د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو کې د فلزاتو بیا رغونې څیړنه او پرمختګ

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Портативті электр станциясының жеткізушісі

انرژي او چاپیریال هغه دوه لویې ستونزې دي چې په ۲۱ پیړۍ کې ورسره مخ دي، د نوي انرژۍ پراختیا او سرچینو پراختیا د انسان د دوامداره پرمختګ اساس او لارښوونه ده. په دې وروستیو کلونو کې، د لیتیم آیون بیټرۍ د رڼا کیفیت، کوچني حجم، ځان خارجولو، د حافظې اغیزې نه لرلو، د عملیاتي تودوخې پراخه لړۍ، ګړندي چارج او خارجولو، اوږد خدمت ژوند، د چاپیریال ساتنې او نورو ګټو له امله په پراخه کچه کارول شوي دي. لومړنی ویټینګهم د لیتیم آیون بیټرۍ د لیتیم-ټیس سیسټم په کارولو سره په ۱۹۹۰ کال کې جوړه کړه، دا د ۱۹۹۰ کال راهیسې له ۴۰ کلونو څخه زیات وده کړې، لوی پرمختګ یې کړی دی.

د احصایو له مخې، زما په هیواد کې د ۲۰۱۷ کال په جون کې د لیتیم آیون بیټرۍ ټولټال اندازه ۸.۹۹ ملیارده وه، چې د ۳۴.۶٪ مجموعي زیاتوالي سره.

په نړیواله کچه، د فضايي بریښنا په ډګر کې د لیتیم آیون بیټرۍ د انجینرۍ غوښتنلیک مرحلې ته داخلې شوې دي، او په نړۍ کې ځینې شرکتونو او نظامي څانګو د لیتیم آیون بیټریو لپاره په فضا کې پراختیا موندلې ده، لکه متحده ایالات، د ملي هوایی چلند او فضا اداره (NASA)، د ایګل - پیچر بیټرۍ شرکت، د فرانسې SAFT، د جاپان JAXA، او نور. د لیتیم آئن بیټریو د پراخ استعمال سره، د ضایعاتو بیټریو مقدار ډیر او ډیر کیږي. تمه کیږي چې د 2020 څخه مخکې او وروسته، زما د هیواد یوازینی خالص بریښنایی (د پلګ ان په شمول) مسافر وړونکی موټر او هایبرډ مسافر وړونکی موټر د بریښنا لیتیم بیټرۍ 12-77 ملیون ټنه وي.

که څه هم د لیتیم آیون بیټرۍ ته شنه بیټرۍ ویل کیږي، هیڅ زیان رسونکي عنصر لکه Hg، PB نشته، مګر د هغې مثبت مواد، الکترولیت محلول، او نور شتون لري، کوم چې چاپیریال ته لوی ککړتیا رامینځته کوي، او همدارنګه د سرچینو ضایع کیدو لامل کیږي. له همدې امله، په کور دننه او بهر کې د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو د بیا رغونې د پروسې حالت بیاکتنه وکړئ، او د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو د بیا رغونې پروسې د پراختیا لوري لنډیز کړئ، دا مهم عملي اهمیت لري.

د لیتیم آیون بیټرۍ یوه مهمه برخه کې یو کور، یو الکترولیت، د انود مواد، د کیتوډ مواد، یو چپکونکی، د مسو ورق، او د المونیم ورق، او داسې نور شامل دي. د دوی په منځ کې، د CO، Li، Ni ډله ایز کسر له 5٪ څخه تر 15٪، 2٪ څخه تر 7٪، 0.5٪ څخه تر 2٪ پورې دی، او همدارنګه د فلزي عناصرو لکه Al، Cu، Fe، او د مهمو اجزاو ارزښت، انوډ. مواد او کیتوډ مواد شاوخوا 33٪ او 10٪ جوړوي، او الکترولیت او ډایفرام په ترتیب سره 12٪ او 30٪ جوړوي.

په ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو کې مهم ترلاسه شوي فلزات Co او Li دي، چې د انود موادو په اړه مهم متمرکز کوبالټ لیتیم فلم دی. په ځانګړې توګه زما په هیواد کې د کوبالټ سرچینې نسبتا کمزورې دي، پراختیا او کارول یې ستونزمن دي، او د لیتیم آیون بیټریو کې د کوبالټ ډله ایزه برخه شاوخوا 15٪ جوړوي، کوم چې د ملګرو کوبالټ کانونو څخه 850 ځله ده. اوس مهال، د LiCoO2 کارول د مثبت موادو څخه د لیتیم آئن بیټرۍ ده، چې لیتیم کوبالټ اورګانټ، لیتیم هیکسافلووروفاسفیټ، عضوي کاربونیټ، کاربن مواد، مس، المونیم او نور لري.

