+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Muuzaji wa Kituo cha Umeme kinachobebeka
De enerzjy en miljeu binne de twa grutte problemen dy&39;t yn &39;e 21e ieu konfrontearre binne, de ûntwikkeling fan nije enerzjyûntwikkeling en boarnen is de basis en rjochting fan minsklike duorsume ûntwikkeling. Yn &39;e ôfrûne jierren binne lithium-ion-batterijen in protte brûkt troch ljochtkwaliteit, lyts folume, selsûntlading, gjin ûnthâldeffekt, breed wurktemperatuerberik, snelle lading en ûntlading, lange libbensdoer, miljeubeskerming en oare foardielen. De ierste Whittingham makke de earste lithium-ion batterij mei help fan de Li-TIS systeem, yn 1990, it hat ûntwikkele mear as 40 jier sûnt 1990, hat makke grutte foarútgong.
Neffens statistiken wie it totale bedrach fan lithium-ion-batterij yn myn lân yn juny 2017 8,99 miljard, mei in kumulative ferheging fan 34,6%.
Ynternasjonale, lithium-ion-batterijen yn &39;e loftfeartkrêftfjild binne yn&39; e technykapplikaasjestadium yngien, en guon bedriuwen en militêre ôfdielingen yn &39;e wrâld hawwe ûntwikkele yn romte foar lithium-ion-batterijen, lykas de Feriene Steaten, National Aeronautics and Space Administration (NASA), EAGLE -Picher batterijbedriuw, Frankryk SAFT, Japan&39;s JAXA, ensfh. Mei de brede tapassing fan lithium-ion-batterijen binne d&39;r mear en mear hoemannichten ôffalbatterijen. It wurdt ferwachte dat foar en nei 2020 de ienige suvere elektryske (ynklusyf plug-in) persoaneauto en hybride lithiumbatterij foar passazjiersauto&39;s 12-77 miljoen T is.
Hoewol&39;t de lithium-ion batterij wurdt neamd in griene batterij, der is gjin skealik elemint lykas Hg, PB, mar syn positive materiaal, electrolyte oplossing, ensfh, dat feroarsaket grutte fersmoarging foar it miljeu, en ek feroarsaket ôffal fan boarnen. Dêrom, besjoch it proses status fan de hersteltiid behanneling fan ôffal lithium-ion batterijen yn binnen- en bûtenlân, en gearfettet de ûntwikkeling rjochting fan ôffal lithium-ion batterij hersteltiid proses, it hat wichtige praktyske betsjutting.
In wichtige komponint fan lithium-ion batterij omfiemet in húsfesting, in electrolyte, anode materiaal, in kathode materiaal, in adhesive, in koper folie, en in aluminium folie, en sa. Under harren, CO, Li, Ni massa fraksje is 5% oan 15%, 2% oan 7%, 0,5% oan 2%, en ek metalen eleminten lykas Al, Cu, Fe, en de wearde fan wichtige komponinten, de anode.
Wichtige weromfûn metalen yn ôffal lithium ion batterijen binne Co en Li, wichtige konsintrearre kobalt lithium film op anode materiaal. Benammen yn myn lân syn kobalt middels is relatyf earme, ûntwikkeling en benutten is dreech, en de massa fraksje fan kobalt yn lithium-ion batterijen goed foar likernôch 15%, dat is 850 kear fan begeliedende kobalt minen. Op it stuit is de tapassing fan LiCoO2 in lithium-ionbatterij fan it positive materiaal, dat lithiumkobaltorgante, lithiumhexafluorfosfaat, organysk karbonaat, koalstofmateriaal, koper, aluminium, ensfh.
, de wichtige metaalynhâld wurdt werjûn yn Tabel 1. It gebrûk fan wiet proses om ôffal lithium-ion-batterijen te behanneljen wurdt op it stuit hieltyd mear prosessen bestudearre, en de prosesstream wurdt werjûn yn figuer 1. Wichtige ûnderfining 3 stadia: 1) Druk op &39;e herstelde reliëf lithium-ion-batterij om folslein te ûntladen, ienfâldige splitsing, ensfh.
