કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીમાં ધાતુ પુનઃપ્રાપ્તિનું સંશોધન અને પ્રગતિ

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - ପୋର୍ଟେବଲ୍ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ

૨૧મી સદીમાં ઉર્જા અને પર્યાવરણ એ બે મુખ્ય મુદ્દાઓ છે જેનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે, નવી ઉર્જા વિકાસ અને સંસાધનોનો વિકાસ એ માનવ ટકાઉ વિકાસનો આધાર અને દિશા છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, લિથિયમ-આયન બેટરીનો ઉપયોગ પ્રકાશ ગુણવત્તા, નાના વોલ્યુમ, સ્વ-ડિસ્ચાર્જ, કોઈ મેમરી અસર, વિશાળ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, ઝડપી ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ, લાંબી સેવા જીવન, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય ફાયદાઓને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. ૧૯૯૦ માં, સૌથી પહેલા વ્હિટિંગહામે Li-TIS સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને પ્રથમ લિથિયમ-આયન બેટરી બનાવી હતી, તે ૧૯૯૦ થી ૪૦ વર્ષથી વધુ સમયથી વિકસિત થઈ છે, ઘણી પ્રગતિ કરી છે.

આંકડા મુજબ, જૂન 2017 માં મારા દેશમાં લિથિયમ-આયન બેટરીનો કુલ જથ્થો 8.99 બિલિયન હતો, જેમાં 34.6% નો સંચિત વધારો દર હતો.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, એરોસ્પેસ પાવર ક્ષેત્રમાં લિથિયમ-આયન બેટરીઓ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન તબક્કામાં પ્રવેશી ચૂકી છે, અને વિશ્વની કેટલીક કંપનીઓ અને લશ્કરી વિભાગોએ લિથિયમ-આયન બેટરી માટે અવકાશમાં વિકાસ કર્યો છે, જેમ કે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, નેશનલ એરોનોટિક્સ એન્ડ સ્પેસ એડમિનિસ્ટ્રેશન (NASA), EAGLE -Picher બેટરી કંપની, ફ્રાન્સ SAFT, જાપાનની JAXA, વગેરે. લિથિયમ આયન બેટરીના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, બેટરીનો બગાડ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે. એવી અપેક્ષા છે કે 2020 પહેલા અને પછી, મારા દેશની એકમાત્ર શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક (પ્લગ-ઇન સહિત) પેસેન્જર કાર અને હાઇબ્રિડ પેસેન્જર વાહન પાવર લિથિયમ બેટરી 12-77 મિલિયન ટન હશે.

લિથિયમ-આયન બેટરીને ગ્રીન બેટરી કહેવામાં આવે છે, પરંતુ તેમાં Hg, PB જેવા કોઈ હાનિકારક તત્વ નથી, પરંતુ તેનું સકારાત્મક મટિરિયલ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન વગેરે છે, જે પર્યાવરણને ભારે પ્રદૂષણ પહોંચાડે છે, અને સંસાધનોનો બગાડ પણ કરે છે. તેથી, દેશ અને વિદેશમાં કચરો લિથિયમ-આયન બેટરીના પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપચારની પ્રક્રિયાની સ્થિતિની સમીક્ષા કરો, અને કચરો લિથિયમ-આયન બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાના વિકાસ દિશાનો સારાંશ આપો, તેનું મહત્વપૂર્ણ વ્યવહારુ મહત્વ છે.

લિથિયમ-આયન બેટરીના એક મહત્વપૂર્ણ ઘટકમાં હાઉસિંગ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, એનોડ મટિરિયલ, કેથોડ મટિરિયલ, એડહેસિવ, કોપર ફોઇલ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને તેના જેવા અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, CO, Li, Ni સમૂહ અપૂર્ણાંક 5% થી 15%, 2% થી 7%, 0.5% થી 2% છે, તેમજ Al, Cu, Fe જેવા ધાતુ તત્વો અને મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું મૂલ્ય, એનોડ છે. સામગ્રી અને કેથોડ સામગ્રીનો હિસ્સો લગભગ 33% અને 10% છે, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને ડાયાફ્રેમનો હિસ્સો અનુક્રમે 12% અને 30% છે.

કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીમાં મહત્વપૂર્ણ પ્રાપ્ત ધાતુઓ Co અને Li છે, જે એનોડ સામગ્રી પર મહત્વપૂર્ણ સંકેન્દ્રિત કોબાલ્ટ લિથિયમ ફિલ્મ છે. ખાસ કરીને મારા દેશમાં કોબાલ્ટ સંસાધનો પ્રમાણમાં નબળા છે, વિકાસ અને ઉપયોગ મુશ્કેલ છે, અને લિથિયમ-આયન બેટરીમાં કોબાલ્ટનો સમૂહ અપૂર્ણાંક લગભગ 15% જેટલો છે, જે તેની સાથે આવતી કોબાલ્ટ ખાણોના 850 ગણો છે. હાલમાં, LiCoO2 નો ઉપયોગ પોઝિટિવ મટિરિયલની લિથિયમ આયન બેટરી છે, જેમાં લિથિયમ કોબાલ્ટ ઓર્ગેંટ, લિથિયમ હેક્સાફ્લોરોફોસ્ફેટ, ઓર્ગેનિક કાર્બોનેટ, કાર્બન મટિરિયલ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ વગેરે હોય છે.

, મહત્વપૂર્ણ ધાતુની સામગ્રી કોષ્ટક 1 માં બતાવવામાં આવી છે. કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરીની સારવાર માટે ભીની પ્રક્રિયાના ઉપયોગનો હાલમાં વધુને વધુ અભ્યાસ કરવામાં આવી રહ્યો છે, અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ 1 માં દર્શાવવામાં આવ્યો છે. મહત્વપૂર્ણ અનુભવ 3 તબક્કા: 1) પુનઃપ્રાપ્ત રાહત લિથિયમ આયન બેટરીને સંપૂર્ણપણે ડિસ્ચાર્જ થવા માટે દબાવો, સરળ વિભાજન, વગેરે.

પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પછી મેળવેલ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી ઓગળી જાય છે, જેથી વિવિધ ધાતુઓ અને તેના સંયોજનો આયનોના સ્વરૂપમાં લીચિંગ પ્રવાહીમાં જાય છે; 3) લીચિંગ દ્રાવણમાં મૂલ્યવાન ધાતુનું વિભાજન અને પુનઃપ્રાપ્તિ, આ તબક્કો કચરો લિથિયમ આયન બેટરી સારવાર પ્રક્રિયાઓની ચાવી છે. તે ઘણા વર્ષોથી સંશોધકોનું ધ્યાન અને મુશ્કેલીઓ પણ છે. હાલમાં, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ, અવક્ષેપ, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ, આયન વિનિમય પદ્ધતિ, મીઠું ચડાવવાની પદ્ધતિ અને ઈટીઓલોજીમાં અલગ કરવાની અને પુનઃપ્રાપ્તિની પદ્ધતિ મહત્વપૂર્ણ છે. 1.

1, બાકી રહેલી વીજળીનો પ્રી-ઇલેક્ટ્રિક કચરો, આયન બેટરીનો શેષ ભાગ, પ્રક્રિયા કરતા પહેલા સંપૂર્ણપણે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અન્યથા શેષ ઊર્જા મોટી માત્રામાં ગરમી પર કેન્દ્રિત થશે, જે સલામતી જોખમો જેવી પ્રતિકૂળ અસરોનું કારણ બની શકે છે. કચરો લિથિયમ આયન બેટરીની ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે ભૌતિક ડિસ્ચાર્જ અને રાસાયણિક ડિસ્ચાર્જ છે. તેમાંથી, ભૌતિક સ્રાવ શોર્ટ-સર્કિટ ડિસ્ચાર્જ છે, સામાન્ય રીતે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન અને અન્ય ફ્રીઝિંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરીને નીચા-તાપમાન ફ્રીઝિંગ કરવામાં આવે છે, અને પછી છિદ્રને દબાણપૂર્વક ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે.

શરૂઆતના દિવસોમાં, યુ.એસ. યુમિકોર, ટોક્સકો કચરો લિથિયમ આયન બેટરીને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ આ પદ્ધતિ સાધનો માટે ઉચ્ચ છે, મોટા પાયે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી; રાસાયણિક ડિસ્ચાર્જ વાહક દ્રાવણમાં હોય છે (NaCl દ્રાવણમાં વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણમાં અવશેષ ઊર્જા છોડો). શરૂઆતમાં, નાન જુનમિન વગેરેએ પાણી અને ઇલેક્ટ્રોન વાહક એજન્ટના સ્ટીલના કન્ટેનરમાં મોનોમર વેસ્ટ લિથિયમ આયન બેટરી મૂકી હતી, પરંતુ લિથિયમ આયન બેટરીના ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં LiPF6 હોવાથી, પાણીના સંપર્કમાં પ્રતિક્રિયા પ્રતિબિંબિત થતી હતી.

HF, પર્યાવરણ અને સંચાલકોને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેથી ડિસ્ચાર્જ પછી તરત જ આલ્કલાઇન નિમજ્જન કરવું જરૂરી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, સોંગ ઝિયુલિંગ, વગેરે. 2g/L ની સાંદ્રતા, ડિસ્ચાર્જ સમય 8h છે, અંતિમ એકત્રીકરણ વોલ્ટેજ 0 સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે.

54V, ગ્રીન કાર્યક્ષમ ડિસ્ચાર્જ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તેનાથી વિપરીત, રાસાયણિક સ્રાવનો ખર્ચ ઓછો છે, કામગીરી સરળ છે, મોટા પાયે સ્રાવના ઉપયોગને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ મેટલ હાઉસિંગ અને સાધનો પર નકારાત્મક અસર કરે છે. 1.

2, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને મલ્ટી-સ્ટેજ ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ, વગેરે દ્વારા અલગ કરવા માટે વિભાજન અને વિભાજનની પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે. મલ્ટી-સ્ટેજ ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ, વગેરે દ્વારા. મલ્ટી-સ્ટેજ ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ, વગેરે દ્વારા.

, આગના અનુગામી ઉપયોગને સરળ બનાવવા માટે. પદ્ધતિ, ભીની પદ્ધતિ, વગેરે. યાંત્રિક વિભાજન પદ્ધતિ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રીટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓમાંની એક છે, જે કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરીના મોટા પાયે ઔદ્યોગિક પુનઃપ્રાપ્તિ સારવાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ છે.

SHIN વગેરે, LiCoO2 વિભાજન સંવર્ધન પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ, ચુંબકીય વિભાજન, બારીક ભૂકો અને વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા. પરિણામો દર્શાવે છે કે લક્ષ્ય ધાતુની પુનઃપ્રાપ્તિ વધુ સારી પરિસ્થિતિઓમાં સુધારી શકાય છે, પરંતુ લિથિયમ આયન બેટરીનું માળખું જટિલ હોવાથી, આ પદ્ધતિ દ્વારા ઘટકોને સંપૂર્ણપણે અલગ કરવા મુશ્કેલ છે; લી અને અન્ય.

