, pagkatapos ma-extract ang extract ng extractant na P204, ang P507 ay nakuha mula sa CO, Li, at pagkatapos ay binaligtad ang H2SO4, at ang nakuhang extract ay idinagdag sa Na2CO3 selective recovery Li2CO3. Kapag ang pH ay 5.5, CO, Li separation factor ay umabot 1×105, ang pagbawi ng CO ay higit sa 99%; kang et al.

Mula sa zealic 5% hanggang 20% ​​CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organic na kemikal at 7% plastic waste lithium ions Ang Cobalt sulfate ay nakuhang muli sa baterya, at ang konsentrasyon ng CO ay 28 g / L, ang pH ay nababagay sa 6.5 settled metal ion impurities tulad ng Cu, Feelings. Pagkatapos ay piliing kunin ang Co mula sa purified aqueous phase ng Cyanex 272, kapag pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Matatagpuan na ang konsentrasyon ng extractant ay may malaking epekto sa rate ng pagkuha, at ang paghihiwalay ng mahahalagang metal (CO at Li) ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagkontrol sa pH ng sistema ng pagkuha. Sa batayan na ito, ang paggamit ng isang pinaghalong sistema ng pagkuha ay ginagamot sa basurang lithium-ion na baterya, na maaaring mas mahusay na makamit ang pumipili na paghihiwalay at pagbawi ng mga mahahalagang metal ions. PRANOLO et al, isang pinaghalong sistema ng pagkuha ng piling nakuhang muli ang Co at Li sa mga basurang lithium-ion na mga leacal ng baterya.

Ang mga resulta ay nagpapakita na ang 2% (volume ratio) ACORGAM 5640 ay idinagdag sa 7% (volume ratio) Ionquest801, at ang pH ng pagkuha ng Cu ay maaaring bawasan, at ang Cu, Al, FE ay makukuha sa organic phase ng control system pH, at Implement Separation with Co, Ni, Li. Ang pH ng sistema ay kinokontrol sa 5.5 hanggang 6.

0, at ang Co selective extraction ng CO selective extraction, Ni at Li sa extraction fluid ay bale-wala; Zhang Xinle et al. Ginagamit para gumamit ng acid immersion - extraction - precipitation Co sa ion na baterya. Ang mga resulta ay nagpapakita na ang acid dip ay 3.

5, at ang extractant P507 at ang Cyanex272 volume ratio ng 1: 1 ay nakuha, ang CO extract ay 95.5%. Ang kasunod na paggamit ng H2SO4 reverse fitting, at ang pelletion ng anti-extract pH ay 4 min, at ang precipitation rate ng CO ay maaaring umabot sa 99.

9%. Comprehensive view, ang solvent extraction method ay may mga pakinabang ng mababang pagkonsumo ng enerhiya, magandang separation effect, acid immersion-solvent extraction method ay kasalukuyang pangunahing proseso ng waste lithium ion na mga baterya, ngunit ang karagdagang pag-optimize ng mga extractant at mga kondisyon ng pagkuha Ito ang kasalukuyang focus ng pananaliksik sa larangan na ito upang makamit ang mas mahusay at environment friendly at recyclable effect. 3.

2, ang paraan ng pag-ulan ay upang ihanda ang basurang lithium-ion na baterya. Pagkatapos matunaw, ang CO, Li solusyon ay nakuha, at ang precipitant ay idinagdag sa precipitation, ang mahalagang target na metal Co, Li, atbp, upang makamit ang paghihiwalay ng mga metal.

SUN et al. Binibigyang-diin ang paggamit ng H2C2O4 bilang isang leaching agent habang ang pag-ulan ng CO ions sa solusyon sa anyo ng COC 2O4, at pagkatapos ay ang Al (OH) 3 at Li2CO3 ay na-precipitate sa pamamagitan ng pagdaragdag ng precipitant NaOH at Na2CO3. paghihiwalay; Ang Pan Xiaoyong et al sa paligid ng PH ay inaayos sa 5.

0, na maaaring mag-alis ng karamihan sa Cu, Al, Ni. Pagkatapos ng karagdagang pagkuha, 3% H2C2O4 at puspos Na2CO3 settlement COC2O4 at Li2CO3, CO pagbawi ay mas mataas kaysa sa 99% Ang Li pagbawi rate ay mas mataas kaysa sa 98%; Nag-pretreat si Li Jinhui pagkatapos ng paghahanda ng mga waste lithium ion na baterya, ang laki ng particle na mas mababa sa 1.43 mm ay na-screen na may konsentrasyon na 0.

5 hanggang 1.0 mol / L, at ang solid-liquid ratio ay 15 hanggang 25 g / L. 40 ~ 90min, na nagreresulta sa COC2O4 precipitate at Li2C2O4 leaching solution, ang huling COC2O4 at Li2C2O4 recovery ay lumampas sa 99%.

