Panaliti kamajuan téknologi pamulihan pikeun téknologi pamulihan batré ion fosfat runtah

Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja

Dina 2010, nagara kuring mimiti ngamajukeun kandaraan énergi anyar. Dina 2014, mecenghulna burst naék, 2017 jualan ngeunaan 770.000 kandaraan. Beus, beus, jsb.

, dumasar kana batré ion litium beusi fosfat, harepan hirup téh ngeunaan 8 taun. Paningkatan anu terus-terusan dina kendaraan énérgi énggal bakal nyababkeun batré litium dinamis dina mangsa nu bakal datang. Lamun angka nu gede ngarupakeun accu ngaleungitkeun teu boga resolusi ditangtoskeun, éta bakal mawa polusi lingkungan serius jeung runtah énergi, kumaha carana ngajawab batré runtah Dupi masalah utama anu jaga jalma.

Numutkeun statistik industri batré litium-Powered litium nagara urang, paménta pikeun batré litium dinamis global di 2016 nyaeta 41.6GW H, dimana LFP, NCA, NCM na LMO urang opat jenis penting batré litium-ion dinamis nyaéta 23.9GW · h, mungguh.

5.5GW · h, 10.5GW · h jeung 1.

7GW · h, batré Lifepo4 nempatan 57,4% tina pasar, NCA jeung NCM dua sistem kakuatan tilu diménsi utama batré litium total paménta accounted pikeun 38,5% tina total paménta.

Kusabab kapadetan énergi anu luhur tina bahan tilu yuan, Batré Litium Daya Sanyuan 2017 nyaéta 45%, sareng batré beusi litium 49% tina batré litium. Ayeuna, mobil panumpang listrik murni sadayana batré ion litium beusi fosfat, sareng batré litium dinamis fosfat beusi nyaéta sistem batré anu paling mainstreaming dina industri awal. Ku alatan éta, periode decommissioning tina litium beusi fosfat ion batré bakal mimiti anjog.

Daur ulang batré runtah LifePo4 henteu ngan ukur tiasa ngirangan tekanan lingkungan anu disababkeun ku jumlah runtah anu ageung, tapi bakal ngahasilkeun kauntungan ékonomi anu ageung, anu bakal nyumbang kana pangwangunan anu terus-terusan industri. Artikel ieu bakal ngabéréskeun kawijakan nagara ayeuna, harga penting runtah, batré LifePo4, jsb. Dina dasar ieu, rupa-rupa daur ulang, métode ulang pamakéan, éléktrolit, éléktrolit, éléktrolit, éléktrolit jeung bahan éléktroda négatip, sarta tingal rujukan suplai recovery skala pikeun accu LIFEPO4.

1 Kabijakan Daur Ulang Batré Runtah Kalayan pamekaran industri batré litium-ion di nagara kuring, daur ulang anu efektif sareng ngarengsekeun batré anu dianggo mangrupikeun masalah anu séhat anu tiasa diteruskeun ku industri. The Bewara ngeunaan "Hemat Énergi sarta Plan Development Industri Mobil Énergi Anyar (2012-2020)" jelas disebutkeun yen ditingkatkeun dinamis batré litium utilization hambalan utilization sarta manajemén recovery, ngembangkeun métode manajemén daur ulang batré litium dinamis, guiding kakuatan batré litium processing Company ngaronjatkeun daur ulang accu runtah. Kalayan ningkatna masalah pamulihan batré litium dinamis, nagara sareng tempat parantos ngumumkeun pamekaran kawijakan, norma sareng pangawasan industri daur ulang anu relevan dina taun-taun ayeuna.

Kabijakan penting nagara dina daur ulang batré di nagara éta dipidangkeun dina Tabel 1. 2 Runtah LifePO4 Batré Daur Ulang Komponén Penting Struktur Batré Litium Ion Umumna kalebet éléktroda positip, éléktroda négatip, éléktrolit, diafragma, perumahan, panutup, sareng anu sanésna, dimana bahan éléktroda positip mangrupikeun inti batré ion litium, sareng bahan éléktroda positip langkung ti 30% tina biaya batré. Méja 2 bahan tina bets 5A · h tatu LifePO4 accu di Propinsi Guangdong (1% eusi padet dina tabél).

