Хаягдал лити ион батерейнд металл нөхөн сэргээх судалгаа, ахиц дэвшил

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Furnizor centrală portabilă

Эрчим хүч, байгаль орчин бол 21-р зуунд тулгарч буй хоёр том асуудал бөгөөд эрчим хүчний шинэ хөгжил, нөөцийг хөгжүүлэх нь хүний ​​тогтвортой хөгжлийн үндэс, чиглэл юм. Сүүлийн жилүүдэд лити-ион батерейг гэрлийн чанар, эзэлхүүн багатай, өөрөө цэнэглэдэг, санах ойд ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй, ажиллах температурын өргөн хүрээтэй, хурдан цэнэглэж цэнэглэдэг, удаан эдэлгээтэй, байгаль орчныг хамгаалах болон бусад давуу талтай тул өргөн хэрэглэгддэг. Хамгийн анхны Whittingham анхны лити-ион батерейг Li-TIS системийг ашиглан 1990 онд хийсэн бөгөөд 1990 оноос хойш 40 гаруй жил хөгжиж, маш их ахиц дэвшил гаргасан.

Статистикийн мэдээгээр 2017 оны 6-р сард манай улсын лити-ион батерейны нийт хэмжээ 8.99 тэрбум болж, хуримтлагдсан өсөлт 34.6% байна.

Сансар огторгуйн эрчим хүчний салбарт олон улсын лити-ион батерейнууд инженерчлэлийн хэрэглээний шатанд орж, АНУ, Сансар судлалын үндэсний агентлаг (NASA), EAGLE -Picher батерейны компани, Францын SAFT, Японы JAXAFT гэх мэт дэлхийн зарим компани, цэргийн албад лити-ион батерейг сансарт бүтээжээ. Лити ион батерейг өргөнөөр ашигласнаар хаягдал батерей улам бүр нэмэгдсээр байна. 2020 оноос өмнө болон дараа нь манай улсын цорын ганц цэвэр цахилгаан (залгууртай) суудлын автомашин болон эрлийз суудлын автомашины хүчин чадалтай лити батерей 12-77 сая тонн байх төлөвтэй байна.

Лити-ион батерейг ногоон батерей гэж нэрлэдэг ч Hg, PB гэх мэт хортой элемент байхгүй, харин эерэг материал, электролитийн уусмал гэх мэт нь байгаль орчныг маш ихээр бохирдуулахаас гадна нөөцийг үргүй зарцуулдаг. Иймд хаягдал лити-ион батерейг дотоод болон гадаадад нөхөн сэргээх үйл явцын байдлыг хянаж, хаягдал лити-ион батерейг сэргээх үйл явцын хөгжлийн чиглэлийг нэгтгэн дүгнэж, энэ нь чухал практик ач холбогдолтой юм.

Лити-ион батерейны чухал бүрэлдэхүүн хэсэг нь орон сууц, электролит, анод материал, катодын материал, цавуу, зэс тугалган цаас, хөнгөн цагаан тугалган цаас гэх мэт. Тэдгээрийн дотор CO, Li, Ni 5% -иас 15%, 2% -иас 7%, 0.5% -аас 2%, түүнчлэн металлын элементүүд болох Al, Cu, Fe, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үнэ цэнэ, анод Материал ба катодын материал нь ойролцоогоор 33% ба 10%, электролит ба диафраг 10% -ийг тус тус эзэлдэг.

Хаягдал литийн ион батерейнд сэргээгдсэн чухал металлууд нь анод материал дээр тогтсон кобальт литийн хальс болох Co ба Li юм. Ялангуяа манай улсын кобальтын нөөц харьцангуй муу, хөгжүүлэлт, ашиглалтад хүндрэлтэй, лити-ион батерейнд агуулагдах кобальтын массын эзлэх хувь 15 орчим хувийг эзэлдэг нь кобальтын дагалдах уурхайнуудаас 850 дахин их байна. Одоогийн байдлаар LiCoO2-ийн хэрэглээ нь лити кобальт organte, литийн гексафторофосфат, органик карбонат, нүүрстөрөгчийн материал, зэс, хөнгөн цагаан гэх мэтийг агуулсан эерэг материалын лити ион батерей юм.

, чухал металлын агуулгыг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв. Хаягдал лити-ион батерейг боловсруулахад нойтон процессыг ашиглах нь одоогоор илүү олон процессыг судалж байгаа бөгөөд процессын урсгалыг Зураг 1-т үзүүлэв. Чухал туршлага 3 үе шат: 1) Сэргээгдсэн тусламжийн лити ион батерейг бүрэн цэнэггүй болгохын тулд дарж, энгийн хуваах гэх мэт.

