कचरा फॉस्फेट आयन बॅटरी पुनर्प्राप्ती तंत्रज्ञानासाठी पुनर्प्राप्ती तंत्रज्ञानावरील संशोधन प्रगती

Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja

२०१० मध्ये, माझ्या देशाने नवीन ऊर्जा वाहनांना प्रोत्साहन देण्यास सुरुवात केली. २०१४ मध्ये, बर्स्टचा उदय वाढला, २०१७ मध्ये अंदाजे ७७०,००० वाहनांची विक्री झाली. बस, बस, इ.

, लिथियम आयर्न फॉस्फेट आयन बॅटरीवर आधारित, आयुर्मान सुमारे 8 वर्षे आहे. नवीन ऊर्जा वाहनांमध्ये सतत वाढ होत असल्याने भविष्यात गतिमान लिथियम बॅटरीचा स्फोट होईल. जर मोठ्या संख्येने काढून टाकलेल्या बॅटरीचे योग्य निराकरण झाले नाही, तर त्यामुळे गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण आणि ऊर्जेचा अपव्यय होईल, कचरा बॅटरी कशी सोडवायची ही एक मोठी समस्या आहे जी लोकांना काळजी वाटते.

माझ्या देशाच्या लिथियम-चालित लिथियम बॅटरी उद्योगाच्या आकडेवारीनुसार, २०१६ मध्ये जागतिक डायनॅमिक लिथियम बॅटरीची मागणी ४१.६GW · h आहे, जिथे LFP, NCA, NCM आणि LMO च्या चार महत्त्वाच्या प्रकारच्या डायनॅमिक लिथियम-आयन बॅटरी अनुक्रमे २३.९GW · h आहेत.

५.५GW · ता, १०.५GW · ता आणि १.

७GW · h, Lifepo4 बॅटरी बाजारपेठेचा ५७.४% व्यापते, NCA आणि NCM या दोन प्रमुख त्रिमितीय प्रणाली पॉवर लिथियम बॅटरीची एकूण मागणी एकूण मागणीच्या ३८.५% होती.

तीन-युआन मटेरियलच्या उच्च-ऊर्जा घनतेमुळे, २०१७ सान्युआन पॉवर लिथियम बॅटरी ४५% आहे आणि लिथियम आयर्न बॅटरी लिथियम बॅटरीच्या ४९% आहे. सध्या, शुद्ध इलेक्ट्रिक प्रवासी कारमध्ये सर्व लिथियम आयर्न फॉस्फेट आयन बॅटरी असतात आणि आयर्न फॉस्फेट डायनॅमिक लिथियम बॅटरी ही सुरुवातीच्या उद्योगातील सर्वात मुख्य प्रवाहातील बॅटरी प्रणाली आहे. म्हणून, लिथियम आयर्न फॉस्फेट आयन बॅटरीचा डिकमिशनिंग कालावधी प्रथम येईल.

LifePo4 कचरा बॅटरीचे पुनर्वापर केल्याने मोठ्या प्रमाणात कचऱ्यामुळे होणारा पर्यावरणीय दबाव कमी होऊ शकतोच, परंतु त्यामुळे लक्षणीय आर्थिक फायदेही मिळतील, जे संपूर्ण उद्योगाच्या सतत विकासात योगदान देतील. हा लेख देशाचे सध्याचे धोरण, कचऱ्याची महत्त्वाची किंमत, LifePo4 बॅटरी इत्यादी समस्यांचे निराकरण करेल. या आधारावर, विविध पुनर्वापर, पुनर्वापर पद्धती, इलेक्ट्रोलाइट, इलेक्ट्रोलाइट, इलेक्ट्रोलाइट, इलेक्ट्रोलाइट आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड साहित्य, आणि LIFEPO4 बॅटरीसाठी स्केल रिकव्हरी सप्लाय संदर्भ पहा.

१ कचरा बॅटरी पुनर्वापर धोरण माझ्या देशातील लिथियम-आयन बॅटरी उद्योगाच्या विकासासह, वापरलेल्या बॅटरीचे प्रभावी पुनर्वापर आणि निराकरण ही एक निरोगी समस्या आहे जी उद्योग विकसित करत राहू शकते. "ऊर्जा बचत आणि नवीन ऊर्जा ऑटोमोबाईल उद्योग विकास योजना (२०१२-२०२०)" च्या सूचनेमध्ये स्पष्टपणे नमूद केले आहे की वर्धित गतिमान लिथियम बॅटरी चरण वापर आणि पुनर्प्राप्ती व्यवस्थापन, गतिमान लिथियम बॅटरी पुनर्वापर व्यवस्थापन पद्धतीचा विकास, पॉवर लिथियम बॅटरी प्रक्रिया मार्गदर्शन कंपनी कचरा बॅटरीचे पुनर्वापर वाढवते. डायनॅमिक लिथियम बॅटरी रिकव्हरीच्या वाढत्या समस्येमुळे, अलिकडच्या वर्षांत देशांनी आणि ठिकाणांनी संबंधित धोरणे, मानदंड आणि पुनर्वापर उद्योगाचे पर्यवेक्षण विकसित करण्याची घोषणा केली आहे.

देशातील बॅटरी रिसायकलिंगमधील देशाचे महत्त्वाचे धोरण तक्ता १ मध्ये दाखवले आहे. २ कचरा जीवन PO4 बॅटरी पुनर्वापर महत्त्वाचा घटक लिथियम आयन बॅटरी स्ट्रक्चरमध्ये सामान्यतः पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड, निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोलाइट, डायाफ्राम, हाऊसिंग, कव्हर आणि यासारख्या गोष्टींचा समावेश असतो, ज्यामध्ये पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल हे लिथियम आयन बॅटरीचा गाभा असते आणि पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल बॅटरीच्या किमतीच्या 30% पेक्षा जास्त असते. तक्ता २ मध्ये ग्वांगडोंग प्रांतातील ५A·h जखमेच्या LifePO4 बॅटरीच्या बॅचचे मटेरियल आहे (तक्त्यात १% घन पदार्थ आहे).