Ieu bisa ditempo ti Table 2, litium positip éléktroda fosfat, grafit négatip, éléktrolit, diafragma nu panggedéna, tambaga foil, aluminium foil, karbon nanotubes, acetylene hideung, grafit conductive, PVDF, CMC. Numutkeun kana tawaran net warna Shanghai (29 Juni 2018), aluminium: 1,4 juta yuan / ton, tambaga: 51,400 yuan / ton, fosfat beusi litium: 72,500 yuan / ton; numutkeun jaringan panyimpen énérgi sareng jaringan batré nagara kuring Numutkeun laporan, bahan éléktroda négatip grafit umum nyaéta (6-7) juta / ton, harga éléktrolit nyaéta (5-5.

5) juta/ton. A jumlah badag bahan, harga tinggi, mangrupa komponén penting tina daur ulang ayeuna accu dipaké, sarta didaur ulang solusi mertimbangkeun kauntungan ékonomi jeung kauntungan lingkungan. 3 Runtah LifePO4 Téknologi Daur Ulang Bahan 3.

1 Téknologi Daur Ulang Hukum Présipitasi Kimia Ayeuna, pamulihan baseuh éndapan kimia mangrupikeun cara anu ketat pikeun ngadaur ulang batré runtah. Oksida atawa uyah Li, Co, Ni, jsb. anu pulih ku co-présipitasi, lajeng bahan baku kimiawi.

Bentukna dilaksanakeun, sareng metode présipitasi kimia mangrupikeun pendekatan anu penting pikeun pamulihan industri litium kobaltat ayeuna sareng batré runtah tilu diménsi. Kalawan hal ka bahan LiFePO4, misahkeun métode présipitasi ku calcination suhu luhur, disolusi alkali, leaching asam, jeung sajabana, cageur nilai ekonomis paling elemen Li, sarta sakaligus bisa cageur logam jeung logam lianna, make leyuran alkali NaOH ngabubarkeun éléktroda positif, jadi The aluminium foil koléktif asup kana leyuran dina NaalO2 asam filtrat, disaring nétral jeung asam filtrat. (OH) 3, sarta recovery of Al.

The résidu filter nyaéta LiFePO4, conductive agén karbon hideung jeung bahan LiFePO4 permukaan coated karbon, jsb. Aya dua cara pikeun ngadaur mulangkeunana LifePO4: Metoda ieu dipaké pikeun ngabubarkeun slag jeung asam sulfat hidrogén ngaleyurkeun nu slag jeung hidroksida, ku kituna leyuran dina Fe2 (SO4) 3 jeung Li2SO4, nu filtrate sanggeus separation pangotor karbon disaluyukeun jeung NaOH jeung amonia cai, kahiji nyieun présipitasi beusi Fe (OH) présipitasi, présipitasi 3 CO3 leyuran. Li2CO3; Metoda 2 dumasar kana microolysis FEPO4 dina asam nitrat, ngabubarkeun résidu filter bahan éléktroda positif jeung asam nitrat jeung hidrogén péroxida, kahiji ngabentuk endapanana FEPO4, sarta ahirna endapanana dina Fe (OH) 3, Leyuran asam residual precipitates Li2CO3 keur jenuh na leyuran Na2CO3, jeung présipitasi masing-masing, jeung Li Al, jeung présipitasi masing-masing. Li et al [6], dumasar kana LIFEPO4 di H2SO4 + H2O2 leyuran dicampur, Fe2 + ieu dioksidasi kana Fe3 +, sarta ngabentuk endapanana FEPO4 kalawan PO43-mengikat, recovering logam Fe sarta dipisahkeun ti Li, salajengna dumasar kana 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + ↓pO4, ngumpulkeun 2Li3PO4 → 3NA2SO4, présipitasi, ngumpulkeun 2Li3PO4 ngawujudkeun recovery logam Li.