Ang electrode materyal nga nakuha human sa pre-pagtambal nga dissolved, sa pagkaagi nga ang lain-laing mga metal ug sa iyang mga compounds ngadto sa porma sa mga ions ngadto sa leaching liquid; 3) Pagbulag ug pagbawi sa bililhon nga metal sa solusyon sa leaching, kini nga yugto mao ang yawe sa pag-usik sa mga proseso sa pagtambal sa lithium ion nga baterya Kini usab ang pokus ug mga kalisud sa mga tigdukiduki sa daghang mga tuig. Sa pagkakaron, ang pamaagi sa pagbulag ug pagbawi importante sa solvent extraction, precipitation, electrolysis, ion exchange method, salting ug etiology. 1.

1, ang pre-electric nga basura sa nahabilin nga elektrisidad, ang nahabilin nga bahin sa ion nga baterya, hingpit nga gipagawas sa wala pa pagproseso, kung dili ang nahabilin nga enerhiya magkonsentrar sa daghang kainit, nga mahimong hinungdan sa dili maayo nga mga epekto sama sa mga peligro sa kaluwasan. Ang pamaagi sa pag-discharge sa mga baterya sa basura nga lithium ion mahimong bahinon sa duha nga mga klase, nga mao ang pagtangtang sa pisikal ug pagtangtang sa kemikal. Lakip kanila, ang pisikal nga discharge mao ang short-circuit discharge, kasagaran naggamit sa liquid nitrogen ug uban pang nagyelo nga mga likido aron mahimong ubos nga temperatura nga pagyelo, ug dayon i-press ang lungag nga pinugos nga pag-discharge.

Sa unang mga adlaw, ang Umicore, ang US Umicore, TOXCO naggamit sa liquid nitrogen sa pag-discharge sa basura nga lithium ion nga baterya, apan kini nga pamaagi taas alang sa mga ekipo, dili angay alang sa dagkong mga aplikasyon sa industriya; chemical discharge kay naa sa conductive solution (more Ipagawas ang nahabilin nga enerhiya sa electrolysis sa NaCl solutions. Sayo, si Nan Junmin, ug uban pa, nagbutang sa usa ka monomer waste lithium ion nga baterya sa usa ka steel container sa tubig ug electron conductive agent, apan tungod kay ang electrolyte sa lithium ion nga baterya adunay LiPF6, ang reaksyon gipakita sa kontak sa tubig.

Ang HF, nga nagdala ug kadaot sa kalikopan ug mga operator, mao nga gikinahanglan ang paghimo sa alkaline nga pagpaunlod dayon pagkahuman sa paggawas. Sa bag-ohay nga mga tuig, Song Xiuling, etc. Ang konsentrasyon sa 2g / L, ang oras sa pagdiskarga mao ang 8h, ang katapusan nga boltahe sa pagkonsolida mikunhod sa 0.

54V, pagtagbo sa berde nga episyente nga mga kinahanglanon sa pagdiskarga. Sa kasukwahi, ang gasto sa pag-discharge sa kemikal mas ubos, ang operasyon yano, makatagbo sa aplikasyon sa dako nga pag-discharge, apan ang electrolyte adunay negatibo nga epekto sa metal nga pabalay ug kagamitan. 1.

2, ang proseso sa pagbungkag sa panagbulag ug pagkabahin mao ang importante nga ihimulag ang electrode nga materyal pinaagi sa multi-stage pagdugmok, screening, ug uban pa. pinaagi sa multi-stage crushing, screening, etc. pinaagi sa multi-stage crushing, screening, etc.

, aron mapadali ang sunod nga paggamit sa kalayo. Pamaagi, basa nga pamaagi, etc. Ang pamaagi sa pagbulag sa mekanikal mao ang usa sa mga pamaagi sa pretreatment nga kasagarang gigamit, dali nga makab-ot ang dinagkong industriya nga pagbawi sa pagtambal sa basura nga mga baterya sa lithium-ion.

SHIN et al., Pinaagi sa pagdugmok, screening, magnetic separation, fine pulverizing ug classification nga proseso aron makab-ot ang LiCoO2 separation enrichment. Ang mga resulta nagpakita nga ang pagbawi sa target nga metal mahimong mapauswag ubos sa mas maayo nga mga kondisyon, apan tungod kay ang lithium ion nga istruktura sa baterya komplikado, lisud ang hingpit nga pagbulag sa mga sangkap niini nga pamaagi; Li ug uban pa.

, Paggamit og bag-ong matang sa mekanikal nga paagi sa pagbulag, pag-uswag Ang pagkaayo sa pagkaayo sa CO makapamenos sa konsumo sa enerhiya ug polusyon. Mahitungod sa electrode material split, kini gihugasan ug gikutaw sa usa ka 55 ¡ã C nga tubig nga kaligoanan, ug ang sagol nga gikutaw sulod sa 10 min, ug ang resulta nga 92% nga electrode nga materyal gibulag gikan sa kasamtangan nga fluid nga metal. Sa samang higayon, ang kasamtangang kolektor mahimong mabawi sa porma sa usa ka metal.