तक्ता २ वरून हे पाहता येते, लिथियम पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड फॉस्फेट, निगेटिव्ह ग्रेफाइट, इलेक्ट्रोलाइट, डायाफ्राम सर्वात मोठा आहे, कॉपर फॉइल, अॅल्युमिनियम फॉइल, कार्बन नॅनोट्यूब, एसिटिलीन ब्लॅक, कंडक्टिव्ह ग्रेफाइट, पीव्हीडीएफ, सीएमसी. शांघाय रंगीत नेट ऑफर (जून २९, २०१८) नुसार, अॅल्युमिनियम: १.४ दशलक्ष युआन/टन, तांबे: ५१,४०० युआन/टन, लिथियम आयर्न फॉस्फेट: ७२,५०० युआन/टन; माझ्या देशाच्या ऊर्जा साठवण नेटवर्क आणि बॅटरी नेटवर्कनुसार अहवालांनुसार, सामान्य ग्रेफाइट निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल (६-७) दशलक्ष/टन आहे, इलेक्ट्रोलाइटची किंमत (५-५) आहे.

५) दशलक्ष / टन. मोठ्या प्रमाणात साहित्य, उच्च किंमत, वापरलेल्या बॅटरीच्या सध्याच्या पुनर्वापराचा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि आर्थिक फायदे आणि पर्यावरणीय फायदे विचारात घेण्यासाठी उपाय पुनर्वापर केला जातो. ३ कचरा जीवन PO4 मटेरियल रिसायकलिंग तंत्रज्ञान ३.

१ रासायनिक पर्जन्य कायदा पुनर्वापर तंत्रज्ञान सध्या, रासायनिक अवक्षेपण ओले पुनर्प्राप्ती हा कचरा बॅटरीच्या पुनर्वापराचा एक घट्ट मार्ग आहे. Li, Co, Ni इत्यादींचे ऑक्साइड किंवा क्षार. सह-पर्जन्य आणि नंतर रासायनिक कच्च्या मालाद्वारे पुनर्प्राप्त केले जातात.

फॉर्म पार पाडला जातो, आणि रासायनिक पर्जन्य पद्धत ही लिथियम कोबाल्टेट आणि त्रिमितीय कचरा बॅटरीच्या सध्याच्या औद्योगिक पुनर्प्राप्तीसाठी एक महत्त्वाची पद्धत आहे. LiFePO4 मटेरियलच्या बाबतीत, उच्च तापमान कॅल्सीनेशन, अल्कली विरघळवणे, आम्ल लीचिंग इत्यादींद्वारे पर्जन्य पद्धती वेगळे करणे, Li घटकांचे सर्वात आर्थिक मूल्य पुनर्प्राप्त करण्यासाठी आणि एकाच वेळी धातू आणि इतर धातू पुनर्प्राप्त करण्यासाठी, सकारात्मक इलेक्ट्रोड विरघळण्यासाठी NaOH अल्कली द्रावणाचा वापर करणे, म्हणून सामूहिक अॅल्युमिनियम फॉइल NaalO2 मध्ये द्रावणात प्रवेश करते, फिल्टर केले जाते, फिल्टरेटला सल्फ्यूरिक आम्ल द्रावणाने तटस्थ केले जाते जेणेकरून Al (OH) 3 मिळेल आणि Al ची पुनर्प्राप्ती होईल.

फिल्टर अवशेष LiFePO4, वाहक एजंट कार्बन ब्लॅक आणि LiFePO4 मटेरियल पृष्ठभागावर लेपित कार्बन इत्यादी आहेत. LifePO4 रीसायकल करण्याचे दोन मार्ग आहेत: ही पद्धत हायड्रोजन सल्फ्यूरिक आम्लाने स्लॅग विरघळवून हायड्रॉक्साईडने स्लॅग विरघळवण्यासाठी वापरली जाते, जेणेकरून Fe2 (SO4) 3 आणि Li2SO4 मधील द्रावण, कार्बन अशुद्धता वेगळे केल्यानंतर फिल्टरेट NaOH आणि अमोनिया पाण्याने समायोजित केले जाते, प्रथम लोह Fe (OH) 3 अवक्षेपित करा, अवशेष Na2CO3 द्रावण Li2CO3 अवक्षेपित करा; पद्धत 2 नायट्रिक आम्लामध्ये FEPO4 मायक्रोलिसिसवर आधारित आहे, पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल फिल्टर अवशेष नायट्रिक आम्ल आणि हायड्रोजन पेरोक्साइडसह विरघळवा, प्रथम FEPO4 अवक्षेपित करा आणि शेवटी Fe (OH) 3 मध्ये अवक्षेपित करा, अवशेष आम्ल द्रावण संतृप्त Na2CO3 द्रावणासाठी Li2CO3 अवक्षेपित करते आणि Al, Fe आणि Li चे संबंधित अवक्षेपण करते. Li आणि इतर [6], H2SO4 + H2O2 मिश्रित द्रावणातील LIFEPO4 वर आधारित, Fe2 + चे Fe3 + मध्ये ऑक्सिडीकरण केले जाते आणि PO43-बाइंडिंगसह FEPO4 अवक्षेपण तयार करते, धातू Fe पुनर्प्राप्त करते आणि Li पासून वेगळे करते, पुढे 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3PO4 ↓ वर आधारित, पर्जन्य निर्माण करते, वेगळे करते, गोळा करते, धातू Li ची पुनर्प्राप्ती साकार करते.

ऑक्सिडायझिंग मटेरियल HCl सोल्युशन, WANG इत्यादींमध्ये अधिक सहजपणे विरघळते, LiFePO4 / C मिश्रित मटेरियल पावडर 600 ° C वर कॅल्साइन केले जाते, ज्यामुळे फेरी आयन पूर्णपणे ऑक्सिडाइज्ड होतात आणि LiFePO4 ची विद्राव्यता आम्लात विरघळते आणि Li ची पुनर्प्राप्ती 96% असते. पुनर्नवीनीकरण केलेले LifePO4 विश्लेषण पूर्ववर्ती FePO4 · 2H2O आणि Li स्रोत प्राप्त केल्यानंतर, LiFepo4 मटेरियलचे संश्लेषण करणे हे एक संशोधन हॉट स्पॉट आहे, ZHENG et al [8] इलेक्ट्रोड शीट्समध्ये उच्च तापमानाचे द्रावण, LIFEPO4 Fe2 + ते Fe3 + ऑक्सिडाइझ करण्यासाठी बाईंडर आणि कार्बन काढून टाकते, स्क्रीन मिळवलेले पावडर सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये विरघळले गेले आणि FEPO4 हायड्रेट मिळविण्यासाठी विरघळलेले फिल्टरेट pH 2 वर समायोजित केले गेले आणि FEPO4 पुनर्प्राप्ती उत्पादन मिळविण्यासाठी 5 तासांसाठी 700 ° C वर 5 तास मिळवले गेले आणि फिल्टरेट Na2CO3 द्रावणाने केंद्रित केले गेले जेणेकरून Li2CO3 अवक्षेपित होईल आणि धातू साकार होतील.