, નવી પ્રકારની યાંત્રિક વિભાજન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો, સુધારો CO ની પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતા ઊર્જા વપરાશ અને પ્રદૂષણ ઘટાડે છે. ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલના વિભાજન અંગે, તેને 55 ¡ã C પાણીના સ્નાનમાં ધોઈને હલાવવામાં આવ્યું હતું, અને મિશ્રણને 10 મિનિટ સુધી હલાવવામાં આવ્યું હતું, અને પરિણામી 92% ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલને વર્તમાન પ્રવાહી ધાતુથી અલગ કરવામાં આવ્યું હતું. તે જ સમયે, વર્તમાન કલેક્ટરને ધાતુના સ્વરૂપમાં પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

૧.૩, ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયામાં કાર્બનિક પદાર્થો, ટોનર, વગેરે, ટોનર, વગેરે દૂર કરવા માટે ગરમીની સારવાર મહત્વપૂર્ણ છે.

કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીનું વિભાજન, અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને વર્તમાન પ્રવાહી માટેનું વિભાજન. હાલની ગરમીની સારવાર પદ્ધતિ મોટે ભાગે ઉચ્ચ તાપમાનની પરંપરાગત ગરમીની સારવાર છે, પરંતુ ઓછા વિભાજન, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ વગેરેની સમસ્યા છે, પ્રક્રિયાને વધુ સારી બનાવવા માટે, તાજેતરના વર્ષોમાં, સંશોધન વધુને વધુ થયું છે.

SUN વગેરે, એક ઉચ્ચ-તાપમાન વેક્યુમ પાયરોલિસિસ, એક કચરો બેટરી સામગ્રીને પીસતા પહેલા વેક્યુમ ભઠ્ઠીમાં લેવામાં આવે છે, અને તાપમાન 30 મિનિટ માટે 10 ¡ã C થી 600 ¡ã C હોય છે, અને કાર્બનિક પદાર્થને નાના અણુ પ્રવાહી અથવા ગેસમાં વિઘટિત કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક કાચા માલ માટે અલગથી કરી શકાય છે.

તે જ સમયે, LiCoO2 સ્તર ઢીલું થઈ જાય છે અને ગરમ કર્યા પછી એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી અલગ થવામાં સરળ બને છે, જે અંતિમ અકાર્બનિક મેટલ ઓક્સાઇડ માટે ફાયદાકારક છે. કચરાના લિથિયમ આયન બેટરી પોઝિટિવ મટિરિયલની પ્રીટ્રીટમેન્ટ. પરિણામો દર્શાવે છે કે જ્યારે સિસ્ટમ 1 કરતા ઓછી હોય છે.

0 kPa, પ્રતિક્રિયા તાપમાન 600 ¡ã C છે, પ્રતિક્રિયા સમય 30 મિનિટ છે, કાર્બનિક બાઈન્ડર નોંધપાત્ર રીતે દૂર કરી શકાય છે, અને મોટાભાગના હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સક્રિય પદાર્થને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી અલગ કરવામાં આવે છે, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અકબંધ રાખવામાં આવે છે. પરંપરાગત ગરમીની સારવાર તકનીકોની તુલનામાં, ઉચ્ચ-તાપમાન વેક્યૂમ પાયરોલિસિસને અલગથી પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે, સંસાધનોના વ્યાપક ઉપયોગને સુધારી શકાય છે, જ્યારે કાર્બનિક પદાર્થોમાંથી ઝેરી વાયુઓને વિઘટન કરીને પર્યાવરણ પર દૂષણ પેદા કરતા અટકાવી શકાય છે, પરંતુ સાધનો ઉચ્ચ, જટિલ છે, ઔદ્યોગિકીકરણ પ્રમોશનમાં ચોક્કસ મર્યાદાઓ છે. 1.

4. ઘણી વાર મજબૂત ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવકના વિસર્જન ઇલેક્ટ્રોડ પર PVDF, જેથી હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી વર્તમાન પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી અલગ થઈ જાય. લિયાંગ લિજુને ક્રશિંગ પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને ઓગાળવા માટે વિવિધ પ્રકારના ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવકો પસંદ કર્યા, અને જાણવા મળ્યું કે શ્રેષ્ઠ દ્રાવક N-મિથાઈલપાયરોલિડોન (NMP) હતો, અને પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી સક્રિય પદાર્થ LIFEPO4 અને કાર્બન મિશ્રણ શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓમાં બનાવી શકાય છે.

તે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે; હેનિશ અને અન્ય, ગરમીની સારવાર અને યાંત્રિક દબાણ અલગ કરવા અને સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા પછી ઇલેક્ટ્રોડને સંપૂર્ણ રીતે પસંદ કરવા માટે વિસર્જન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડને NMP માં 90 ¡ã C પર 10 થી 20 મિનિટ સુધી સારવાર આપવામાં આવી. 6 વખત પુનરાવર્તન કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં બાઈન્ડર સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકે છે, અને વિભાજન અસર વધુ સંપૂર્ણ છે.

દ્રાવ્યતાની તુલના અન્ય પૂર્વ-સારવાર પદ્ધતિઓ સાથે કરવામાં આવે છે, અને કામગીરી સરળ છે, અને તે અલગ થવાની અસર અને પુનઃપ્રાપ્તિ દરને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની સંભાવના વધુ સારી છે. હાલમાં, બાઈન્ડરનો ઉપયોગ મોટે ભાગે NMP દ્વારા થાય છે, જે વધુ સારું છે, પરંતુ કિંમતના અભાવ, અસ્થિરતા, ઓછી ઝેરીતા વગેરેને કારણે, અમુક હદ સુધી, તેનો ઔદ્યોગિક પ્રમોશન એપ્લિકેશન.

