Teadustöö edusammud fosfaat-ioonakude jäätmete taaskasutamise tehnoloogia alal

Autor: Iflowpower – Portable Power Station ပေးသွင်းသူ

2010. aastal hakkas minu riik propageerima uusi energiasõidukeid. 2014. aastal tõusevad pursked, 2017. aastal müüdi ligikaudu 770 000 sõidukit. Buss, buss jne.

, mis põhineb liitium-raudfosfaat-ioonakudel, on eeldatav eluiga umbes 8 aastat. Uute energiasõidukite jätkuv kasv toob tulevikus kaasa dünaamilise liitiumaku lõhkemise. Kui suurel hulgal kõrvaldatud akudel pole korralikku eraldusvõimet, toob see kaasa tõsise keskkonnareostuse ja energiaraiskamise, kuidas lahendada vana aku on suur probleem, millest inimesed hoolivad.

Minu riigi liitiumtoitega liitiumaku tööstuse statistika kohaselt on nõudlus globaalse dünaamilise liitiumaku järele 2016. aastal 41,6 GW H, kus LFP, NCA, NCM ja LMO neli olulist dünaamiliste liitium-ioonakude tüüpi on vastavalt 23,9 GW · h.

5,5 GW · h, 10,5 GW · h ja 1.

7GW · h, Lifepo4 aku hõivata 57,4% turust, NCA ja NCM kahe suure kolmemõõtmelise süsteemi võimsus liitiumaku kogunõudlus moodustas 38,5% kogunõudlusest.

Kolme jüaani materjali suure energiatiheduse tõttu on 2017. aasta Sanyuan Poweri liitiumaku 45% ja liitiumaku 49% liitiumaku. Praegu on puhas elektriline sõiduauto kõik liitium-raudfosfaat-ioonakud ja dünaamiline raudfosfaat-liitiumaku on varase tööstuse kõige levinum akusüsteem. Seetõttu saabub kõigepealt liitiumraudfosfaat-ioonaku dekomisjoneerimisperiood.

LifePo4 vanapatareide taaskasutamine ei saa mitte ainult vähendada suurest jäätmekogusest põhjustatud keskkonnasurvet, vaid toob kaasa märkimisväärset majanduslikku kasu, mis aitab kaasa kogu tööstuse jätkuvale arengule. See artikkel lahendab riigi senise poliitika, jäätmete olulise hinna, LifePo4 akude jne. Selle põhjal käsitletakse mitmesuguseid ringlussevõtu, korduskasutusmeetodeid, elektrolüütide, elektrolüütide, elektrolüütide, elektrolüütide ja negatiivsete elektroodide materjale ning vaadake LIFEPO4 akude katlakivi taastamise varustuse viidet.

1 Vanapatareide ringlussevõtu poliitika Seoses minu kodumaa liitiumioonakude tööstuse arenguga on kasutatud akude tõhus ringlussevõtt ja lahendamine tervislik probleem, mida tööstus võib jätkuvalt arendada. Teatises "Energiasäästu ja uue energiaga autotööstuse arengukava (2012–2020)" on selgelt mainitud, et täiustatud dünaamilise liitiumaku astmelise kasutamise ja taaskasutamise juhtimine, dünaamilise liitiumakude ringlussevõtu juhtimismeetodi väljatöötamine, liitiumakude töötlemise juhtiva võimsusega ettevõte suurendab patareide jäätmete ringlussevõttu. Seoses dünaamilise liitiumaku taaskasutamise probleemiga on riigid ja kohad teatanud viimastel aastatel ringlussevõtutööstuse asjakohaste poliitikate, normide ja järelevalve väljatöötamisest.

Riigi oluline akude ringlussevõtu poliitika riigis on näidatud tabelis 1. 2 Waste LifePO4 patarei ringlussevõtt Olulise komponendi liitiumioonaku struktuur sisaldab üldiselt positiivset elektroodi, negatiivset elektroodi, elektrolüüti, membraani, korpust, katet ja muud sarnast, kusjuures positiivse elektroodi materjal on liitiumioonaku südamik ja positiivse elektroodi materjal moodustab rohkem kui 30% aku maksumusest. Tabel 2 on materjal 5A · h keritud LifePO4 patareide partiist Guangdongi provintsis (tabelis on tahke sisaldus 1%).