रीसायकल करा. बियान आणि इतर. फॉस्फोरिक आम्लाद्वारे फॉस्फोरिक आम्लाद्वारे पायरोक्लोरीनेशन केल्यानंतर, ते FEPO4 · 2H2O मिळविण्यासाठी वापरले जाते, आणि एक पूर्वसूचक म्हणून, Li2CO3 आणि ग्लुकोज कार्बन थर्मल रिडक्शन पद्धत LIFEPO4 / C संमिश्र तयार करण्यासाठी वापरली जाते, आणि पुनर्प्राप्ती सामग्रीमध्ये Li हे LIH2PO4 मध्ये अवक्षेपित होते.

, साहित्याची पुनर्प्राप्ती लक्षात घ्या आणि नंतर वापरा. उपयुक्त धातूंच्या सकारात्मक पुनर्प्राप्तीचे मिश्रण करण्यासाठी रासायनिक अवक्षेपण पद्धत वापरली जाऊ शकते आणि प्रस्तावनेत कचरा सकारात्मक आधी कमी आवश्यक आहे, जो या प्रकारच्या पद्धतीचा फायदा आहे. तथापि, एक LifePO4 मटेरियल आहे ज्यामध्ये कोबाल्ट आणि इतर मौल्यवान धातू नसतात, वरील पद्धतीमध्ये अनेकदा दीर्घ आणि भरपूर जन्म होतो. उच्च आम्ल आणि अल्कली कचरा द्रव, उच्च पुनर्प्राप्ती खर्चाचे तोटे.

३.२ उच्च तापमान घन फेज दुरुस्ती तंत्रज्ञान LIFEPO4 बॅटरीच्या क्षय यंत्रणेवर आणि पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियलच्या चार्ज आणि डिस्चार्ज वैशिष्ट्यांवर आधारित आहे, पॉझिटिव्ह LIFEPO4 मटेरियलची रचना स्थिर आहे आणि क्रियाकलाप Li चे नुकसान हे बॅटरी क्षमतेच्या क्षीणनाच्या महत्त्वाच्या तथ्यांपैकी एक आहे, म्हणून LIFEPO4 मटेरियलला पुन्हा भरलेले LI आणि घटकांचे इतर नुकसान मानले जाते. सरळ दुरुस्ती क्षमता. सध्या, महत्त्वाच्या निराकरण पद्धतीमध्ये संबंधित घटक स्रोत सोडवण्यासाठी आणि जोडण्यासाठी सरळ उच्च तापमान आहे.

उच्च तापमानाचे निराकरण केले जाते, आणि पुनर्प्राप्ती सामग्रीच्या इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्मांचा वापर अमर्गिंग, पूरक घटक स्रोत इत्यादींद्वारे केला जातो. झी यिंगहाओ, इत्यादी. टाकाऊ बॅटरी काढून टाकल्यानंतर, पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड वेगळे केल्यानंतर, नायट्रोजन संरक्षणाखाली बाइंडरला गरम करून कार्बनाइज्ड केल्यानंतर, फॉस्फेट-लिथियम लोह-आधारित पॉझिटिव्ह मटेरियल.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 नियंत्रित Li, Fe आणि P मोलर रेशोचे प्रमाण 1.05: 1: 1 मध्ये जोडले गेले आणि कॅल्साइन केलेल्या अभिक्रियाकातील कार्बनचे प्रमाण 3%, 5% पर्यंत समायोजित केले गेले. आणि ७%, ४ तासांसाठी मटेरियलमध्ये (६००R/मिनिट) बॉल मिलिंगमध्ये योग्य प्रमाणात निर्जल इथेनॉल जोडल्याने, नायट्रोजन वातावरण ७००°C स्थिर तापमान २४ तास १०°C/मिनिटासाठी LIFEPO4 मटेरियल भाजून गरम होते.

परिणामी, ५% कार्बनचे प्रमाण असलेल्या दुरुस्ती साहित्यात इष्टतम इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्म असतात आणि पहिला डिस्चार्ज रेशो १४८.०mA · h/g असतो; ०.१ सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमानात १ सेल्सिअस ५० पट असतो, तर क्षमता धारणा रेशो ९८ असतो.

९%, आणि पुनर्प्राप्ती ही उपाय प्रक्रिया आहे आकृती ४ पहा. सॉन्ग आणि इतर. सरळ मिश्रित LifePo4 चा घन टप्प्यातील उच्च तापमानाचा वापर घेतो, जेव्हा डोप केलेल्या नवीन सामग्रीचे वस्तुमान प्रमाण आणि कचरा पुनर्प्राप्ती सामग्रीचे प्रमाण 3: 7,700 ° C असते तेव्हा उच्च तापमान 8 तासांनंतर 8 तास दुरुस्ती सामग्री इलेक्ट्रोकेमिकल कामगिरी चांगली असते.

ली आणि इतर. आर्गॉन / हायड्रोजन मिश्रित वायूमध्ये 600°C, 650°C, 700°C, 750°C, 800°C वर पुनर्नवीनीकरण केलेल्या LIFEPO4 पदार्थांमध्ये Li स्रोत Li2CO3 जोडण्यासाठी वापरला जातो. सामग्रीची पहिली डिस्चार्ज क्षमता १४२ आहे.

9mA · h/g, इष्टतम दुरुस्ती तापमान 650 ° C आहे, दुरुस्ती सामग्रीची पहिली डिस्चार्ज क्षमता 147.3mA · h/g आहे, जी थोडी सुधारली आहे आणि मॅग्निफिकेशन आणि सायकल कामगिरी सुधारली आहे. 都 成 च्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की टाकाऊ पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियलमध्ये १०% ची भरपाई केल्याने पुनर्वापरयोग्य लिथियमचे नुकसान प्रभावीपणे भरून निघू शकते आणि दुरुस्ती मटेरियलनंतर कमी झालेले मटेरियल अनुक्रमे १५७ mA आहे.

