Даследаванні і прагрэс аднаўлення металаў у адпрацаваных літый-іённых батарэях

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

Энергетыка і навакольнае асяроддзе - гэта дзве асноўныя праблемы, з якімі сутыкаюцца ў 21-м стагоддзі, распрацоўка новых энергетычных рэсурсаў і рэсурсаў - гэта аснова і кірунак устойлівага развіцця чалавека. У апошнія гады літый-іённыя акумулятары атрымалі шырокае прымяненне дзякуючы якасці святла, малому аб&39;ёму, самаразраду, адсутнасці эфекту памяці, шырокаму дыяпазону працоўных тэмператур, хуткай зарадцы і разрадцы, доўгаму тэрміну службы, абароне навакольнага асяроддзя і іншым перавагам. Самая ранняя Whittingham зрабіла першую літый-іённую батарэю з выкарыстаннем сістэмы Li-TIS у 1990 годзе, яна распрацавала больш за 40 гадоў з 1990 года, дасягнула вялікага прагрэсу.

Згодна са статыстыкай, агульны аб&39;ём літый-іённых акумулятараў у маёй краіне ў чэрвені 2017 года склаў 8,99 мільярда з агульным тэмпам росту на 34,6%.

Міжнародныя літый-іённыя акумулятары ў галіне аэракасмічнай энергіі ўвайшлі ў стадыю інжынернага прымянення, і некаторыя кампаніі і ваенныя ведамствы ў свеце распрацавалі ў космасе літый-іённыя акумулятары, такія як Злучаныя Штаты, Нацыянальнае ўпраўленне па аэранаўтыцы і даследаванню касмічнай прасторы (НАСА), акумулятарная кампанія EAGLE-Picher, французская SAFT, японская JAXA і інш. З шырокім прымяненнем літый-іённых батарэй становіцца ўсё больш і больш адпрацаваных батарэй. Чакаецца, што да і пасля 2020 года адзіны ў маёй краіне чыста электрычны (уключаючы разетку) літыевы акумулятар для легкавых і гібрыдных легкавых аўтамабіляў будзе складаць 12-77 мільёнаў Т.

Нягледзячы на ​​​​тое, што літый-іённы акумулятар называецца зялёным акумулятарам, у ім няма шкодных элементаў, такіх як Hg, PB, але яго станоўчы матэрыял, раствор электраліта і г.д., які моцна забруджвае навакольнае асяроддзе, а таксама выклікае марнаванне рэсурсаў. Такім чынам, прааналізуйце стан працэсу аднаўлення адпрацаваных літый-іённых акумулятараў у краіне і за мяжой і абагульніце кірунак развіцця працэсу аднаўлення адпрацаваных літый-іённых акумулятараў, гэта мае важнае практычнае значэнне.

Важным кампанентам літый-іённай батарэі з&39;яўляюцца корпус, электраліт, матэрыял анода, матэрыял катода, клей, медная фальга, алюмініевая фальга і да т.п. Сярод іх масавая доля CO, Li, Ni складае ад 5% да 15%, ад 2% да 7%, ад 0,5% да 2%, а таксама такія металічныя элементы, як Al, Cu, Fe, і значэнне важных кампанентаў, анода. Матэрыялы і катоды складаюць каля 33% і 10%, а электраліт і дыяфрагма складаюць 12% і 30% адпаведна.

Важнымі адноўленымі металамі ў адпрацаваных літый-іённых батарэях з&39;яўляюцца кобальт і літый, важная канцэнтраваная кобальтавая літыевая плёнка на анодным матэрыяле. Асабліва ў маёй краіне рэсурсы кобальту адносна бедныя, распрацоўка і выкарыстанне складаныя, а масавая доля кобальту ў літый-іённых батарэях складае каля 15%, што ў 850 разоў больш, чым у спадарожных кобальтавых шахтах. У цяперашні час прымяненне LiCoO2 - гэта літый-іённы акумулятар з станоўчага матэрыялу, які змяшчае літый-кобальт-орган, гексафторфасфат літыя, арганічны карбанат, вугляродны матэрыял, медзь, алюміній і г.д.

, важнае ўтрыманне металу паказана ў табліцы 1. Выкарыстанне мокрага працэсу для апрацоўкі адпрацаваных літый-іённых батарэй у цяперашні час вывучаецца ўсё больш і больш працэсаў, і ход працэсу паказаны на малюнку 1. Важны вопыт 3 этапы: 1) Націсніце адноўленую літый-іённую батарэю, каб цалкам разрадзіцца, простае раздзяленне і г.д.

