Pētniecības progress par atkritumu fosfāta jonu akumulatoru reģenerācijas tehnoloģiju

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Portable Power Station Supplier

2010. gadā mana valsts sāka popularizēt jaunus enerģijas transportlīdzekļus. 2014. gadā pieaug uzliesmojuma parādīšanās, 2017. gadā tika pārdoti aptuveni 770 000 transportlīdzekļu. Autobuss, autobuss utt.

, pamatojoties uz litija dzelzs fosfāta jonu akumulatoriem, paredzamais dzīves ilgums ir aptuveni 8 gadi. Nepārtrauktais jaunu enerģijas transportlīdzekļu pieaugums nākotnē nodrošinās dinamisku litija bateriju uzliesmojumu. Ja lielam skaitam likvidētu akumulatoru nav atbilstošas ​​izšķirtspējas, tas radīs nopietnu vides piesārņojumu un enerģijas izšķērdēšanu, kā atrisināt izlietoto akumulatoru ir liela problēma, kas cilvēkiem rūp.

Saskaņā ar manas valsts litija akumulatoru nozares statistiku, pieprasījums pēc globālā dinamiskā litija akumulatora 2016. gadā ir 41,6 GW H, kur LFP, NCA, NCM un LMO četri svarīgie dinamisko litija jonu akumulatoru veidi ir attiecīgi 23,9 GW · h.

5,5 GW · h, 10,5 GW · h un 1.

7GW · h, Lifepo4 akumulators aizņem 57,4% no tirgus, NCA un NCM divas galvenās trīsdimensiju sistēmas jaudas litija akumulators kopējais pieprasījums veidoja 38,5% no kopējā pieprasījuma.

Tā kā trīs juaņu materiālam ir liels enerģijas blīvums, 2017. gada Sanyuan Power Lithium Battery ir 45%, bet litija dzelzs akumulators ir 49% no litija akumulatora. Pašlaik tīrā elektriskā vieglā automašīna ir tikai litija dzelzs fosfāta jonu akumulatori, un dzelzs fosfāta dinamiskais litija akumulators ir visizplatītākā akumulatoru sistēma agrīnajā nozarē. Tāpēc vispirms tiks noteikts litija dzelzs fosfāta jonu akumulatora ekspluatācijas pārtraukšanas periods.

LifePo4 izlietoto akumulatoru pārstrāde var ne tikai samazināt liela atkritumu daudzuma radīto spiedienu uz vidi, bet arī dos ievērojamus ekonomiskus ieguvumus, kas veicinās visas nozares nepārtrauktu attīstību. Šis raksts atrisinās valsts pašreizējo politiku, svarīgo atkritumu cenu, LifePo4 akumulatorus utt. Pamatojoties uz to, dažādas otrreizējās pārstrādes, atkārtotas izmantošanas metodes, elektrolītu, elektrolītu, elektrolītu, elektrolītu un negatīvo elektrodu materiāli, kā arī atsauci uz LIFEPO4 akumulatoru katlakmens atjaunošanas piegādes atsauci.

1 Izlietoto akumulatoru pārstrādes politika Attīstoties manas valsts litija jonu akumulatoru rūpniecībai, efektīva izlietoto akumulatoru pārstrāde un risināšana ir veselīga problēma, kuru nozare var turpināt attīstīties. Paziņojumā "Enerģijas taupīšanas un jaunas enerģijas automobiļu nozares attīstības plāns (2012-2020)" ir skaidri minēts, ka uzlabota dinamiska litija bateriju izmantošanas un reģenerācijas pārvaldība, dinamiskas litija akumulatoru pārstrādes pārvaldības metodes izstrāde, vadošās jaudas litija akumulatoru apstrādes uzņēmums uzlabo izlietoto akumulatoru pārstrādi. Pieaugot dinamiskas litija bateriju atjaunošanas problēmai, valstis un vietas pēdējos gados ir paziņojušas par atbilstošu politiku, normu un pārstrādes nozares uzraudzību.

Valsts svarīgā politika bateriju pārstrādē valstī ir parādīta 1. tabulā. 2 Atkritumu LifePO4 akumulatora otrreizēja pārstrāde Svarīga sastāvdaļa litija jonu akumulatora struktūra Parasti ietver pozitīvo elektrodu, negatīvo elektrodu, elektrolītu, diafragmu, korpusu, vāku un tamlīdzīgus priekšmetus, kur pozitīvā elektroda materiāls ir litija jonu akumulatora kodols, un pozitīvā elektroda materiāls veido vairāk nekā 30% no akumulatora izmaksām. 2. tabulā ir norādīts materiāls no 5A · h uztītu LifePO4 akumulatoru partijas Guandunas provincē (tabulā norādīts 1% cietvielu saturs).