एच / ग्रॅम आणि ७३ एमए · एच / ग्रॅम, क्षमता ०.५ सेल्सिअसपेक्षा कमी २०० चक्रांनंतर जवळजवळ कोणतीही क्षीणन नाही. बेकिंग दुरुस्ती प्रक्रियेदरम्यान २०% Li2CO3 जोडल्याने Li2CO3 मेंग Li2O सारखे ऑलिगंट तयार होतील, ज्यामुळे कूलॉम्बिक कार्यक्षमता कमी होईल.

उच्च तापमानाच्या सॉलिड फेज दुरुस्ती तंत्रज्ञानामध्ये फक्त थोड्या प्रमाणात Li, Fe, P घटक जोडले जातात, मोठ्या प्रमाणात आम्ल-बेस अभिकर्मक नसतात, अंकुरणारा कचरा आम्ल कचरा अल्कली असतो, प्रक्रिया प्रवाह सोपा, पर्यावरणास अनुकूल असतो, परंतु पुनर्प्राप्ती कच्च्या मालाच्या शुद्धतेच्या आवश्यकता जास्त असतात. अशुद्धतेची उपस्थिती दुरुस्ती सामग्रीचे इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्म कमी करते. 3.

३ उच्च तापमानाचे सॉलिड फेज रीजनरेशन तंत्रज्ञान हे उच्च-तापमानाचे सॉलिड फेज पेन डायरेक्ट रिपेअर तंत्रज्ञानापेक्षा वेगळे आहे आणि उच्च तापमानाचे रीजनरेशन तंत्र प्रथम पुनर्प्राप्ती सामग्रीला प्रतिक्रिया क्रियाकलापांसह पूर्वसूचक बनवेल आणि प्रत्येक घटकाचे पुनर्स्फटिकीकरण केले जाऊ शकते आणि नंतर सामग्रीचे पुनरुत्पादन साकार होईल. 都 成 等 保 3 极 片 分 3 分 3 2 2 分 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 आणि वस्तुमानाचा अंश 25% ग्लुकोज आहे (लिथियम लोह फॉस्फेटवर आधारित), पुनर्जन्मित LIFEPO4 / C पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड सामग्री 650 ° C वर मिळते आणि सामग्री 0.1c आणि 20c मध्ये आहे आणि डिस्चार्ज अनुक्रमे 20c आहे.

ते १५९.६ एमए · एच / जी आणि ८६.९ एमए · एच / जी आहे, १० सी वाढीनंतर, १००० चक्रांनंतर, LIFEPO4 पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियलची क्षमता जलाशय पुनर्जन्म ९१% आहे.

वरील साहित्यासह, या लेखाच्या लेखकाने सुरुवातीच्या टप्प्यात LifePO4 पदार्थांचा अपव्यय, "ऑक्सिडेशन-कार्बन-थर्मल रिडक्शन" पुनर्जन्म पद्धतीचा अभ्यास केला. Li3FE2 (PO4) 3 आणि Fe2O3 साठी LiFePO4 पदार्थांच्या Co रिडक्शन FEPO4 आणि LiOH प्रिकर्सर संश्लेषणावर आधारित पुनर्जन्म पद्धत महत्त्वाची आहे, तर LIFEPO4 ऑक्सिडेशन देखील Li3FE2 (PO4) 3 आणि Fe2O3 आहे, आणि म्हणूनच, थर्मल द्रावण पुनर्प्राप्त केले जाईल. पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड बाईंडरमधून काढून टाकला जातो आणि LIFEPO4 चे ऑक्सिडेशन देखील लक्षात घेतो.

पुनर्जन्मशील प्रतिक्रिया सामग्री म्हणून, ते ग्लुकोज, एक हायड्रेटेड सायट्रिक ऍसिड, पॉलीथिलीन ग्लायकॉल, 650--750 ° से उच्च-तापमान कार्बन उष्णता कमी करणारे पुनर्जन्म LIFEPO4, तीन कपात दोन्ही पुनर्जन्म LIFEPO4 / C अशुद्धतेशिवाय साहित्य मिळवता येते. उच्च तापमान घन फेज पुनर्जन्म तंत्रज्ञान, पुनर्प्राप्त केलेले LIFEPO4 मटेरियल रिअॅक्शन इंटरमीडिएटमध्ये ऑक्सिडाइझ केले जाते आणि पुनर्जन्म LIFEPO4 मटेरियल कार्बन थर्मल रिडक्शनद्वारे प्राप्त केले जाते आणि मटेरियलमध्ये एकसमान ऑक्सिडेशन आणि कार्बन थर्मल रिडक्शन थर्मोडायनामिक प्रक्रिया असते आणि पुनर्जन्म करणारे मटेरियल प्रतिरोध, प्रक्रिया प्रवाहाचे नियमन करू शकते. साधे, परंतु, उच्च तापमान घन फेज दुरुस्ती तंत्रज्ञानासारखेच, या पद्धतीमध्ये पुनर्प्राप्ती मटेरियल जास्त आहे आणि पुनर्प्राप्ती मटेरियल आवश्यक होण्यापूर्वीच सोडवले जाते. 3.

४ जैविक लीचिंग तंत्रज्ञान जैविक लीचिंग तंत्रज्ञान जुन्या बॅटरीच्या पुनर्प्राप्तीमध्ये, निकेल-कॅडमियम कचरा बॅटरीच्या पहिल्या वापरामुळे कॅडमियम, निकेल, लोह, सेरुटी इत्यादी पुनर्प्राप्त झाले, विरघळले, कचरा निकेल-कॅडमियम बॅटरी, पुनर्प्राप्ती, अनुक्रमे १००% कमी झाली. निकेल ९६.

५%, लोह ९५%, विरघळलेला लीचिंग वेळ ९३ दिवस आहे. XIN आणि इतर. हे LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1- X-YO2 सोडवण्यासाठी सल्फर-सल्फाइड थायोबॅसिलस, कॉसाइट-रोटेल हुक-साइड स्पायरल बॅक्टेरिया आणि (सल्फर + पिवळे लोह धातू - सल्फर सल्फरियम) मिक्सिंग सिस्टम वापरते, ज्यामध्ये LiFePO4 वरील थायोसाइडाइड थायोबॅसिलस सिस्टम 98% आहे, आणि LiFePO4 मधील LiMn2O4 चा लीचिंग रेट 95% आहे, आणि Mn चा लीचिंग रेट 96% आहे, आणि Mn ऑप्टिमाइझ केले आहे.