De elektrodes materiaal krigen nei pre-behanneling wurdt oplost, sadat de ferskate metalen en syn ferbiningen yn &39;e foarm fan ioanen yn&39; e leaching floeistof; 3) Skieding en werhelling fan it weardefolle metaal yn &39;e leaking-oplossing, dit poadium is de kaai foar ôffal fan lithium-ion-batterij-behannelingsprosessen It is ek de fokus en swierrichheden fan ûndersikers in protte jierren. Op it stuit is de metoade fan skieding en herstel wichtich mei solventekstraksje, delslach, elektrolyse, ionútwikselingmetoade, sâltsjen en etiology. 1.
1, it pre-elektryske ôffal fan &39;e oerbleaune elektrisiteit, it oerbliuwende diel fan&39; e ionbatterij, wurdt foar it ferwurkjen yngeand ûntslein, oars sil de oerbliuwende enerzjy konsintrearje op in grutte hoemannichte waarmte, dy&39;t neidielige effekten feroarsaakje kinne lykas feiligens gefaren. De ûntslachmetoade fan ôffallithium-ionbatterijen kin wurde ferdield yn twa soarten, dy&39;t fysike ûntlading en gemyske ûntlading binne. Under harren, fysike ûntlading is koarte-circuit discharge, meastal mei help fan floeibere stikstof en oare freezing floeistoffen te wêzen lege-temperatuer freezing, en druk dan op it gat twongen ûntslach.
Yn &39;e iere dagen brûkt Umicore, de US Umicore, TOXCO floeibere stikstof om de ôffal lithium-ion-batterij te lossen, mar dizze metoade is heech foar apparatuer, net geskikt foar grutskalige yndustriële tapassingen; gemyske ûntlading is yn conductive oplossing (mear Release oerbleaune enerzjy yn elektrolyse yn NaCl oplossings. Eartiids, Nan Junmin, ensfh., Pleatst in monomer ôffal lithium ion batterij yn in stielen kontener fan wetter en elektron conductive agent, mar sûnt de electrolyte fan de lithium ion batterij befette LiPF6, de reaksje waard wjerspegele yn kontakt mei wetter.
HF, bringt skea oan it miljeu en operators, dus is it needsaaklik om alkaline ûnderdompeling fuortendaliks nei ûntslach. Yn &39;e ôfrûne jierren hat Song Xiuling, ensfh. De konsintraasje fan 2g / L, ûntlaadtiid is 8h, de definitive konsolidaasjespanning wurdt ferlege nei 0.
54V, foldwaan oan griene effisjinte ûntladingseasken. Yn tsjinstelling, de gemyske discharge kosten is leger, de operaasje is simpel, kin foldwaan oan de tapassing fan grutskalige ûntlading, mar de electrolyte hat in negative ynfloed op de metalen húsfesting en apparatuer. 1.
2, it proses fan it brekken fan skieding en fragmintaasje is wichtich om it elektrodemateriaal te isolearjen troch multi-stage crushing, screening, ensfh. troch multi-stage crushing, screening, etc. troch multi-stage crushing, screening, etc.
, om it folgjende gebrûk fan fjoer te fasilitearjen. Metoade, wiete metoade, ensfh. Mechanyske skiedingsmetoade is ien fan &39;e metoaden foar foarbehanneling dy&39;t algemien brûkt wurde, maklik te berikken grutskalige yndustriële herstelbehandeling fan ôffal lithium-ion-batterijen.
SHIN et al., Troch ferpletterjen, screening, magnetyske skieding, fyn pulverisearjen en klassifikaasjeproses om LiCoO2-skiedingferriking te berikken. De resultaten litte sjen dat it herstel fan it doelmetaal kin wurde ferbettere ûnder bettere omstannichheden, mar om&39;t de lithium-ion-batterijstruktuer kompleks is, is it dreech om de komponinten folslein te skieden troch dizze metoade; Li et al.