1.3, ang proseso sa heat treatment heat treatment importante sa pagtangtang sa organic matter, toner, etc., toner, etc.

sa mga basura nga lithium ion nga mga baterya, ug pagbulag alang sa mga materyales sa elektrod ug kasamtangan nga mga likido. Ang kasamtangan nga pamaagi sa pagtambal sa kainit kasagaran taas nga temperatura nga conventional heat treatment, apan adunay problema sa ubos nga pagbulag, polusyon sa kalikopan, ug uban pa, aron mapauswag pa ang proseso, sa bag-ohay nga mga tuig, ang panukiduki adunay labi pa.

SUN et al., Usa ka taas nga temperatura nga vacuum pyrolysis, usa ka basura nga materyal sa baterya gikuha sa usa ka vacuum furnace sa wala pa mapulbos, ug ang temperatura 10 ¡ã C hangtod 600 ¡ã C sulod sa 30 min, ug ang organikong butang madunot sa gamay nga molekula nga likido o gas. Mahimo kining gamiton alang sa kemikal nga hilaw nga materyales nga gilain.

Sa samang higayon, ang LiCoO2 layer mahimong luag ug sayon ​​nga mabulag gikan sa aluminum foil human sa pagpainit, nga mapuslanon alang sa katapusan nga dili organikong metal oxide. Pretreatment sa basura nga lithium ion nga baterya nga positibo nga materyal. Gipakita sa mga resulta nga kung ang sistema dili mubu sa 1.

0 kPa, ang temperatura sa reaksyon mao ang 600 ¡ã C, ang oras sa reaksyon mao ang 30 min, ang organikong binder mahimo nga matangtang, ug kadaghanan sa positibo nga electrode nga aktibo nga substansiya nahimulag gikan sa aluminum foil, ang aluminum foil gipabilin nga wala&39;y labot. Kung itandi sa naandan nga mga pamaagi sa pagtambal sa kainit, ang taas nga temperatura nga vacuum pyrolysis mahimong mabawi nga gilain, mapaayo ang komprehensibo nga paggamit sa mga kahinguhaan, samtang gipugngan ang makahilo nga mga gas gikan sa organikong materyal gikan sa pagkadunot aron mahimong hinungdan sa kontaminasyon sa kalikopan, apan ang kagamitan taas, komplikado, industriyalisasyon Ang promosyon adunay pipila nga mga limitasyon. 1.

4. Kasagaran ang PVDF sa dissolution electrode sa kusgan nga polar organic solvent, aron ang positibo nga electrode nga materyal nahimulag gikan sa kasamtangan nga fluid aluminum foil. Gipili ni Liang Lijun ang lainlaing mga polar organic solvents alang sa pagtunaw sa nagdugmok nga positibo nga electrode nga materyal, ug nakit-an nga ang labing kataas nga solvent mao ang N-methylpyrrolidone (NMP), ug ang positibo nga electrode nga materyal nga aktibo nga sangkap nga LIFEPO4 ug carbon mixture mahimong mahimo sa ilawom sa kamalaumon nga mga kondisyon.

Kini hingpit nga nahimulag gikan sa aluminum foil; Hanisch et al, naggamit sa dissolution nga pamaagi sa hingpit nga pagpili sa electrode human sa kainit pagtambal ug mekanikal nga pressure pagbulag ug screening proseso. Ang electrode gitambalan sa 90 ¡ã C sa NMP sulod sa 10 ngadto sa 20 min. Human sa pagsubli sa 6 ka beses, ang binder sa electrode nga materyal mahimong hingpit nga matunaw, ug ang epekto sa panagbulag mas bug-os.

Ang solubility gitandi sa ubang mga pamaagi sa pre-treatment, ug ang operasyon mao ang yano, ug kini epektibo nga makapauswag sa separation effect ug recovery rate, ug ang industriyalisadong aplikasyon prospect mas maayo. Sa pagkakaron, ang binder kasagaran gigamit sa NMP, nga mas maayo, apan tungod sa kakulang sa presyo, dali moalisngaw, ubos nga toxicity, ug uban pa, sa usa ka sukod, sa usa ka sukod, ang aplikasyon sa promosyon sa industriya niini.

Ang dissolution leaching proseso mao ang pag-dissolve sa electrode materyal nga nakuha human sa pretreatment, sa pagkaagi nga ang metal nga mga elemento sa electrode materyal ngadto sa solusyon sa porma sa mga ions, ug unya pinili nga gibulag sa lain-laing mga teknik sa pagbulag ug mabawi importante nga metal CO, Li et al. Mga pamaagi sa dissolved leaching Importante naglakip sa chemical leaching ug biological leaching. 2.