વિસર્જન લીચિંગ પ્રક્રિયા એ પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી મેળવેલા ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને ઓગાળી દેવાની છે, જેથી ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં રહેલા ધાતુ તત્વોને આયનોના સ્વરૂપમાં દ્રાવણમાં ફેરવી શકાય, અને પછી વિવિધ વિભાજન તકનીકો દ્વારા પસંદગીયુક્ત રીતે અલગ કરી શકાય અને મહત્વપૂર્ણ ધાતુ CO, Li વગેરેને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય. ઓગળેલા લીચિંગની પદ્ધતિઓ મહત્વપૂર્ણ છે રાસાયણિક લીચિંગ અને જૈવિક લીચિંગ. 2.

૧, રાસાયણિક લીચિંગ પરંપરાગત રાસાયણિક લીચિંગ પદ્ધતિ એ એસિડ નિમજ્જન અથવા આલ્કલાઇન નિમજ્જન દ્વારા ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીના વિસર્જન લીચિંગને પ્રાપ્ત કરવાનો છે, અને તેમાં સ્ટેપ લીચિંગ પદ્ધતિ અને બે-સ્ટેપ લીચિંગ પદ્ધતિનો સમાવેશ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. એક-પગલાની લીચિંગ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને સીધા ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં ઓગાળવા માટે અકાર્બનિક એસિડ HCl, HNO3, H2SO4 અને તેના જેવા એસિડનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ આવી પદ્ધતિમાં CL2, SO2 જેવા હાનિકારક વાયુઓ હશે, જેથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટમાં ઘટાડો થાય. અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે H2O2, Na2S2O3 અને અન્ય રિડ્યુસિંગ એજન્ટો જેમ કે H2O2, Na2S2O3 ને લીચિંગ એજન્ટમાં ઉમેરવામાં આવ્યા હતા, અને આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકાય છે, અને CO3 + ને લીચિંગ પ્રવાહીમાં CO2 + ઓગાળવાનું પણ સરળ છે, જેનાથી લીચિંગ દરમાં વધારો થાય છે.

પાન ઝિયાઓયોંગ અને અન્ય. ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને લીચ કરવા માટે H2SO4-Na2S2O3 સિસ્ટમ અપનાવે છે, CO, Li ને અલગ કરીને અને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે H+ સાંદ્રતા 3 mol/L, Na2S2O3 સાંદ્રતા 0.

25 મોલ / એલ, પ્રવાહી ઘન ગુણોત્તર 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li લીચિંગ દર 97% કરતા વધારે હતો; ચેન લિયાંગ અને અન્ય, H2SO4 + H2O2 લીચિંગ કરી રહ્યા હતા સક્રિય પદાર્થ લીચિંગ કરી રહ્યા હતા. પરિણામો દર્શાવે છે કે પ્રવાહી ઘન ગુણોત્તર 10:1 હતો, H2SO4 સાંદ્રતા 2.5 mol/l, H2O2 2 દ્વારા ઉમેરાયું.

0 મિલી/ગ્રામ (પાવડર), તાપમાન 85 ¡ã સે, લીચિંગ સમય 120 મિનિટ, Co, Ni અને Mn, અનુક્રમે 97%, 98% અને 96%; લુ ઝિયુઆન અને અન્ય. કચરાના ઉચ્ચ-નિકલ લિથિયમ-આયન બેટરી પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી (lini0.6CO0) ને લીચ કરવા માટે H2SO4 + રાઇઝ્ડ એજન્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ લીચ કરવા માટે.

2Mn0.2O2), મેટલ લીચિંગ અસરો પર વિવિધ ઘટાડતા એજન્ટો (H2O2, ગ્લુકોઝ અને Na2SO3) નો અભ્યાસ કર્યો. પ્રભાવ.

પરિણામો દર્શાવે છે કે સૌથી યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં, H2O2 નો ઉપયોગ ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે, અને મહત્વપૂર્ણ ધાતુની લીચિંગ અસર પ્રાધાન્યમાં અનુક્રમે 100%, 96.79%, 98.62%, 97% છે.

વ્યાપક અભિપ્રાય, એસિડ-ઘટાડનારા એજન્ટોનો ઉપયોગ લીચિંગ સિસ્ટમ તરીકે કરવો, તે કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરીના વર્તમાન ઔદ્યોગિક ઉપચારની મુખ્ય પ્રવાહની લીચિંગ પ્રક્રિયા છે કારણ કે ડાયરેક્ટ એસિડ નિમજ્જન, ઉચ્ચ લીચિંગ દર, ઝડપી પ્રતિક્રિયા દર, વગેરેના ફાયદા છે. બે-પગલાની લીચિંગ પદ્ધતિ એ છે કે સરળ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પછી આલ્કલી લીચિંગ કરવામાં આવે, જેથી NaAlO2 ના સ્વરૂપમાં Al ને NaAlO2 ના સ્વરૂપમાં, અને પછી લીચિંગ દ્રાવણ તરીકે રિડ્યુસિંગ એજન્ટ H2O2 અથવા Na2S2O3 ઉમેરીને, લીચિંગ પ્રવાહીને pH ને સમાયોજિત કરીને ગોઠવવામાં આવે છે, Al, Fe ને પસંદગીયુક્ત રીતે સેટ કરવામાં આવે છે અને મેળવેલ મધર લિકરને એકત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી મેળવેલ મધર લિકર અને સેપરેશન અને સેપરેશન આગળ વધે. ડેંગ ચાઓ યોંગ અને અન્ય.

10% NaOH દ્રાવણનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું, અને Al લીચિંગ દર 96.5% હતો, 2 mol / L H2SO4 અને 30% H2O2 એસિડ નિમજ્જન હતું, અને CO લીચિંગ દર 98.8% હતો.

લીચિંગ સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 મેળવેલા લીચિંગ સોલ્યુશન દ્વારા, મલ્ટી-સ્ટેજ નિષ્કર્ષણ સાથે મેળવવામાં આવશે, અને અંતિમ CO પુનઃપ્રાપ્તિ 98% સુધી પહોંચશે. આ પદ્ધતિ સરળ, ચલાવવામાં સરળ, ઓછી કાટ લાગતી અને ઓછું પ્રદૂષણ ધરાવતી છે. 2.