Bahan pangoksidasi leuwih gampang leyur dina leyuran HCl, Wang, jeung sajabana, bubuk bahan campuran LiFePO4 / C ieu calcined dina 600 ° C, mastikeun yén ion ferri sagemblengna dioksidasi, sarta kaleyuran of LiFePO4 ieu leyur dina asam, sarta recovery of Li nyaéta 96%. Analisis LifePO4 didaur Saatos meunangkeun prékursor FePO4 · 2H2O jeung sumber Li, sintésis bahan LiFepo4 mangrupakeun hot spot panalungtikan, ZHENG dkk [8] solusi suhu luhur ka lambaran éléktroda, ngaluarkeun binder jeung karbon pikeun ngoksidasi LIFEPO4 Fe2 + mun Fe3 +, layar bubuk diala ieu leyur dina asam sulfuric disaluyukeun jeung asam sulfuric. ménta FEPO4 hydrate, sarta 5 h ieu dicandak dina 700 ° C salila 5 jam pikeun ménta hiji produk recovery FEPO4, sarta filtrate ieu ngumpul jeung solusi Na2CO3 endapanana Li2CO3, sarta ngawujudkeun logam.

Daur ulang. Bian et al. sanggeus pyrochlorination ku asam fosfat ku asam fosfat, éta dipaké pikeun ménta FEPO4 · 2H2O, sarta salaku prékursor a, a Li2CO3 jeung métode réduksi termal karbon glukosa pikeun ngabentuk LIFEPO4 / C komposit, sarta Li dina bahan recovery ieu precipitated di LIH2PO4.

, Ngawujudkeun recovery bahan, lajeng nganggo. Metoda présipitasi kimiawi bisa dipaké pikeun Pergaulan recovery positif logam mangpaat, sarta preamble merlukeun low saméméh runtah positif, nu mangrupakeun kaunggulan tina metoda ieu. Sanajan kitu, aya hiji bahan LifePO4 nu teu ngandung kobalt jeung logam mulia sejen, metodeu di luhur mindeng ngabogaan panjang, sarta loba kalahiran Kalemahan asam tinggi jeung cair runtah alkali, ongkos recovery tinggi.

3.2 Téknologi perbaikan fase padet Suhu Tinggi dumasar kana mékanisme buruk tina batré LIFEPO4 sareng ciri muatan sareng pelepasan bahan éléktroda positip, struktur bahan LIFEPO4 positip stabil, sareng leungitna kagiatan Li mangrupikeun salah sahiji fakta penting tina atenuasi kapasitas batré, ku kituna bahan LIFEPO4 dianggap replenished unsur LIFEPO4 sareng karugian poténsial sanésna. Ayeuna, métode fix penting boga hawa luhur lempeng pikeun ngajawab tur nambahkeun sumber unsur pakait.

Suhu luhur direngsekeun, sarta pamakéan sipat éléktrokimia bahan recovery ku amurging, sumber unsur supplemental, jsb. Xie Yinghao, jsb. Saatos ngabongkar batré runtah, misahkeun éléktroda positif, sanggeus map ieu carbonized ku pemanasan dina panangtayungan nitrogén, fosfat-lithium bahan positip basis beusi.

Jumlah FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 diatur Li, Fe, jeung rasio molar P ditambahkeun kana 1,05: 1: 1, sarta kandungan karbon tina réaktan calcined ieu disaluyukeun kana 3%, 5%. Jeung 7%, nambahkeun jumlah luyu étanol anhidrat dina bahan (600R / mnt) ball panggilingan pikeun 4 h, jeung atmosfir nitrogén ieu warmed ka 700 ° C suhu konstan 24H manggang bahan LIFEPO4 pikeun 10 ° C / mnt.

Hasilna, bahan perbaikan ngabogaan kandungan karbon 5% miboga sipat éléktrokimia optimal, sarta rasio ngurangan munggaran 148.0mA · h / g; 1C dina 0,1 C nyaéta 50 kali, rasio ingetan kapasitas nyaéta 98.

9%, sareng pamulihanna nyaéta Proses Solusi Tingali Gambar 4. Song et al. Nyandak fase padet pamakéan suhu luhur tina lempeng dicampur LifePo4, nalika babandingan massa bahan anyar doped jeung bahan recovery runtah téh 3: 7,700 ° C suhu luhur 8h sanggeus 8h bahan perbaikan kinerja éléktrokimia anu alus.

Li et al. Dipaké pikeun nambahkeun Li Source Li2CO3 kana bahan LIFEPO4 daur ulang dina 600 ° C, 650 ° C, 700 ° C, 750 ° C, 800 ° C dina argon / hidrogén dicampur gas. Kapasitas ngaleupaskeun bahan munggaran nyaéta 142.