Матэрыял электрода, атрыманы пасля папярэдняй апрацоўкі, раствараецца, так што розныя металы і іх злучэнні пераходзяць у форму іёнаў у вадкасць для вымывання; 3) Падзел і аднаўленне каштоўнага металу ў растворы для вышчалачвання, гэтая стадыя з&39;яўляецца ключом да працэсаў апрацоўкі адходаў літый-іённых батарэй. Гэта таксама ў цэнтры ўвагі і цяжкасці даследчыкаў на працягу многіх гадоў. У цяперашні час метад падзелу і аднаўлення важны з экстракцыяй растваральнікам, асаджэннем, электролізам, метадам іённага абмену, саленнем і этыялогіяй. 1.

1, папярэдне электрычныя адходы астатняй электраэнергіі, рэшткавая частка іённага акумулятара, старанна разраджаюцца перад апрацоўкай, у адваротным выпадку рэшткавая энергія будзе канцэнтравацца на вялікай колькасці цяпла, што можа выклікаць неспрыяльныя наступствы, такія як пагроза бяспецы. Спосаб разраду адпрацаваных літый-іённых акумулятараў можна падзяліць на два тыпу: фізічны разрад і хімічны разрад. Сярод іх фізічны разрад - гэта разрад кароткага замыкання, звычайна з выкарыстаннем вадкага азоту і іншых замарожваючых вадкасцей для нізкатэмпературнага замарожвання, а затым націсніце на адтуліну прымусовага разраду.

Раней Umicore, US Umicore, TOXCO выкарыстоўвалі вадкі азот для разрадкі адпрацаванай літый-іённай батарэі, але гэты метад з&39;яўляецца высокім для абсталявання, непрыдатнага для буйнамаштабнага прамысловага прымянення; хімічны разрад адбываецца ў токаправодным растворы (падрабязней Вызваленне рэшткавай энергіі пры электролізе ў растворах NaCl. Раней Nan Junmin і г.д. змясцілі адходы літый-іённай батарэі з манамера ў сталёвы кантэйнер з вадой і электронаправодным рэчывам, але паколькі электраліт літый-іённай батарэі ўтрымліваў LiPF6, рэакцыя адбівалася пры кантакце з вадой.

ВЧ, прыносячы шкоду навакольнаму асяроддзю і аператарам, таму неабходна зрабіць шчолачнае апусканне адразу пасля разраду. У апошнія гады Song Xiuling і г.д. Канцэнтрацыя 2 г / л, час разраду - 8 гадзін, канчатковае напружанне кансалідацыі зніжана да 0.

54 В, адпавядае патрабаванням зялёнага эфектыўнага разраду. Наадварот, кошт хімічнага разраду ніжэй, аперацыя простая, можа задаволіць прымяненне буйнамаштабнага разраду, але электраліт аказвае негатыўнае ўздзеянне на металічны корпус і абсталяванне. 1.

2, працэс разрыву падзелу і фрагментацыі важны для ізаляцыі матэрыялу электрода шляхам шматступеннага драбнення, прасейвання і г.д. шляхам шматступеннага драбнення, прасейвання і інш. шляхам шматступеннага драбнення, прасейвання і інш.

, для палягчэння наступнага выкарыстання агню. Метад, мокры спосаб і інш. Метад механічнага падзелу з&39;яўляецца адным з метадаў папярэдняй апрацоўкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца, лёгка дасягнуць буйнамаштабнай прамысловай апрацоўкі аднаўлення адходаў літый-іённых батарэй.

SHIN і інш. Шляхам драбнення, прасейвання, магнітнай сепарацыі, дробнага здрабнення і працэсу класіфікацыі для дасягнення ўзбагачэння падзелу LiCoO2. Вынікі паказваюць, што аднаўленне мэтавага металу можа быць палепшана ў лепшых умовах, але паколькі структура літый-іённай батарэі складаная, цалкам раздзяліць кампаненты гэтым метадам складана; Лі і інш.