2, જૈવિક લીચિંગ કાયદો ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, બાયોમેટ્રિયલ ટેકનોલોજી તેના કાર્યક્ષમ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઓછી કિંમતને કારણે વધુ સારા વિકાસ વલણો અને એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ ધરાવે છે. જૈવિક લીચિંગ પદ્ધતિ બેક્ટેરિયાના ઓક્સિડેશન પર આધારિત છે, જેથી ધાતુ આયનોના સ્વરૂપમાં દ્રાવણમાં પ્રવેશ કરે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કેટલાક સંશોધકોએ જૈવિક લીચિંગ પદ્ધતિઓના ઉપયોગમાં કિંમત-કિંમતવાળી ધાતુનો અભ્યાસ કર્યો છે.

મિશ્રા વગેરે. કચરો લિથિયમ આયન બેટરીને લીચ કરવા માટે અકાર્બનિક એસિડ અને ઇઓસુબ્રિક એસિડ ઓક્સાઇડ ઓક્સાઇડ બેસિલસનો ઉપયોગ કરીને, તત્વો S અને Fe2 + ને ઊર્જા તરીકે, H2SO4 અને FE3 + અને અન્ય ચયાપચયનો ઉપયોગ કરીને લીચિંગ માધ્યમમાં, અને આ ચયાપચયનો ઉપયોગ જૂની લિથિયમ આયન બેટરીને ઓગાળવા માટે. અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે CO નો જૈવિક વિસર્જન દર Li કરતા ઝડપી છે.

Fe2 + બાયોટા વૃદ્ધિ પ્રજનનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, FE3 + અને અવશેષમાં ધાતુ. ઉચ્ચ પ્રવાહી ઘન ગુણોત્તર, એટલે કે

, ધાતુની સાંદ્રતામાં નવી વૃદ્ધિ, બેક્ટેરિયાના વિકાસને અટકાવી શકે છે, ધાતુના વિસર્જન માટે અનુકૂળ નથી; માર્સિનáકોવáઇટીઓએસી. પોષક માધ્યમ બેક્ટેરિયાના વિકાસ માટે જરૂરી બધા ખનિજોથી બનેલું છે, અને ઓછા પોષક માધ્યમનો ઉપયોગ H2SO4 અને તત્વ S માં ઊર્જા તરીકે થાય છે. અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે સમૃદ્ધ પોષણયુક્ત વાતાવરણમાં, Li અને CO ના જૈવિક લીચિંગ દર અનુક્રમે 80% અને 67% હતા; ઓછા પોષણયુક્ત વાતાવરણમાં, ફક્ત 35% Li અને 10.

5% CO ઓગળ્યું હતું. પરંપરાગત એસિડ-ઘટાડનાર એજન્ટ લીચિંગ સિસ્ટમની તુલનામાં જૈવિક લીચિંગ પદ્ધતિમાં ઓછી કિંમત અને લીલા પર્યાવરણીય સંરક્ષણનો ફાયદો છે, પરંતુ મહત્વપૂર્ણ ધાતુઓ (CO, Li et al.) ના લીચિંગ દર પ્રમાણમાં ઓછો છે, અને ઔદ્યોગિકીકરણની મોટા પાયે પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ મર્યાદાઓ છે.

૩.૧, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ એ કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીના ધાતુ તત્વોને અલગ કરવાની અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની વર્તમાન પ્રક્રિયા છે, જે લીચિંગ પ્રવાહીમાં લક્ષ્ય આયન સાથે સ્થિર સંકુલ બનાવવા અને યોગ્ય કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરવાનો છે. લક્ષ્ય ધાતુ અને સંયોજન કાઢવા માટે અલગ કરો.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એક્સટ્રેક્ટન્ટ્સ Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA અને PC-88A, વગેરે માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સ્વેન વગેરે. CYANEX272 એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટ સાંદ્રતાની CO, Li પર અસરનો અભ્યાસ કરો.

પરિણામો દર્શાવે છે કે 2.5 થી 40 mol/m3, CO ની સાંદ્રતા 7.15% થી વધીને 99 થઈ ગઈ છે.

90%, અને Li નું નિષ્કર્ષણ 1.36% થી વધીને 7.8% થયું; 40 થી 75 mol/m3 ની સાંદ્રતા, CO નિષ્કર્ષણ દર આધાર Li ના નિષ્કર્ષણ દરને નવા 18% માં ઉમેરવામાં આવે છે, અને જ્યારે સાંદ્રતા 75 mol/m3 કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે CO નું વિભાજન પરિબળ સાંદ્રતા ઘટાડે છે, મહત્તમ વિભાજન પરિબળ 15641 છે.

વુ ફેંગની બે-પગલાની પદ્ધતિ પછી, એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટ P204 ના અર્કને કાઢ્યા પછી, CO, Li માંથી P507 કાઢવામાં આવ્યું, અને પછી H2SO4 ને ઉલટાવી દેવામાં આવ્યું, અને પુનઃપ્રાપ્ત અર્કને Na2CO3 પસંદગીયુક્ત પુનઃપ્રાપ્તિ Li2CO3 માં ઉમેરવામાં આવ્યો. જ્યારે pH 5.5 હોય છે, ત્યારે CO, Li વિભાજન પરિબળ પહોંચે છે 1×૧૦૫, CO રિકવરી ૯૯% થી ઉપર છે; કાંગ અને અન્ય.