हे मिश्रण पदार्थाच्या कालावधीच्या बाबतीत Li, Ni, Co, आणि Mn च्या एकसमान लीचिंग दराच्या 95% पेक्षा जास्त आहे. H2SO4 च्या विघटनामुळे Li चे विघटन महत्वाचे आहे आणि Ni, Co, आणि Mn चे विघटन Fe2 + रिडक्शन आणि आम्ल विघटन संमिश्र वापर आहे. जैविक लीचिंग तंत्रज्ञानामध्ये, बायोफ्यूशचे चक्र लागवडीत असले पाहिजे आणि विरघळण्याच्या लीचिंगचा कालावधी मोठा असतो आणि विरघळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वनस्पती सहजपणे निष्क्रिय होतात, ज्यामुळे औद्योगिक वापरात तंत्रज्ञान मर्यादित होते.

म्हणून, स्ट्रेनचा कल्चर वेग, धातू आयनांचे शोषण गती इत्यादींमध्ये आणखी सुधारणा करा, धातू आयनांचा लीचिंग दर सुधारा. 3.

५ यांत्रिक सक्रियकरण पुनर्वापराचे निराकरण करा तांत्रिक रासायनिक सक्रियकरणामुळे सामान्य तापमान स्थिर दाबात भौतिक आणि रासायनिक बदल होऊ शकतात, ज्यामध्ये टप्प्यात बदल, संरचनात्मक दोष, ताण, आकार बदलणे किंवा अगदी सरळ प्रतिक्रियांचा समावेश होतो. कचरा बॅटरी पुनर्प्राप्तीमध्ये वापरल्यास, खोलीच्या तापमानाच्या परिस्थितीत पुनर्प्राप्ती कार्यक्षमता सुधारणे शक्य आहे. फॅन आणि इतर.

, NaCl द्रावणात बॅटरी पूर्णपणे डिस्चार्ज होते आणि पुनर्प्राप्त केलेले LIFEPO4 सेंद्रिय अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी 5 तासांपर्यंत 700 ° C पर्यंत जास्त असते. गवताच्या आम्लासह मिश्रणासाठी पुनर्प्राप्ती सामग्रीच्या मिश्रणासह यांत्रिकरित्या सक्रियकरण. यांत्रिक सक्रियकरण प्रक्रियेत तीन पायऱ्यांचा समावेश असणे महत्त्वाचे आहे: कण आकार कमी करणे, रासायनिक बंध तुटणे, नवीन रासायनिक बंध.

यांत्रिक सक्रियता पीसल्यानंतर, मिश्रित कच्चा माल आणि झिरकोनिया मणी डीआयोनाइज्ड पाण्याने धुवून 30 मिनिटे भिजवले गेले आणि फिल्टर 90 डिग्री सेल्सिअस तापमानावर ढवळले गेले जेणेकरून ते बाष्पीभवन होईल जोपर्यंत Li + ची एकाग्रता 5 ग्रॅम / एल पेक्षा जास्त होत नाही आणि फिल्टरचा pH 4 पर्यंत 1 मोल / एल NaOH द्रावणाने समायोजित केला गेला. आणि Fe2 + ची एकाग्रता 4 mg/L पेक्षा कमी होईपर्यंत ढवळत राहा, ज्यामुळे उच्च शुद्धता असलेले फिल्टरेट मिळेल. गाळल्यानंतर, शुद्ध केलेले लिथियम द्रावण 8 वर समायोजित केले गेले, 90°C वर 2 तासांसाठी ढवळले गेले आणि Li पुनर्प्राप्ती उत्पादनासाठी अवक्षेपण गोळा केले गेले आणि 60°C वर वाळवले गेले.

Li चा पुनर्प्राप्ती दर 99% पर्यंत पोहोचू शकतो आणि Fe FEC2O4 · 2H2O मध्ये पुनर्प्राप्त होतो. पुनर्प्राप्तीचा दर ९४% आहे. यांग आणि इतर.

अल्ट्रासोनिक सहाय्यक वापराच्या अंतर्गत, पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड पावडर आणि सोडियम इथिलेनेडायमाइन टेट्रासेटेट (EDTA-2NA) पासून वेगळे केले जाते, जे यांत्रिक सक्रियतेसाठी प्लॅनेटरी बॉल मिल वापरते. सक्रिय नमुन्याचे पातळ फॉस्फोरिक आम्लाने आणखी लीचिंग केल्यानंतर, लीचिंग पूर्ण होते आणि सेल्युलोज पडदा एसीटेट फिल्मसह व्हॅक्यूम फिल्ट्रेशन केला जातो, फॉस्फोरिक आम्लामध्ये लिथियम, लोह धातू आयन, Fe, Li असलेले द्रव फिल्ट्रेट 97.67%, 94 पर्यंत पोहोचू शकते.

अनुक्रमे २९. %. फिल्टर ९०° सेल्सिअस तापमानावर ९ तासांसाठी रिफ्लक्स केले गेले आणि Fe धातूचा FEPO4 · 2H2O, Li स्वरूपात अवक्षेपण करण्यात आला आणि अवक्षेपण गोळा करून वाळवण्यात आले.

झू आणि इतर. पुनर्प्राप्त LiFePO4 / C द्वारे लेसिथिनमध्ये मिसळले जाते. यांत्रिक चेंडू रासायनिकरित्या सक्रिय झाल्यानंतर, AR-H2 (10%) मिश्र वातावरणाखाली 600 ° C वर 4 h सिंटर केले जाते, ज्यामुळे (C + N + P) लेपित पुनर्जन्म LifePO4 संमिश्र प्राप्त होते.

पुनर्जन्म सामग्रीमध्ये, NC की आणि PC की LiFePO4 ने झाकलेले असतात जेणेकरून एक स्थिर C + N + P सह-क्लॅड लेपित थर तयार होतो आणि पुनर्जन्म सामग्री लहान असते, जी Li + आणि LI + आणि इलेक्ट्रॉनचा प्रसार मार्ग लहान करू शकते. जेव्हा लेसिथिनचे प्रमाण १५% असते, तेव्हा ० च्या कमी दरादरम्यान पुनर्जन्म सामग्रीची क्षमता १६४.९mA · h/g पर्यंत पोहोचते.