9mA · h / g, suhu perbaikan optimum nyaéta 650 ° C, kapasitas ngurangan munggaran tina bahan perbaikan nyaeta 147.3mA · h / g, nu rada ningkat, sarta magnification sarta kinerja siklus ningkat. Ulikan ngeunaan 都 成, nyatakeun yén Li2CO3 supplemented ku 10% runtah bahan éléktroda positif bisa éféktif ngimbangan leungitna litium recyclant, sarta bahan ngurangan sanggeus bahan perbaikan nyaeta 157 mA, mungguh.

H / g jeung 73mA · h / g, kapasitas ampir euweuh atenuasi sanggeus 200 siklus dina 0,5C. Penambahan 20% tina Li2CO3 bakal ngabalukarkeun oligants kayaning Li2CO3 Meng Li2O salila prosés perbaikan baking, hasilna efisiensi coulombik handap.

Téknologi perbaikan fase padet suhu luhur ngan ukur nambihan sakedik unsur Li, Fe, P, henteu gaduh réagen asam-basa anu ageung, alkali limbah asam bertunas, aliran prosésna sederhana, ramah lingkungan, tapi syarat purity bahan baku recovery anu luhur. Ayana najis ngurangan sipat éléktrokimia bahan perbaikan. 3.

3 Suhu luhur téhnologi regenerasi fase padet mah béda ti-suhu tinggi fase padet téhnologi perbaikan langsung, sarta téhnik regenerasi suhu luhur mimitina bakal ngajawab bahan recovery mun boga prékursor kalawan aktivitas réaksi, sarta unggal unsur bisa ulang crystallized, lajeng nyadar baranahan bahan. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Jeung fraksi massa nyaéta 25% glukosa (dumasar kana litium beusi fosfat), LIFEPO4 / C bahan éléktroda positif dihasilkeun dina 650 ° C, sarta bahan dina 0.1c jeung 20c jeung babandingan ngurangan nyaeta mungguh.

Éta 159.6mA · h / g jeung 86.9mA · h / g, sanggeus 10C magnification, sanggeus 1000 siklus, kapasitas embung regenerasi bahan éléktroda positif LIFEPO4 nyaeta 91%.

Kalayan literatur di luhur, panulis tulisan ieu ngalaksanakeun runtah bahan LifePO4 dina tahap awal, metode regenerasi "oksidasi-karbon-termal". Metodeu regenerasi penting dumasar kana Co réduksi FEPO4 na LiOH prékursor sintésis bahan LiFePO4 pikeun Li3FE2 (PO4) 3 jeung Fe2O3, bari LIFEPO4 oksidasi ogé Li3FE2 (PO4) 3 jeung Fe2O3, sarta ku kituna, leyuran termal bakal pulih. Éléktroda positip dipiceun tina binder sareng ogé sadar oksidasi LIFEPO4.

Salaku bahan réaksi regenerative, éta glukosa, asam sitrat caian, poliétilén glikol, 650--750 ° C-suhu luhur karbon réduksi réduksi panas LIFEPO4, tilu réduksi Kadua regenerasi LIFEPO4 / bahan C tanpa najis tiasa didapet. Téknologi regenerasi fase padet suhu luhur, bahan LIFEPO4 anu pulih dioksidasi kana réaksi panengah, sareng bahan LIFEPO4 regenerasi dicandak ku réduksi termal karbon, sareng bahanna ngagaduhan oksidasi seragam sareng prosés termodinamika réduksi termal karbon, sareng bahan regeneratif tiasa ngatur résistansi, aliran prosés Sederhana, tapi, sami sareng téknologi perbaikan fase padet suhu luhur, metode ieu sareng bahan pamulihan anu diperyogikeun nyaéta bahan recovery. 3.

4 téhnologi leaching biologis téhnologi leaching biologis Dina recovery tina batré heubeul, pamakéan mimiti accu nikel-cadmium runtah pulih cadmium, nikel, beusi, Cerruti, jsb, leyur, turun batré runtah nikel-kadmium, recovery, 100%, mungguh. Nikel 96.

5%, beusi 95%, waktos leaching leyur nyaéta 93 poé. XIN et al. It uses sulfur-sulfida thiobacillus, Caucite-Rotel hook-sisi spiral baktéri jeung (walirang + bijih beusi konéng - sulfur sulfurium) Sistim Pergaulan pikeun ngajawab LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1- X-YO2, wherein nu thiosidide thiobacillus thiobacillus on LiFePO4% na Sistim leaching 8% LiM, LiMn2O4 jeung 9. LiFePO4 nyaéta 95%, sareng laju leaching Mn nyaéta 96%, sareng Mn dioptimalkeun.