, Выкарыстоўвайце новы тып механічнага метаду падзелу, паляпшэнне Эфектыўнасць аднаўлення CO зніжае спажыванне энергіі і забруджванне. Што тычыцца расколу электроднага матэрыялу, яго прамывалі і змешвалі на вадзяной лазні пры тэмпературы 55 ¡ã C, і сумесь змешвалі на працягу 10 хвілін, і атрыманы 92% электроднага матэрыялу аддзялялі ад бягучага металу. У той жа час токапрыёмнік можа быць адноўлены ў выглядзе металу.

1.3, працэс тэрмаапрацоўкі Тэрмаапрацоўка важная для выдалення арганічных рэчываў, тонера і г.д., тонера і г.д.

адпрацаваных літый-іённых акумулятараў, а таксама падзелу электродных матэрыялаў і бягучых вадкасцей. Цяперашні метад тэрмічнай апрацоўкі - гэта ў асноўным высокатэмпературная звычайная тэрмічная апрацоўка, але існуе праблема нізкага падзелу, забруджвання навакольнага асяроддзя і г.д., каб удасканаліць працэс, у апошнія гады даследаванняў становіцца ўсё больш.

SUN і інш., высокатэмпературны вакуумны піроліз, матэрыял адпрацаванай батарэі збіраецца ў вакуумнай печы перад распыленнем, тэмпература складае ад 10 ¡ã C да 600 ¡ã C на працягу 30 хвілін, і арганічныя рэчывы раскладаюцца ў вадкасць або газ з невялікімі малекуламі. Яго можна выкарыстоўваць для хімічнай сыравіны асобна.

У той жа час пласт LiCoO2 становіцца друзлым і лёгка аддзяляецца ад алюмініевай фальгі пасля награвання, што з&39;яўляецца выгадным для канчатковага неарганічнага аксіду металу. Папярэдняя апрацоўка адходаў станоўчага матэрыялу літый-іённых батарэй. Вынікі паказваюць, што калі сістэма меншая за 1.

0 кПа, тэмпература рэакцыі 600 ¡ã C, час рэакцыі 30 хвілін, арганічнае звязальнае можна практычна выдаліць, і большая частка актыўнага рэчыва станоўчага электрода адлучаецца ад алюмініевай фальгі, алюмініевая фальга застаецца непашкоджанай. У параўнанні са звычайнымі метадамі тэрмічнай апрацоўкі, высокатэмпературны вакуумны піроліз можна аднаўляць асобна, паляпшаючы ўсебаковае выкарыстанне рэсурсаў, адначасова прадухіляючы раскладанне таксічных газаў з арганічных матэрыялаў, якія выклікаюць забруджванне навакольнага асяроддзя, але абсталяванне высокае, складанае, прасоўванне індустрыялізацыі мае пэўныя абмежаванні. 1.

4. Часта PVDF на электродзе растварэння моцна палярнага арганічнага растваральніка, так што матэрыял станоўчага электрода адлучаецца ад бягучай вадкасці алюмініевай фальгі. Лян Ліцзюнь абраў мноства палярных арганічных растваральнікаў для растварэння матэрыялу станоўчага электрода, які здрабняецца, і выявіў, што аптымальным растваральнікам з&39;яўляецца N-метылпіралідон (NMP), а актыўнае рэчыва матэрыялу станоўчага электрода LIFEPO4 і сумесь вугляроду можна вырабляць у аптымальных умовах.

Ён цалкам аддзелены ад алюмініевай фальгі; Ханіш і іншыя выкарыстоўваюць метад растварэння для стараннага выбару электрода пасля тэрмічнай апрацоўкі і механічнага аддзялення пад ціскам і працэсу прасейвання. Электрод апрацоўвалі пры 90 °C у NMP ад 10 да 20 хвілін. Пасля паўтарэння 6 разоў злучнае рэчыва ў матэрыяле электрода можа цалкам растварыцца, і эфект падзелу становіцца больш дбайным.

Растваральнасць параўноўваецца з іншымі метадамі папярэдняй апрацоўкі, і аперацыя простая, і яна можа эфектыўна палепшыць эфект падзелу і хуткасць аднаўлення, а перспектыва прамысловага прымянення лепш. У цяперашні час злучнае ў асноўным выкарыстоўваецца NMP, што лепш, але з-за адсутнасці цаны, лятучых, нізкай таксічнасці і г.д., у некаторай ступені, у пэўнай ступені, яго прамысловае прымяненне для прасоўвання.