To var redzēt no 2. tabulas, litija pozitīvā elektroda fosfāts, negatīvais grafīts, elektrolīts, diafragma ir lielākā, vara folija, alumīnija folija, oglekļa nanocaurules, acetilēna melns, vadošs grafīts, PVDF, CMC. Saskaņā ar Šanhajas krāsaino neto piedāvājumu (2018. gada 29. jūnijs), alumīnijs: 1,4 miljoni juaņa / tonna, varš: 51 400 juaņa / tonna, litija dzelzs fosfāts: 72 500 juaņa / tonna; saskaņā ar manas valsts enerģijas uzglabāšanas tīklu un akumulatoru tīklu Saskaņā ar ziņojumiem vispārējais grafīta negatīvo elektrodu materiāls ir (6-7) miljoni / tonna, elektrolīta cena ir (5-5.

5) milj./t. Liels materiālu daudzums, augsta cena, ir svarīga pašreizējās izlietoto akumulatoru pārstrādes sastāvdaļa, un risinājums tiek pārstrādāts, lai apsvērtu ekonomiskos ieguvumus un ieguvumus videi. 3 Waste LifePO4 materiālu pārstrādes tehnoloģija 3.

1 Ķīmisko nokrišņu likums Pārstrādes tehnoloģija Pašlaik ķīmisko nogulšņu mitrā reģenerācija ir saspringts bateriju atkritumu pārstrādes veids. Li, Co, Ni u.c. oksīdi vai sāļi. tiek reģenerētas ar kopizgulsnēšanas palīdzību un pēc tam ķīmiskās izejvielas.

Veidlapa tiek veikta, un ķīmiskā nogulsnēšanas metode ir svarīga pieeja pašreizējai litija kobaltāta un trīsdimensiju bateriju atkritumu rūpnieciskai reģenerācijai. Attiecībā uz LiFePO4 materiāliem, atdalot nogulsnēšanas metodi ar augstas temperatūras kalcinēšanu, sārmu šķīdināšanu, skābes izskalošanos utt., lai atgūtu visekonomiskāko Li elementu vērtību un vienlaikus varētu atgūt metālu un citus metālus, izmantot NaOH sārmu šķīdumu pozitīvā elektroda izšķīdināšanai, tāpēc kolektīvā alumīnija folija nonāk šķīdumā NaalO2, tiek iegūta neitrāla sulfāta šķīdums (filtrēts ar sulfātu, filtrs tiek veikts). 3, un Al atgūšana.

Filtra atlikums ir LiFePO4, vadošs ogleklis un LiFePO4 materiāla virsmas pārklājuma ogle utt. Ir divi veidi, kā pārstrādāt LifePO4: Metode tiek izmantota, lai izšķīdinātu izdedžus ar sērūdeņradi, lai izšķīdinātu izdedžus ar hidroksīdu, lai šķīdums Fe2 (SO4) 3 un Li2SO4, filtrāts pēc oglekļa piemaisījumu atdalīšanas tiek regulēts ar NaOH un amonjaka ūdeni, vispirms padarītu dzelzs Fe (OH) 3 rezidu 3 nogulsnes, Li2CO3 nogulsnes; 2. metode ir balstīta uz FEPO4 mikroolīzi slāpekļskābē, izšķīdina pozitīvā elektroda materiāla filtra atlikumu ar slāpekļskābi un ūdeņraža peroksīdu, vispirms veidojot FEPO4 nogulsnes, un visbeidzot izgulsnējas Fe (OH) 3, Atlikušais skābes šķīdums izgulsnē Li2CO3 piesātinātam Na2CO3 šķīdumam, un attiecīgi Fe, Li nogulsnes. Li et al [6], pamatojoties uz LIFEPO4 H2SO4 + H2O2 jauktā šķīdumā, Fe2 + oksidējas par Fe3 + un veido FEPO4 nogulsnes ar PO43 saistošu, atgūst metālu Fe un atdala no Li, tālāk balstās uz 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + ↓ 2Li3PO4 atgūšana, metāla atdalīšana, nogulsnēšana, realizācija Li.

Oksidējošais materiāls ir vieglāk izšķīst HCl šķīdumā, WANG utt., LiFePO4 / C jauktā materiāla pulveris tiek kalcinēts 600 ° C temperatūrā, nodrošinot, ka ferija joni ir pilnībā oksidēti un LiFePO4 šķīdība ir izšķīdināta skābē, un Li atgūšana ir 96%. Recycled LifePO4 analīze Pēc prekursora FePO4 · 2H2O un Li avota iegūšanas LiFepo4 materiāla sintezēšana ir pētniecības karstais punkts, ZHENG et al [8] augstas temperatūras šķīdumi elektrodu loksnēm, noņem saistvielu un oglekli, lai LIFEPO4 Fe2 + oksidētu līdz Fe3 +, siets Iegūtais pulveris tika izšķīdināts un izšķīdināts FE filtrāts pēc PO2. hidrāts, un 5 stundas tika iegūts 700 ° C temperatūrā 5 stundas, lai iegūtu FEPO4 reģenerācijas produktu, un filtrāts tika koncentrēts ar Na2CO3 šķīdumu, lai nogulsnētu Li2CO3 un realizētu metālus.