Campuran di luhur 95% tina laju leaching seragam Li, Ni, Co, jeung Mn dina watesan Li, Ni, Co, jeung Mn dina watesan istilah bahan. Disolusi Li penting alatan disolusi H2SO4, sarta disolusi Ni, Co, jeung Mn nyaéta réduksi Fe2 + jeung pamakéan komposit disolusi asam. Dina téknologi leaching biologis, siklus biofushes kudu dibudidayakan, sarta waktu leaching disolusi panjang, sarta salila prosés disolusi, flora gampang inactivated, ngawatesan téhnologi dina pamakéan industri.

Ku alatan éta, salajengna ngaronjatkeun laju budaya galur, adsorbing speed ion logam, jsb, ngaronjatkeun laju leaching ion logam. 3.

5 Aktivasina mékanis Ngabéréskeun Daur Ulang Aktivasina kimiawi teknis bisa ngabalukarkeun parobahan fisik jeung kimia dina tekanan konstan suhu normal, kaasup robah fase, cacad struktural, galur, amorphization, atawa malah réaksi lempeng. Dina pamakéan dina recovery batré runtah, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngaronjatkeun efisiensi recovery dina kondisi suhu kamar. Fan et al.

, Ngagunakeun batré pinuh discharge dina leyuran NaCl, sarta LIFEPO4 pulih téh luhur pikeun 5 jam ku 700 ° C ngaleupaskeun pangotor organik. Aktivasina sacara mékanis sareng campuran bahan pamulihan pikeun campuran sareng asam jukut. Prosés aktivasina mékanis penting pikeun ngawengku tilu léngkah: ukuran partikel panurunan, putus beungkeut kimia, beungkeut kimia anyar.

Saatos ngagiling aktivasina mékanis, bahan baku dicampur sareng manik zirconia dikumbah ku cai deionisasi sareng direndam salami 30 menit, sareng filtrate diaduk dina 90 ° C pikeun menguap dugi ka konsentrasi Li + langkung ageung tibatan 5 g / L, sareng pH 4 filtrate disaluyukeun sareng 1 mol / L larutan NaOH. Terus aduk nepi ka konsentrasi Fe2 + kirang ti 4 mg / L, kukituna meunangkeun filtrate purity tinggi. Saatos filtration, leyuran litium dimurnikeun disaluyukeun kana 8, diaduk dina 90 ° C salila 2 h, sarta endapanana ieu dikumpulkeun sarta garing dina 60 ° C pikeun produk recovery Li.

Laju recovery Li bisa ngahontal 99%, sarta Fe pulih dina FEC2O4 · 2H2O. Laju recovery nyaéta 94%. YANG et al.

Dina pamakéan bantu ultrasonic, bahan éléktroda positif dipisahkeun tina bubuk éléktroda positif jeung natrium ethylenediamine tetracetate (EDTA-2NA), nu ngagunakeun ball mill planét pikeun aktivasina mékanis. Saatos leaching salajengna tina sampel diaktipkeun jeung asam fosfat éncér, leaching geus réngsé, sarta mémbran selulosa nyaéta filtration vakum jeung pilem asétat, nu filtrate cair ngandung litium, ion logam beusi, Fe, Li dina asam fosfat bisa ngahontal 97,67%, 94.

29, masing-masing. %. filtrate ieu refluxed dina 90 ° C salila 9 h, sarta logam Fe ieu precipitated dina bentuk FEPO4 · 2H2O, Li, sarta endapanana ieu dikumpulkeun sarta garing.

Zhu et al. Dicampur sareng lésitin ku pulih LiFePO4 / C. Saatos bal mékanis ieu kimia diaktipkeun, 4 h ieu sintered dina 600 ° C handapeun AR-H2 (10%) atmosfir dicampur, diala (C + N + P) Coated regenerasi LifePO4 komposit.

Dina bahan regenerative, konci NC jeung konci PC ditutupan ku LiFePO4 pikeun ngabentuk stabil C + N + P lapisan coated ko-clad, sarta bahan regenerasi leutik, nu bisa shorten Li + jeung jalur difusi LI + jeung éléktron. Nalika jumlah lésitin nyaéta 15%, kapasitas bahan régenerasi ngahontal 164.9mA · h / g salami laju rendah 0.