، د فلزاتو مهم مواد په جدول ۱ کې ښودل شوي دي. د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو د درملنې لپاره د لوند پروسې کارول اوس مهال ډیر او ډیر پروسې مطالعه کیږي، او د پروسې جریان په شکل 1 کې ښودل شوی. مهمه تجربه ۳ مرحلې: ۱) د ترلاسه شوي ریلیف لیتیم آئن بیټرۍ فشار ورکړئ ترڅو په بشپړه توګه خارج شي، ساده ویش، او داسې نور.

د مخکې له درملنې وروسته ترلاسه شوي الکترود مواد منحل کیږي، ترڅو مختلف فلزات او د هغې مرکبات د ایونونو په بڼه د لیچنګ مایع ته داخل شي؛ 3) د لیچنګ محلول کې د قیمتي فلزاتو جلا کول او بیا رغونه، دا مرحله د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ درملنې پروسو کلیدي ده دا د ډیرو کلونو لپاره د څیړونکو تمرکز او ستونزې هم دي. په اوس وخت کې، د جلا کولو او بیا رغولو طریقه د محلول استخراج، باران، الکترولیسس، د ایون تبادلې طریقه، مالګې کولو او ایټیولوژي سره مهمه ده. 1.

۱، د پاتې برېښنا د برېښنا څخه مخکې ضایعات، د ایون بیټرۍ پاتې برخه، د پروسس کولو دمخه په بشپړه توګه خارج کیږي، که نه نو پاتې انرژي به په لویه کچه تودوخه متمرکزه کړي، کوم چې ممکن د خوندیتوب خطرونو په څیر منفي اغیزې رامینځته کړي. د فاضله لیتیم آئن بیټریو د خارجولو طریقه په دوه ډوله ویشل کیدی شي، کوم چې فزیکي خارجول او کیمیاوي خارجول دي. د دوی په منځ کې، فزیکي خارجیدل د لنډ سرکټ خارجیدل دي، معمولا د مایع نایتروجن او نورو کنګل شویو مایعاتو څخه کار اخلي ترڅو د ټیټ تودوخې کنګل شي، او بیا د سوري جبري خارجیدل فشار کړي.

په لومړیو ورځو کې، Umicore، US Umicore، TOXCO د فاضله لیتیم آئن بیټرۍ د خارجولو لپاره مایع نایتروجن کاروي، مګر دا طریقه د تجهیزاتو لپاره لوړه ده، د لوی پیمانه صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسبه نه ده؛ کیمیاوي خارجول په کنډکټیو محلول کې دي (نور د NaCl محلولونو کې په الکترولیسس کې د پاتې انرژۍ خوشې کول). په لومړیو کې، نان جونمین، او نورو، د اوبو او الکترون چلونکي اجنټ په فولادي کانټینر کې د مونومر ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ ځای په ځای کړه، مګر څرنګه چې د لیتیم آئن بیټرۍ الیکټرولیټ LiPF6 درلود، نو عکس العمل د اوبو سره په تماس کې منعکس شو.

HF، چاپیریال او چلونکو ته زیان رسوي، نو دا اړینه ده چې د خارجیدو وروسته سمدلاسه الکلین ډوب شي. په وروستیو کلونو کې، سونګ شیولینګ، او داسې نور. د 2g/L غلظت، د خارجیدو وخت 8h دی، د وروستي یوځای کیدو ولتاژ 0 ته راټیټ شوی.

۵۴V، د شنه موثر خارجیدو اړتیاوې پوره کوي. برعکس، د کیمیاوي خارجولو لګښت ټیټ دی، عملیات ساده دي، کولی شي د لوی پیمانه خارجولو غوښتنلیک پوره کړي، مګر الکترولیت د فلزي کور او تجهیزاتو باندې منفي اغیزه لري. 1.

۲، د جلا کولو او ټوټې کولو د ماتولو پروسه د څو مرحلو کرش کولو، سکرینینګ او نورو له لارې د الکترود موادو جلا کولو لپاره مهمه ده. د څو مرحلو کرش کولو، سکرین کولو، او نورو په واسطه. د څو مرحلو کرش کولو، سکرین کولو، او نورو په واسطه.

، د اور د راتلونکي کارونې اسانتیا لپاره. طریقه، لوند طریقه، او داسې نور. د میخانیکي جلا کولو طریقه د درملنې دمخه میتودونو څخه یو دی چې عموما کارول کیږي، د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو د لوی پیمانه صنعتي بیا رغونې درملنې ترلاسه کول اسانه دي.

SHIN او نور، د LiCoO2 جلا کولو بډایه کولو لپاره د کرش کولو، سکرین کولو، مقناطیسي جلا کولو، ښه درز کولو او طبقه بندي کولو پروسې له لارې. پایلې ښیي چې د هدف فلزاتو بیا رغونه په غوره شرایطو کې ښه کیدی شي، مګر څرنګه چې د لیتیم آئن بیټرۍ جوړښت پیچلی دی، نو د دې طریقې له لارې د اجزاو په بشپړه توګه جلا کول ستونزمن دي؛ لی او نور.