, Brûk in nij soarte fan meganyske skieding metoade, ferbettering De hersteltiid effisjinsje fan CO ferleget enerzjyferbrûk en fersmoarging. Oangeande de splitsing fan &39;e elektrodesmateriaal, waard it spiele en roere yn in 55 ¡ã C wetterbad, en it mingsel waard 10 min stirre, en it resultearjende 92% elektrodemateriaal waard skieden fan it hjoeddeistige floeiende metaal. Tagelyk kin de hjoeddeistige samler weromhelle wurde yn &39;e foarm fan in metaal.
1.3, it proses fan waarmte behanneling waarmte behanneling is wichtich om te ferwiderjen organyske stof, toner, ensfh, toner, ensfh
fan ôffal lithium ion batterijen, en skieding foar elektrodes materialen en stromfluids. De hjoeddeiske waarmte behanneling metoade is meast hege temperatuer konvinsjonele waarmte behanneling, mar der is in probleem fan lege ôfskieding, miljeu fersmoarging, ensfh, Om fierder te ferbetterjen it proses, yn de ôfrûne jierren, it ûndersyk hat mear en mear.
SUN et al., In hege-temperatuer fakuüm pyrolyse, in ôffal batterij materiaal wurdt ophelle yn in fakuüm oven foardat pulverizing, en de temperatuer is 10 ¡ã C nei 600 ¡ã C foar 30 min, en de organyske stof wurdt ûntbûn yn in lyts molekule floeistof of gas. It kin brûkt wurde foar gemyske grûnstoffen apart.
Tagelyk wurdt de LiCoO2-laach los en maklik te skieden fan &39;e aluminiumfolie nei ferwaarming, wat foardielich is foar it definitive anorganyske metaaloxide. Foarbehanneling fan ôffal lithium ion batterij posityf materiaal. De resultaten litte sjen dat as it systeem minder is dan 1.
0 kPa, de reaksje temperatuer is 600 ¡ã C, de reaksje tiid is 30 min, de organyske bynmiddel kin wêze substansjeel útnimbere, en it grutste part fan &39;e positive elektrodes aktive stof is losmakke fan&39; e aluminium folie, de aluminium folie wurdt hâlden yntakt. Yn ferliking mei konvinsjonele waarmte behanneling techniken, hege-temperatuer fakuüm pyrolyse kin wurde weromfûn apart, ferbetterjen fan de wiidweidige benutten fan middels, wylst it foarkommen fan de giftige gassen út de organyske materiaal út decomposing te feroarsaakje fersmoarging op it miljeu, mar de apparatuer is heech, kompleks, yndustrialisaasje Promoasje hat bepaalde beheinings. 1.
4. Faak de PVDF op &39;e ûntbining elektrodes fan&39; e sterk polar organyske solvent, sadat de positive elektrodes materiaal wurdt losmakke fan de hjoeddeiske floeibere aluminium folie. Liang Lijun selektearre in ferskaat oan polar organyske solvents foar it oplossen fan de crushing positive elektrodes materiaal, en fûn dat de optimale solvent wie N-methylpyrrolidon (NMP), en de positive elektrodes materiaal aktive stof LIFEPO4 en koalstof mingsel kin makke wurde ûnder optimale omstannichheden.
It is folslein skieden fan aluminiumfolie; Hanisch et al, brûkt de oplossing metoade om sekuer selektearje de elektrodes nei waarmte behanneling en meganyske druk skieding en screening proses. De elektrode waard behannele by 90 ¡ã C yn NMP foar 10 oant 20 min. Nei it werheljen fan 6 kear kin it bynmiddel yn it elektrodemateriaal folslein oplosse, en it skiedingseffekt is yngeand.
De oplosberens wurdt fergelike mei oare metoaden foar pre-behanneling, en de operaasje is ienfâldich, en it kin effektyf ferbetterje de skieding effekt en hersteltiid taryf, en it yndustrialisearre tapassing perspektyf is better. Op it stuit wurdt it bynmiddel meast brûkt troch NMP, dat is better, mar troch gebrek oan priis, flechtich, lege toxisiteit, ensfh.