2c. 3.6 Solusi Daur Ulang séjén - Téknologi Solusi Daur Ulang Éléktrokimia Yang Zeheng dkk, nganggo 1-métil-2 pyrrolidone (NMP) pikeun ngabubarkeun runtah LIFEPO4 (NMP), ngumpulkeun bahan LIFEPO4 anu pulih, bahan pulih sareng agén konduktif, binder Persiapan ka éléktroda pikeun dibenerkeun, batré litium éléktroda négatif.

Sanggeus sababaraha muatan jeung ngurangan, litium ieu study tina éléktroda négatip kana bahan éléktroda positif, sahingga éléktroda positif ti kaayaan litium ka lithically, kahontal pangaruh perbaikan. Sanajan kitu, éléktroda repaired ieu lajeng dirakit kana kasusah batré pinuh, hese langsung pamakéan skala. 4 Téknologi pamulihan solusi éléktrolitik Kamajuan.

SUN dkk, ngajawab éléktrolit bari ngagunakeun métode vakum pyrolysis pikeun cageur batré runtah. Tempatkeun bahan éléktroda positif pamisah dina tungku vakum, sistemna kirang ti 1 kPa, suhu cooling tina bubu tiis nyaéta 10 ° C. Tungku vakum dipanaskeun dina 10 ° C / mnt, sarta diwenangkeun dina 600 ° C salila 30 mnt, volatiles diasupkeun condenser jeung condensed, sarta gas noncompled ieu sasari ngaliwatan pompa vakum, sarta tungtungna dikumpulkeun ku kolektor gas.

Binder sareng éléktrolit diuyah atanapi dianalisis salaku produk beurat molekul rendah, sareng kalolobaan produk pirolisis mangrupikeun sanyawa fluorokarbon organik pikeun pengayaan sareng pamulihan. Métode ékstraksi pangleyur organik nyaéta nransferkeun éléktrolit ka ékstrak ku cara nambihan pangleyur organik anu cocog kana ékstrak. Saatos ékstraksi, distilasi atanapi fraksinasi, kumpulkeun atanapi misahkeun solusi éléktrolitik saatos nimba titik golak anu béda-béda unggal komponén dina produk ékstraksi.

Kulit Tongdong, dina panangtayungan nitrogén cair, motong batré runtah, nyabut zat aktif, nempatkeun bahan aktif dina pangleyur organik pikeun periode waktu pikeun leach éléktrolit nu. Efisiensi ékstraksi solusi éléktrolitik dibandingkeun, sareng hasilna nyatakeun deklarasi PC, DEC sareng DME, sareng laju ékstraksi PC mangrupikeun panggancangna, sareng éléktrolit tiasa dicabut saatos 2 jam, sareng PC tiasa dianggo sababaraha kali, anu tiasa disababkeun ku PC sabalikna sareng éléktromali ageung langkung kondusif pikeun uyah litium. Supercritical CO2 daur ulang éléktrolit batré litium ion bébas runtah nujul kana prosés solusi éléktrolitik adsorbed dina CO2 supercritical salaku extractant, misahkeun diafragma batré ion litium jeung bahan aktip.

Gruetzke et al. Diajar pangaruh ékstraksi CO2 cair jeung CO2 supercritical on éléktrolit. Ngeunaan sistem éléktrolit anu ngandung LiPF6, DMC, EMC sareng EC, nalika CO2 cair dianggo, laju pamulihan DMC sareng EMC tinggi, sareng pamulihan EC rendah, sareng tingkat pamulihan total tinggi nalika pamulihan EC rendah.

Efisiensi ékstraksi solusi éléktrolit paling luhur dina CO2 cair, sareng efisiensi ékstraksi éléktrolit tiasa dihontal (89,1 ± 3,4)% (fraksi massa).