२सी. ३.६ इतर पुनर्वापर उपाय - एक इलेक्ट्रोकेमिकल पुनर्वापर उपाय तंत्रज्ञान यांग झेहेंग आणि इतर, कचरा LIFEPO4 (NMP) विरघळविण्यासाठी 1-मिथाइल-2 पायरोलिडोन (NMP) वापरतात, पुनर्प्राप्त LIFEPO4 साहित्य, पुनर्प्राप्ती साहित्य आणि वाहक घटक, बाइंडर गोळा करतात. दुरुस्त करण्यासाठी इलेक्ट्रोडची तयारी, धातूचा लिथियम फिल्म एक नकारात्मक इलेक्ट्रोड आहे, बकल बॅटरी तयार करतात.

अनेक चार्ज आणि डिस्चार्जनंतर, लिथियम नकारात्मक इलेक्ट्रोडमधून सकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियलमध्ये एम्बेड केले जाते, ज्यामुळे सकारात्मक इलेक्ट्रोड लिथियम अवस्थेतून लिथियम स्थितीतून पुनर्प्राप्तीचा परिणाम प्राप्त करतो. तथापि, दुरुस्त केलेले इलेक्ट्रोड नंतर पूर्ण बॅटरीमध्ये एकत्र केले जाते, त्यामुळे स्केल वापर निर्देशित करणे कठीण असते. ४ इलेक्ट्रोलाइटिक सोल्यूशन रिकव्हरी तंत्रज्ञानाची प्रगती.

SUN आणि इतर, कचरा बॅटरी पुनर्प्राप्त करण्यासाठी व्हॅक्यूम पायरोलिसिस पद्धत वापरताना इलेक्ट्रोलाइटचे निराकरण करा. स्प्लिट पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ठेवा, सिस्टम 1 kPa पेक्षा कमी आहे, कोल्ड ट्रॅपचे कूलिंग तापमान 10°C आहे. व्हॅक्यूम फर्नेस १०°C/मिनिटावर गरम केले गेले आणि ३० मिनिटांसाठी ६००°C वर परवानगी देण्यात आली, वाष्पशील पदार्थ कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करून घनरूप झाले आणि नॉनकंप्ड गॅस व्हॅक्यूम पंपद्वारे काढला गेला आणि शेवटी गॅस कलेक्टरद्वारे गोळा केला गेला.

बाइंडर आणि इलेक्ट्रोलाइट हे कमी आण्विक वजनाचे उत्पादन म्हणून अस्थिर केले जातात किंवा त्यांचे विश्लेषण केले जाते आणि बहुतेक पायरोलिसिस उत्पादने समृद्धी आणि पुनर्प्राप्तीसाठी सेंद्रिय फ्लोरोकार्बन संयुगे असतात. सेंद्रिय द्रावक काढण्याची पद्धत म्हणजे एक्स्ट्रॅक्टंटमध्ये योग्य सेंद्रिय द्रावक जोडून इलेक्ट्रोलाइट एक्सट्रॅक्टंटमध्ये हस्तांतरित करणे. निष्कर्षण, ऊर्धपातन किंवा अंशीकरणानंतर, निष्कर्षण उत्पादनातील प्रत्येक घटकाचे वेगवेगळे उकळत्या बिंदू काढल्यानंतर इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावण गोळा करा किंवा वेगळे करा.

टोंगडोंग लेदर, द्रव नायट्रोजन संरक्षणाखाली, कचरा बॅटरी कापतो, सक्रिय पदार्थ काढून टाकतो, इलेक्ट्रोलाइट बाहेर काढण्यासाठी सक्रिय पदार्थ काही काळासाठी सेंद्रिय सॉल्व्हेंटमध्ये ठेवतो. इलेक्ट्रोलाइटिक सोल्यूशनच्या निष्कर्षण कार्यक्षमतेची तुलना करण्यात आली आणि निकालांनी PC, DEC आणि DME ची घोषणा केली आणि PC चा निष्कर्षण दर सर्वात वेगवान होता आणि इलेक्ट्रोलाइट 2 तासांनंतर पूर्णपणे वेगळे केले जाऊ शकते आणि PC अनेक वेळा वारंवार वापरता येतो, कारण कदाचित मोठ्या इलेक्ट्रोमॅलिटीज असलेले विरुद्ध PC लिथियम क्षार विरघळण्यास अधिक अनुकूल असतात. सुपरक्रिटिकल CO2 पुनर्नवीनीकरण केलेले कचरा-मुक्त लिथियम आयन बॅटरी इलेक्ट्रोलाइट म्हणजे सुपरक्रिटिकल CO2 मध्ये एक्स्ट्रॅक्टंट म्हणून शोषलेल्या इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणाची प्रक्रिया, लिथियम आयन बॅटरी डायाफ्राम आणि सक्रिय पदार्थ वेगळे करणे.

ग्रुएत्झके आणि इतर. द्रव CO2 आणि सुपरक्रिटिकल CO2 चा इलेक्ट्रोलाइटवरील निष्कर्षण परिणाम अभ्यासा. LiPF6, DMC, EMC आणि EC असलेल्या इलेक्ट्रोलाइट सिस्टीमबद्दल, जेव्हा द्रव CO2 वापरला जातो तेव्हा DMC आणि EMC चा पुनर्प्राप्ती दर जास्त असतो आणि EC ची पुनर्प्राप्ती कमी असते आणि EC ची पुनर्प्राप्ती कमी असताना एकूण पुनर्प्राप्ती दर जास्त असतो.

द्रव CO2 मध्ये इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणाची निष्कर्षण कार्यक्षमता सर्वाधिक असते आणि इलेक्ट्रोलाइटची निष्कर्षण कार्यक्षमता (89.1 ± 3.4)% (वस्तुमान अंश) साध्य करता येते.

LIU आणि इतर, पहिल्या स्थिर निष्कर्षणानंतर डायनॅमिक निष्कर्षणसह सुपरक्रिटिकल CO2 निष्कर्षण इलेक्ट्रोलाइट एकत्रित केले तर 85% निष्कर्षण दर मिळू शकतो. व्हॅक्यूम पायरोलिसिस तंत्रज्ञान सक्रिय पदार्थ आणि वर्तमान द्रवपदार्थाचे सोलणे साध्य करण्यासाठी इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावण पुनर्प्राप्त करते, पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया सुलभ करते, परंतु पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेत जास्त ऊर्जा वापर होतो आणि फ्लोरोकार्बन सेंद्रिय संयुगाचे निराकरण होते; सेंद्रिय सॉल्व्हेंट निष्कर्षण प्रक्रिया पुनर्प्राप्त केली जाऊ शकते इलेक्ट्रोलाइटचा एक महत्त्वाचा घटक, परंतु उच्च निष्कर्षण सॉल्व्हेंट खर्च, वेगळे करणे कठीण आणि त्यानंतरचे अंकुर इत्यादी समस्या आहेत; सुपरक्रिटिकल CO2 निष्कर्षण तंत्रज्ञानामध्ये कोणतेही सॉल्व्हेंट अवशेष नाहीत, साधे सॉल्व्हेंट वेगळे करणे, चांगले उत्पादन कमी करणे इ.