Pārstrādājiet. Bian et al. pēc pirohlorēšanas ar fosforskābi ar fosforskābi to izmanto, lai iegūtu FEPO4 · 2H2O, un kā prekursoru izmanto Li2CO3 un glikozes oglekļa termiskās reducēšanas metodi, lai izveidotu LIFEPO4 / C kompozītu, un Li reģenerācijas materiālā tiek izgulsnēts LIH2PO4.

, Realizēt materiālu atgūšanu un pēc tam izmantot. Ķīmiskās izgulsnēšanas metodi var izmantot lietderīgo metālu pozitīvās reģenerācijas sajaukšanai, un preambulā ir nepieciešams zems pirms atkritumu pozitīvas, kas ir šāda veida metodes priekšrocība. Tomēr ir LifePO4 materiāls, kas nesatur kobaltu un citus dārgmetālus, iepriekšminētajai metodei bieži ir garš, un daudz dzimšanas Trūkumi augstu skābju un sārmu atkritumu šķidruma, augstas reģenerācijas izmaksas.

3.2 Augstas temperatūras cietās fāzes remonta tehnoloģija, kuras pamatā ir LIFEPO4 akumulatora sabrukšanas mehānisms un pozitīvā elektroda materiāla uzlādes un izlādes raksturlielumi, pozitīvā LIFEPO4 materiāla struktūra ir stabila, un Li aktivitātes zudums ir viens no svarīgākajiem akumulatora kapacitātes vājināšanās faktiem, tāpēc LIFEPO4 materiāls tiek uzskatīts par papildinātu LI un citiem iespējamiem taisnās remonta elementiem. Pašlaik svarīgajai labošanas metodei ir augsta temperatūra, lai atrisinātu un pievienotu atbilstošo elementu avotu.

Augsta temperatūra tiek atrisināta, un reģenerācijas materiālu elektroķīmisko īpašību izmantošana ar amurging, papildu elementu avotiem utt. Xie Yinghao utt. Pēc izlietotā akumulatora demontāžas, pozitīvā elektroda atdalīšanas, pēc saistvielas karbonizācijas, karsējot zem slāpekļa aizsardzības, fosfāta-litija dzelzs bāzes pozitīvais materiāls.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 regulētā Li, Fe un P molārā attiecība tika pievienota 1,05: 1: 1, un oglekļa saturs kalcinētajā reaģentā tika noregulēts uz 3%, 5%. Un 7%, pievienojot materiālam atbilstošu bezūdens etanola daudzumu (600R / min) lodīšu frēzēšanu 4 stundas, un slāpekļa atmosfēru uzsilda līdz 700 ° C nemainīgai temperatūrai 24H grauzdēt LIFEPO4 materiālu 10 ° C / min.

Tā rezultātā remonta materiālam ar oglekļa saturu 5% ir optimālas elektroķīmiskās īpašības, un pirmā izlādes attiecība ir 148,0 mA · h / g; 1C zem 0,1 C ir 50 reizes, jaudas saglabāšanas koeficients ir 98.

9%, un atgūšana ir Risinājuma process Skatiet 4. attēlu. Song et al. Tiek izmantots taisni sajaukts LifePo4 cietās fāzes augstā temperatūrā, kad leģētā jaunā materiāla un atkritumu reģenerācijas materiāla masas attiecība ir 3:7700 °C augstā temperatūrā 8h pēc 8h remonta materiāla elektroķīmiskā veiktspēja ir laba.

Li et al. Izmanto, lai pievienotu Li Source Li2CO3 pārstrādātiem LIFEPO4 materiāliem 600 °C, 650 °C, 700 °C, 750 °C, 800 °C argona/ūdeņraža maisījuma gāzē. Materiāla pirmā izlādes jauda ir 142.

9mA · h / g, optimālā remonta temperatūra ir 650 ° C, remonta materiāla pirmā izlādes jauda ir 147,3 mA · h / g, kas ir nedaudz uzlabota, un uzlabojās palielinājums un cikla veiktspēja. Pētījumā par 都 成 tika paziņots, ka Li2CO3, kas papildināts ar 10% pozitīvo elektrodu materiālu atkritumiem, var efektīvi kompensēt pārstrādātā litija zudumu, un samazinātais materiāls pēc remonta materiāla ir attiecīgi 157 mA.