Працэс вылугавання пры растварэнні заключаецца ў растварэнні электроднага матэрыялу, атрыманага пасля папярэдняй апрацоўкі, так што металічныя элементы ў электродным матэрыяле пераходзяць у раствор у выглядзе іёнаў, а затым выбарачна аддзяляюцца рознымі метадамі падзелу і аднаўляюць важны метал CO, Лі і інш. Метады вымывання раствораных рэчываў Важныя ўключаюць хімічнае вымыванне і біялагічнае вымыванне. 2.

1, хімічнае вылугаванне звычайны метад хімічнага вылугавання заключаецца ў дасягненні вымывання электродных матэрыялаў пры растварэнні шляхам апускання ў кіслату або шчолач, і важна ўключыць метад паэтапнага вылугавання і метад двухэтапнага вылугавання. Аднастадыйны метад вылугавання звычайна выкарыстоўвае неарганічную кіслату HCl, HNO3, H2SO4 і таму падобнае для непасрэднага растварэння матэрыялу электрода непасрэдна ў матэрыяле электрода, але такі метад будзе мець шкодныя газы, такія як CL2, SO2, так што ачыстка выхлапных газаў. Даследаванне паказала, што H2O2, Na2S2O3 і іншыя аднаўляльнікі, такія як H2O2, Na2S2O3, былі дададзены ў вымывальнік, і гэтую праблему можна эфектыўна вырашыць, і CO3 + таксама лягчэй растварае CO2 + у вымывальнай вадкасці, павялічваючы тым самым хуткасць вымывання.

Пан Сяоюн і інш. Прымае сістэму H2SO4-Na2S2O3 для вымывання электроднага матэрыялу, аддзялення і аднаўлення CO, Li. Вынікі паказалі, што канцэнтрацыя H + 3 моль / л, канцэнтрацыя Na2S2O3 0.

25 моль / л, вадкае цвёрдае рэчыва суадносіны 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li хуткасць вымывання была вышэй, чым 97%; Чэнь Лян і інш, H2SO4 + H2O2 вымылі Вымыванне актыўнага рэчыва. Вынікі паказалі, што суадносіны вадкага цвёрдага рэчыва было 10: 1, канцэнтрацыя H2SO4 2,5 моль / л, дададзеная H2O2 2.

0 мл / г (парашок), тэмпература 85 ¡ã C, час вымывання 120 хвілін, Co, Ni і Mn, 97%, адпаведна, 98% і 96%; Лу Сююань і інш. Для вымывання выкарыстоўваецца сістэма агента H2SO4 + для вылугавання адходаў матэрыялу станоўчага электрода літый-іённага акумулятара з высокім утрыманнем нікеля (lini0,6CO0.

2Mn0.2O2), вывучаў розныя аднаўляльнікі (H2O2, глюкоза і Na2SO3) на эфекты вымывання металаў. уплыў.

Вынікі паказваюць, што пры найбольш прыдатных умовах у якасці аднаўляльніка выкарыстоўваецца H2O2, а эфект вымывання важнага металу складае пераважна 100%, 96,79%, 98,62%, 97% адпаведна.

Усеабдымнае меркаванне, з выкарыстаннем аднаўляльнікаў кіслаты ў якасці сістэмы вымывання, гэта асноўны працэс вылугавання бягучай прамысловай апрацоўкі адходаў літый-іённых батарэй з-за пераваг прамога апускання ў кіслату, больш высокай хуткасці вымывання, больш высокай хуткасці рэакцыі і г.д. Двухэтапны метад вылугавання заключаецца ў правядзенні шчолачнага вылугавання пасля простай папярэдняй апрацоўкі, каб Al у форме NaAlO2 ператварыўся ў NaAlO2, а затым дабаўленне аднаўляльніка H2O2 або Na2S2O3 у якасці раствора для вымывання, атрымоўваецца. Вадкасць для вымывання рэгулюецца шляхам рэгулявання рн, выбарачнага адстойвання Al, Fe і збору атрыманага маткавага раствора для далейшага выдалення атрыманага маткавага раствора і аддзяленне і аддзяленне. Дэн Чао Ён і інш.

Было праведзена з выкарыстаннем 10% раствора NaOH, і хуткасць вымывання Al склала 96,5%, 2 моль / л H2SO4 і 30% H2O2 былі апусканнем у кіслату, а хуткасць вымывання CO склала 98,8%.