De oplossing leaching proses is te lossen de elektrodes materiaal krigen nei foarbehanneling, sadat de metalen eleminten yn &39;e elektrodes materiaal yn&39; e oplossing yn &39;e foarm fan ioanen, en dan selektyf skieden troch ferskate skieding techniken en herstelt wichtige metalen CO, Li et al. Metoaden fan oplost útloging Wichtich omfetsje gemyske útloging en biologyske útloging. 2.
1, gemyske útloging konvinsjonele gemyske útloging metoade is te kommen ta ûntbining útloging fan elektrodes materialen troch soere immersion of alkaline immersion, en it is wichtich om te nimmen in stap leaching metoade en twa-stap útloging metoade. Ien-stap leaching metoade meastal brûkt in anorganyske soer HCl, HNO3, H2SO4, en it like te direkt oplosse de elektrodes materiaal direkt oan de elektrodes materiaal, mar sa&39;n metoade sil hawwe skealike gassen lykas CL2, SO2, sadat de exhaust gas behanneling. De stúdzje fûn dat H2O2, Na2S2O3 en oare ferminderjende aginten lykas H2O2, Na2S2O3 waarden tafoege oan de leaching agent, en dit probleem kin effektyf oplost, en de CO3 + is ek makliker te lossen CO2 + yn &39;e leaching floeistof, dêrmei it fergrutsjen fan de leaching taryf.
Pan Xiaoyong et al. Adoptearret in H2SO4-Na2S2O3-systeem om elektrodesmateriaal te lekken, CO, Li te skieden en werom te heljen. De resultaten litte sjen dat de H + konsintraasje fan 3 mol / L, Na2S2O3 konsintraasje fan 0.
25 mol / L, floeibere fêste ferhâlding 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li-leaching rate wie heger as 97%; Chen Liang et al, H2SO4 + H2O2 waard útlogd Leaching de aktive stof. De resultaten lieten sjen dat de floeibere fêste ferhâlding 10: 1 wie, H2SO4-konsintraasje 2,5 mol / l, H2O2 tafoege troch 2.
0 ml / g (poeder), temperatuer 85 ¡ã C, útlogingstiid fan 120 min, Co, Ni en Mn, respektivelik 97%, 98% en 96%; Lu Xiuyuan et al. Om it gebrûk fan it H2SO4 + Raised agent-systeem te lekken om it ôffal heech-nikkel lithium-ion batterij posityf elektrodemateriaal (lini0.6CO0.
2Mn0.2O2), ûndersocht ferskate ferminderjende aginten (H2O2, glukoaze en Na2SO3) op metalen útlogingseffekten. ynfloed.
De resultaten litte sjen dat ûnder de meast gaadlike omstannichheden H2O2 brûkt wurdt as reduksjemiddel, en it útlogingseffekt fan it wichtige metaal is respektivelik 100%, 96,79%, 98,62%, 97%.
Wiidweidige miening, mei help fan soer-ferminderende aginten as it útlogingssysteem, it is it mainstream-leachingsproses fan &39;e hjoeddeistige yndustriële behanneling fan ôffal lithium-ion-batterijen fanwegen de foardielen fan direkte soerdompeling, hegere útlogingsfrekwinsje, flugger reaksjesnelheid, ensfh. De twa-stap útlogingsmetoade is it útfieren fan alkali-leaching nei in ienfâldige foarbehanneling, sadat Al yn &39;e foarm fan NaAlO2 yn&39; e foarm fan NaAlO2, en dan it tafoegjen fan in reduksjemiddel H2O2 of Na2S2O3 as in útlogingsoplossing, krigen. ôfskieding en ôfskieding. Deng Chao Yong et al.
It waard útfierd mei help fan in 10% NaOH oplossing, en de Al-leaching rate wie 96,5%, 2 mol / L H2SO4 en 30% H2O2 wiene soere immersion, en de CO útloging rate wie 98,8%.
It útlogingsprinsipe is as folget: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 sil wurde krigen troch de ferkrigen leaching-oplossing, mei in multi-stage ekstraksje, en de definitive CO-herstel berikt 98%. De metoade is ienfâldich, maklik te betsjinjen, lytse korrosysje, minder fersmoarging. 2.