Seda on näha tabelist 2, liitiumpositiivse elektroodi fosfaat, negatiivne grafiit, elektrolüüt, diafragma on suurim, vaskfoolium, alumiiniumfoolium, süsinik-nanotorud, atsetüleenmust, juhtiv grafiit, PVDF, CMC. Vastavalt Shanghai värvilise võrgu pakkumisele (29. juuni 2018), alumiinium: 1,4 miljonit jüaani / tonn, vask: 51 400 jüaani / tonn, liitiumraudfosfaat: 72 500 jüaani / tonn; vastavalt minu riigi energiasalvestusvõrgule ja akuvõrgule Aruannete kohaselt on üldine grafiit negatiivse elektroodi materjal (6-7) miljonit tonni kohta, elektrolüüdi hind on (5-5.

5) miljonit tonni kohta. Suur hulk materjale, kõrge hind, on praeguse kasutatud patareide ringlussevõtu oluline komponent ja ringlussevõetud lahendus, et kaaluda majanduslikku kasu ja keskkonnakasu. 3 Waste LifePO4 materjali ringlussevõtu tehnoloogia 3.

1 Keemilise sademe seadus Ringlussevõtu tehnoloogia Praegu on keemilise sademe märg taaskasutamine pingeline viis patareijäätmete ringlussevõtuks. Li, Co, Ni jne oksiidid või soolad. saadakse kaassadestamise teel ja seejärel keemilised toorained.

Vorm viiakse läbi ja keemiline sadestamismeetod on oluline lähenemisviis liitiumkobaltaadi ja kolmemõõtmelise jäätmete aku praegusele tööstuslikule taaskasutamisele. Seoses LiFePO4 materjalidega, eraldades sadestamismeetodi kõrgel temperatuuril kaltsineerimise, leelislahustamise, happeleostumise jne abil, et taastada Li elementide kõige ökonoomsem väärtus ning samaaegselt taastada metalli ja muid metalle, kasutada positiivse elektroodi lahustamiseks NaOH leeliselahust, nii et kollektiivne alumiiniumfoolium siseneb NaalO2 lahusesse, saadakse neutraalne sulfaat (filtreeritakse sulfaadiga, filtraat filtreeritakse). 3 ja Al.

Filtri jääk on LiFePO4, juhtiv aine tahm ja LiFePO4 materjali pinnakattega süsinik jne. LifePO4 taaskasutamiseks on kaks võimalust: Meetodit kasutatakse räbu lahustamiseks vesinikväävelhappega, räbu lahustamiseks hüdroksiidiga, nii et lahust Fe2 (SO4) 3-s ja Li2SO4-s, filtraati pärast süsiniku lisandite eraldamist reguleeritakse NaOH ja ammoniaagiveega, esmalt valmistatakse raud Fe (OH) 3 jääklahus Na2CO3 sade; Li2CO3 sade; meetod 2 põhineb FEPO4 mikroolüüsil lämmastikhappes, positiivse elektroodi materjali filtri jääk lahustatakse lämmastikhappe ja vesinikperoksiidiga, moodustades esmalt FEPO4 sademe ja lõpuks sadestatakse Fe (OH) 3-s, happe jääklahus sadestab küllastunud Na2CO3 lahuse jaoks Li2CO3 ja vastavad Fe, Li sademed. Li jt [6], põhinedes LIFEPO4 H2SO4 + H2O2 segalahuses, Fe2 + oksüdeerub Fe3 +-ks ja moodustab FEPO4 sademe PO43-siduva, eraldades metalli Fe ja eraldades Li-st, lisaks põhinevad 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + ↓ eraldumine, metalli eraldamine, kogumine, eraldamine, Li.

Oksüdeeriv materjal lahustub kergemini HCl lahuses, WANG jne, LiFePO4 / C segatud materjali pulber kaltsineeritakse 600 ° C juures, tagades ferriioonide täieliku oksüdeerumise ja LiFePO4 lahustuvuse happes lahustumise ja Li saagis on 96%. Taaskasutatud LifePO4 analüüs Pärast prekursori FePO4 · 2H2O ja Li allika saamist on LiFepo4 materjali sünteesimine uurimistöö kuum koht, ZHENG jt [8] lahustab elektroodide lehtedel kõrgel temperatuuril, eemaldab sideaine ja süsiniku, et oksüdeerida LIFEPO4 Fe2 + kuni Fe3 +, sõelumine Saadud pulber lahustati väävelhappeks ja lahustatud FE filtraadiks PO2. hüdraat ja saadi 5 tundi temperatuuril 700 °C 5 tundi, et saada FEPO4 taaskasutusprodukt, ja filtraat kontsentreeriti Na2CO3 lahusega, et sadestada Li2CO3 ja realiseerida metalle.