، د میخانیکي جلا کولو نوي ډول میتود وکاروئ، ښه والی د CO د بیا رغونې موثریت د انرژۍ مصرف او ککړتیا کموي. د الکترود موادو د ویش په اړه، دا د 55 ¡ã C اوبو حمام کې مینځل شوی او مخلوط شوی، او مخلوط د 10 دقیقو لپاره مخلوط شوی، او په پایله کې 92٪ الکترود مواد د اوسني مایع فلز څخه جلا شوي. په ورته وخت کې، اوسنی راټولونکی د فلز په بڼه بیرته ترلاسه کیدی شي.

۱.۳، د تودوخې درملنې پروسه د عضوي موادو، ټونر، او نورو، ټونر او نورو لرې کولو لپاره مهمه ده.

د ضایع شوي لیتیم آئن بیټریو، او د الکترود موادو او اوسني مایعاتو جلا کول. د تودوخې د درملنې اوسنۍ طریقه تر ډېره د لوړې تودوخې دودیزې تودوخې درملنه ده، خو د ټیټ جلاوالي، چاپیریالي ککړتیا او داسې نورو ستونزې شتون لري، د دې پروسې د لا ښه کولو لپاره، په وروستیو کلونو کې، څیړنې ډیرې شوې دي.

SUN او نور، د لوړ تودوخې ویکیوم پیرولیسس، د ضایعاتو بیټرۍ مواد د خړوبولو دمخه په ویکیوم فرنس کې راټولیږي، او تودوخه د 10 ¡ã C څخه تر 600 ¡ã C پورې د 30 دقیقو لپاره وي، او عضوي مواد په یوه کوچني مالیکول مایع یا ګاز کې تجزیه کیږي. دا د کیمیاوي خامو موادو لپاره په جلا توګه کارول کیدی شي.

په ورته وخت کې، د LiCoO2 طبقه د تودوخې وروسته د المونیم ورق څخه خلاصیږي او په اسانۍ سره جلا کیږي، کوم چې د وروستي غیر عضوي فلزي اکسایډ لپاره ګټور دی. د لیتیم آئن بیټرۍ د ضایعاتو مثبت موادو دمخه درملنه. پایلې ښیي چې کله سیسټم له ۱ څخه کم وي.

0 kPa، د تعامل تودوخه 600 ¡ã C ده، د تعامل وخت 30 دقیقې دی، عضوي باندر په کافي اندازه لرې کیدی شي، او د مثبت الکترود فعال مادې ډیره برخه د المونیم ورق څخه جلا کیږي، د المونیم ورق په سمه توګه ساتل کیږي. د دودیزو تودوخې درملنې تخنیکونو په پرتله، د لوړ تودوخې ویکیوم پیرولیسس په جلا توګه بیرته ترلاسه کیدی شي، د سرچینو جامع کارول ښه کوي، پداسې حال کې چې د عضوي موادو څخه د زهرجن ګازونو د تخریب مخه نیسي ترڅو چاپیریال ته ککړتیا رامینځته کړي، مګر تجهیزات لوړ، پیچلي، صنعتي کول ځینې محدودیتونه لري. 1.

4. ډیری وختونه د قوي قطبي عضوي محلول د تحلیل الکترود باندې PVDF، ترڅو مثبت الکترود مواد د اوسني مایع المونیم ورق څخه جلا شي. لیانګ لیجون د کرشنګ مثبت الکترود موادو د تحلیل لپاره د قطبي عضوي محلولونو مختلف ډولونه غوره کړل، او وموندله چې غوره محلول N-methylpyrrolidone (NMP) و، او د مثبت الکترود موادو فعال ماده LIFEPO4 او کاربن مخلوط د غوره شرایطو لاندې جوړ کیدی شي.

دا په بشپړه توګه د المونیم ورق څخه جلا شوی دی؛ هانیش او نور، د تودوخې درملنې او میخانیکي فشار جلا کولو او سکرینینګ پروسې وروسته د الکترود په بشپړ ډول غوره کولو لپاره د تحلیل میتود کاروي. الکترود د 10 څخه تر 20 دقیقو لپاره په NMP کې په 90 ¡ã C کې درملنه وشوه. د 6 ځله تکرار وروسته، د الکترود موادو کې باندر په بشپړه توګه منحل کیدی شي، او د جلا کولو اغیز ډیر بشپړ دی.

د محلولیت وړتیا د درملنې دمخه د نورو میتودونو سره پرتله کیږي، او عملیات ساده دي، او دا کولی شي په مؤثره توګه د جلا کولو اغیز او د بیا رغونې کچه ښه کړي، او د صنعتي غوښتنلیک امکان ښه دی. اوس مهال، باندر اکثره د NMP لخوا کارول کیږي، کوم چې غوره دی، مګر د قیمت نشتوالي، بې ثباته، ټیټ زهرجنیت، او نورو له امله، تر یوې اندازې پورې، د دې صنعتي ترویج غوښتنلیک.