H / g un 73mA · h / g, jauda gandrīz nemazinās pēc 200 cikliem zem 0,5C. 20% Li2CO3 pievienošana cepšanas remonta procesā radīs oligantus, piemēram, Li2CO3 Meng Li2O, kā rezultātā samazināsies kulonu efektivitāte.

Augstas temperatūras cietās fāzes remonta tehnoloģija pievieno tikai nelielu daudzumu Li, Fe, P elementa, tajā nav liela daudzuma skābes bāzes reaģenta, dīgstošie skābes atkritumu sārmi, procesa plūsma ir vienkārša, videi draudzīga, bet reģenerācijas izejvielu tīrības prasības ir augstas. Piemaisījumu klātbūtne samazina remonta materiālu elektroķīmiskās īpašības. 3.

3 Augstas temperatūras cietās fāzes reģenerācijas tehnoloģija atšķiras no augstas temperatūras cietās fāzes pildspalvas tiešās remonta tehnoloģijas, un augstas temperatūras reģenerācijas metodes vispirms atrisinās reģenerācijas materiālu, lai tam būtu prekursors ar reakcijas aktivitāti, un katru elementu var atkārtoti kristalizēt un pēc tam realizēt materiāla reproducēšanu. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 杖 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Un masas daļa ir 25% glikozes (pamatojoties uz litija dzelzs fosfātu), reģenerētais LIFEPO4 / C pozitīvā elektroda materiāls tiek iegūts 650 ° C temperatūrā, un materiāls ir 0,1 c un 20 c, un izlādes koeficients ir attiecīgi.

Tas ir 159,6 mA · h / g un 86,9 mA · h / g, pēc 10C palielinājuma, pēc 1000 cikliem, LIFEPO4 pozitīvā elektroda materiāla jaudas rezervuāra rezervuāra reģenerācija ir 91%.

Izmantojot iepriekš minēto literatūru, šī raksta autors veica LifePO4 materiālu izšķērdēšanu agrīnā stadijā, izmantojot "oksidācijas-oglekļa-termiskās reducēšanas" reģenerācijas metodi. Reģenerācijas metode ir svarīga, pamatojoties uz LiFePO4 materiālu Co reducēšanas FEPO4 un LiOH prekursoru sintēzi Li3FE2 (PO4) 3 un Fe2O3, savukārt LIFEPO4 oksidēšana ir arī Li3FE2 (PO4) 3 un Fe2O3, un tāpēc termiskais šķīdums tiks reģenerēts. Pozitīvais elektrods tiek noņemts no saistvielas un arī realizē LIFEPO4 oksidēšanu.

Kā reģenerācijas reakcijas materiāls tā ir glikoze, hidratēta citronskābe, polietilēnglikols, 650–750 ° C augstas temperatūras oglekļa siltuma samazināšanas reģenerācija LIFEPO4, trīs samazināšana Var iegūt abus reģenerācijas LIFEPO4 / C materiālus bez piemaisījumiem. Augstas temperatūras cietās fāzes reģenerācijas tehnoloģija, reģenerētais LIFEPO4 materiāls tiek oksidēts līdz reakcijas starpproduktam, un reģenerācijas LIFEPO4 materiāls tiek iegūts ar oglekļa termisko reducēšanu, un materiālam ir vienmērīgs oksidācijas un oglekļa termiskās reducēšanas termodinamiskais process, un reģeneratīvais materiāls var regulēt pretestību, procesa plūsmu Vienkārša, taču, līdzīgi kā augstas temperatūras cietās fāzes remonta tehnoloģija, šī metode ir nepieciešama reģenerācijas materiālu daudzumā, pirms ir nepieciešams atrisināt reģenerācijas materiālus. 3.

4 Bioloģiskās izskalošanās tehnoloģija Bioloģiskās izskalošanās tehnoloģija Atgūstot veco akumulatoru, pirmo reizi izmantojot niķeļa-kadmija bateriju atkritumus, tika reģenerēts kadmijs, niķelis, dzelzs, Cerruti utt., Izšķīdināts, samazināts niķeļa-kadmija akumulatora atkritumu daudzums, reģenerācija, attiecīgi 100%. Niķelis 96.

5%, dzelzs 95%, izšķīdušā izskalošanās laiks ir 93 dienas. XIN et al. LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 šķīdināšanai izmanto sēra-sulfīda tiobacillus, Caucite-Rotel āķa puses spirālveida baktērijas un (sērs + dzeltenā dzelzs rūda - sērsērijs) sajaukšanas sistēmu, kur LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 tiozīdīdu tiobacillu sistēma ir 8% un LiFeching PO4. LiMn2O4 LiFePO4 ir 95%, un Mn izskalošanās ātrums ir 96%, un Mn ir optimizēts.