Taaskasutusse. Bian et al. pärast pürokloorimist fosforhappega fosforhappega kasutatakse seda FEPO4 · 2H2O saamiseks ning eelkäijana kasutatakse Li2CO3 ja glükoosi süsiniku termilise redutseerimise meetodit LIFEPO4 / C komposiidi moodustamiseks ning taaskasutusmaterjalis olev Li sadestatakse LIH2PO4-s.

, Teostage materjalide taaskasutamine ja seejärel kasutage. Keemilise sadestamise meetodit saab kasutada kasulike metallide positiivse saagi segamiseks ning preambulis nõutakse madalat enne jäätmepositiivsust, mis on seda tüüpi meetodi eelis. Siiski on LifePO4 materjal, mis ei sisalda koobaltit ja muid väärismetalle, ülaltoodud meetodil on sageli pikk ja palju sündimist. Puudused kõrge happe- ja leeliselise jäätmevedeliku, kõrge taaskasutamise kulu.

3.2 Kõrge temperatuuriga tahkefaasilise parandustehnoloogia, mis põhineb LIFEPO4 aku lagunemismehhanismil ning positiivse elektroodi materjali laadimis- ja tühjenemisomadustel, positiivse LIFEPO4 materjali struktuur on stabiilne ja Li aktiivsuse kadu on üks olulisi aku mahtuvuse nõrgenemise fakte, mistõttu LIFEPO4 materjali peetakse täiendatud LI elementideks ja muudeks võimalikeks kaodeks. Praegu on olulisel fikseerimismeetodil otse kõrge temperatuur, et lahendada ja lisada vastav elemendiallikas.

Kõrge temperatuur on lahendatud ja taaskasutusmaterjalide elektrokeemiliste omaduste kasutamine amurging, täiendavate elementide allikate jms abil. Xie Yinghao jne. Pärast vanapatarei demonteerimist, positiivse elektroodi eraldamist, pärast sideaine karboniseerimist lämmastikukaitse all kuumutamisel fosfaat-liitiumraua baasil positiivne materjal.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 reguleeritud Li, Fe kogus ja P molaarsuhe lisati 1,05:1:1 ja kaltsineeritud reagendi süsinikusisaldus reguleeriti 3%, 5%. Ja 7%, lisades materjalile sobiva koguse veevaba etanooli (600 R / min) kuuljahvatamine 4 tundi ja lämmastikuatmosfäär soojendatakse kuni 700 ° C konstantse temperatuurini 24H röstitud LIFEPO4 materjali 10 ° C / min.

Selle tulemusena on 5% süsinikusisaldusega remondimaterjalil optimaalsed elektrokeemilised omadused ja esimene tühjendusaste on 148,0 mA · h / g; 1C alla 0,1 C on 50 korda, võimsuse säilitamise suhe on 98.

9% ja taastamine on Lahendusprotsess Vt joonis 4. Song jt. Kasutatakse sirge segatud LifePo4 tahke faasi kõrgel temperatuuril, kui legeeritud uue materjali ja jäätmete taaskasutusmaterjali massisuhe on 3:7700 °C kõrgel temperatuuril 8 tundi pärast 8 tundi remondimaterjali elektrokeemiline jõudlus on hea.

Li et al. Kasutatakse Li Source Li2CO3 lisamiseks ringlussevõetud LIFEPO4 materjalidele temperatuuril 600 °C, 650 °C, 700 °C, 750 °C, 800 °C argooni ja vesinikuga segatud gaasis. Materjali esimene tühjendusvõimsus on 142.

9mA · h / g, optimaalne remonditemperatuur on 650 ° C, remondimaterjali esimene tühjendusvõimsus on 147,3 mA · h / g, mis on veidi paranenud ning suurendus ja tsükli jõudlus paranenud. 都 成 uuring kinnitab, et Li2CO3, millele on lisatud 10% positiivsete elektroodide materjalidest, võib tõhusalt kompenseerida ringlussevõetud liitiumi kadu ja pärast parandusmaterjali vähenenud materjali võimsus on vastavalt 157 mA.