د تحلیل کولو لیچ کولو پروسه د پری درملنې وروسته ترلاسه شوي الکترود مواد منحل کول دي، ترڅو د الکترود موادو کې فلزي عناصر د ایونونو په بڼه محلول ته راشي، او بیا په انتخابي ډول د مختلفو جلا کولو تخنیکونو لخوا جلا شي او مهم فلزي CO بیرته ترلاسه کړي، لی او نور. د حل شویو موادو د مینځلو طریقې مهمې طریقې کیمیاوي مینځل او بیولوژیکي مینځل دي. 2.

۱، د کیمیاوي لیچنګ دودیز کیمیاوي لیچنګ طریقه د تیزاب ډوبولو یا الکلین ډوبولو له لارې د الکترود موادو تحلیل لیچنګ ترلاسه کول دي، او دا مهمه ده چې د ګام لیچنګ طریقه او دوه ګامه لیچنګ طریقه شامله شي. د یو ګام لیچ کولو طریقه معمولا د غیر عضوي اسید HCl، HNO3، H2SO4، او داسې نورو څخه کار اخلي ترڅو د الکترود مواد په مستقیم ډول د الکترود موادو سره منحل کړي، مګر دا ډول طریقه به زیان رسونکي ګازونه لکه CL2، SO2 ولري، نو د اخراج ګاز درملنه به ترسره شي. په دې څېړنه کې وموندل شوه چې H2O2، Na2S2O3 او نور کموونکي اجنټان لکه H2O2، Na2S2O3 د لیچ کولو اجنټ ته اضافه شوي، او دا ستونزه په مؤثره توګه حل کیدی شي، او CO3 + د لیچ کولو مایع کې د CO2 + منحل کول هم اسانه دي، په دې توګه د لیچ کولو کچه لوړه شوې.

پان ژیاونګ او نور. د H2SO4-Na2S2O3 سیسټم غوره کوي ترڅو د الکترود موادو لیچ وکړي، CO، Li جلا او بیرته ترلاسه کړي. پایلو وښودله چې د H+ غلظت 3 mol/L، د Na2S2O3 غلظت 0.

۲۵ مول/لیتر، د مایع جامد تناسب ۱۵: ۱، ۹۰ ¡ã C، CO، لی د لیچ کولو کچه له ۹۷٪ څخه لوړه وه؛ چن لیانګ او نور، H2SO4 + H2O2 لیچ شوی و فعال ماده لیچ کول. پایلو وښودله چې د مایع جامد تناسب 10:1 و، د H2SO4 غلظت 2.5 mol/l، H2O2 د 2 لخوا اضافه شوی.

0 ملی لیتر / ګرامه (پوډر)، تودوخه 85 ¡ã سانتي ګراد، د لیچ کولو وخت 120 دقیقې، Co، Ni او Mn، په ترتیب سره 97٪، 98٪ او 96٪؛ لو شیویوان او نور. د H2SO4 + رایزډ ایجنټ سیسټم کارولو لپاره د فاضله موادو د لوړ نکل لیتیم آئن بیټرۍ مثبت الکترود موادو (lini0.6CO0) د لیچ کولو لپاره.

2Mn0.2O2)، د فلزاتو د لیچ کولو اغیزو په اړه د مختلفو کمولو اجنټانو (H2O2، ګلوکوز او Na2SO3) مطالعه کړې. نفوذ.

پایلې ښیي چې د خورا مناسبو شرایطو لاندې، H2O2 د کمولو اجنټ په توګه کارول کیږي، او د مهم فلز د لیچ کولو اغیز په غوره توګه په ترتیب سره 100٪، 96.79٪، 98.62٪، 97٪ دی.

جامع نظر، د تیزاب کمولو اجنټانو د لیچ کولو سیسټم په توګه کارول، دا د فاضله لیتیم آئن بیټریو د اوسني صنعتي درملنې اصلي جریان لیچ کولو پروسه ده چې د مستقیم تیزاب ډوبیدو، د لوړ لیچ کولو نرخ، د چټک غبرګون نرخ، او نورو ګټو له امله ده. د دوه مرحلو د لیچ کولو طریقه دا ده چې د ساده پری درملنې وروسته الکلي لیچ کول ترسره شي، ترڅو Al د NaAlO2 په بڼه د NaAlO2 په بڼه، او بیا د کمولو اجنټ H2O2 یا Na2S2O3 د لیچ کولو محلول په توګه اضافه شي، ترلاسه شي. د لیچ کولو مایع د pH تنظیم کولو سره تنظیم کیږي، په انتخابي ډول Al، Fe تنظیموي او ترلاسه شوي مور مایع راټولوي ترڅو ترلاسه شوي مور مایع او جلا کول او جلا کول نور ترسره کړي. ډینګ چاو یونګ او نور.

د 10٪ NaOH محلول په کارولو سره ترسره شو، او د Al leaching کچه 96.5٪ وه، 2 mol / L H2SO4 او 30٪ H2O2 په تیزاب کې ډوب شوي وو، او د CO leaching کچه 98.8٪ وه.