Maisījums pārsniedz 95% no vienmērīgā Li, Ni, Co un Mn izskalošanās ātruma Li, Ni, Co un Mn izteiksmē materiāla ilguma izteiksmē. Li šķīdināšana ir svarīga H2SO4 šķīdināšanas dēļ, un Ni, Co un Mn šķīdināšana ir Fe2 + reducēšanas un skābes šķīdināšanas kompozītu izmantošana. Bioloģiskās izskalošanās tehnoloģijā ir jāaudzē biofūzu cikls, un šķīdināšanas izskalošanās laiks ir garš, un šķīdināšanas procesā flora tiek viegli inaktivēta, ierobežojot tehnoloģiju rūpnieciskajā lietošanā.

Tāpēc vēl vairāk uzlabojiet celmu kultivēšanas ātrumu, adsorbējot metāla jonu ātrumu utt., Uzlabojiet metāla jonu izskalošanās ātrumu. 3.

5. Mehāniskā aktivizēšana Atrisiniet pārstrādi Tehniskā ķīmiskā aktivizēšana var izraisīt fiziskas un ķīmiskas izmaiņas normālas temperatūras nemainīgā spiedienā, tostarp fāzes izmaiņas, struktūras defektus, deformāciju, amorfizāciju vai pat taisnas reakcijas. Lietojot atkritumu bateriju reģenerācijā, ir iespējams uzlabot reģenerācijas efektivitāti istabas temperatūras apstākļos. Fan et al.

, Izmanto akumulatoru, kas pilnībā izlādējas NaCl šķīdumā, un reģenerētais LIFEPO4 ir augsts 5 stundas līdz 700 ° C, lai noņemtu organiskos piemaisījumus. Mehāniska aktivizēšana ar reģenerācijas materiāla maisījumu maisījumam ar zāles skābi. Mehāniskās aktivizācijas procesā ir svarīgi iekļaut trīs posmus: daļiņu izmēra samazināšanos, ķīmiskās saites pārtraukšanu, jaunu ķīmisko saiti.

Pēc slīpēšanas mehāniskās aktivizēšanas sajauktās izejvielas un cirkonija lodītes tika noskalotas ar dejonizētu ūdeni un mērcētas 30 minūtes, un filtrāts tika maisīts 90 ° C temperatūrā, lai iztvaikotu, līdz Li + koncentrācija bija lielāka par 5 g / l, un filtrāta pH līdz 4 tika noregulēts ar 1 mol / L NaOH šķīduma. Un turpina maisīt, līdz Fe2+ koncentrācija ir mazāka par 4 mg/l, tādējādi iegūstot augstas tīrības filtrātu. Pēc filtrēšanas attīrītais litija šķīdums tika noregulēts uz 8, maisīja 90 ° C temperatūrā 2 stundas, un nogulsnes tika savāktas un žāvētas 60 ° C temperatūrā Li reģenerācijas produktam.

Li reģenerācijas ātrums var sasniegt 99%, un Fe tiek reģenerēts FEC2O4 · 2H2O. Atgūšanas līmenis ir 94%. YANG et al.

Izmantojot ultraskaņas palīgierīci, pozitīvā elektroda materiāls tiek atdalīts no pozitīvā elektroda pulvera un nātrija etilēndiamīna tetracetāta (EDTA-2NA), kas mehāniskai aktivizēšanai izmanto planētu lodīšu dzirnavas. Pēc turpmākas aktivētā parauga izskalošanās ar atšķaidītu fosforskābi izskalošanās tiek pabeigta, un celulozes membrāna tiek vakuumfiltrēta ar acetāta plēvi, šķidrais filtrāts, kas satur litiju, dzelzs metālu jonus, Fe, Li fosforskābē, var sasniegt 97,67%, 94.

29, attiecīgi. %. Filtrātu 9 stundas karsēja ar atteci 90 ° C temperatūrā, un metāls Fe tika nogulsnēts FEPO4 · 2H2O, Li formā, un nogulsnes tika savāktas un žāvētas.

Zhu et al. Tiek sajaukts ar lecitīnu ar reģenerētu LiFePO4 / C. Pēc mehāniskās bumbiņas ķīmiskās aktivizēšanas, 4 stundas tiek saķepināts 600 ° C temperatūrā AR-H2 (10%) jauktā atmosfērā, iegūts (C + N + P) Pārklāts reģenerācijas LifePO4 kompozīts.

Reģeneratīvajā materiālā NC atslēga un PC atslēga ir pārklāta ar LiFePO4, lai izveidotu stabilu C + N + P pārklājuma slāni, un reģenerācijas materiāls ir mazs, kas var saīsināt Li + un LI + un elektronu difūzijas ceļu. Kad lecitīna daudzums ir 15%, reģenerācijas materiāla jauda sasniedz 164,9 mA · h / g zemā ātrumā 0.