H / g ja 73mA · h / g, suutlikkus peaaegu ei sumbu pärast 200 tsüklit temperatuuril alla 0,5 ° C. 20% Li2CO3 lisamine põhjustab küpsetamise parandamise protsessis oligante, nagu Li2CO3 Meng Li2O, mille tulemuseks on madalam kuloniline efektiivsus.

Kõrge temperatuuriga tahkefaasi parandustehnoloogia lisab ainult väikese koguse Li, Fe, P elementi, ei sisalda suures koguses happe-aluse reaktiivi, idanevad happejäätmed, leelised, protsessi voog on lihtne, keskkonnasõbralik, kuid taaskasutustoorainete puhtusnõuded on kõrged. Lisandite olemasolu vähendab remondimaterjalide elektrokeemilisi omadusi. 3.

3 Kõrge temperatuuriga tahkefaasilise regenereerimise tehnoloogia erineb kõrgtemperatuurse tahke faasi pliiatsi otseparandustehnoloogiast ja kõrge temperatuuriga regenereerimismeetodid lahendavad esmalt regenereerimismaterjali, et saada reaktsiooniaktiivsusega lähteaine, ja iga elementi saab uuesti kristallida ja seejärel teostada materjali taastootmine. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 杖 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Ja massifraktsioon on 25% glükoosi (põhineb liitiumraudfosfaadil), regenereeritud LIFEPO4 / C positiivse elektroodi materjal saadakse temperatuuril 650 ° C ja materjal on 0,1c ja 20c ning tühjendussuhe on vastavalt.

See on 159,6 mA · h / g ja 86,9 mA · h / g, pärast 10C suurendust, pärast 1000 tsüklit on LIFEPO4 positiivse elektroodi materjali mahutavusega reservuaari reservuaari regenereerimine 91%.

Ülaltoodud kirjandusega viis selle artikli autor läbi LifePO4 materjalide raiskamise varajases staadiumis, regenereerimismeetodil "oksüdatsioon-süsinik-termiline redutseerimine". Regenereerimismeetod on oluline LiFePO4 materjalide Co redutseerimise FEPO4 ja LiOH prekursori sünteesi põhjal Li3FE2 (PO4) 3 ja Fe2O3 jaoks, samas kui LIFEPO4 oksüdatsiooniks on ka Li3FE2 (PO4) 3 ja Fe2O3 ning seetõttu saadakse termiline lahus tagasi. Positiivne elektrood eemaldatakse sideainest ja teostab ka LIFEPO4 oksüdatsiooni.

Taastava reaktsiooni materjalina on see glükoos, hüdraatunud sidrunhape, polüetüleenglükool, 650–750 °C kõrgel temperatuuril süsinikku soojuse vähendamise regenereerimine LIFEPO4, kolmekordne redutseerimine. Saadaval on mõlemad lisanditeta regenereerimise LIFEPO4 / C materjalid. Kõrge temperatuuriga tahke faasi regenereerimise tehnoloogia, regenereeritud LIFEPO4 materjal oksüdeeritakse reaktsiooni vaheühendiks ja regenereerimise LIFEPO4 materjal saadakse süsiniku termilise redutseerimise teel ning materjalil on ühtlane oksüdatsiooni ja süsiniku termilise redutseerimise termodünaamiline protsess ning regenereeriv materjal suudab reguleerida takistust, protsessi voolu Lihtne, kuid sarnaselt kõrge temperatuuriga tahke faasi parandustehnoloogiale on see meetod palju taaskasutusmaterjale vaja lahendada, enne kui taaskasutusmaterjal on vajalik. 3.

4 Bioloogilise leostumise tehnoloogia Bioloogilise leostumise tehnoloogia Vana aku taaskasutamisel nikkel-kaadmiumpatareide esmakordsel kasutamisel taaskasutusse kaadmium, nikkel, raud, Cerruti jne, lahustunud, vähenenud jäätmenikkel-kaadmiumaku, taaskasutamine, vastavalt 100%. Nikkel 96.

5%, raud 95%, lahustunud leostumisaeg on 93 päeva. XIN et al. See kasutab LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 lahustamiseks väävel-sulfiidtiobatsilli, Caucite-Roteli konksupoolseid spiraalbaktereid ja (väävel + kollane rauamaak - väävelväävel) segamissüsteemi, kus LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 tiosidiidi tiobatsilli ja PO4 leostumiskiirus on 8%. LiFePO4-s on LiMn2O4 95% ja Mn leostumiskiirus on 96% ning Mn on optimeeritud.