, ही लिथियम आयन बॅटरी आहे जी इलेक्ट्रोलाइट पुनर्वापराच्या संशोधन दिशानिर्देशांपैकी एक आहे, परंतु त्यात मोठ्या प्रमाणात CO2 वापर देखील आहे आणि त्यात प्रवेशित एजंट इलेक्ट्रोलाइटच्या पुनर्वापरावर परिणाम करू शकतो. 5 नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियल रिकव्हरी तंत्रे LIFEPO4 बॅटरी फेल्युअर मेकॅनिझममधून विघटन, नकारात्मक ग्रेफाइट कामगिरीमध्ये मंदीची डिग्री पॉझिटिव्ह LiFePO4 मटेरियलपेक्षा जास्त आहे आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड ग्रेफाइटच्या तुलनेने कमी किमतीमुळे, रक्कम तुलनेने कमी आहे, पुनर्प्राप्ती आणि नंतर किफायतशीर कमकुवत आहे, सध्या कचरा बॅटरीच्या नकारात्मक इलेक्ट्रोडवर पुनर्वापर संशोधन तुलनेने लहान आहे. निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडमध्ये, तांब्याचा फॉइल महाग असतो आणि पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया सोपी असते.

त्याचे पुनर्प्राप्ती मूल्य उच्च आहे. पुनर्प्राप्त केलेली ग्रेफाइट पावडर बॅटरी प्रक्रियेत बदल करून प्रसारित होण्याची अपेक्षा आहे. झोउ जू आणि इतर, कंपन स्क्रीनिंग, कंपन स्क्रीनिंग आणि एअरफ्लो सॉर्टिंग कॉम्बिनेशन प्रक्रिया लिथियम आयन बॅटरी निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल वेगळे करते आणि पुनर्प्राप्त करते.

प्रक्रिया प्रक्रिया हॅमर रॅपचर मशीनमध्ये १ मिमी पेक्षा कमी कण व्यासाच्या पल्व्हराइज्ड केली जाते आणि रॅपचर फ्लुइडाइज्ड बेड डिस्ट्रिब्यूशन प्लेटवर ठेवला जातो जेणेकरून एक निश्चित बेड तयार होईल; फॅन उघडून गॅस फ्लो रेट समायोजित केला जातो, ज्यामुळे कण बेड बेड निश्चित करू शकतो. बेड सैल असतो आणि प्रारंभिक द्रव पुरेसा फ्लुइडायझेशन होईपर्यंत, धातू नॉन-मेटल कणांपासून वेगळे केला जातो, ज्यामध्ये प्रकाश घटक वायुप्रवाहाद्वारे गोळा केला जातो, चक्रीवादळ विभाजक गोळा करतो आणि फ्लुइडाइज्ड बेडच्या तळाशी पुनर्संयोजन राखले जाते. निकालांमधून असे दिसून येते की नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियलची तपासणी केल्यानंतर, ० पेक्षा जास्त कण आकाराच्या फाटलेल्या अवस्थेत कण आकार ९२.४% असतो.

२५० मिमी, आणि ०.१२५ मिमी पेक्षा कमी तुकड्यात टोनरचा ग्रेड ९६.६% आहे, आणि तो परत मिळवता येतो; ० च्या फाट्यांमध्ये.

१२५--०.२५० मिमी, तांब्याचा दर्जा कमी आहे आणि तांबे आणि टोनरचे प्रभावी पृथक्करण आणि पुनर्प्राप्ती गॅस प्रवाह वर्गीकरणाद्वारे साध्य करता येते. सध्या, निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड प्रामुख्याने जलीय बाईंडरवर आधारित आहे, आणि बाईंडर जलीय द्रावणात विरघळवता येते, निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल आणि कलेक्टर कॉपर फॉइल सोप्या प्रक्रियांद्वारे वेगळे केले जाऊ शकतात.

झू झियाओहुई इत्यादींनी दुय्यम अल्ट्रासोनिक अॅन्सिलरी अॅसिडिफिकेशन आणि वेट रिकव्हरी वापरण्याची पद्धत विकसित केली. निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड शीट एका पातळ हायड्रोक्लोरिक आम्लाच्या द्रावणात ठेवली जाते आणि सरळ ग्रेफाइट शीट आणि कलेक्टर कॉपर फॉइल वेगळे केले जातात आणि कलेक्टर धुतले जाते आणि पुनर्प्राप्ती साध्य केली जाते.

ग्रेफाइट मटेरियल फिल्टर केले जाते, वाळवले जाते आणि चाळणी करून वेगळे केले जाते जेणेकरून पुनर्प्राप्त ग्रेफाइट क्रूड उत्पादन मिळेल. कच्च्या उत्पादनाचे द्रावण नायट्रिक आम्ल, ऑक्सिडिक आम्ल सारख्या ऑक्सिडायझिंग एजंटमध्ये विरघळवले जाते, ज्यामुळे पदार्थातील धातूचे संयुग, बाईंडर आणि ग्रेफाइट पृष्ठभागाचे उगवण कार्यात्मक गट काढून टाकले जाते, ज्यामुळे कोरडे झाल्यानंतर ग्रेफाइट साहित्याचे दुय्यम शुद्धीकरण होते. दुय्यम शुद्धीकरण केलेले ग्रेफाइट पदार्थ इथिलेनेडायमाइन किंवा डिव्हिनिसिनच्या कमी करणाऱ्या जलीय द्रावणात बुडवल्यानंतर, ग्रेफाइट पदार्थ दुरुस्त करण्यासाठी नायट्रोजन संरक्षण थर्मली सोडवले जाते आणि बॅटरीसाठी सुधारित ग्रेफाइट पावडर मिळवता येते.