2.c. 3.6. Citi otrreizējās pārstrādes risinājumi — elektroķīmisko otrreizējās pārstrādes risinājumu tehnoloģija Yang Zeheng et al, izmanto 1-metil-2 pirolidonu (NMP), lai izšķīdinātu LIFEPO4 (NMP) atkritumus, savāktu reģenerētos LIFEPO4 materiālus, reģenerācijas materiālus un vadošos līdzekļus, saistvielas. Sagatavošana labojamam elektrodam, metāla litija elektroda akumulators, plēve ir negatīvs.

Pēc vairākkārtējas uzlādes un izlādes litijs tiek iestrādāts no negatīvā elektroda pozitīvā elektroda materiālā, padarot pozitīvo elektrodu no litija stāvokļa litiskā stāvoklī, panākot remonta efektu. Tomēr salabotais elektrods pēc tam tiek samontēts pilnā akumulatora grūtībās, ir grūti vadīt mēroga izmantošanu. 4 Elektrolītisko šķīdumu atgūšanas tehnoloģija Progress.

SUN et al, atrisina elektrolītu, vienlaikus izmantojot vakuuma pirolīzes metodi, lai atgūtu izlietoto akumulatoru. Sadalīto pozitīvo elektrodu materiālu ievieto vakuuma krāsnī, sistēma ir mazāka par 1 kPa, aukstuma uztvērēja dzesēšanas temperatūra ir 10 ° C. Vakuuma krāsni uzkarsēja pie 10 ° C / min, un to ļāva 600 ° C temperatūrā 30 minūtes, gaistošās vielas iekļuva kondensatorā un kondensējās, un nepabeigtā gāze tika ekstrahēta caur vakuumsūkni, un visbeidzot to savāca gāzes savācējs.

Saistviela un elektrolīts tiek iztvaicēti vai analizēti kā zemas molekulmasas produkts, un lielākā daļa pirolīzes produktu ir organiskie fluorogļūdeņraža savienojumi bagātināšanai un reģenerācijai. Ekstrahēšanas ar organisko šķīdinātāju metode ir elektrolīta pārnešana uz ekstrakcijas līdzekli, pievienojot ekstrahentam piemērotu organisko šķīdinātāju. Pēc ekstrakcijas, destilācijas vai frakcionēšanas savāc vai atdala elektrolītisko šķīdumu pēc katras ekstrakcijas produkta sastāvdaļas dažādu viršanas punktu ekstrahēšanas.

Tongdong āda, zem šķidrā slāpekļa aizsardzības, izgrieziet izlietoto akumulatoru, noņemiet aktīvo vielu, ievietojiet aktīvo vielu organiskajā šķīdinātājā uz laiku, lai izskalotu elektrolītu. Tika salīdzināta elektrolītiskā šķīduma ekstrakcijas efektivitāte, un rezultāti apliecina PC, DEC un DME deklarāciju, un PC ekstrakcijas ātrums bija ātrākais, un elektrolītu var pilnībā atdalīt pēc 2 stundām, un datoru var atkārtoti izmantot vairākas reizes, kas var būt tāpēc, ka pretējie datori ar lielu elektromalitāti ir labvēlīgāki litija sāļu šķīdināšanai. Superkritiskais CO2 pārstrādāts bezatkritumu litija jonu akumulatora elektrolīts attiecas uz elektrolītiskā šķīduma procesu, kas adsorbēts superkritiskā CO2 kā ekstraktorā, atdalot litija jonu akumulatora diafragmu un aktīvo materiālu.

Gruetzke et al. Izpētīt šķidrā CO2 un superkritiskā CO2 ekstrakcijas ietekmi uz elektrolītu. Attiecībā uz elektrolītu sistēmu, kas satur LiPF6, DMC, EMC un EC, ja tiek izmantots šķidrais CO2, DMC un EMC reģenerācijas ātrums ir augsts, un EK atgūšana ir zema, un kopējais reģenerācijas ātrums ir augsts, ja EK atgūšana ir zema.

Elektrolītiskā šķīduma ekstrakcijas efektivitāte ir visaugstākā šķidrajā CO2, un var sasniegt elektrolīta ekstrakcijas efektivitāti (89,1 ± 3,4)% (masas daļa).