Segu moodustab üle 95% Li, Ni, Co ja Mn ühtlasest leostumiskiirusest Li, Ni, Co ja Mn materjali pikkuses. Li lahustumine on oluline H2SO4 lahustumise tõttu ning Ni, Co ja Mn lahustumine on Fe2 + redutseerimine ja happe lahustamise kombineeritud kasutamine. Bioloogilise leostumise tehnoloogias tuleks kasvatada biofushide tsüklit ja lahustumise leostumise aeg on pikk ning lahustumisprotsessi käigus on taimestik kergesti inaktiveeritud, piirates tehnoloogiat tööstuslikus kasutuses.

Seetõttu parandage veelgi tüvede kultiveerimiskiirust, adsorbeerivate metalliioonide kiirust jne, parandage metalliioonide leostumiskiirust. 3.

5 Mehaaniline aktiveerimine Lahenda ringlussevõtt Tehniline keemiline aktiveerimine võib normaalse temperatuuri konstantsel rõhul põhjustada füüsikalisi ja keemilisi muutusi, sealhulgas faasimuutusi, struktuurseid defekte, deformatsioone, amorfiseerumist või isegi otseseid reaktsioone. Akujäätmete taaskasutamisel on võimalik parandada taaskasutamise efektiivsust toatemperatuuril. Fan jt.

, Kasutab akut täielikult tühjenevat NaCl lahuses ja kogutud LIFEPO4 on orgaaniliste lisandite eemaldamiseks kõrge 5 tundi 700 °C võrra. Mehaaniline aktiveerimine rohuhappe segu regenereerimismaterjali seguga. Mehaaniline aktiveerimisprotsess on oluline, et see hõlmaks kolme etappi: osakeste suuruse vähendamine, keemilise sideme katkemine, uus keemiline side.

Pärast jahvatamist mehaanilist aktiveerimist loputati segatud toorained ja tsirkooniumoksiidi helmed deioniseeritud veega ja leotati 30 minutit ning filtraati segati aurustamiseks temperatuuril 90 °C, kuni Li + kontsentratsioon oli suurem kui 5 g / l, ja filtraadi pH reguleeriti 1 mol / l NaOH lahusega 4-ni. Ja jätkake segamist, kuni Fe2 + kontsentratsioon on alla 4 mg / l, saades nii kõrge puhtusastmega filtraadi. Pärast filtreerimist reguleeriti puhastatud liitiumi lahus väärtuseni 8, segati 90 °C juures 2 tundi ning sade koguti ja kuivatati 60 °C juures Li taaskasutamiseks.

Li taastumismäär võib ulatuda 99% -ni ja Fe saadakse FEC2O4 · 2H2O-s. Taastumismäär on 94%. YANG et al.

Ultraheli lisakasutusel eraldatakse positiivse elektroodi materjal positiivse elektroodi pulbrist ja naatriumetüleendiamiintetratsetaadist (EDTA-2NA), mis kasutab mehaaniliseks aktiveerimiseks planetaarset kuulveski. Pärast aktiveeritud proovi edasist leostumist lahjendatud fosforhappega lõpetatakse leostumine ja tselluloosmembraani vaakumfiltreeritakse atsetaatkilega, liitiumi, raudmetalliioone, Fe, Li fosforhappes sisaldav vedel filtraat võib ulatuda 97,67%, 94.

vastavalt 29. %. Filtraati keedeti püstjahutiga 90 °C juures 9 tundi ja metall Fe sadestati FEPO4 · 2H2O, Li kujul ning sade koguti ja kuivatati.

Zhu et al. Segatakse letsitiiniga regenereeritud LiFePO4 / C abil. Pärast mehaanilise palli keemilise aktiveerimist paagutatakse 4 tundi temperatuuril 600 °C AR-H2 (10%) segaatmosfääris, saadakse (C + N + P) Kaetud regenereerimine LifePO4 komposiit.

Regeneratiivses materjalis on NC-võti ja PC-võti kaetud LiFePO4-ga, et moodustada stabiilne C + N + P kattega kaetud kiht, ja regenereerimismaterjal on väike, mis võib lühendada Li + ja LI + ja elektronide difusiooniteed. Kui letsitiini kogus on 15%, saavutab regenereerimismaterjali võimsus 164,9 mA · h / g madala kiirusega 0.