2, Biologyske Leaching Law As de technology ûntwikkeling, biometryske technology hat bettere ûntwikkeling trends en tapassing perspektyf fanwege syn effisjinte miljeubeskerming, lege kosten. Biologyske leaching metoade is basearre op de oksidaasje fan baktearjes, sadat it metaal yn &39;e oplossing yn&39; e foarm fan ioanen. Yn &39;e ôfrûne jierren hawwe guon ûndersikers it priismetaal studearre yn it brûken fan biologyske útlogingsmetoaden.
MISHRA et al. Mei help fan anorganyske sûr en eosubric acid okside okside bacillus te leach de ôffal lithium ion batterij, mei help fan eleminten S en Fe2 + as enerzjy, H2SO4 en FE3 + en oare metabolites yn de leaching medium, en brûk dizze metabolites te lossen de âlde lithium Ion batterij. De stúdzje fûn dat de biologyske ûntbining fan CO&39;s flugger is dan Li.
Fe2 + kin befoarderje biota groei reproduksje, FE3 + en metaal yn it residu. Hegere floeibere fêste ferhâlding, ie
, nije groei fan metaal konsintraasje, kin inhibit de groei fan baktearjes, is net befoarderlik foar metalen ûntbining; MarcináKováEtOAc. It fiedingsmedium is gearstald út alle mineralen dy&39;t nedich binne foar baktearjele groei, en it lege fiedingsmiddel wurdt brûkt as enerzjy yn H2SO4 en elemint S. De stúdzje fûn dat yn &39;e rike fiedingsomjouwing de biologyske leakingsraten fan Li en CO respektivelik 80% en 67% wiene; yn in lege fiedingsomjouwing, mar 35% Li en 10.
5% CO waard oplost. Biologyske leaching metoade yn ferliking mei de tradisjonele acid-reducing agent leaching systeem, hat it foardiel fan lege kosten en griene miljeubeskerming, mar de leaching taryf fan wichtige metalen (CO, Li et al.) Is relatyf leech, en de grutskalige ferwurking fan yndustrialisaasje hat bepaalde beheinings.
3.1, solvent ekstraksje metoade solvent ekstraksje metoade is it hjoeddeiske proses fan skieding en herstel fan metalen eleminten fan ôffal lithium ion batterijen, dat is te foarmjen in stabile kompleks mei in doel ion yn de leaching floeistof, en brûk passende organyske solvents. Separearje, om doelmetaal en ferbining te ekstrahearjen.
Gewoanlik brûkte extractants binne wichtich foar Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA en PC-88A, ensfh. Swain et al. Studearje it effekt fan CYANEX272 extractant konsintraasje op CO, Li.
De resultaten lieten sjen dat de konsintraasje fan 2,5 oant 40 mol / m3, CO waard ferhege fan 7,15% nei 99.
90%, en Li&39;s ekstraksje ferhege fan 1,36% nei 7,8%; konsintraasje fan 40 oant 75 mol / m3, CO winning rate basis De winning taryf fan Li is nij tafoege oan 18%, en as de konsintraasje is heger as 75 mol / m3, de skieding faktor fan CO ferleget de konsintraasje, de maksimale skieding faktor is 15641.
Nei de twa-stapmetoade fan Wu Fang, nei it ekstrahearjen fan it extract fan &39;e extractant P204, waard P507 út CO, Li, en dan waard H2SO4 omkeard, en it weromhelle ekstrakt waard tafoege oan Na2CO3 selektyf herstel Li2CO3. As de pH 5,5 is, berikt CO, Li-skiedingsfaktor 1×105, CO herstel is boppe 99%; kang et al.
Fan iver 5% oant 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organyske gemikaliën en 7% plestik ôffal lithium ionen Cobalt sulfate wurdt weromfûn yn &39;e batterij, en de CO konsintraasje is 28 g / L, de pH wurdt oanpast oan 6,5 fêstige metalen ion ûnreinheden lykas Al. Dan selektyf extract Co út de suvere wetterige faze troch Cyanex 272, doe&39;t pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.