Mataas ang ulan, at mataas ang recovery rate ng mahahalagang metal. Ang control pH ay maaaring makamit ang paghihiwalay ng mga metal, na madaling makamit ang industriyalisasyon, ngunit madaling makagambala sa mga impurities, na medyo mababa. Samakatuwid, ang susi sa proseso ay ang pumili ng isang pumipili na ahente ng pag-ulan at higit pang i-optimize ang mga kondisyon ng proseso, kontrolin ang pagkakasunud-sunod ng privalent metal ion precipitation, at sa gayon ay mapabuti ang kadalisayan ng produkto.

3.3. Electrolytic electrolytic paraan ng pagbawi ng valvily metal sa basura lithium ion baterya, ay isang paraan ng kemikal electrolysis sa elektrod materyal leaching likido, kaya na ito ay nabawasan sa isang solong o sediment.

Huwag magdagdag ng iba pang mga sangkap, hindi madaling ipakilala ang mga impurities, maaaring makakuha ng mga produkto ng mataas na kadalisayan, ngunit sa kaso ng maraming mga ions, isang kabuuang pagtitiwalag ang nangyayari, sa gayon ay binabawasan ang kadalisayan ng produkto, habang kumakain ng mas maraming elektrikal na enerhiya. Myoung et al. Waste lithium ion battery positive material leaching liquid para sa paggamot sa HNO3 ay isang hilaw na materyal, at ang cobalt ay nare-recover na may patuloy na potensyal na paraan.

Sa panahon ng proseso ng electrolysis, ang O2 ay nabawasan sa NO3 - isang reduction reaction, ang OH-concentration ay idinagdag, at CO (OH) 2 ay nabuo sa ibabaw ng Ti cathode, at ang heat treatment ay nakuha ng CO3O4. Ang proseso ng reaksiyong kemikal ay ang mga sumusunod: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, atbp., gamit ang patuloy na potensyal at dinamikong potensyal na teknolohiya upang mabawi ang CO mula sa positibong materyal ng basurang lithium ion na baterya.

Ipinapakita ng mga resulta na bumababa ang kahusayan ng pagsingil ng CO habang tumataas ang pH, pH = 5.40, potensyal na -1.00V, density ng singil 10.

0c / cm 2, ang kahusayan ng pagsingil ay pinakamataas, na umaabot sa 96.60%. Ang proseso ng reaksiyong kemikal ay ang mga sumusunod: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, ang ion exchange paraan Ion exchange paraan ay ang pagkakaiba sa adsorption kapasidad ng iba&39;t ibang mga metal ion complexes tulad ng Co, Ni, napagtatanto ang paghihiwalay at pagkuha ng mga metal. FENG et al. Pagdaragdag sa pagbawi ng CO mula sa positibong electrode material na H2SO4 leaching liquid.

Pag-aralan ang rate ng pagbawi ng cobalt at ang paghihiwalay ng iba pang mga impurities mula sa mga kadahilanan tulad ng pH, cycle ng leach. Ang mga resulta ay nagpakita na ang TP207 dagta ay ginamit upang kontrolin ang pH = 2.5, ang sirkulasyon ay 10 ginagamot.

Ang rate ng pag-alis ng Cu ay umabot sa 97.44%, at ang pagbawi ng cobalt ay umabot sa 90.2%.

Ang pamamaraan ay may isang malakas na selectivity ng target na ion, simpleng proseso at madaling patakbuhin, ay nakuha para sa pagkuha ng presyo ng variable na metal sa basurang lithium ion na baterya, na nagbigay ng mga bagong paraan, ngunit dahil sa mataas na limitasyon sa gastos, pang-industriya na aplikasyon. 3.5, ang saltingation ng salinization ay upang bawasan ang dielectric constant ng leaching liquid sa pamamagitan ng pagdaragdag ng saturated (NH4) 2SO4 solution at low dielectric constant solvent sa waste lithium ion battery leaching solution, at sa gayon ay binabawasan ang dielectric constant ng leaching liquid, at ang cobalt salt ay namuo mula sa solusyon.

Ang pamamaraan ay simple, madaling patakbuhin at mababa, ngunit sa ilalim ng mga kondisyon ng iba&39;t ibang mga metal ions, na may pag-ulan ng iba pang mga metal na asing-gamot, sa gayon ay binabawasan ang kadalisayan ng produkto. Jin Yujian et al, ayon sa modernong teorya ng electrolyte solution, ang paggamit ng salinated lithium ion na mga baterya. Ang isang saturated (NH4) 2SO4 aqueous solution at anhydrous ethanol ay idinagdag mula sa HCl leaching liquid mula sa LiiCoO2 bilang positibong elektrod, at kapag ang solusyon, saturated (NH4) 2SO4 aqueous solution at anhydrous ethanol ay 2: 1: 3, CO2 + precipitation rate Higit sa 92%.