2c. 3.6 Muud ringlussevõtu lahendused – elektrokeemilise ringlussevõtu lahenduse tehnoloogia Yang Zeheng jt kasutavad 1-metüül-2-pürrolidooni (NMP) jäätmete LIFEPO4 (NMP) lahustamiseks, koguvad taaskasutatud LIFEPO4 materjale, regenereerivaid materjale ja juhtivaid aineid, sideaineid Remonditava elektroodi ettevalmistamine, metallist liitiumelektrood, kile on negatiivne.

Pärast korduvat laadimist ja tühjendamist sisestatakse liitium negatiivsest elektroodist positiivse elektroodi materjali, muutes positiivse elektroodi liitiumi olekust liitiumi olekus liitiumiks, saavutades parandamise efekti. Kuid parandatud elektrood on siis kokku pandud täis aku raskustes, on raske suunata skaala kasutamist. 4 Elektrolüütiliste lahuste taastamise tehnoloogia Edenemine.

SUN jt, lahendavad elektrolüüdi, kasutades akujäätmete taastamiseks vaakumpürolüüsi meetodit. Asetage poolitatud positiivse elektroodi materjal vaakumahju, süsteem on alla 1 kPa, külmalõksu jahutustemperatuur on 10 ° C. Vaakumpahju kuumutati 10 °C / min ja lasti 30 minutit temperatuuril 600 °C, lenduvad ained sisenesid kondensaatorisse ja kondenseerusid ning lõpetamata gaas ekstraheeriti läbi vaakumpumba ja lõpuks koguti gaasikollektorisse.

Sideaine ja elektrolüüt lenduvad või analüüsitakse madala molekulmassiga produktina ning enamik pürolüüsiprodukte on rikastamiseks ja regenereerimiseks mõeldud orgaanilised fluorosüsivesinike ühendid. Orgaanilise lahustiga ekstraheerimise meetod seisneb elektrolüüdi ülekandmises ekstrahendisse, lisades ekstrahendile sobiva orgaanilise lahusti. Pärast ekstraheerimist, destilleerimist või fraktsioneerimist koguge või eraldage elektrolüütiline lahus pärast ekstraheerimisprodukti iga komponendi erinevate keemispunktide ekstraheerimist.

Tongdongi nahk, vedela lämmastiku kaitse all, lõigake vana aku, eemaldage toimeaine, pange aktiivne materjal mõneks ajaks orgaanilisse lahustisse, et elektrolüüt leostuks. Võrreldi elektrolüütilise lahuse ekstraheerimise efektiivsust ja tulemused kinnitavad PC, DEC ja DME deklaratsiooni ning PC ekstraheerimiskiirus oli kõige kiirem ning elektrolüüdi saab täielikult eralduda 2 tunni pärast ja PC-d saab korduvalt kasutada, mis võib olla tingitud sellest, et vastupidised, suurte elektrolüütidega arvutid soodustavad liitiumisoolade lahustumist. Ülekriitiline CO2 ringlussevõetud jäätmevaba liitiumioonaku elektrolüüt viitab elektrolüütilise lahuse protsessile, mis adsorbeeritakse ekstraheerijana superkriitilises CO2-s, eraldades liitiumioonaku membraani ja aktiivse materjali.

Gruetzke et al. Uurige vedela CO2 ja ülekriitilise CO2 ekstraheerimisefekti elektrolüüdile. LiPF6, DMC, EMC ja EC sisaldava elektrolüüdisüsteemi puhul on vedela CO2 kasutamisel DMC ja EMC taaskasutamise määr kõrge ning EC taastumise määr on madal ning kogusaastemäär kõrge, kui EC taastumine on madal.

Elektrolüütilise lahuse ekstraktsiooniefektiivsus on kõrgeim vedelas CO2-s ja elektrolüüdi ekstraheerimise efektiivsus on saavutatav (89,1 ± 3,4)% (massiosa).