1, kemikal nga leaching conventional kemikal leaching pamaagi mao ang pagkab-ot sa dissolution leaching sa electrode materyales pinaagi sa acid pagpaunlod o alkaline pagpaunlod, ug kini mao ang importante nga naglakip sa usa ka lakang leaching pamaagi ug duha ka-lakang leaching pamaagi. Ang usa ka lakang nga pamaagi sa leaching kasagaran naggamit sa usa ka inorganic acid HCl, HNO3, H2SO4, ug uban pa nga direkta nga matunaw ang materyal nga electrode direkta sa materyal nga electrode, apan ang ingon nga pamaagi adunay makadaot nga mga gas sama sa CL2, SO2, aron ang pagtambal sa tambutso sa gas. Nakaplagan sa pagtuon nga ang H2O2, Na2S2O3 ug uban pang mga reducing agent sama sa H2O2, Na2S2O3 gidugang sa leaching agent, ug kini nga problema mahimong epektibong masulbad, ug ang CO3 + mas sayon ​​usab nga matunaw ang CO2 + sa leaching liquid, sa ingon nagdugang ang leaching rate.

Pan Xiaoyong et al. Gisagop ang H2SO4-Na2S2O3 nga sistema sa pag-leach sa materyal nga electrode, pagbulag ug pagbawi sa CO, Li. Ang mga resulta nagpakita nga ang H + konsentrasyon sa 3 mol / L, Na2S2O3 konsentrasyon sa 0.

25 mol / L, liquid solid ratio 15: 1, 90 ¡ã C, CO, Li leaching rate mao ang mas taas pa kay sa 97%; Chen Liang et al, H2SO4 + H2O2 na-leached Leaching sa aktibo nga bahandi. Ang mga resulta nagpakita nga ang liquid solid ratio mao ang 10: 1, H2SO4 konsentrasyon 2.5 mol / l, H2O2 gidugang sa 2.

0 ml / g (powder), temperatura 85 ¡ã C, leaching panahon sa 120 min, Co, Ni ug Mn, 97%, sa tinagsa, 98% ug 96%; Lu Xiuyuan ug uban pa. Sa pag-leach sa paggamit sa H2SO4 + Gipataas nga sistema sa ahente sa pag-leach sa basura nga high-nickel lithium-ion nga baterya nga positibo nga electrode nga materyal (lini0.6CO0.

2Mn0.2O2), gitun-an ang lain-laing mga ahente sa pagkunhod (H2O2, glucose ug Na2SO3) sa metal leaching epekto. impluwensya.

Ang mga resulta nagpakita nga ubos sa labing angay nga mga kondisyon, H2O2 gigamit ingon nga usa ka pagkunhod ahente, ug ang leaching epekto sa importante nga metal mao ang labing maayo nga 100%, 96.79%, 98.62%, 97%, sa tinagsa.

Ang komprehensibo nga opinyon, gamit ang acid-reducing agents isip leaching system, kini ang mainstream nga proseso sa leaching sa kasamtangan nga industriyal nga pagtambal sa basura nga lithium-ion nga mga baterya tungod sa mga bentaha sa direktang pagpaunlod sa acid, mas taas nga leaching rate, mas paspas nga reaksyon rate, ug uban pa. Ang duha ka lakang nga pamaagi sa leaching mao ang paghimo sa alkali leaching pagkahuman sa usa ka yano nga pre-treatment, aron ang Al sa porma sa NaAlO2 sa porma sa NaAlO2, ug dayon pagdugang usa ka pagkunhod sa ahente nga H2O2 o Na2S2O3 ingon usa ka solusyon sa pag-leaching, nakuha Ang leaching liquid gi-adjust pinaagi sa pag-adjust sa pH, pilion nga husayon ​​ang Al, Fe ug makuha ang liquor sa inahan aron makuha ang liquor sa inahan. panagbulag. Deng Chao Yong et al.

Gihimo gamit ang 10% NaOH nga solusyon, ug ang Al leaching rate mao ang 96.5%, 2 mol / L H2SO4 ug 30% H2O2 ang acid immersion, ug ang CO leaching rate mao ang 98.8%.

Ang prinsipyo sa leaching mao ang mosunod: 2licoo2 + 3H2SO4 + H2O2→Ang Li2SO4 + 2CoSO4 + 4H2O + O2 makuha pinaagi sa nakuha nga leaching solution, nga adunay multi-stage extraction, ug ang katapusan nga CO recovery moabot sa 98%. Ang pamaagi mao ang yano, sayon ​​sa pag-operate, gamay nga corrosion, dili kaayo polusyon. 2.