Прынцып вылугаванне наступны: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 будзе атрыманы атрыманым растворам для вымывання з шматступеннай экстракцыяй, а канчатковае вылучэнне CO дасягае 98%. Метад просты, просты ў эксплуатацыі, малая карозія, менш забруджвання. 2.

2, Закон аб біялагічным вылугаванні Па меры развіцця тэхналогіі біяметрычная тэхналогія мае лепшыя тэндэнцыі развіцця і перспектывы прымянення дзякуючы эфектыўнай ахове навакольнага асяроддзя і нізкай цане. Метад біялагічнай вылугаванне заснаваны на акісленні бактэрыямі, так што метал трапляе ў раствор у выглядзе іёнаў. У апошнія гады некаторыя даследчыкі вывучалі цану металу пры выкарыстанні метадаў біялагічнага вылугаванне.

МІШРА і інш. Выкарыстанне неарганічнай кіслаты і аксід-аксіднай палачкі эазабрынавай кіслаты для вымывання адпрацаванай літый-іённай батарэі, з выкарыстаннем элементаў S і Fe2 + у якасці энергіі, H2SO4 і FE3 + і іншых метабалітаў у асяроддзі вымывання, а таксама выкарыстанне гэтых метабалітаў для растварэння старой літый-іённай батарэі. Даследаванне паказала, што хуткасць біялагічнага растварэння CO вышэй, чым Li.

Fe2 + можа спрыяць размнажэнню росту біёты, FE3 + і метал у астатку. Больш высокі каэфіцыент вадкасці і цвёрдага рэчыва, г.зн

, новы рост канцэнтрацыі металу, можа душыць рост бактэрый, не спрыяе растварэння металу; МарцінáКоўáEtOAc. Пажыўнае асяроддзе складаецца з усіх мінералаў, неабходных для росту бактэрый, а нізкае пажыўнае асяроддзе выкарыстоўваецца ў якасці энергіі ў H2SO4 і элеменце S. Даследаванне паказала, што ў багатым пажыўным асяроддзі хуткасць біялагічнага вымывання Li і CO складала 80% і 67% адпаведна; у асяроддзі з нізкім утрыманнем пажыўных рэчываў, толькі 35% Li і 10.

5% CO былі раствораны. Метад біялагічнага вылугавання ў параўнанні з традыцыйнай сістэмай вылугавання аднаўляльнікам кіслаты мае перавагу нізкай кошту і аховы навакольнага асяроддзя, але хуткасць вымывання важных металаў (CO, Li і інш.) адносна нізкая, і буйнамаштабная апрацоўка індустрыялізацыі мае пэўныя абмежаванні.

3.1, метад экстракцыі растваральнікам Метад экстракцыі растваральнікам - гэта сучасны працэс падзелу і аднаўлення металічных элементаў адпрацаваных літый-іённых акумулятараў, які заключаецца ў фарміраванні стабільнага комплексу з мэтавым іёнам у вадкасці для вымывання і выкарыстанні адпаведных арганічных растваральнікаў. Аддзяленне, для здабывання мэтавага металу і злучэння.

Звычайна выкарыстоўваюцца экстрагенты важныя для Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA і PC-88A і г.д. Суэйн і інш. Вывучыце ўплыў канцэнтрацыі экстрагента CYANEX272 на CO, Li.

Вынікі паказалі, што канцэнтрацыя ад 2,5 да 40 моль / м3 CO была павялічана з 7,15% да 99.

90%, а здабыча Лі павялічылася з 1,36% да 7,8%; канцэнтрацыя ад 40 да 75 моль / м3, аснова хуткасці экстракцыі СО Хуткасць экстракцыі Li зноў дадаецца да 18%, і калі канцэнтрацыя вышэй за 75 моль / м3, каэфіцыент падзелу CO зніжае канцэнтрацыю, максімальны каэфіцыент падзелу складае 15641.

Пасля двухэтапнага метаду Wu Fang, пасля экстракта экстрагента P204, P507 быў экстрагаваны з CO, Li, а затым H2SO4 быў адменены, і адноўлены экстракт быў дададзены да Na2CO3 селектыўнага аднаўлення Li2CO3. Калі рн складае 5,5, CO, Li каэфіцыент падзелу дасягае 1×105, аднаўленне CO вышэй за 99%; кан і інш.