LIU jt, superkriitiline CO2 ekstraheeriv elektrolüüt kombineerituna dünaamilise ekstraheerimisega pärast esimest staatilist ekstraheerimist ja 85% ekstraheerimiskiirust. Vaakumpürolüüsi tehnoloogia taastab elektrolüütilise lahuse, et saavutada aktiivmaterjali ja vooluvedeliku koorumine, lihtsustada taaskasutamisprotsessi, kuid taaskasutamisprotsessil on suurem energiakulu ja fluorosüsiniku orgaaniline ühend lahendatakse veelgi; orgaanilise lahusti ekstraheerimisprotsessi saab taastada Elektrolüüdi oluline komponent, kuid probleem on ekstraheerimise lahusti kõrge maksumus, eraldamine ja sellele järgnevad võrsed jne; Ülekriitilisel CO2 ekstraheerimistehnoloogial pole lahusti jääke, lahustite lihtne eraldamine, hea toote redutseerimine jne.

, on liitiumioonaku Üks elektrolüütide ringlussevõtu uurimissuundi, kuid seal on ka suur CO2 tarbimine ning kaasavõetud aine võib mõjutada elektrolüüdi taaskasutamist. 5 Negatiivse elektroodi materjali taaskasutamise tehnikad LIFEPO4 aku rikkemehhanismist lagunedes, negatiivse grafiidi jõudluse langusaste on suurem kui positiivsel LiFePO4 materjalil ja negatiivse elektroodi grafiidi suhteliselt madala hinna tõttu on selle kogus suhteliselt väike, taaskasutamine ja seejärel suhteliselt ökonoomne on nõrk, praegu on jäätmeaku negatiivse elektroodi ringlussevõtu uuringud. Negatiivse elektroodi puhul on vaskfoolium kallis ja taastamisprotsess lihtne.

Sellel on kõrge taastamisväärtus. Taaskasutatud grafiidipulber peaks modifitseerimise teel aku töötlemisel ringlema. Zhou Xu jt, vibratsiooni sõelumine, vibratsiooni sõelumine ja õhuvoolu sorteerimise kombineerimise protsess eraldavad ja taastavad raisatud liitiumioonaku negatiivse elektroodi materjalid.

Protsessiprotsess pulbristatakse haamriga purustamismasinasse osakeste läbimõõduga alla 1 mm ja rebend asetatakse keevkihi jaotusplaadile, et moodustada fikseeritud kihti; ventilaatori avamine reguleerib gaasi voolukiirust, võimaldades tahkete osakeste kihil kihti fikseerida, kihti on lahti ja algvedelik on kuni piisava keevkihistumiseni, metall eraldatakse mittemetalliosakestest, kusjuures õhuvool kogub kokku kerge komponendi, kogub tsükloni eraldaja ja rekombinatsioon jääb keevkihi põhja. Tulemused näitavad, et pärast negatiivse elektroodi materjali sõelumist on osakeste suurus 92,4%, kui osakeste suurus on suurem kui 0.

250 mm ja tooneri kvaliteet on 96,6% fragmendis, mis on väiksem kui 0,125 mm, ja seda saab taastada; 0 purunemiste hulgas.

125–0,250 mm, vase klass on madal ning vase ja tooneri tõhusa eraldamise ja taaskasutamise saab saavutada gaasivoolu sorteerimisega. Praegu põhineb negatiivne elektrood peamiselt vesipõhisel sideainel ja sideainet saab lahustada vesilahuses, negatiivse elektroodi materjali ja kollektori vaskfooliumi saab eraldada lihtsate protsessidega.

Zhu Xiaohui jt töötasid välja meetodi sekundaarse ultraheli abistava hapestamise ja märja taastamise kasutamiseks. Negatiivse elektroodi leht asetatakse lahjendatud vesinikkloriidhappe lahusesse ning sirge grafiitleht ja kollektori vaskfoolium eraldatakse ning kollektorit pestakse ja taastumine saavutatakse.

Grafiitmaterjal filtreeritakse, kuivatatakse ja eraldatakse sõelumisel, et saada grafiidi toorprodukt. Toorprodukt lahustatakse oksüdeerivas aines, nagu lämmastikhape, oksiidhape, eemaldades materjalis metalliühendi, sideaine ja grafiidi pinna idanemise funktsionaliseeritud rühma, mille tulemuseks on sekundaarne puhastus grafiitmaterjal pärast kogumiskuivatamist. Pärast sekundaarse puhastatud grafiitmaterjali sukeldamist etüleendiamiini või divinistsiini redutseerivasse vesilahusesse eraldatakse lämmastikukaitse termiliselt grafiitmaterjali parandamiseks ja aku jaoks on võimalik saada modifitseeritud grafiidipulbrit.