It kin fûn wurde dat de konsintraasje fan &39;e extractant in grut effekt hat op&39; e ekstraksjesnelheid, en de skieding fan wichtige metalen (CO en Li) kin berikt wurde troch de pH fan it ekstraksjesysteem te kontrolearjen. Op dizze basis wurdt it gebrûk fan in mingd ekstraksjesysteem behannele mei de ôffallithium-ion-batterij, dy&39;t de selektive skieding en werwinning fan wichtige metaalionen better kin berikke. PRANOLO et al, in mingd ekstraksjesysteem selektyf hersteld Co en Li yn ôffal lithium-ion batterij leacals.
De resultaten litte sjen dat de 2% (folume ratio) ACORGAM 5640 wurdt tafoege oan 7% (folume ratio) Ionquest801, en de pH fan de ekstraksje Cu kin wurde fermindere, en Cu, Al, FE sil wurde helle yn de organyske faze troch de kontrôle systeem pH, en Implement Separation mei Co, Ni, Li. De pH fan it systeem waard dan kontrolearre op 5,5 oant 6.
0, en de Co-selektive ekstraksje fan CO-selektive ekstraksje, Ni en Li yn &39;e ekstraksjefluid wiene negligible; Zhang Xinle et al. Wurdt brûkt om soere immersion - ekstraksje - delslach Co yn &39;e ionbatterij te brûken. De resultaten litte sjen dat de soere dip 3 is.
5, en de extractant P507 en de Cyanex272 folume ratio fan 1: 1 wurde ekstrahearre, it CO-ekstrakt is 95,5%. It folgjende gebrûk fan H2SO4 reverse fitting, en de pelletion fan &39;e anty-extract pH is 4 min, en de delslach taryf fan CO kin berikke 99.
9%. Wiidweidige werjefte, de solvent winning metoade hat de foardielen fan lege enerzjyferbrûk, goede skieding effekt, acid immersion-solvent winning metoade is op it stuit it mainstream proses fan ôffal lithium ion batterijen, mar fierdere optimalisaasje fan extractants en winning betingsten It is de hjoeddeiske ûndersyk fokus op dit fjild te berikken effisjinter en miljeufreonliker en recyclable effekten. 3.
2, de delslach metoade is it tarieden fan de ôffal lithium-ion batterij. Nei it oplossen wurdt de CO, Li-oplossing krigen, en de precipitant wurdt tafoege oan &39;e delslach, it wichtige doelmetaal Co, Li, ensfh., Om de skieding fan metalen te berikken.
SUN et al. Beklamme mei it brûken fan H2C2O4 as útlogingsmiddel by it delslaan fan CO-ionen yn &39;e oplossing yn&39; e foarm fan COC 2O4, en dan waarden de Al (OH) 3 en Li2CO3 precipitearre troch it tafoegjen fan precipitant NaOH en Na2CO3. Skieding; Pan Xiaoyong et al om PH wurdt oanpast oan 5.
0, dy&39;t de measte Cu, Al, Ni kinne ferwiderje. Nei fierdere ekstraksje, 3% H2C2O4 en verzadigde Na2CO3 delsetting COC2O4 en Li2CO3, CO herstel is heger as 99% De Li recovery taryf is heger as 98%; Li Jinhui foarbehannele nei tarieding fan ôffal lithium ion batterijen, de dieltsje grutte fan minder dan 1,43 mm wurdt screened mei in konsintraasje fan 0.
5 oant 1,0 mol / L, en de fêste-floeistof-ferhâlding is 15 oant 25 g / L. 40 ~ 90min, resultearret yn COC2O4 precipitate en Li2C2O4 útloging oplossing, de úteinlike COC2O4 en Li2C2O4 herstel 99%.
De delslach is heech, en de hersteltiid fan wichtige metalen is heech. De kontrôle pH kin berikke de skieding fan metalen, dat is maklik te berikken yndustrialisaasje, mar is maklik bemuoie mei ûnreinheden, dat is relatyf leech. Dêrom is de kaai foar it proses om in selektyf ôffalmiddel te selektearjen en prosesbetingsten fierder te optimalisearjen, de folchoarder fan &39;e privalente metaalion-ôfslach te kontrolearjen, en dêrmei de suverens fan it produkt te ferbetterjen.