कचरा बॅटरीचा निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड जलीय बंधन वापरतो, म्हणून सक्रिय पदार्थ आणि सांद्रित तांबे फॉइल एका सोप्या पद्धतीने सोलता येतात आणि उच्च-मूल्याच्या तांबे फॉइलची पारंपारिक पुनर्प्राप्ती, ग्रेफाइट सामग्री टाकून दिल्याने मोठ्या प्रमाणात साहित्याचा अपव्यय होतो. म्हणून, बॅटरी उद्योग किंवा इतर औद्योगिक श्रेणींमध्ये टाकाऊ ग्रेफाइट सामग्रीचा पुनर्वापर साकार करून, ग्रेफाइट सामग्रीचे बदल आणि दुरुस्ती तंत्रज्ञान विकसित करणे. लिथियम आयर्न फॉस्फेट कचरा बॅटरी पुनर्प्राप्तीचे आर्थिक विघटन पुनर्वापराचे 6 आर्थिक फायदे कच्च्या मालाच्या किमतींमुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होतात, ज्यामध्ये कचरा बॅटरी पुनर्प्राप्तीची किंमत, कच्च्या कार्बोनेटची किंमत, लिथियम आयर्न फॉस्फेटची किंमत इत्यादींचा समावेश आहे.

सध्या वापरल्या जाणाऱ्या ओल्या पुनर्वापर तंत्रज्ञानाच्या मार्गाचा वापर करून, कचरा फॉस्फेट आयन बॅटरीचे सर्वात जास्त पुनर्प्राप्त आर्थिक मूल्य लिथियम आहे, पुनर्प्राप्ती महसूल सुमारे 7800 युआन / टन आहे आणि पुनर्प्राप्ती खर्च सुमारे 8,500 युआन / टन आहे आणि पुनर्प्राप्ती उत्पन्न उलट करता येत नाही. पुनर्वापर खर्च, जिथे मूळ साहित्याच्या खर्चाच्या लिथियम लोह फॉस्फेट पुनर्प्राप्तीचा खर्च २७% आहे आणि सहायक पदार्थाचा खर्च ३५% आहे. हायड्रोक्लोरिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साईड, हायड्रोजन पेरोक्साइड इत्यादींसह एक्सिपियंट्सची किंमत महत्त्वाची आहे.

(बॅटरी अलायन्स आणि स्पर्धेतील वरील डेटा) सल्लामसलत). ओल्या तंत्रज्ञानाच्या मार्गांचा वापर करून, लिथियम पूर्ण पुनर्प्राप्ती साध्य करू शकत नाही (लिथियम पुनर्प्राप्ती बहुतेकदा 90% किंवा त्यापेक्षा कमी असते), फॉस्फरस, लोह पुनर्प्राप्ती प्रभाव कमी असतो आणि मोठ्या प्रमाणात एक्सिपियंट्स इत्यादींचा वापर केला जातो, त्यामुळे नफा मिळवणे कठीण असलेल्या ओल्या तांत्रिक मार्गाचा वापर करणे महत्वाचे आहे. मूळ.

लिथियम आयर्न फॉस्फेट कचरा बॅटरी उच्च तापमान घन फेज पद्धत दुरुस्ती किंवा पुनर्जन्म तंत्रज्ञान मार्ग वापरते, ओल्या तांत्रिक मार्गाच्या तुलनेत, पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेत द्रव अॅल्युमिनियम फॉइल आणि आम्ल विरघळलेल्या सकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियल लिथियम आयर्न फॉस्फेट आणि इतर प्रक्रिया चरणांचे अल्कली विरघळत नाहीत, त्यामुळे अॅक्सेसरीजच्या वापराचे प्रमाण मोठे आहे. कमी करा, आणि उच्च तापमान घन टप्प्यातील दुरुस्ती किंवा पुनर्जन्म तंत्रज्ञान मार्ग, लिथियम, लोह आणि फॉस्फरस घटकांच्या उच्च पुनर्प्राप्तीमुळे उच्च पुनर्प्राप्ती फायदे मिळू शकतात, बीजिंग सॅडमीच्या अपेक्षांनुसार, उच्च तापमान दुरुस्ती कायदा घटक पुनर्वापर तंत्रज्ञान मार्ग वापरून, अंदाजे 20% निव्वळ नफा मिळवता येईल. ७ जेव्हा पुनर्प्राप्ती सामग्री ही एक जटिल मिश्र पुनर्प्राप्ती सामग्री असते, तेव्हा ती रासायनिक पर्जन्य पद्धती किंवा जैविक लीचिंग तंत्रज्ञानाद्वारे धातूच्या पुनर्प्राप्तीसाठी आणि पुन्हा वापरता येणार्‍या रासायनिक सामग्रीसाठी योग्य असते, परंतु LiFePO4 सामग्रीच्या संदर्भात, ओले पुनर्प्राप्ती जास्त काळ असते. अधिक आम्ल-बेस अभिकर्मकांचा वापर करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात आम्ल-बेस कचरा द्रव सोडवण्यासाठी, उच्च पुनर्प्राप्ती खर्च आणि कमी आर्थिक मूल्याची कमतरता आहे.

रासायनिक पर्जन्य पद्धतीच्या तुलनेत, उच्च तापमान दुरुस्ती आणि उच्च तापमान पुनर्जन्म तंत्रांचा कालावधी कमी असतो, आणि आम्ल-बेस अभिकर्मकाचे प्रमाण कमी असते आणि कचरा आम्ल कचरा अल्कलीचे प्रमाण कमी असते, परंतु निराकरण किंवा पुनर्जन्म करण्यासाठी दृष्टिकोन आवश्यक असतो. अशुद्धतेचे इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्म प्रभावित करणाऱ्या पदार्थांना रोखण्यासाठी कठोर आंतरिकता. अशुद्धतेमध्ये थोड्या प्रमाणात अॅल्युमिनियम फॉइल, कॉपर फॉइल इत्यादींचा समावेश होतो.

समस्येव्यतिरिक्त, ही एक सरळ समस्या आहे आणि पुनर्जन्म प्रक्रियेचा मोठ्या प्रमाणात वापरात अभ्यास केला गेला आहे परंतु ती इच्छा समस्या नाही. कचरा बॅटरीचे आर्थिक मूल्य सुधारण्यासाठी, कमी किमतीच्या इलेक्ट्रोलाइट आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियल रिकव्हरी तंत्रे अधिक विकसित केली पाहिजेत आणि कचरा बॅटरीमधील उपयुक्त पदार्थांचे जास्तीत जास्त पुनर्प्राप्ती करण्यासाठी जास्तीत जास्त वापर केला पाहिजे.