LIU et al, var iegūt superkritisku CO2 ekstrakcijas elektrolītu, kas apvienots ar dinamisku ekstrakciju pēc pirmās statiskās ekstrakcijas, un var iegūt 85% ekstrakcijas ātrumu. Vakuuma pirolīzes tehnoloģija atgūst elektrolītisko šķīdumu, lai panāktu aktīvā materiāla un strāvas šķidruma lobīšanos, vienkāršotu reģenerācijas procesu, bet reģenerācijas procesam ir lielāks enerģijas patēriņš un tālāk tiek atrisināts fluorogļūdeņraža organiskais savienojums; organiskā šķīdinātāja ekstrakcijas procesu var atgūt Svarīga elektrolīta sastāvdaļa, taču pastāv problēmas ar augstām ekstrakcijas šķīdinātāja izmaksām, sarežģītu atdalīšanu un sekojošiem asniem utt.; Superkritiskajai CO2 ekstrakcijas tehnoloģijai nav šķīdinātāja atlikumu, vienkārša šķīdinātāja atdalīšana, laba produkta samazināšana utt.

, ir litija jonu akumulators Viens no elektrolītu pārstrādes izpētes virzieniem, taču ir arī liels CO2 patēriņš, un piesaistītais līdzeklis var ietekmēt elektrolīta atkārtotu izmantošanu. 5 Negatīvā elektroda materiāla atgūšanas paņēmieni Sadalās no LIFEPO4 akumulatora atteices mehānisma, negatīvā grafīta veiktspējas lejupslīdes pakāpe ir lielāka nekā pozitīvā LiFePO4 materiāla, un negatīvā elektroda grafīta salīdzinoši zemās cenas dēļ daudzuma daudzums ir salīdzinoši mazs, reģenerācija un pēc tam ekonomiska ir salīdzinoši vāja. Negatīvā elektrodā vara folija ir dārga, un atkopšanas process ir vienkāršs.

Tam ir augsta atkopšanas vērtība. Paredzams, ka reģenerētais grafīta pulveris, modificējot, cirkulēs akumulatoru apstrādē. Zhou Xu et al, vibrācijas skrīnings, vibrācijas skrīnings un gaisa plūsmas šķirošanas apvienošanas process atdala un reģenerē nelietderīgus litija jonu akumulatora negatīvo elektrodu materiālus.

Procesa process tiek pulverizēts āmura pārraušanas mašīnā līdz daļiņu diametram, kas ir mazāks par 1 mm, un plīsumu novieto uz verdošā slāņa sadales plāksnes, lai izveidotu fiksētu gultu; atverot ventilatora regulēšanas gāzes plūsmas ātrumu, ļaujot daļiņu slānim nostiprināt gultni. Slānis ir vaļīgs, un sākotnējais šķidrums ir līdz pietiekamai fluidizācijai, metāls tiek atdalīts no nemetāla daļiņām, kur gaismas komponents tiek savākts ar gaisa plūsmu, savācot ciklona separatoru, un rekombinācija tiek saglabāta verdošā slāņa apakšā. Rezultāti liecina, ka pēc negatīvā elektroda materiāla skrīninga daļiņu izmērs ir 92,4%, ja daļiņu izmērs pārsniedz 0.

250 mm, un tonera pakāpe ir 96,6% fragmentā, kas mazāks par 0,125 mm, un to var atgūt; Starp plīsumiem 0.

125–0,250 mm, vara pakāpe ir zema, un efektīvu vara un tonera atdalīšanu un reģenerāciju var panākt, šķirojot gāzes plūsmu. Pašlaik negatīvā elektroda pamatā galvenokārt ir ūdens saistviela, un saistvielu var izšķīdināt ūdens šķīdumā, negatīvā elektroda materiālu un kolektora vara foliju var atdalīt ar vienkāršiem procesiem.

Zhu Xiaohui utt., izstrādāja metodi, kā izmantot sekundāro ultraskaņas paskābināšanu un mitru atgūšanu. Negatīvā elektroda loksne tiek ievietota atšķaidītā sālsskābes šķīdumā, taisnā grafīta loksne un kolektora vara folija tiek atdalīta, kolektors tiek mazgāts, un tiek panākta reģenerācija.

Grafīta materiālu filtrē, žāvē un sijā atdala, lai iegūtu reģenerētu grafīta jēlproduktu. Neapstrādāts produkts tiek izšķīdināts oksidētājā, piemēram, slāpekļskābē, oksīdskābē, atdalot materiālā esošo metāla savienojumu, saistvielu un grafīta virsmas dīgtspējas funkcionalizēto grupu, kā rezultātā pēc savākšanas žāvēšanas tiek iegūts sekundāras attīrīšanas grafīta materiāls. Pēc tam, kad sekundārais attīrītais grafīta materiāls ir iegremdēts reducējošā etilēndiamīna vai diviniscīna ūdens šķīdumā, slāpekļa aizsardzība tiek termiski atdalīta, lai salabotu grafīta materiālu, un var iegūt modificētu grafīta pulveri akumulatoram.