د لیچ کولو اصل په لاندې ډول دی: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 به د ترلاسه شوي لیچینګ محلول په واسطه ترلاسه شي، د څو مرحلو استخراج سره، او د CO وروستی بیا رغونه 98٪ ته رسیږي. دا طریقه ساده ده، د کار کولو لپاره اسانه ده، لږ زنګ وهل کیږي، او ککړتیا کمه ده. 2.

۲، د بیولوژیکي لیچنګ قانون د ټیکنالوژۍ د پرمختګ په څیر، بایومیټریل ټیکنالوژي د خپل اغیزمن چاپیریال ساتنې او ټیټ لګښت له امله د پراختیا غوره رجحانات او د غوښتنلیک امکانات لري. د بیولوژیکي لیچ کولو طریقه د باکتریا د اکسیډیشن پر بنسټ ولاړه ده، ترڅو فلز د ایونونو په بڼه محلول ته داخل شي. په دې وروستیو کلونو کې، ځینو څېړونکو د بیولوژیکي لیچنګ میتودونو په کارولو سره د قیمت لرونکي فلزاتو مطالعه کړې ده.

مشرا او نور. د فاضله لیتیم آئن بیټرۍ د لیچ کولو لپاره د غیر عضوي اسید او ایوسوبریک اسید اکسایډ اکسایډ باسیلس کارول، د S او Fe2 + عناصر د انرژۍ په توګه کارول، H2SO4 او FE3 + او نور میټابولیتونه د لیچ کولو په منځ کې، او د زاړه لیتیم آئن بیټرۍ د تحلیل لپاره د دې میټابولیتونو څخه کار اخیستل. په دې څېړنه کې وموندل شوه چې د CO2 بیولوژیکي تحلیل کچه د لیتیم په پرتله ګړندۍ ده.

Fe2 + کولی شي د بایوټا ودې تکثیر ته وده ورکړي، FE3 + او په پاتې شونو کې فلزات. د مایع جامد لوړ نسبت، یعنې

، د فلزاتو غلظت نوې وده، کولی شي د باکتریا وده منع کړي، د فلزاتو تحلیل لپاره مناسب نه دی؛ مارسینáکوفáد ای ټي او اې سي. د مغذي موادو منځنی د باکتریا د ودې لپاره اړین ټولو منرالونو څخه جوړ شوی دی، او د ټیټ مغذي موادو منځنی د H2SO4 او عنصر S کې د انرژۍ په توګه کارول کیږي. په دې څېړنه کې وموندل شوه چې په بډایه تغذیوي چاپیریال کې، د لیتیم او کاربن ډای اکسایډ د بیولوژیکي لیچ کولو کچه په ترتیب سره ۸۰٪ او ۶۷٪ وه؛ په ټیټ تغذیوي چاپیریال کې، یوازې ۳۵٪ لیتیم او ۱۰٪ وه.

۵٪ CO منحل شول. د بیولوژیکي لیچ کولو طریقه د دودیز تیزاب کمولو اجنټ لیچ کولو سیسټم په پرتله، د ټیټ لګښت او شنه چاپیریال ساتنې ګټه لري، مګر د مهمو فلزاتو (CO، Li او نورو) د لیچ کولو کچه نسبتا ټیټه ده، او د صنعتي کیدو لویه کچه پروسس کول ځینې محدودیتونه لري.

۳.۱، د محلول استخراج طریقه د محلول استخراج طریقه د فاضله لیتیم آئن بیټریو د فلزي عناصرو د جلا کولو او بیا رغولو اوسنی پروسه ده، کوم چې د لیچینګ مایع کې د هدف ایون سره یو مستحکم کمپلیکس جوړوي، او مناسب عضوي محلولونه کاروي. جلا کړئ، ترڅو هدف فلزات او مرکب استخراج کړئ.

معمولا کارول شوي استخراج کونکي د Cyanex272، Acorgam5640، P507، D2EHPA او PC-88A، او نورو لپاره مهم دي. سوین او نور. د CYANEX272 استخراجي غلظت په CO، Li باندې اغیز مطالعه کړئ.

پایلو وښودله چې د 2.5 څخه تر 40 mol/m3، CO غلظت له 7.15٪ څخه 99 ته لوړ شو.

۹۰٪، او د لی استخراج له ۱.۳۶٪ څخه ۷.۸٪ ته لوړ شو؛ د ۴۰ څخه تر ۷۵ مول / م۳ غلظت، د CO استخراج کچه اساس د لی استخراج کچه په نوي ډول ۱۸٪ ته اضافه کیږي، او کله چې غلظت له ۷۵ مول / م۳ څخه لوړ وي، د CO جلا کولو فکتور غلظت کموي، د جلا کولو اعظمي فکتور ۱۵۶۴۱ دی.

د وو فانګ د دوه مرحلو طریقې وروسته، د استخراج کونکي P204 استخراج وروسته، P507 د CO، Li څخه استخراج شو، او بیا H2SO4 بیرته راګرځول شو، او ترلاسه شوی استخراج د Na2CO3 انتخابي بیا رغونې Li2CO3 ته اضافه شو. کله چې pH 5.5 وي، CO، د Li جلا کولو فکتور ته رسیږي 1×۱۰۵، د CO بیا رغونه له ۹۹٪ څخه پورته ده؛ کانګ او نور.