LIU dkk, éléktrolit ekstraktif CO2 supercritical digabungkeun jeung ékstraksi dinamis sanggeus ékstraksi statik munggaran, sarta laju ékstraksi 85% tiasa didapet. Vakum pyrolysis téhnologi recovers solusi electrolytic pikeun ngahontal peeling tina bahan aktif jeung cairan ayeuna, simplify prosés recovery, tapi prosés recovery boga konsumsi énergi luhur, sarta salajengna solves sanyawa organik fluorocarbon; prosés ékstraksi pangleyur organik bisa pulih Hiji komponén penting éléktrolit, tapi aya masalah ongkos pangleyur ékstraksi tinggi, separation hésé tur sprouts saterusna, jsb .; Téknologi ékstraksi CO2 Supercritical teu gaduh résidu pangleyur, pamisahan pangleyur saderhana, réduksi produk anu saé, jsb.

, nyaéta batré litium ion Salah sahiji arah panalungtikan ngeunaan daur ulang éléktrolit, tapi aya ogé jumlah badag konsumsi CO2, sarta agén entrained bisa mangaruhan pamakéan deui éléktrolit. 5 Téhnik recovery bahan éléktroda négatip decompose tina mékanisme gagalna batré LIFEPO4, darajat resesi dina kinerja grafit négatip leuwih gede dibandingkeun bahan LiFePO4 positif, sarta alatan harga rélatif low tina grafit éléktroda négatip, jumlah jumlah relatif leutik, recovery lajeng ekonomis lemah, ayeuna daur ulang panalungtikan dina éléktroda négatip tina batré runtah relatif leutik. Dina éléktroda négatip, foil tambaga mahal sareng prosés pamulihan saderhana.

Cai mibanda nilai recovery tinggi. bubuk grafit pulih diperkirakeun ngiderkeun dina ngolah batré ku modifikasi. Zhou Xu dkk, nu screening Geter, nu screening Geter jeung prosés kombinasi asihan aliran hawa misahkeun sarta pulih wastely litium ion batré bahan éléktroda négatip.

Prosés prosés ieu pulverized kana mesin beubeulahan palu ka diaméter partikel kirang ti 1 mm, sarta beubeulahan ieu disimpen dina plat distribution ranjang fluidized pikeun ngabentuk ranjang tetep; muka kipas nyaluyukeun laju aliran gas, sahingga ranjang particulate pikeun ngalereskeun ranjang, ranjang téh leupas, sarta cairan awal nyaeta dugi fluidization cukup, logam dipisahkeun tina partikel non-logam, wherein komponén lampu dikumpulkeun ku aliran hawa, ngumpulkeun séparator Siklon, sarta rekombinasi dipikagaduh di handapeun ranjang fluidized. Hasilna nyatakeun yén saatos bahan éléktroda négatip disaring, ukuran partikel 92,4% dina pecahan ukuran partikel langkung ti 0.

250 mm, sarta kelas toner nyaeta 96,6% dina sempalan kirang ti 0,125 mm, sarta eta bisa pulih; Diantara ruptures 0.

125--0.250mm, kelas tambaga téh low, sarta separation éféktif jeung recovery tambaga jeung toner bisa dihontal ku asihan aliran gas. Ayeuna, éléktroda négatip utamana dumasar kana binder cai, sarta map bisa leyur dina leyuran cai, bahan éléktroda négatip jeung collector foil tambaga bisa dipisahkeun ku prosés basajan.

Zhu Xiaohui, jsb, dimekarkeun metoda ngagunakeun sekundér ultrasonic ancillary acidification na recovery baseuh. Lambaran éléktroda négatip disimpen dina larutan asam hidroklorat éncér, sareng lambaran grafit lempeng sareng foil tambaga kolektor dipisahkeun, sareng kolektor dikumbah, sareng pulihna kahontal.

Bahan grafit disaring, digaringkeun, sareng dipisahkeun diayak pikeun kéngingkeun produk atah grafit anu pulih. Produk atah ieu direngsekeun dina agén pangoksidasi kayaning asam nitrat, asam oksidan, nyoplokkeun sanyawa logam dina bahan, binder, sarta grafit permukaan pengecambahan functionalized group, hasilna bahan grafit purifikasi sekundér sanggeus ngumpulkeun drying. Saatos bahan grafit dimurnikeun sekundér ieu immersed dina leyuran cai ngurangan tina ethylenediamine atanapi diviniscin, mangka panyalindungan nitrogén ieu thermally ngumbar pikeun ngalereskeun bahan grafit, sarta bubuk grafit dirobah pikeun batré tiasa didapet.