2, Biological Leaching Law Ingon ang pag-uswag sa teknolohiya, ang teknolohiya sa biometrial adunay mas maayo nga mga uso sa pag-uswag ug mga prospect sa aplikasyon tungod sa episyente nga pagpanalipod sa kinaiyahan, mubu nga gasto. Biological leaching pamaagi mao ang base sa oksihenasyon sa bakterya, mao nga ang metal ngadto sa solusyon sa porma sa mga ions. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang pipila ka mga tigdukiduki nagtuon sa presyo-presyo nga metal sa paggamit sa biological leaching pamaagi.

MISHRA ug uban pa. Ang paggamit sa inorganic acid ug eosubric acid oxide oxide bacillus sa pag-leach sa basura nga lithium ion nga baterya, gamit ang mga elemento S ug Fe2 + isip enerhiya, H2SO4 ug FE3 + ug uban pang mga metabolite sa leaching medium, ug gamita kini nga mga metabolite aron matunaw ang daan nga lithium Ion nga baterya. Nakaplagan sa pagtuon nga ang biological dissolution rate sa CO mas paspas kay sa Li.

Ang Fe2 + makapalambo sa biota growth reproduction, FE3 + ug metal sa nahabilin. Mas taas nga liquid solid ratio, ie

, bag-ong pagtubo sa metal konsentrasyon, makapugong sa pagtubo sa bakterya, dili maayo sa metal dissolution; MarcináSi KováEtOAc. Ang masustansya nga medium gilangkuban sa tanan nga mga mineral nga gikinahanglan alang sa pagtubo sa bakterya, ug ang ubos nga nutrient medium gigamit ingon kusog sa H2SO4 ug elemento S. Nakaplagan sa pagtuon nga sa dato nga nutritional environment, ang biological leaching rate sa Li ug CO maoy 80% ug 67%, matag usa; sa ubos nga nutritional environment, 35% lang ang Li ug 10.

5% CO ang natunaw. Ang biological leaching nga pamaagi kon itandi sa tradisyonal nga acid-reducing agent leaching system, adunay bentaha sa ubos nga gasto ug green nga pagpanalipod sa kinaiyahan, apan ang leaching rate sa importante nga mga metal (CO, Li et al.) Medyo ubos, ug ang dako nga pagproseso sa industriyalisasyon adunay pipila ka mga limitasyon.

3.1, solvent extraction pamaagi solvent extraction pamaagi mao ang kasamtangan nga proseso sa pagbulag ug pagbawi sa metal nga mga elemento sa awa-aw lithium ion batteries, nga mao ang pagporma sa usa ka lig-on nga complex uban sa usa ka target ion sa leaching liquid, ug sa paggamit sa angay nga organic solvents. Pagbulag, aron makuha ang target nga metal ug compound.

Kasagaran nga gigamit nga mga extractant hinungdanon sa Cyanex272, Acorgam5640, P507, D2EHPA ug PC-88A, ug uban pa. Swain et al. Tun-i ang epekto sa CYANEX272 extractant nga konsentrasyon sa CO, Li.

Ang mga resulta nagpakita nga ang konsentrasyon sa 2.5 ngadto sa 40 mol / m3, CO misaka gikan sa 7.15% ngadto sa 99.

90%, ug ang extraction ni Li misaka gikan sa 1.36% ngadto sa 7.8%; konsentrasyon sa 40 ngadto sa 75 mol / m3, CO extraction rate basehan Ang extraction rate sa Li mao ang bag-o nga gidugang ngadto sa 18%, ug sa diha nga ang konsentrasyon mao ang mas taas pa kay sa 75 mol / m3, ang panagbulag hinungdan sa CO pagkunhod sa konsentrasyon, ang maximum separation hinungdan mao ang 15641.

Human sa duha ka-lakang nga pamaagi sa Wu Fang, human sa pagkuha sa kinuha sa extractant P204, P507 gikuha gikan sa CO, Li, ug unya H2SO4 gibaliktad, ug ang nakuha nga kinuha gidugang ngadto sa Na2CO3 selective recovery Li2CO3. Kung ang pH 5.5, CO, Li nga hinungdan sa pagbulag 1×105, ang pagbawi sa CO labaw sa 99%; kang et al.

Gikan sa zealic 5% ngadto sa 20% CO, 5% ~ 7% Li, 5% ~ 10% Ni, 5% organic nga mga kemikal ug 7% plastic waste lithium ions Cobalt sulfate nakuha sa battery, ug ang CO konsentrasyon mao ang 28 g / L, ang pH gipasibo sa 6.5 settled metal ion impurities sama sa Cu, Fe. Dayon pilia nga kuhaa ang Co gikan sa giputli nga aqueous phase pinaagi sa Cyanex 272, kung pH <6, the separation factor of CO / Li and CO / Ni is close to 750, and the total recovery of CO is about 92%.