3.3. Electrolytic electrolytic metoade recovering de valvily metaal yn &39;e ôffal lithium ion batterij, is in metoade fan gemyske electrolysis yn&39; e elektrodes materiaal leaching floeistof, sadat it wurdt redusearre ta ien of sedimint.
Foegje gjin oare stoffen ta, it is net maklik om ûnreinheden yn te fieren, kinne produkten mei hege suverens krije, mar yn it gefal fan meardere ioanen komt in totale ôfsetting foar, wêrtroch&39;t de suverens fan it produkt wurdt fermindere, wylst mear elektryske enerzjy konsumearje. Myoung et al. Waste lithium ion batterij posityf materiaal útlogen floeistof foar HNO3 behanneling is in grûnstof, en kobalt wurdt weromfûn mei in konstante potinsjele metoade.
Tidens it elektrolysisproses wurdt O2 fermindere nei NO3 - in reduksjereaksje, de OH-konsintraasje wurdt tafoege, en CO (OH) 2 wurdt generearre op it oerflak fan &39;e Ti-katode, en de waarmtebehandeling wurdt krigen troch CO3O4. It gemyske reaksjeproses is as folget: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, ensfh., Mei help fan konstante potinsjele en dynamyske potinsjele technology om CO te herstellen fan it positive materiaal fan &39;e ôffal lithium-ion-batterij.
De resultaten litte sjen dat de ladingseffektiviteit fan CO ôfnimt as de pH ferhege wurdt, pH = 5.40, potinsjeel -1.00V, ladingstichtens 10.
0c / cm 2, de lading effisjinsje is maksimaal, it berikken fan 96,60%. It gemyske reaksjeproses is as folget: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.
4, de ion útwikseling metoade ion útwikseling metoade is it ferskil yn adsorption kapasiteit fan ferskate metalen ion kompleksen lykas Co, Ni, it realisearjen fan de skieding en winning fan metalen. FENG et al. Taheakjen oan it herstel fan CO út de positive elektrodes materiaal H2SO4 útlogingsvloeistof.
Stúdzje oer it hersteltiid fan kobalt en de skieding fan oare ûnreinheden fan faktoaren lykas pH, syklus fan &39;e útloging. De resultaten lieten sjen dat de TP207-hars waard brûkt om de pH = 2.5 te kontrolearjen, de sirkulaasje waard 10 behannele.
It fuortheljen fan Cu berikte 97,44%, en it herstel fan kobalt berikte 90,2%.
De metoade hat in sterke selektiviteit fan it doel ion, ienfâldich proses en maklik te betsjinjen, wurdt wûn foar de winning fan &39;e priis fan&39; e fariabele metaal yn &39;e ôffal lithium-ion-batterij, dy&39;t nije manieren levere hat, mar troch de hege kostenlimyt, yndustriële applikaasje. 3.5, saltinging fan salinization is te ferminderjen de dielectric konstante fan de útloging floeistof troch it tafoegjen fan verzadigd (NH4) 2SO4 oplossing en lege dielectric konstante oplosmiddel yn ôffal lithium ion batterij leaching oplossing, dêrmei it ferminderjen fan de dielectric konstante fan de leaching floeistof, en de kobalt sâlt wurdt precipitated út de oplossing.
De metoade is ienfâldich, maklik te betsjinjen en leech, mar ûnder de betingsten fan in ferskaat oan metalen ioanen, mei de delslach fan oare metalen sâlten, wêrtroch&39;t de suverens fan it produkt ferminderje. Jin Yujian et al, neffens de moderne teory fan electrolyte oplossing, it brûken fan salinated lithium ion batterijen. In verzadigde (NH4) 2SO4 aqueous oplossing en anhydrous ethanol waarden tafoege út de HCl leaching floeistof út LiiCoO2 as in positive elektrodes, en doe&39;t de oplossing, verzadigd (NH4) 2SO4 waterige oplossing en anhydrous ethanol wiene 2: 1: 3, CO2 + delslach rate Mear as 92%.