Ад дбайных 5% да 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% арганічных хімікатаў і 7% пластыкавых адходаў, іёны літыя, сульфат кобальту аднаўляецца ў акумулятары, а канцэнтрацыя CO складае 28 г / л, pH даводзіцца да 6,5 прымешак іёнаў металаў, такіх як Cu, Fe і Al. Затым выбарачна экстрагуйце Co з вычышчанай воднай фазы Cyanex 272, калі рн <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Можна выявіць, што канцэнтрацыя экстрагента мае вялікі ўплыў на хуткасць экстракцыі, а аддзяленне важных металаў (CO і Li) можа быць дасягнута шляхам кантролю рн сістэмы экстракцыі. Зыходзячы з гэтага, выкарыстанне змешанай сістэмы экстракцыі апрацоўваецца адпрацаваным літый-іённым акумулятарам, які можа лепш дасягнуць селектыўнага падзелу і аднаўлення важных іёнаў металаў. PRANOLO і інш., змешаная сістэма экстракцыі выбарачна аднаўляла Co і Li з уцечак адпрацаваных літый-іённых батарэй.

Вынікі паказваюць, што 2% (аб&39;ёмны каэфіцыент) ACORGAM 5640 дадаецца да 7% (аб&39;ёмны каэфіцыент) Ionquest801, і рн экстракцыі Cu можа быць зніжаны, і Cu, Al, FE будуць экстрагаваны ў арганічную фазу з дапамогай сістэмы кантролю pH, і ажыццявіць падзел з Co, Ni, Li. Затым рн сістэмы кантралявалі на ўзроўні ад 5,5 да 6.

0, і Co селектыўная экстракцыя CO селектыўная экстракцыя, Ni і Li ў экстракцыйнай вадкасці былі нязначнымі; Чжан Сіньле і інш. Выкарыстоўваецца для выкарыстання апускання ў кіслату - экстракцыі - ападкаў Co ў іённым акумулятары. Вынікі паказваюць, што падзенне кіслаты роўна 3.

5, а экстрагент P507 і аб&39;ёмнае суадносіны Cyanex272 1: 1 здабываюцца, экстракт CO складае 95,5%. Наступнае выкарыстанне H2SO4 зваротнай падганяння, і выпадзенне антыэкстракта pH складае 4 хвіліны, а хуткасць выпадзення CO можа дасягаць 99.

9%. У комплексным выглядзе метад экстракцыі растваральнікам мае такія перавагі, як нізкае энергаспажыванне, добры эфект падзелу, метад экстракцыі кіслотным апусканнем-растваральнікам у цяперашні час з&39;яўляецца асноўным працэсам утылізацыі адпрацаваных літый-іённых акумулятараў, але далейшая аптымізацыя экстрагентаў і ўмоў экстракцыі. Цяперашнія даследаванні ў гэтай галіне накіраваны на дасягненне больш эфектыўных і экалагічна чыстых эфектаў, якія можна перапрацаваць. 3.

2, метад ападкаў з&39;яўляецца падрыхтоўка адходаў літый-іённы акумулятар. Пасля растварэння атрымліваецца раствор CO, Li, а асаднік дадаецца ў асадак, важны мэтавы метал Co, Li і г.д., каб дасягнуць падзелу металаў.

ВС і інш. Падкрэслена выкарыстанне H2C2O4 у якасці вымывальніка пры асаджэнні іёнаў CO ў растворы ў выглядзе COC 2O4, а затым Al (OH) 3 і Li2CO3 асаджваюцца шляхам дадання асадніка NaOH і Na2CO3. Падзел; Pan Xiaoyong et al вакол PH скарэкціраваны да 5.

0, які можа выдаліць большую частку Cu, Al, Ni. Пасля далейшай экстракцыі, 3% H2C2O4 і насычанага Na2CO3 ўрэгулявання COC2O4 і Li2CO3, аднаўленне CO вышэй, чым 99% Хуткасць аднаўлення Li вышэй, чым 98%; Li Jinhui папярэдне апрацаваны пасля падрыхтоўкі адпрацаваных літый-іённых батарэй, памер часціц менш за 1,43 мм прасейваецца з канцэнтрацыяй 0.

Ад 5 да 1,0 моль / л, а суадносіны цвёрдага рэчыва і вадкасці складае ад 15 да 25 г / л. 40 ~ 90 хвілін, у выніку чаго COC2O4 выпадае ў асадак і раствор для вымывання Li2C2O4, канчатковае аднаўленне COC2O4 і Li2C2O4 перавышае 99%.