Makit-an nga ang konsentrasyon sa extractant adunay dako nga epekto sa rate sa pagkuha, ug ang pagbulag sa hinungdanon nga mga metal (CO ug Li) mahimong makab-ot pinaagi sa pagkontrol sa pH sa sistema sa pagkuha. Niini nga basehan, ang paggamit sa usa ka sinagol nga sistema sa pagkuha gitagad sa basura nga lithium-ion nga baterya, nga mas maayo nga makab-ot ang pinili nga pagbulag ug pagbawi sa importante nga mga metal ions. PRANOLO et al, usa ka sinagol nga sistema sa pagkuha nga gipili nga nakuha ang Co ug Li sa basura nga lithium-ion nga mga leacal sa baterya.

Ang mga resulta nagpakita nga ang 2% (volume ratio) ACORGAM 5640 gidugang ngadto sa 7% (volume ratio) Ionquest801, ug ang pH sa pagkuha sa Cu mahimong mapakunhod, ug ang Cu, Al, FE makuha ngadto sa organic nga hugna pinaagi sa control system pH, ug Ipatuman ang Separation uban sa Co, Ni, Li. Ang pH sa sistema dayon gikontrol sa 5.5 hangtod 6.

0, ug ang Co selective extraction sa CO selective extraction, Ni ug Li sa extraction fluid ang gipasagdan; Zhang Xinle ug uban pa. Gigamit sa paggamit sa acid immersion - extraction - precipitation Co sa ion nga baterya. Ang mga resulta nagpakita nga ang acid dip kay 3.

5, ug ang extractant P507 ug ang Cyanex272 volume ratio sa 1: 1 gikuha, ang CO extract mao ang 95.5%. Ang sunud-sunod nga paggamit sa H2SO4 reverse fitting, ug ang pelletion sa anti-extract pH mao ang 4 min, ug ang rate sa ulan sa CO mahimong moabot sa 99.

9%. Ang komprehensibo nga pagtan-aw, ang pamaagi sa pagkuha sa solvent adunay mga bentaha sa ubos nga konsumo sa enerhiya, maayo nga epekto sa pagbulag, acid immersion-solvent extraction nga pamaagi sa pagkakaron ang mainstream nga proseso sa basura nga lithium ion nga mga baterya, apan dugang nga pag-optimize sa mga extractant ug mga kondisyon sa pagkuha Kini ang kasamtangan nga pagtuon sa panukiduki niini nga natad aron makab-ot ang mas episyente ug mahigalaon sa kinaiyahan ug ma-recycle nga mga epekto. 3.

2, ang pamaagi sa pag-ulan mao ang pag-andam sa basura nga lithium-ion nga baterya. Human sa dissolving, ang CO, Li nga solusyon makuha, ug ang precipitant idugang sa ulan, ang importante nga target metal Co, Li, ug uban pa, aron makab-ot ang pagbulag sa mga metal.

SUN ug uban pa. Gipasiugda ang paggamit sa H2C2O4 isip usa ka leaching agent samtang ang pag-ulan sa CO ions sa solusyon sa porma sa COC 2O4, ug dayon ang Al (OH) 3 ug Li2CO3 gipa-precipitate pinaagi sa pagdugang sa precipitant NaOH ug Na2CO3. Pagbulag; Ang Pan Xiaoyong et al sa palibot sa PH gi-adjust sa 5.

0, nga makatangtang sa kadaghanan sa Cu, Al, Ni. Human sa dugang nga pagkuha, 3% H2C2O4 ug saturated Na2CO3 settlement COC2O4 ug Li2CO3, CO recovery mas taas pa kay sa 99% Ang Li recovery rate mas taas pa kay sa 98%; Si Li Jinhui nag-pretreated human sa pag-andam sa mga basura nga lithium ion nga mga baterya, ang gidak-on sa partikulo nga ubos sa 1.43 mm gisusi nga adunay konsentrasyon nga 0.

5 hangtod 1.0 mol / L, ug ang solid-liquid ratio mao ang 15 hangtod 25 g / L. 40 ~ 90min, nga miresulta sa COC2O4 precipitate ug Li2C2O4 leaching solusyon, ang katapusan nga COC2O4 ug Li2C2O4 recovery milapas sa 99%.

Taas ang ulan, ug taas ang recovery rate sa importanteng mga metal. Ang pagkontrol sa pH mahimong makab-ot ang pagbulag sa mga metal, nga dali nga makab-ot ang industriyalisasyon, apan dali nga makabalda sa mga hugaw, nga medyo ubos. Busa, ang yawe sa proseso mao ang pagpili sa usa ka pinili nga ahente sa ulan ug dugang nga pag-optimize sa mga kondisyon sa proseso, pagkontrolar sa han-ay sa privalent metal ion nga ulan, sa ingon pagpalambo sa kaputli sa produkto.