Jäätmepatarei negatiivne elektrood kipub kasutama vesipõhist sidet, nii et aktiivse materjali ja kontsentreeritud vaskfooliumi saab eemaldada lihtsa meetodi abil ning tavapärane väärtuslike vaskfooliumide taaskasutamine, grafiitmaterjali äraviskamine, toob kaasa suure materjaliraiskamise. Seetõttu grafiitmaterjalide modifitseerimis- ja remonditehnoloogia arendamine, grafiidijäätmete taaskasutamise realiseerimine akutööstuses või muudes tööstuskategooriates. 6 Ringlussevõtu majanduslik kasu Liitiumraudfosfaadi jäätmepatareide taaskasutamise majanduslikku lagunemist mõjutavad suuresti tooraine hinnad, sealhulgas patareijäätmete taaskasutamise hind, toorkarbonaadi hind, liitiumraudfosfaadi hind jne.

Kasutades praegu kasutatavat märja ringlussevõtu tehnoloogiat, on fosfaat-ioonaku jäätmetest kõige enam taaskasutatud majanduslik väärtus liitium, taaskasutustulu on umbes 7800 jüaani tonni kohta ja taaskasutamiskulud on umbes 8500 jüaani tonni kohta ning taaskasutustulu ei saa tühistada. Ringlussevõtu kulu, kus liitiumraudfosfaadi taaskasutamise kulud algsest materjalikulust moodustavad 27% ja abiaine maksumus on 35%. Abiainete maksumus on oluline, sealhulgas vesinikkloriidhape, naatriumhüdroksiid, vesinikperoksiid jne.

(ülalolevad andmed patareide liidu ja konkurentsi kohta) Di konsultatsioon). Märgtehnoloogia marsruute kasutades ei saa liitium saavutada täielikku taastumist (liitiumi taaskasutamine on sageli 90% või vähem), fosfori, raua taaskasutamise efekt on halb ja kasutada palju abiaineid jne, on oluline kasutada märgtehnilist teed, mille kasumlikkust on raske saavutada Original.

Liitiumraudfosfaadi jäätmepatarei kasutab kõrge temperatuuriga tahke faasi meetodi parandamise või regenereerimise tehnoloogiat, võrreldes märja tehnilise marsruudiga, taaskasutamisprotsess ei lahusta vedelat alumiiniumfooliumi ja happes lahustunud positiivse elektroodi materjali liitiumraudfosfaati ja muid protsessietappe, seega on tarvikute kasutusmaht suur. Pekingi Saidmy ootuste kohaselt võib liitiumi, raua ja fosfori elementide kõrge taaskasutamise vähendamine ja tahkefaasilise parandamise või regeneratiivse tehnoloogia meetodil olla suurem taaskasutamine, kasutades kõrgel temperatuuril parandamise seadust, suudab komponentide ringlussevõtu tehnoloogia marsruut teenida ligikaudu 20% puhaskasumit. 7 Kui taaskasutusmaterjal on keeruline segataaskasutusmaterjal, sobib see metalli taaskasutamiseks keemilise sadestamise meetodil või bioloogilise leostumise tehnoloogiaga ja keemiline materjal, mida saab taaskasutada, kuid LiFePO4 materjalide puhul on märja taaskasutamine pikem. Et kasutada rohkem happe-aluselisi reaktiive ja lahendada suur hulk happe-aluselisi jäätmevedelikke, on puudujäägid ja madal majanduslik väärtus.

Võrreldes keemilise sadestamise meetodiga on kõrgel temperatuuril parandamise ja kõrgel temperatuuril regenereerimise tehnikatel lühike periood ning happe-aluse reaktiivi kogus on väike ja happejäätmete leelise kogus on väiksem, kuid eraldusvõime lahendamiseks või regenereerimiseks on vaja lähenemist. Range olemuslik, et vältida lisandite elektrokeemilisi omadusi, mis mõjutavad materjale. Lisandite hulka kuulub väike kogus alumiiniumfooliumi, vaskfooliumi jne.

Lisaks probleemile on see otsene probleem ja regenereerimisprotsessi on laialdaselt uuritud, kuid see pole sooviprobleem. Patareijäätmete majandusliku väärtuse parandamiseks tuleks edasi arendada odavate elektrolüütide ja negatiivsete elektroodide materjalide taaskasutamise tehnikaid ning akujäätmetes sisalduvaid kasulikke aineid maksimeerida, et maksimeerida taaskasutamist.