Ападкаў шмат, і хуткасць аднаўлення важных металаў высокая. Кантроль pH можа дамагчыся падзелу металаў, што лёгка дасягнуць індустрыялізацыі, але лёгка ўмешваецца з прымешкамі, што з&39;яўляецца адносна нізкім. Такім чынам, ключом да працэсу з&39;яўляецца выбар агента селектыўнага асаджэння і далейшая аптымізацыя ўмоў працэсу, кантроль парадку асаджэння іёнаў пераважнага металу, тым самым паляпшаючы чысціню прадукту.

3.3. Электралітычны электралітычны метад аднаўлення valvily металу ў адходах літый-іённага акумулятара, з&39;яўляецца метад хімічнага электролізу ў вадкасці для вымывання матэрыялу электрода, так што ён зводзіцца да аднаго або асадка.

Не дадавайце іншыя рэчывы, увесці прымешкі няпроста, можна атрымаць прадукты высокай чысціні, але ў выпадку некалькіх іёнаў адбываецца поўнае адкладанне, што зніжае чысціню прадукту і спажывае больш электрычнай энергіі. Myoung і інш. Вадкасць для вылугавання адпрацаванага літый-іённага акумулятара з пазітыўным матэрыялам для апрацоўкі HNO3 з&39;яўляецца сыравінай, а кобальт аднаўляецца метадам пастаяннага патэнцыялу.

У працэсе электролізу O2 аднаўляецца да NO3 - рэакцыя аднаўлення, дадаецца канцэнтрацыя OH, і CO (OH) 2 утвараецца на паверхні катода Ti, а тэрмічная апрацоўка атрымліваецца CO3O4. Працэс хімічнай рэакцыі выглядае наступным чынам: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS і г.д., выкарыстоўваючы тэхналогію пастаяннага патэнцыялу і дынамічнага патэнцыялу для аднаўлення CO з станоўчага матэрыялу адпрацаванай літый-іённай батарэі.

Вынікі паказваюць, што эфектыўнасць зарада CO зніжаецца па меры павышэння pH, pH = 5,40, патэнцыял -1,00 В, шчыльнасць зарада 10.

0c / cm 2, эфектыўнасць зарада максімальная, дасягаючы 96,60%. Працэс хімічнай рэакцыі адбываецца наступным чынам: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, метад іённага абмену метад іённага абмену - гэта розніца ў адсарбцыйнай здольнасці розных комплексаў іёнаў металаў, такіх як Co, Ni, якія рэалізуюць падзел і экстракцыю металаў. FENG і інш. Даданне да аднаўлення CO з матэрыялу станоўчага электрода H2SO4 вадкасць для вымывання.

Даследаванне хуткасці аднаўлення кобальту і аддзялення іншых прымешак ад такіх фактараў, як pH, цыкл вышчалачвання. Вынікі паказалі, што смала TP207 выкарыстоўвалася для кантролю рн = 2,5, кровазварот быў апрацаваны.

Хуткасць выдалення Cu дасягнула 97,44%, а аднаўленне кобальту дасягнула 90,2%.

Метад мае моцную селектыўнасць мэтавага іёна, просты працэс і просты ў эксплуатацыі, здабываецца для здабывання цаны зменнага металу ў адходах літый-іённага акумулятара, які пастаўляе новыя спосабы, але з-за высокай мяжы кошту, прамысловае прымяненне. 3.5, засаленне засалення заключаецца ў зніжэнні дыэлектрычнай пранікальнасці вадкасці для вымывання шляхам дадання насычанага раствора (NH4) 2SO4 і растваральніка з нізкай дыэлектрычнай пранікальнасцю ў раствор для вылугачвання адходаў літый-іённых батарэй, тым самым зніжаючы дыэлектрычную пранікальнасць вадкасці для вымывання, і соль кобальту выпадае ў асадак з раствора.

Метад просты, лёгкі ў эксплуатацыі і нізкі, але ва ўмовах розных іёнаў металаў, з ападкамі соляў іншых металаў, што зніжае чысціню прадукту. Jin Yujian і інш, у адпаведнасці з сучаснай тэорыяй раствора электраліта, выкарыстанне салёных літый-іённых батарэй. Насычаны водны раствор (NH4) 2SO4 і бязводны этанол былі дададзены з вадкасці для вымывання HCl з LiiCoO2 у якасці станоўчага электрода, і калі раствор, насычаны водны раствор (NH4) 2SO4 і бязводны этанол былі 2: 1: 3, CO2 + хуткасць ападкаў больш за 92%.