ઝીલિક 5% થી 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% કાર્બનિક રસાયણો અને 7% પ્લાસ્ટિક કચરો લિથિયમ આયનો કોબાલ્ટ સલ્ફેટ બેટરીમાં મેળવવામાં આવે છે, અને CO સાંદ્રતા 28 ગ્રામ / L છે, pH 6.5 સેટલ મેટલ આયન અશુદ્ધિઓ જેમ કે Cu, Fe અને Al સાથે સમાયોજિત થાય છે. પછી સાયનેક્સ 272 દ્વારા શુદ્ધ કરેલ જલીય તબક્કામાંથી Co ને પસંદગીપૂર્વક કાઢો, જ્યારે pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

એવું જોવા મળે છે કે એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટની સાંદ્રતા નિષ્કર્ષણ દર પર મોટી અસર કરે છે, અને મહત્વપૂર્ણ ધાતુઓ (CO અને Li) નું વિભાજન નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીના pH ને નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ આધારે, મિશ્ર નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરીથી કરવામાં આવે છે, જે મહત્વપૂર્ણ ધાતુ આયનોના પસંદગીયુક્ત વિભાજન અને પુનઃપ્રાપ્તિને વધુ સારી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પ્રાનોલો અને અન્ય, એક મિશ્ર નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીએ કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરી લીકલ્સમાંથી પસંદગીયુક્ત રીતે Co અને Li મેળવ્યા.

પરિણામો દર્શાવે છે કે 2% (વોલ્યુમ રેશિયો) ACORGAM 5640 ને 7% (વોલ્યુમ રેશિયો) Ionquest801 માં ઉમેરવામાં આવે છે, અને નિષ્કર્ષણ Cu નું pH ઘટાડી શકાય છે, અને Cu, Al, FE ને નિયંત્રણ સિસ્ટમ pH દ્વારા કાર્બનિક તબક્કામાં કાઢવામાં આવશે, અને Co, Ni, Li સાથે વિભાજન અમલમાં મૂકશે. ત્યારબાદ સિસ્ટમનો pH 5.5 થી 6 પર નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યો.

0, અને CO પસંદગીયુક્ત નિષ્કર્ષણના Co પસંદગીયુક્ત નિષ્કર્ષણ, નિષ્કર્ષણ પ્રવાહીમાં Ni અને Li નહિવત્ હતા; ઝાંગ ઝિનલ અને અન્ય. આયન બેટરીમાં એસિડ નિમજ્જન - નિષ્કર્ષણ - અવક્ષેપન Co નો ઉપયોગ કરવા માટે વપરાય છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે એસિડ ડિપ 3 છે.

5, અને એક્સટ્રેક્ટન્ટ P507 અને Cyanex272 વોલ્યુમ રેશિયો 1:1 કાઢવામાં આવે છે, CO એક્સટ્રેક્ટ 95.5% છે. H2SO4 રિવર્સ ફિટિંગનો અનુગામી ઉપયોગ, અને એન્ટિ-એક્સટ્રેક્ટ pH નું પેલેટિયન 4 મિનિટ છે, અને CO નો વરસાદ દર 99 સુધી પહોંચી શકે છે.

9%. વ્યાપક દૃષ્ટિકોણથી, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સારી વિભાજન અસરના ફાયદા છે, એસિડ નિમજ્જન-દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ હાલમાં કચરો લિથિયમ આયન બેટરીની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, પરંતુ નિષ્કર્ષણ અને નિષ્કર્ષણ પરિસ્થિતિઓનું વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન આ ક્ષેત્રમાં વર્તમાન સંશોધનનું કેન્દ્ર છે. વધુ કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવી અસરો પ્રાપ્ત કરવી. 3.

2, વરસાદ પદ્ધતિ કચરો લિથિયમ-આયન બેટરી તૈયાર કરવાની છે. ઓગળ્યા પછી, CO, Li દ્રાવણ મેળવવામાં આવે છે, અને ધાતુઓનું વિભાજન પ્રાપ્ત કરવા માટે, મહત્વપૂર્ણ લક્ષ્ય ધાતુ Co, Li, વગેરે, વરસાદમાં અવક્ષેપક ઉમેરવામાં આવે છે.

SUN વગેરે. COC 2O4 ના સ્વરૂપમાં દ્રાવણમાં CO આયનોના અવક્ષેપન દરમિયાન H2C2O4 ને લીચિંગ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરવા પર ભાર મૂકવામાં આવ્યો, અને પછી NaOH અને Na2CO3 ને અવક્ષેપિત કરીને Al (OH) 3 અને Li2CO3 ને અવક્ષેપિત કરવામાં આવ્યા. વિભાજન; PH ની આસપાસ પાન ઝિયાઓયોંગ વગેરેને 5 માં સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

0, જે મોટાભાગના Cu, Al, Ni ને દૂર કરી શકે છે. વધુ નિષ્કર્ષણ પછી, 3% H2C2O4 અને સંતૃપ્ત Na2CO3 સમાધાન COC2O4 અને Li2CO3, CO પુનઃપ્રાપ્તિ 99% કરતા વધારે છે. Li પુનઃપ્રાપ્તિ દર 98% કરતા વધારે છે; કચરો લિથિયમ આયન બેટરી તૈયાર કર્યા પછી લી જિનહુઈ દ્વારા પ્રીટ્રીટેડ, 1.43 મીમી કરતા ઓછા કણોનું કદ 0 ની સાંદ્રતા સાથે સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે.

૫ થી ૧.૦ મોલ/લિટર, અને ઘન-પ્રવાહી ગુણોત્તર ૧૫ થી ૨૫ ગ્રામ/લિટર છે. 40 ~ 90 મિનિટ, પરિણામે COC2O4 અવક્ષેપ અને Li2C2O4 લીચિંગ દ્રાવણ, અંતિમ COC2O4 અને Li2C2O4 પુનઃપ્રાપ્તિ 99% થી વધી ગઈ.