Éléktroda négatip tina batré runtah condong ngagunakeun beungkeutan cai, jadi bahan aktif jeung foil tambaga konsentrasi bisa peeled kaluar ngaliwatan métode basajan, sarta recovery konvensional tina foils tambaga-nilai luhur, bahan grafit anu dipiceun bakal ngahasilkeun runtah hébat bahan. Ku alatan éta, ngamekarkeun modifikasi sarta perbaikan téhnologi bahan grafit, merealisasikan pamakéan ulang bahan grafit runtah dina industri batré atawa kategori industri lianna. 6 Mangpaat ékonomi tina ngadaur ulang dékomposisi ékonomi tina litium beusi fosfat pamulihan batré runtah geus greatly kapangaruhan ku harga bahan baku, kaasup harga recovery batré runtah, harga karbonat atah, harga litium beusi fosfat, jsb.

Nganggo jalur téknologi daur ulang baseuh anu ayeuna dianggo, nilai ékonomi anu paling pulih tina batré ion fosfat nyaéta litium, pendapatan pamulihan sakitar 7800 yuan / ton, sareng biaya pamulihan sakitar 8,500 yuan / ton, sareng panghasilan pamulihan henteu tiasa dibalikkeun. Biaya daur ulang, dimana biaya pamulihan litium beusi fosfat tina biaya bahan aslina 27%, sareng biaya bahan bantu nyaéta 35%. Biaya excipients penting kaasup asam hidroklorat, natrium hidroksida, hidrogén péroxida, jsb.

(di luhur data ti aliansi batré jeung kompetisi) Di konsultasi). Ngagunakeun jalur téhnologi baseuh, litium teu bisa ngahontal recovery lengkep (pamulihan litium mindeng 90% atanapi kirang), fosfor, pangaruh recovery beusi goréng, sarta ngagunakeun angka nu gede ngarupakeun excipients, jeung sajabana, hal anu penting pikeun ngagunakeun jalur teknis baseuh hésé ngahontal Profitability Asli.

Batré runtah litium beusi fosfat ngagunakeun suhu luhur perbaikan metoda fase padet atawa jalur téhnologi regenerasi, dibandingkeun jeung jalur teknis baseuh, prosés recovery teu alkali ngabubarkeun cairan aluminium foil jeung asam leyur bahan éléktroda positif litium beusi fosfat jeung léngkah prosés séjén, jadi jumlah pamakéan asesoris badag. Ngurangan, sarta suhu luhur perbaikan fase padet atawa jalur téhnologi regenerative, recovery luhur litium, beusi jeung fosfor elemen bisa boga kauntungan recovery luhur, nurutkeun ekspektasi Beijing Saidmy, ngagunakeun hukum perbaikan suhu luhur jalur téhnologi daur ulang komponén, bakal bisa ngahontal kauntungan net kira 20%. 7 Nalika bahan recovery mangrupakeun bahan recovery dicampur kompléks, éta cocog pikeun recovery logam ku metoda présipitasi kimiawi atawa téhnologi leaching biologis, sarta bahan kimiawi nu bisa bahannana tiasa dipaké deui, tapi nu aya kaitannana ka bahan LiFePO4, recovery baseuh leuwih panjang, mun ngagunakeun réagen asam-basa leuwih tur ngajawab angka nu gede ngarupakeun cair runtah asam-basa, aya shortcomings tina waragad recovery tinggi na low.

Dibandingkeun jeung métode présipitasi kimiawi, perbaikan suhu luhur jeung téknik regenerasi suhu luhur boga periode pondok pondok, sarta jumlah réagen asam-basa leutik, sarta jumlah limbah asam alkali kirang, tapi pendekatan anu diperlukeun pikeun ngabéréskeun atawa baranahan resolusi. Intrinsik anu ketat pikeun nyegah sipat éléktrokimia tina najis tetep mangaruhan bahan. Kotoran kalebet sajumlah leutik aluminium foil, foil tambaga, jsb.

Salian masalah, éta masalah lugas, sarta prosés regenerasi geus diajarkeun dina pamakéan skala badag tapi teu masalah kahayang. Dina raraga ngaronjatkeun nilai ékonomi batré runtah, éléktrolit béaya rendah jeung téhnik recovery bahan éléktroda négatip kudu salajengna dimekarkeun, sarta zat mangpaat dina batré runtah anu maksimal pikeun maksimalkeun pungsi recovery.