Ang resultang inasnan na produkto ay (NH4) 2CO (SO4) 2 at (NH4) Al (SO4) 2, na gumagamit ng mga naka-segment na asin upang paghiwalayin ang dalawang asin, sa gayon ay nakakakuha ng magkakaibang mga produkto. Tungkol sa pagkuha at paghihiwalay ng mahalagang metal sa basura lithium ion baterya leach, ang nasa itaas ay ilang mga paraan upang mag-aral nang higit pa. Isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng dami ng pagpoproseso, gastos sa pagpapatakbo, kadalisayan ng produkto at pangalawang polusyon, ang Talahanayan 2 ay nagbubuod sa teknikal na paraan ng paghahambing ng ilang pagkuha ng paghihiwalay ng metal na inilarawan sa itaas.

Sa kasalukuyan, ang paggamit ng mga baterya ng lithium-ion sa elektrikal na enerhiya at iba pang mga aspeto ay mas malawak, at ang bilang ng mga basurang lithium-ion na mga baterya ay hindi maaaring maliitin. Sa yugtong ito, ang proseso ng pagbawi ng baterya ng lithium-ion na walang basura ay mahalaga para sa pre-treatment - leaching-wet recycling. Kasama sa dating paggamot ang pagdiskarga, pagdurog at paghihiwalay ng materyal na elektrod, atbp.

Kabilang sa mga ito, ang paraan ng paglusaw ay simple, at maaari itong epektibong mapabuti ang epekto ng paghihiwalay at rate ng pagbawi, ngunit ang kasalukuyang ginagamit na makabuluhang solvent (NMP) ay mahal sa isang tiyak na lawak, upang ang aplikasyon ng mas angkop na solvent ay nagkakahalaga ng pagsasaliksik sa larangang ito. Isa sa mga direksyon. Ang proseso ng leaching ay mahalaga sa acid-reducing agent bilang isang leaching agent, na maaaring makamit ang isang ginustong leaching effect, ngunit magkakaroon ng pangalawang polusyon tulad ng inorganic waste liquid, at ang biological leaching method ay may bentahe ng mahusay, proteksyon sa kapaligiran at mababang gastos, ngunit mayroong isang mahalagang metal.

Ang rate ng leaching ay medyo mataas, at ang pag-optimize ng pagpili ng bakterya at ang pag-optimize ng mga kondisyon ng leaching ay maaaring tumaas ang rate ng leaching, isa sa mga direksyon ng pananaliksik sa hinaharap na proseso ng leaching. Ang mga Valentine metal sa wet recovery leaching solution ay mga pangunahing link ng waste lithium-ion na proseso ng pagbawi ng baterya, at ang mga pangunahing punto at kahirapan ng pananaliksik sa mga nakaraang taon, at mahahalagang pamamaraan ay may solvent extraction, precipitation, electrolysis, ion exchange method, salt analysis Maghintay. Kabilang sa mga ito, ang paraan ng solvent extraction ay kasalukuyang ginagamit sa maraming paraan, na may mababang polusyon, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na epekto ng paghihiwalay at kadalisayan ng produkto, at ang pagpili at pag-unlad ng mas mahusay at murang mga extractant, na epektibong binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo, at Ang karagdagang paggalugad ng iba&39;t ibang extractants synergies ay maaaring isa sa mga direksyon ng pokus ng larangang ito.

Bilang karagdagan, ang paraan ng pag-ulan ay isang susi din sa isa pang direksyon ng pananaliksik nito dahil sa mga bentahe nito ng mataas na rate ng pagbawi, mababang gastos at mataas na pagproseso. Sa kasalukuyan, ang mahalagang problema sa pagkakaroon ng paraan ng pag-ulan ay mababa, kaya, tungkol sa pagpili at mga kondisyon ng proseso ng sedimentation, makokontrol nito ang pagkakasunud-sunod ng privalent metal ion precipitation, sa gayon ang pagtaas ng kadalisayan ng produkto ay magkakaroon ng mas mahusay na mga prospect ng aplikasyon sa industriya. Kasabay nito, sa proseso ng waste lithium-ion battery treatment, ang pangalawang polusyon tulad ng waste liquid, waste residue ay hindi mapipigilan, at ang pinsala ng pangalawang polusyon ay mababawasan habang ang mapagkukunan ay ginagamit upang makamit ang waste lithium ion na mga baterya.

Pangkapaligiran, mahusay at mababang gastos rec.