3.3. Electrolytic electrolytic pamaagi pagbawi sa balbula metal sa basura lithium ion battery, mao ang usa ka pamaagi sa kemikal nga electrolysis sa electrode materyal nga leaching liquid, sa pagkaagi nga kini mao ang pagkunhod sa usa ka single o linugdang.

Ayaw pagdugang sa ubang mga substansiya, dili sayon ​​​​ang pagpaila sa mga hugaw, mahimong makakuha og taas nga kaputli nga mga produkto, apan sa kaso sa daghang mga ion, ang usa ka kinatibuk-ang deposition mahitabo, sa ingon pagkunhod sa kaputli sa produkto, samtang nagaut-ut sa dugang nga elektrikal nga enerhiya. Myoung ug uban pa. Ang basura nga lithium ion nga baterya positibo nga materyal nga leaching liquid alang sa HNO3 nga pagtambal usa ka hilaw nga materyal, ug ang cobalt nakuha nga adunay kanunay nga potensyal nga pamaagi.

Atol sa proseso sa electrolysis, ang O2 mikunhod ngadto sa NO3 - usa ka pagkunhod sa reaksyon, ang OH-konsentrasyon gidugang, ug ang CO (OH) 2 namugna sa ibabaw sa Ti cathode, ug ang init nga pagtambal nakuha sa CO3O4. Ang proseso sa kemikal nga reaksyon mao ang mosunod: 2H2O + O2 + 4E→4OHNO3- + H2O + 2E→NO2- + 2OHCO3 ++ E→CO2 + CO2 ++ 2OH- / TI→CO (OH) 2 / Ti3CO (OH) 2 / Ti + 1 / 2O2→CO3O4 / TI + 3H2OFREITAS, ug uban pa, gamit ang kanunay nga potensyal ug dinamikong potensyal nga teknolohiya aron mabawi ang CO gikan sa positibo nga materyal sa basura nga lithium ion nga baterya.

Ang mga resulta nagpakita nga ang charge efficiency sa CO mikunhod samtang ang pH misaka, pH = 5.40, potensyal -1.00V, charge density 10.

0c / cm 2, ang kahusayan sa pagsingil labing kataas, nga nakaabot sa 96.60%. Ang proseso sa kemikal nga reaksyon mao ang mosunod: CO2 ++ 2OH-→CO (OH) 2 (S) CO (OH) 2 (S) + 2E→CO (S) + 2OH-3.

4, ang ion exchange nga paagi ion exchange nga pamaagi mao ang kalainan sa adsorption kapasidad sa lain-laing mga metal ion complexes sama sa Co, Ni, nakaamgo sa pagbulag ug pagkuha sa mga metal. FENG ug uban pa. Pagdugang sa pagbawi sa CO gikan sa positibo nga electrode nga materyal nga H2SO4 leaching liquid.

Pagtuon sa rate sa pagkaayo sa cobalt ug ang pagbulag sa ubang mga hugaw gikan sa mga hinungdan sama sa pH, siklo sa leach. Ang mga resulta nagpakita nga ang TP207 resin gigamit sa pagkontrolar sa pH = 2.5, ang sirkulasyon mao ang 10 pagtratar.

Ang rate sa pagtangtang sa Cu miabot sa 97.44%, ug ang pagbawi sa cobalt miabot sa 90.2%.

Ang pamaagi adunay usa ka lig-on nga selectivity sa target ion, yano nga proseso ug sayon ​​sa pag-operate, gikuha alang sa pagkuha sa presyo sa variable metal sa basura lithium ion nga baterya, nga naghatag og bag-ong mga paagi, apan tungod sa taas nga limitasyon sa gasto, aplikasyon sa industriya. 3.5, saltingation sa salinization mao ang pagpakunhod sa dielectric kanunay sa leaching liquid pinaagi sa pagdugang saturated (NH4) 2SO4 solusyon ug ubos nga dielectric kanunay solvent sa basura lithium ion battery leaching solusyon, sa ingon pagkunhod sa dielectric kanunay sa leaching liquid, ug ang cobalt asin mao ang precipitated gikan sa solusyon.

Ang pamaagi mao ang yano, sayon ​​sa pag-operate ug ubos, apan sa ilalum sa mga kahimtang sa usa ka lain-laing mga metal ions, uban sa ulan sa ubang mga metal salts, sa ingon pagkunhod sa kaputli sa produkto. Jin Yujian et al, sumala sa modernong teorya sa electrolyte nga solusyon, ang paggamit sa salinated lithium ion batteries. Ang usa ka saturated (NH4) 2SO4 aqueous solution ug anhydrous ethanol gidugang gikan sa HCl leaching liquid gikan sa LiiCoO2 isip positibo nga electrode, ug kung ang solusyon, saturated (NH4) 2SO4 aqueous solution ug anhydrous ethanol mao ang 2: 1: 3, CO2 + precipitation rate Labaw sa 92%.