Izlietotā akumulatora negatīvajam elektrodam ir tendence izmantot ūdens savienojumu, tāpēc aktīvo materiālu un koncentrātu vara foliju var nolobīt, izmantojot vienkāršu metodi, un parastā augstvērtīgā vara folijas reģenerācija, grafīta materiāls tiek izmests, radīs lielu materiālu izšķiešanu. Tāpēc attīstot grafīta materiālu modifikācijas un remonta tehnoloģiju, realizējot atkritumu grafīta materiālu atkārtotu izmantošanu akumulatoru rūpniecībā vai citās rūpniecības kategorijās. 6 Ekonomiskos ieguvumus no pārstrādes litija dzelzs fosfāta atkritumu bateriju reģenerācijas ekonomisko sadalīšanos lielā mērā ietekmē izejvielu cenas, tostarp atkritumu bateriju reģenerācijas cena, neapstrādāta karbonāta cena, litija dzelzs fosfāta cena utt.

Izmantojot pašlaik izmantoto mitrās pārstrādes tehnoloģiju, visvairāk atgūtā fosfāta jonu akumulatora atkritumu ekonomiskā vērtība ir litijs, reģenerācijas ieņēmumi ir aptuveni 7800 juaņas par tonnu, reģenerācijas izmaksas ir aptuveni 8500 juaņas par tonnu, un reģenerācijas ienākumus nevar atcelt. Pārstrādes izmaksas, kur litija dzelzs fosfāta reģenerācijas izmaksas no sākotnējā materiāla izmaksām veido 27%, bet palīgvielu izmaksas ir 35%. Svarīgas ir palīgvielu izmaksas, tostarp sālsskābe, nātrija hidroksīds, ūdeņraža peroksīds utt.

(iepriekš dati no akumulatoru alianses un konkursa) Di konsultācija). Izmantojot mitrās tehnoloģijas maršrutus, litijs nevar panākt pilnīgu reģenerāciju (litija reģenerācija bieži ir 90% vai mazāka), fosfora, dzelzs atgūšanas efekts ir vājš, un tiek izmantots liels skaits palīgvielu utt., Ir svarīgi izmantot mitru tehnisko ceļu, kurā ir grūti sasniegt rentabilitāti Original.

Litija dzelzs fosfāta atkritumu akumulators izmanto augstas temperatūras cietās fāzes metodes remonta vai reģenerācijas tehnoloģiju maršrutu, salīdzinot ar mitro tehnisko ceļu, reģenerācijas process neizšķīdina šķidro alumīnija foliju un skābē izšķīdušo pozitīvo elektrodu materiālu litija dzelzs fosfātu un citus procesa posmus, tāpēc piederumu izmantošanas apjoms ir liels. Samazināts un augstas temperatūras cietās fāzes remonta vai reģeneratīvās tehnoloģijas ceļš, augsta litija, dzelzs un fosfora elementu reģenerācija var radīt lielākus ieguvumus, saskaņā ar Pekinas Saidmija cerībām, izmantojot augstas temperatūras remonta likumu. 7 Ja reģenerācijas materiāls ir sarežģīts jaukts reģenerācijas materiāls, tas ir piemērots metāla reģenerācijai ar ķīmiskās nogulsnēšanas metodi vai bioloģiskās izskalošanās tehnoloģiju un ķīmisko materiālu, ko var izmantot atkārtoti, bet attiecībā uz LiFePO4 materiāliem mitrā reģenerācija ir ilgāka. Lai izmantotu vairāk skābju bāzes reaģentu un atrisinātu lielu skaitu skābju-sārmu atkritumu šķidruma, ir trūkumi un zema ekonomiskā vērtība.

Salīdzinot ar ķīmiskās nogulsnēšanas metodi, augstas temperatūras remonta un augstas temperatūras reģenerācijas paņēmieniem ir īss īss periods, un skābes-bāzes reaģenta daudzums ir mazs, un atkritumu skābju atkritumu sārmu daudzums ir mazāks, taču ir nepieciešama pieeja, lai atrisinātu vai atjaunotu izšķirtspēju. Stingri raksturīgi, lai novērstu piemaisījumu elektroķīmiskās īpašības, kas joprojām ietekmē materiālus. Piemaisījumos ietilpst neliels daudzums alumīnija folijas, vara folijas utt.

Papildus problēmai tā ir vienkārša problēma, un reģenerācijas process ir pētīts liela mēroga lietošanā, taču tā nav vēlmes problēma. Lai uzlabotu izlietoto bateriju ekonomisko vērtību, jāturpina attīstīt zemu izmaksu elektrolītu un negatīvo elektrodu materiālu reģenerācijas paņēmieni un maksimāli palielināt lietderīgo vielu daudzumu izlietotā akumulatorā, lai maksimāli palielinātu reģenerāciju.