له زیلیک څخه تر ۲۰٪ CO، ۵٪ ~ ۷٪ لی، ۵٪ ~ ۱۰٪ نی، ۵٪ عضوي کیمیاوي مواد او ۷٪ پلاستيکي ضایعات لیتیم ایونونه کوبالټ سلفیټ په بیټرۍ کې ترلاسه کیږي، او د CO غلظت ۲۸ ګرامه / لیتر دی، pH د ۶.۵ ټاکل شوي فلزي ایون ناپاکۍ لکه Cu، Fe او Al سره تنظیم شوی. بیا په انتخابي ډول د Cyanex 272 په واسطه د پاک شوي اوبو له مرحلې څخه Co استخراج کړئ، کله چې pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

دا موندل کیدی شي چې د استخراج کونکي غلظت د استخراج په کچه باندې لوی تاثیر لري، او د مهمو فلزاتو (CO او Li) جلا کول د استخراج سیسټم د pH کنټرولولو سره ترلاسه کیدی شي. په دې اساس، د مخلوط استخراج سیسټم کارول د ضایع لیتیم آئن بیټرۍ سره درملنه کیږي، کوم چې کولی شي د مهمو فلزي آئنونو انتخابي جلا کول او بیا رغونه په ښه توګه ترلاسه کړي. پرانولو او نورو، د مخلوط استخراج سیسټم په انتخابي ډول د ضایع شوي لیتیم-آیون بیټرۍ لیکونو کې Co او Li ترلاسه کړل.

پایلې ښیي چې د ACORGAM 5640 2٪ (حجم تناسب) د Ionquest801 سره 7٪ (حجم تناسب) اضافه کیږي، او د استخراج Cu pH کم کیدی شي، او Cu، Al، FE به د کنټرول سیسټم pH لخوا عضوي مرحلې ته استخراج شي، او د Co، Ni، Li سره جلا کول پلي کړي. بیا د سیسټم pH له 5.5 څخه تر 6 پورې کنټرول شو.

0، او د CO انتخابي استخراج د Co انتخابي استخراج، د استخراج په مایع کې Ni او Li د پام وړ نه وو؛ ژانګ زینل او نور. د ایون بیټرۍ کې د تیزاب ډوبولو - استخراج - باران Co کارولو لپاره کارول کیږي. پایلې ښیي چې د تیزاب کمښت ۳ دی.

۵، او د استخراج کونکي P507 او د Cyanex272 حجم تناسب ۱:۱ استخراج کیږي، د CO استخراج ۹۵.۵٪ دی. د H2SO4 ریورس فټینګ وروسته کارول، او د استخراج ضد pH پیلیون 4 دقیقې دی، او د CO د اورښت کچه ​​99 ته رسیدلی شي.

9%. جامع نظر، د محلول استخراج طریقه د ټیټې انرژۍ مصرف، ښه جلا کولو اغیزې ګټې لري، د تیزاب ډوبولو-محلول استخراج طریقه اوس مهال د ضایع لیتیم آئن بیټریو اصلي پروسه ده، مګر د استخراج کونکو او استخراج شرایطو نور اصلاح کول پدې برخه کې د څیړنې اوسنی تمرکز دی ترڅو ډیر اغیزمن او چاپیریال دوستانه او بیا کارول کیدونکي اغیزې ترلاسه کړي. 3.

۲، د اورښت طریقه د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ چمتو کول دي. د تحلیل وروسته، د CO، Li محلول ترلاسه کیږي، او د اورښت سره د اورښت، مهم هدف فلز Co، Li، او نورو ته د اورښت اضافه کیږي، ترڅو د فلزاتو جلا کول ترلاسه کړي.

SUN او نور. د H2C2O4 په کارولو ټینګار وشو کله چې د CO ایونونو د COC 2O4 په بڼه په محلول کې ورښت کیږي، او بیا د NaOH او Na2CO3 د اورښت په اضافه کولو سره Al (OH) 3 او Li2CO3 تود شوي. جلا کول؛ د PH شاوخوا پان ژیاونګ او نور 5 ته تنظیم شوي دي.

0، کوم چې کولی شي د Cu، Al، Ni ډیری برخه لرې کړي. د نورو استخراج وروسته، 3٪ H2C2O4 او د Na2CO3 د تصفیې COC2O4 او Li2CO3 سره مشبوع، CO بیا رغونه له 99٪ څخه لوړه ده. د لی بیا رغونه کچه له 98٪ څخه لوړه ده؛ د لی جین هوی د ضایع لیتیم آئن بیټرۍ چمتو کولو وروسته مخکې درملنه کیږي، د 1.43 ملي میتر څخه کم د ذراتو اندازه د 0 غلظت سره سکرین کیږي.