વરસાદનું પ્રમાણ વધુ છે, અને મહત્વપૂર્ણ ધાતુઓનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઊંચો છે. નિયંત્રણ pH ધાતુઓનું વિભાજન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે ઔદ્યોગિકીકરણ પ્રાપ્ત કરવું સરળ છે, પરંતુ અશુદ્ધિઓ સાથે સરળતાથી દખલ કરે છે, જે પ્રમાણમાં ઓછું છે. તેથી, પ્રક્રિયાની ચાવી એ છે કે પસંદગીયુક્ત વરસાદ એજન્ટ પસંદ કરવો અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી, ખાનગી ધાતુ આયન વરસાદના ક્રમને નિયંત્રિત કરવો, જેનાથી ઉત્પાદનની શુદ્ધતામાં સુધારો થાય.

3.3. કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીમાં વાલ્વલી ધાતુને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ઇલેક્ટ્રોલિટીક પદ્ધતિ, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીના લીચિંગ પ્રવાહીમાં રાસાયણિક વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણની એક પદ્ધતિ છે, જેથી તે એક અથવા કાંપમાં ઘટાડો થાય.

અન્ય પદાર્થો ઉમેરશો નહીં, અશુદ્ધિઓ દાખલ કરવી સરળ નથી, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે, પરંતુ બહુવિધ આયનોના કિસ્સામાં, કુલ નિક્ષેપ થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદનની શુદ્ધતા ઓછી થાય છે, જ્યારે વધુ વિદ્યુત ઊર્જાનો વપરાશ થાય છે. મ્યોંગ અને અન્ય. HNO3 ટ્રીટમેન્ટ માટે વેસ્ટ લિથિયમ આયન બેટરી પોઝિટિવ મટિરિયલ લીચિંગ લિક્વિડ એક કાચો માલ છે, અને કોબાલ્ટને સતત સંભવિત પદ્ધતિથી પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે.

વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, O2 ને NO3 માં ઘટાડવામાં આવે છે - એક ઘટાડો પ્રતિક્રિયા, OH-સાંદ્રતા ઉમેરવામાં આવે છે, અને Ti કેથોડની સપાટી પર CO (OH) 2 ઉત્પન્ન થાય છે, અને ગરમીની સારવાર CO3O4 દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, વગેરે, કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીના ધન સામગ્રીમાંથી CO પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે સતત સંભવિત અને ગતિશીલ સંભવિત ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને.

પરિણામો દર્શાવે છે કે pH વધવાથી CO ની ચાર્જ કાર્યક્ષમતા ઘટે છે, pH = 5.40, સંભવિત -1.00V, ચાર્જ ઘનતા 10.

0c / cm 2, ચાર્જ કાર્યક્ષમતા મહત્તમ છે, 96.60% સુધી પહોંચે છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, આયન વિનિમય પદ્ધતિ આયન વિનિમય પદ્ધતિ એ Co, Ni જેવા વિવિધ ધાતુ આયન સંકુલની શોષણ ક્ષમતામાં તફાવત છે, જે ધાતુઓના વિભાજન અને નિષ્કર્ષણને સાકાર કરે છે. ફેંગ અને અન્ય. પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ H2SO4 લીચિંગ લિક્વિડમાંથી CO ની પુનઃપ્રાપ્તિમાં ઉમેરો.

કોબાલ્ટના પુનઃપ્રાપ્તિ દર અને pH, લીચ ચક્ર જેવા પરિબળોથી અન્ય અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા પર અભ્યાસ. પરિણામો દર્શાવે છે કે TP207 રેઝિનનો ઉપયોગ pH = 2.5 ને નિયંત્રિત કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, પરિભ્રમણ 10 ટ્રીટ કરવામાં આવ્યું હતું.

Cu દૂર કરવાનો દર 97.44% સુધી પહોંચ્યો, અને કોબાલ્ટની પુનઃપ્રાપ્તિ 90.2% સુધી પહોંચી.

આ પદ્ધતિમાં લક્ષ્ય આયનની મજબૂત પસંદગી, સરળ પ્રક્રિયા અને સંચાલનમાં સરળતા છે, કચરાના લિથિયમ આયન બેટરીમાં ચલ ધાતુના ભાવને નિષ્કર્ષણ માટે કાઢવામાં આવે છે, જેણે નવી રીતો પૂરી પાડી છે, પરંતુ ઊંચી કિંમત મર્યાદાને કારણે, ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન. ૩.૫, સેલિનાઇઝેશનનું સોલ્ટિંગેશન એ કચરાના લિથિયમ આયન બેટરી લીચિંગ સોલ્યુશનમાં સંતૃપ્ત (NH4) 2SO4 દ્રાવણ અને ઓછા ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ સોલવન્ટ ઉમેરીને લીચિંગ પ્રવાહીના ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટને ઘટાડવાનો છે, જેનાથી લીચિંગ પ્રવાહીના ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટમાં ઘટાડો થાય છે, અને કોબાલ્ટ મીઠું દ્રાવણમાંથી બહાર નીકળે છે.

આ પદ્ધતિ સરળ, ચલાવવામાં સરળ અને ઓછી છે, પરંતુ વિવિધ ધાતુના આયનોની સ્થિતિમાં, અન્ય ધાતુના ક્ષારના વરસાદ સાથે, ઉત્પાદનની શુદ્ધતા ઘટાડે છે. જિન યુજિયન અને અન્ય લોકો, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ દ્રાવણના આધુનિક સિદ્ધાંત અનુસાર, ખારાશયુક્ત લિથિયમ આયન બેટરીનો ઉપયોગ. LiiCoO2 ના HCl લીચિંગ પ્રવાહીમાંથી એક સંતૃપ્ત (NH4) 2SO4 જલીય દ્રાવણ અને નિર્જળ ઇથેનોલને ધન ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે ઉમેરવામાં આવ્યું, અને જ્યારે દ્રાવણ, સંતૃપ્ત (NH4) 2SO4 જલીય દ્રાવણ અને નિર્જળ ઇથેનોલ 2:1:3 હતું, ત્યારે CO2 + વરસાદ દર 92% થી વધુ હતો.