Ang resulta nga salted nga produkto mao ang (NH4) 2CO (SO4) 2 ug (NH4) Al (SO4) 2, nga naggamit og mga segmented salts aron pagbulag sa duha ka asin, sa ingon makakuha og lain-laing mga produkto. Mahitungod sa pagkuha ug pagbulag sa bililhon nga metal sa basura lithium ion battery leach, ang sa ibabaw mao ang pipila ka mga paagi sa pagtuon sa dugang. Gikonsiderar ang mga hinungdan sama sa gidaghanon sa pagproseso, gasto sa pag-operate, kaputli sa produkto ug sekondaryang polusyon, ang Talaan 2 nagsumaryo sa teknikal nga pamaagi sa pagtandi sa daghang pagkuha sa pagbulag sa metal nga gihulagway sa ibabaw.

Sa pagkakaron, ang paggamit sa lithium-ion nga mga baterya sa elektrikal nga enerhiya ug uban pang mga aspeto mas kaylap, ug ang gidaghanon sa basura nga lithium-ion nga mga baterya dili maminusan. Niini nga yugto, ang proseso sa pagbawi sa baterya sa lithium-ion nga wala’y basura hinungdanon alang sa pre-treatment - pag-leaching-basa nga pag-recycle. Ang kanhi pagtambal naglakip sa discharging, pagdugmok ug electrode materyal nga panagbulag, etc.

Taliwala niini, ang pamaagi sa pagtunaw yano ra, ug kini epektibo nga makapauswag sa epekto sa pagbulag ug rate sa pagkaayo, apan ang gigamit karon nga hinungdanon nga solvent (NMP) mahal sa usa ka piho nga sukod, aron ang aplikasyon sa labi ka angay nga solvent angay nga tun-an sa kini nga natad. Usa sa mga direksyon. Ang proseso sa leaching importante sa acid-reducing agent isip usa ka leaching agent, nga makab-ot ang gusto nga leaching effect, apan adunay secondary polusyon sama sa inorganic waste liquid, ug ang biological leaching method adunay bentaha sa episyente, environmental protection ug ubos nga gasto, apan adunay importante nga metal.

Ang leaching rate medyo taas, ug ang pag-optimize sa pagpili sa bakterya ug ang pag-optimize sa mga kondisyon sa leaching mahimong makapataas sa leaching rate, usa sa mga direksyon sa panukiduki sa umaabot nga proseso sa leaching. Valentine metal sa basa nga recovery leaching solusyon mao ang yawe nga mga link sa basura lithium-ion battery recovery nga proseso, ug ang yawe nga mga punto ug mga kalisdanan sa panukiduki sa bag-ohay nga mga tuig, ug importante nga mga pamaagi adunay solvent extraction, ulan, electrolysis, ion exchange pamaagi, asin pagtuki Paghulat. Lakip kanila, ang solvent extraction nga pamaagi gigamit karon sa daghang mga paagi, nga adunay ubos nga polusyon, ubos nga konsumo sa enerhiya, taas nga epekto sa pagkabulag ug kaputli sa produkto, ug ang pagpili ug pag-uswag sa mas episyente ug mubu nga gasto nga mga extractant, epektibo nga makunhuran ang gasto sa operasyon, ug Dugang nga eksplorasyon sa nagkalain-laing extractants synergies mahimong usa sa mga direksyon sa focus niini nga uma.

Dugang pa, ang pamaagi sa pag-ulan usa usab ka yawe sa laing direksyon sa panukiduki niini tungod sa mga bentaha niini nga taas nga rate sa pagbawi, mubu nga gasto ug taas nga pagproseso. Sa pagkakaron, ang importante nga problema sa presensya sa pamaagi sa ulan mao ang ubos, mao nga, mahitungod sa pagpili ug proseso sa mga kahimtang sa sedimentation, kini makontrol ang han-ay sa privalent metal ion ulan, sa ingon sa pagdugang sa kaputli sa produkto adunay mas maayo nga industriyal nga aplikasyon palaaboton. Sa parehas nga oras, sa proseso sa pagtambal sa basura nga lithium-ion nga baterya, ang sekundaryong polusyon sama sa basura nga likido, ang nahabilin nga basura dili mapugngan, ug ang kadaot sa sekondaryang polusyon maminusan samtang ang kapanguhaan gigamit aron makab-ot ang basura nga mga baterya sa lithium ion.

Environmental, episyente ug ubos nga gasto rec.