Атрыманы салёны прадукт - гэта (NH4) 2CO (SO4) 2 і (NH4) Al (SO4) 2, які выкарыстоўвае сегментаваныя солі для падзелу дзвюх соляў, у выніку чаго атрымліваюцца розныя прадукты. Аб здабычы і падзеле каштоўнага металу ў адходах вылугавання літый-іённых акумулятараў, вышэй ёсць некалькі спосабаў вывучыць больш. Улічваючы такія фактары, як аб&39;ём апрацоўкі, эксплуатацыйныя выдаткі, чысціня прадукту і другаснае забруджванне, табліца 2 абагульняе тэхнічны метад параўнання некалькіх метадаў падзелу металаў, апісаных вышэй.

У цяперашні час прымяненне літый-іённых батарэй у электраэнергетыцы і іншых аспектах больш шырокае, і нельга недаацэньваць колькасць адпрацаваных літый-іённых батарэй. На гэтым этапе безадходны працэс аднаўлення літый-іённых акумулятараў важны для папярэдняй апрацоўкі - вільготнай перапрацоўкі праз вымыванне. Першая апрацоўка ўключае разрадку, драбненне і аддзяленне матэрыялу электрода і г.д.

Сярод іх метад растварэння просты, і ён можа эфектыўна палепшыць эфект падзелу і хуткасць аднаўлення, але выкарыстоўваны ў цяперашні час значны растваральнік (NMP) у пэўнай ступені дарагі, так што прымяненне больш падыходнага растваральніка варта даследаваць у гэтай галіне. Адзін з кірункаў. Працэс вылугавання важны з аднаўляльнікам кіслаты ў якасці вымывальніка, які можа дасягнуць пераважнага эфекту вымывання, але будзе другаснае забруджванне, такое як вадкасць неарганічных адходаў, і метад біялагічнага вылугавання мае перавагу эфектыўнасці, аховы навакольнага асяроддзя і нізкай кошту, але ёсць важны метал.

Хуткасць вымывання адносна высокая, і аптымізацыя выбару бактэрый і аптымізацыя ўмоў вымывання можа павялічыць хуткасць вымывання, адзін з напрамкаў даследаванняў будучага працэсу вылугавання. Металы Валянціна ў растворах для вылугавання пры мокрым аднаўленні з&39;яўляюцца ключавымі звёнамі працэсу аднаўлення адпрацаваных літый-іённых батарэй, і ключавымі момантамі і цяжкасцямі даследаванняў у апошнія гады, а таксама важнымі метадамі з&39;яўляюцца экстракцыя растваральнікам, асаджэнне, электроліз, метад іённага абмену, аналіз соляў Пачакайце. Сярод іх метад экстракцыі растваральнікам у цяперашні час выкарыстоўваецца рознымі спосабамі, з нізкім узроўнем забруджвання, нізкім спажываннем энергіі, высокім эфектам падзелу і чысцінёй прадукту, а таксама выбарам і распрацоўкай больш эфектыўных і недарагіх экстрагентаў, якія эфектыўна зніжаюць эксплуатацыйныя выдаткі, і далейшае вывучэнне сінэргіі розных экстрагентаў можа быць адным з напрамкаў у цэнтры ўвагі гэтай вобласці.

Акрамя таго, метад асаджэння таксама з&39;яўляецца ключом да іншага напрамку яго даследаванняў з-за яго пераваг высокай хуткасці аднаўлення, нізкай кошту і высокай апрацоўкі. У цяперашні час важная праблема пры наяўнасці метаду асаджэння невялікая, таму, што тычыцца выбару і ўмоў працэсу седыментацыі, ён будзе кантраляваць паслядоўнасць асаджэння іёнаў пераважнага металу, тым самым павялічваючы чысціню прадукту, будзе мець лепшыя перспектывы прамысловага прымянення. У той жа час у працэсе апрацоўкі адходаў літый-іённых акумулятараў другаснае забруджванне, такое як адходы, рэшткі адходаў, немагчыма прадухіліць, і шкода ад другаснага забруджвання мінімізуецца, пакуль рэсурсы выкарыстоўваюцца для атрымання адпрацаваных літый-іённых акумулятараў.

Экалагічны, эфектыўны і недарагі рэк.