It resultearjende sâlte produkt is (NH4) 2CO (SO4) 2 en (NH4) Al (SO4) 2, dy&39;t segmentearre sâlten brûkt om de twa sâlt te skieden, en dêrtroch ferskate produkten te krijen. Oer de winning en skieding fan it weardefolle metaal yn &39;e ôffal lithium ion batterij leach, it boppesteande is in pear manieren om te studearjen mear. Sjoen faktoaren lykas ferwurkjen folume, bedriuwsfieringskosten, produkt suverens en sekundêre fersmoarging, tabel 2 gearfettet de technyske metoade foar it fergelykjen fan ferskate metalen skieding ekstraksje hjirboppe beskreaun.
Op it stuit is de tapassing fan lithium-ion-batterijen yn elektryske enerzjy en oare aspekten wiidweidiger, en it oantal ôffallithium-ion-batterijen kin net ûnderskatte wurde. Op dit stadium is it ôffalfrije lithium-ion-batterijherstelproses wichtich foar foarbehanneling - lekkage-wiete recycling. De eardere behanneling omfettet ûntslach, ferpletterjen en skieding fan elektrodesmateriaal, ensfh.
Under harren is de ûntbining metoade ienfâldich, en it kin effektyf ferbetterje de skieding effekt en hersteltiid taryf, mar de op it stuit brûkte signifikante solvent (NMP) is djoer oant in beskate mjitte, sadat it tapassen fan mear geskikt solvent is it wurdich ûndersykjen op dit mêd. Ien fan de rjochtingen. It útlogingsproses is wichtich mei acid-reduktearjende agint as in útlogingsmiddel, dat in foarkommende útlogingseffekt berikke kin, mar d&39;r sil sekundêre fersmoarging wêze lykas anorganyske ôffalflüssigens, en de biologyske útlogingsmetoade hat in foardiel fan effisjint, miljeubeskerming en lege kosten, mar der is in wichtich metaal.
De útlogingssnelheid is relatyf heech, en it optimalisearjen fan de kar fan baktearjes en it optimalisearjen fan de útlogingsbetingsten kin de útlogingssnelheid ferheegje, ien fan &39;e ûndersyksrjochtingen fan it takomstige útlogingsproses. Valentine metalen yn wiete recovery leaching oplossings binne wichtige keppelings fan ôffal lithium-ion batterij recovery proses, en de wichtichste punten en swierrichheden fan ûndersyk yn de ôfrûne jierren, en wichtige metoaden hawwe solvent winning, delslach, electrolysis, ion útwikseling metoade, sâlt analyze Wachtsje. Under harren wurdt de metoade foar oplosmiddelwinning op it stuit op in protte manieren brûkt, mei lege fersmoarging, leech enerzjyferbrûk, hege skiedingseffekt en produktreinens, en de kar en ûntwikkeling fan effisjinter en goedkeaper extractants, effektyf ferminderjen fan bedriuwsfieringskosten, en fierdere ferkenning fan ferskate extractants synergyen kin ien fan de rjochtingen fan de fokus fan dit fjild.
Derneist is de delslachmetoade ek in kaai foar in oare rjochting fan har ûndersyk troch syn foardielen fan hege hersteltiid, lege kosten en hege ferwurking. Op it stuit is it wichtige probleem yn &39;e oanwêzigens fan&39; e delslachmetoade leech, dus, oangeande de seleksje- en prosesbetingsten fan &39;e sedimintaasje, sil it de folchoarder fan&39; e privalente metaalion-ôfslach kontrolearje, sadat it fergrutsjen fan produktreinens bettere yndustriële tapassingsperspektiven sil hawwe. Tagelyk, yn it proses fan ôffal lithium-ion batterij behanneling, sekundêre fersmoarging lykas ôffal floeistof, ôffal residu kin net wurde foarkommen, en de skea fan sekundêre fersmoarging wurdt minimalisearre wylst boarne wurdt brûkt om te berikken ôffal lithium ion batterijen.
Miljeu, effisjint en lege kosten rec.