له ۵ څخه تر ۱.۰ مول/لیتر پورې، او د جامد-مایع تناسب له ۱۵ څخه تر ۲۵ ګرامه/لیتر پورې دی. د 40 ~ 90 دقیقو په جریان کې، د COC2O4 د اوریدو او Li2C2O4 د لیچ کولو محلول په پایله کې، د COC2O4 او Li2C2O4 وروستی رغونه له 99٪ څخه زیاته شوه.

د باران کچه لوړه ده، او د مهمو فلزاتو د بیا رغونې کچه لوړه ده. د کنټرول pH کولی شي د فلزاتو جلا کول ترلاسه کړي، کوم چې صنعتي کول اسانه دي، مګر په اسانۍ سره د ناپاکۍ سره مداخله کیږي، کوم چې نسبتا ټیټ دی. له همدې امله، د پروسې کلیدي دا ده چې د انتخابي باران اجنټ غوره کړئ او د پروسې شرایط نور هم غوره کړئ، د خصوصي فلزي آئن باران ترتیب کنټرول کړئ، په دې توګه د محصول پاکوالی ښه کړئ.

3.3. د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ کې د والویلي فلز بیرته راګرځولو لپاره د الکترولیټیک الکترولیټیک میتود، د الکترود موادو لیچینګ مایع کې د کیمیاوي الکترولیسس یوه طریقه ده، ترڅو دا یو واحد یا سیډیمینټ ته راټیټ شي.

نور مواد مه اضافه کوئ، د ناپاکۍ معرفي کول اسانه ندي، کولی شي د لوړ پاکوالي محصولات ترلاسه کړي، مګر د ډیری ایونونو په صورت کې، ټول جمع کیږي، په دې توګه د محصول پاکوالی کموي، پداسې حال کې چې ډیر بریښنایی انرژي مصرفوي. میونګ او نور. د HNO3 درملنې لپاره د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ مثبت موادو لیچینګ مایع یو خام مواد دی، او کوبالټ د دوامداره احتمالي میتود سره ترلاسه کیږي.

د الکترولیسس پروسې په جریان کې، O2 NO3 ته راټیټیږي - د کمولو غبرګون، د OH غلظت اضافه کیږي، او CO (OH) 2 د Ti کیتوډ په سطحه رامینځته کیږي، او د تودوخې درملنه د CO3O4 لخوا ترلاسه کیږي. د کیمیاوي تعامل پروسه په لاندې ډول ده: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS، او داسې نور، د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ د مثبت موادو څخه د CO بیرته ترلاسه کولو لپاره د دوامداره احتمالي او متحرک احتمالي ټیکنالوژۍ په کارولو سره.

پایلې ښیي چې د CO د چارج موثریت کمیږي ځکه چې pH زیاتیږي، pH = 5.40، پوټینشیل -1.00V، د چارج کثافت 10.

0c/cm 2، د چارج موثریت اعظمي دی، 96.60٪ ته رسیږي. د کیمیاوي تعامل پروسه په لاندې ډول ده: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

۴، د ایون تبادلې طریقه د ایون تبادلې طریقه د مختلفو فلزي ایون کمپلیکسونو لکه Co، Ni د جذب ظرفیت کې توپیر دی، چې د فلزاتو جلا کول او استخراج درک کوي. فینګ او نور. د مثبت الکترود موادو H2SO4 لیچینګ مایع څخه د CO بیرته راګرځولو ته اضافه کول.

د کوبالټ د بیا رغونې کچه او د نورو ناپاکۍ جلا کولو په اړه مطالعه د pH، د لیچ دورې په څیر فکتورونو څخه. پایلو وښودله چې د TP207 رال د pH = 2.5 کنټرول لپاره کارول شوی و، د دوران 10 درملنه شوې وه.

د Cu د لرې کولو کچه 97.44٪ ته ورسیده، او د کوبالټ بیا رغونه 90.2٪ ته ورسیده.

دا طریقه د هدف ایون قوي انتخاب لري، ساده پروسه او د کار کولو لپاره اسانه، د فاضله لیتیم ایون بیټرۍ کې د متغیر فلز قیمت استخراج لپاره استخراج کیږي، کوم چې نوي لارې چمتو کړې، مګر د لوړ لګښت حد له امله، صنعتي غوښتنلیک. ۳.۵، د مالګې کولو مالګین کول د لیتیم آئن بیټرۍ لیچ کولو محلول کې د سنتر شوي (NH4) 2SO4 محلول او ټیټ ډایالټریک ثابت محلول اضافه کولو سره د لیچ کولو مایع ډایالټریک ثابت کمول دي، په دې توګه د لیچ کولو مایع ډایالټریک ثابت کموي، او د کوبالټ مالګه له محلول څخه بهر کیږي.

دا طریقه ساده، د کار کولو لپاره اسانه او ټیټه ده، مګر د مختلفو فلزي ایونونو په شرایطو کې، د نورو فلزي مالګو د ورښت سره، په دې توګه د محصول پاکوالی کموي. جین یوجیان او نور، د الکترولیت محلول د عصري تیوري له مخې، د مالګین لیتیم آئن بیټریو کارول. د LiiCoO2 څخه د HCl لیچینګ مایع څخه د مثبت الکترود په توګه یو مشبوع (NH4) 2SO4 آبي محلول او غیر هایدروس ایتانول اضافه شول، او کله چې محلول، مشبوع (NH4) 2SO4 آبي محلول او غیر هایدروس ایتانول 2:1:3 وو، CO2 + د اورښت کچه ​​له 92٪ څخه زیاته وه.