પરિણામી મીઠું ચડાવેલું ઉત્પાદન (NH4) 2CO (SO4) 2 અને (NH4) Al (SO4) 2 છે, જે બે મીઠાને અલગ કરવા માટે વિભાજિત ક્ષારનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી અલગ અલગ ઉત્પાદનો મળે છે. કચરાના લિથિયમ આયન બેટરી લીચમાં મૂલ્યવાન ધાતુના નિષ્કર્ષણ અને અલગીકરણ વિશે, ઉપરોક્ત વધુ અભ્યાસ કરવાની કેટલીક રીતો છે. પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ, ઓપરેટિંગ ખર્ચ, ઉત્પાદન શુદ્ધતા અને ગૌણ પ્રદૂષણ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, કોષ્ટક 2 ઉપર વર્ણવેલ અનેક ધાતુ વિભાજન નિષ્કર્ષણની તુલના કરવાની તકનીકી પદ્ધતિનો સારાંશ આપે છે.

હાલમાં, વિદ્યુત ઉર્જા અને અન્ય પાસાઓમાં લિથિયમ-આયન બેટરીનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક છે, અને કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરીની સંખ્યાને ઓછી આંકી શકાય નહીં. આ તબક્કે, કચરો-મુક્ત લિથિયમ-આયન બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ - લીચિંગ-વેટ રિસાયક્લિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પહેલાની સારવારમાં ડિસ્ચાર્જિંગ, ક્રશિંગ અને ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ સેપરેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

તેમાંથી, વિસર્જન પદ્ધતિ સરળ છે, અને તે અલગ થવાની અસર અને પુનઃપ્રાપ્તિ દરને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, પરંતુ હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતું નોંધપાત્ર દ્રાવક (NMP) ચોક્કસ હદ સુધી ખર્ચાળ છે, તેથી આ ક્ષેત્રમાં વધુ યોગ્ય દ્રાવકનો ઉપયોગ સંશોધન કરવા યોગ્ય છે. દિશાઓમાંથી એક. એસિડ-રિડ્યુસિંગ એજન્ટ લીચિંગ એજન્ટ તરીકે હોવાથી લીચિંગ પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે, જે પસંદગીની લીચિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ તેમાં અકાર્બનિક કચરાના પ્રવાહી જેવા ગૌણ પ્રદૂષણ હશે, અને જૈવિક લીચિંગ પદ્ધતિમાં કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછી કિંમતનો ફાયદો છે, પરંતુ એક મહત્વપૂર્ણ ધાતુ છે.

લીચિંગ દર પ્રમાણમાં ઊંચો છે, અને બેક્ટેરિયાની પસંદગીનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને લીચિંગ પરિસ્થિતિઓનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન લીચિંગ દરમાં વધારો કરી શકે છે, જે ભવિષ્યની લીચિંગ પ્રક્રિયાના સંશોધન દિશાઓમાંનું એક છે. વેટ રિકવરી લીચિંગ સોલ્યુશન્સમાં વેલેન્ટાઇન મેટલ્સ કચરો લિથિયમ-આયન બેટરી રિકવરી પ્રક્રિયાની મુખ્ય કડીઓ છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં સંશોધનના મુખ્ય મુદ્દાઓ અને મુશ્કેલીઓ છે, અને મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિઓમાં દ્રાવક નિષ્કર્ષણ, વરસાદ, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ, આયન વિનિમય પદ્ધતિ, મીઠું વિશ્લેષણ રાહ જુઓ. તેમાંથી, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ હાલમાં ઘણી રીતે થાય છે, જેમાં ઓછું પ્રદૂષણ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ વિભાજન અસર અને ઉત્પાદન શુદ્ધતા, અને વધુ કાર્યક્ષમ અને ઓછી કિંમતના એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટ્સની પસંદગી અને વિકાસ, કાર્યકારી ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડવો, અને વિવિધ એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટ્સ સિનર્જીનું વધુ સંશોધન આ ક્ષેત્રના ધ્યાનની દિશાઓમાંનું એક હોઈ શકે છે.

વધુમાં, ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ દર, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયાના ફાયદાઓને કારણે, વરસાદ પદ્ધતિ તેના સંશોધનની બીજી દિશા માટે પણ ચાવીરૂપ છે. હાલમાં, વરસાદ પદ્ધતિની હાજરીમાં મહત્વપૂર્ણ સમસ્યા ઓછી છે, તેથી, કાંપની પસંદગી અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિના સંદર્ભમાં, તે ખાનગી ધાતુ આયન વરસાદના ક્રમને નિયંત્રિત કરશે, જેનાથી ઉત્પાદન શુદ્ધતામાં વધારો થવાથી ઔદ્યોગિક ઉપયોગની સંભાવનાઓ વધુ સારી રહેશે. તે જ સમયે, કચરાના લિથિયમ-આયન બેટરી ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, કચરાના પ્રવાહી, કચરાના અવશેષો જેવા ગૌણ પ્રદૂષણને અટકાવી શકાતા નથી, અને કચરાના લિથિયમ આયન બેટરી પ્રાપ્ત કરવા માટે સંસાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગૌણ પ્રદૂષણનું નુકસાન ઓછું થાય છે.

પર્યાવરણીય, કાર્યક્ષમ અને ઓછા ખર્ચે.