په پایله کې مالګین شوی محصول (NH4) 2CO (SO4) 2 او (NH4) Al (SO4) 2 دی، کوم چې د دوو مالګو د جلا کولو لپاره قطع شوي مالګې کاروي، په دې توګه مختلف محصولات ترلاسه کوي. د فاضله لیتیم آئن بیټرۍ لیچ کې د قیمتي فلزاتو استخراج او جلا کولو په اړه، پورته د نورو مطالعې لپاره څو لارې دي. د پروسس حجم، عملیاتي لګښت، د محصول پاکوالي او ثانوي ککړتیا په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره، جدول 2 د پورته ذکر شوي ډیری فلزاتو جلا کولو استخراج پرتله کولو تخنیکي میتود لنډیز کوي.

اوس مهال، د بریښنا انرژۍ او نورو اړخونو کې د لیتیم آئن بیټرۍ کارول خورا پراخ دي، او د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ شمیر کم نه اټکل کیدی شي. په دې مرحله کې، د ضایعاتو څخه پاک لیتیم-آیون بیټرۍ د بیا رغونې پروسه د مخکې درملنې لپاره مهمه ده - د لیچنګ-لوند بیا کارول. په پخوانۍ درملنه کې د موادو خارجول، ماتول او د الکترود جلا کول او داسې نور شامل دي.

د دوی په منځ کې، د تحلیل طریقه ساده ده، او دا کولی شي په مؤثره توګه د جلا کولو اغیز او د بیا رغونې کچه ښه کړي، مګر اوس مهال کارول شوي د پام وړ محلول (NMP) تر یوې اندازې پورې ګران دی، نو د ډیر مناسب محلول کارول پدې برخه کې د څیړنې ارزښت لري. یو له لارښوونو څخه. د لیچ کولو پروسه د تیزاب کمولو اجنټ سره د لیچ کولو اجنټ په توګه مهمه ده، کوم چې کولی شي د غوره لیچ کولو اغیز ترلاسه کړي، مګر ثانوي ککړتیا به وي لکه غیر عضوي فاضله مایع، او د بیولوژیکي لیچ کولو طریقه د اغیزمن، چاپیریال ساتنې او ټیټ لګښت ګټه لري، مګر یو مهم فلز شتون لري.

د لیچ کولو کچه نسبتا لوړه ده، او د باکتریا د انتخاب اصلاح او د لیچ کولو شرایطو اصلاح کولی شي د لیچ کولو کچه لوړه کړي، چې د راتلونکي لیچ کولو پروسې د څیړنې لارښوونو څخه یو دی. د لوند بیا رغونې لیچنګ محلولونو کې د ویلینټاین فلزات د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ د بیا رغونې پروسې کلیدي اړیکې دي، او په وروستیو کلونو کې د څیړنې مهم ټکي او ستونزې، او مهم میتودونه د محلول استخراج، باران، الکترولیسس، د آئن تبادلې میتود، د مالګې تحلیل انتظار کول دي. د دوی په منځ کې، د محلول استخراج طریقه اوس مهال په ډیری لارو کارول کیږي، د ټیټ ککړتیا، ټیټ انرژۍ مصرف، د لوړ جلا کولو اغیز او د محصول پاکوالي سره، او د ډیر اغیزمن او ټیټ لګښت استخراج کونکو انتخاب او پراختیا، په مؤثره توګه د عملیاتي لګښتونو کمول، او د مختلفو استخراج کونکو همغږۍ نور سپړنه د دې ساحې د تمرکز یو له لارښوونو څخه کیدی شي.

برسېره پردې، د اورښت طریقه د هغې د څیړنې د بل لوري لپاره هم کلیدي ده ځکه چې د لوړ رغیدو کچه، ټیټ لګښت او لوړ پروسس ګټې لري. په اوس وخت کې، د اورښت د طریقې په شتون کې مهمه ستونزه کمه ده، نو د رسوب د انتخاب او پروسې شرایطو په اړه، دا به د خصوصي فلزي ایون اورښت ترتیب کنټرول کړي، په دې توګه د محصول پاکوالي زیاتوالی به د صنعتي غوښتنلیک غوره امکانات ولري. په ورته وخت کې، د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ د درملنې په پروسه کې، د فاضله مایع، د فاضله موادو پاتې شونو په څیر ثانوي ککړتیا نشي مخنیوی کیدی، او د ثانوي ککړتیا زیان کم شوی پداسې حال کې چې د ضایع شوي لیتیم آئن بیټرۍ ترلاسه کولو لپاره سرچینې کارول کیږي.

چاپیریال دوستانه، موثر او ټیټ لګښت لرونکی.