Forskningsfremgang på gjenvinningsteknologi for gjenvinningsteknologi for avfallsfosfat-ionbatterier

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

I 2010 begynte landet mitt å markedsføre nye energikjøretøyer. I 2014, fremveksten av burst stiger, 2017 salg av omtrent 770 000 kjøretøy. Buss, buss osv.

, basert på litiumjernfosfat-ion-batterier, er forventet levetid ca. 8 år. Den fortsatte økningen i nye energikjøretøyer vil ha et utbrudd av dynamiske litiumbatterier i fremtiden. Hvis et stort antall eliminerte batterier ikke har en skikkelig oppløsning, vil det føre til alvorlig miljøforurensning og energisløsing, hvordan løser man avfallsbatteriet Er et stort problem som folk bryr seg om.

I følge statistikken til mitt lands litiumdrevne litiumbatteriindustri, er etterspørselen etter globale dynamiske litiumbatterier i 2016 41,6GW H, hvor LFP, NCA, NCM og LMOs fire viktige typer dynamiske litiumionbatterier er henholdsvis 23,9GW · h.

5,5 GW · t, 10,5 GW · t og 1.

7GW · h, Lifepo4 batteri okkuperer 57,4% av markedet, NCA og NCM to store tredimensjonale system makt litium batteri total etterspørsel utgjorde 38,5% av den totale etterspørselen.

På grunn av den høye energitettheten til tre-yuan-materialet, er 2017 Sanyuan Power Lithium Battery 45%, og litiumjernbatteriet er 49% av litiumbatteriet. For tiden er den rene elektriske personbilen alle litiumjernfosfat-ion-batterier, og det dynamiske litiumbatteriet av jernfosfat er det mest mainstreaming-batterisystemet i den tidlige industrien. Derfor vil avviklingsperioden til litiumjernfosfat-ion-batteriet først komme.

Resirkulering av LifePo4-avfallsbatterier kan ikke bare redusere miljøpresset forårsaket av store mengder avfall, men vil gi betydelige økonomiske fordeler, som vil bidra til en fortsatt utvikling av hele industrien. Denne artikkelen vil løse landets gjeldende politikk, den viktige prisen på avfallet, LifePo4-batterier, etc. På dette grunnlaget, en rekke resirkulerings-, gjenbruksmetoder, elektrolytt-, elektrolytt-, elektrolytt-, elektrolytt- og negative elektrodematerialer, og referer til vektgjenvinningsforsyningsreferansen for LIFEPO4-batterier.

1 Retningslinjer for resirkulering av avfallsbatterier Med utviklingen av mitt lands litiumionbatteriindustri, er effektiv resirkulering og løsning av brukte batterier et sunt problem som industrien kan fortsette å utvikle. Varselet om "Energy Saving and New Energy Automobile Industry Development Plan (2012-2020)" nevnes tydelig at forbedret dynamisk litiumbatteritrinnutnyttelse og gjenvinningsstyring, utvikling av dynamisk litiumbatteriresirkuleringsstyringsmetode, veiledende kraftlitiumbatteribehandling Selskapet forbedrer resirkulering av brukte batterier. Med det økende problemet med dynamisk gjenvinning av litiumbatterier, har land og steder kunngjort utviklingen av relevante retningslinjer, normer og tilsyn med resirkuleringsindustrien de siste årene.

Landets viktige politikk innen batterigjenvinning i landet er vist i tabell 1. 2 AvfallslivPO4-batteriresirkulering Viktig komponent Litiumionbatteristruktur inkluderer generelt en positiv elektrode, en negativ elektrode, en elektrolytt, en membran, et hus, et deksel og lignende, der det positive elektrodematerialet er kjernen i litiumionbatteriet, og det positive elektrodebatteriet sto for mer enn 30 %. Tabell 2 er materialet til en batch med 5A · t sårede LifePO4-batterier i Guangdong-provinsen (1 % faststoffinnhold i tabellen).

Det kan sees fra tabell 2, den positive litiumelektrodefosfatet, den negative grafitten, elektrolytten, membranen er den største, kobberfolie, aluminiumsfolie, karbon nanorør, acetylensort, ledende grafitt, PVDF, CMC. Ifølge Shanghai farget netttilbud (29. juni 2018), aluminium: 1,4 millioner yuan / tonn, kobber: 51 400 yuan / tonn, litiumjernfosfat: 72 500 yuan / tonn; i henhold til mitt lands energilagringsnettverk og batterinettverk Ifølge rapporter er generelt grafitt negativt elektrodemateriale (6-7) millioner / tonn, prisen på elektrolytt er (5-5.

5) millioner / tonn. En stor mengde materiale, høy pris, er en viktig komponent i dagens resirkulering av brukte batterier, og resirkulert løsningen for å vurdere økonomiske fordeler og miljøfordeler. 3 Waste LifePO4 Materialresirkuleringsteknologi 3.

1 Kjemisk utfellingslov Gjenvinningsteknologi I dag er våtgjenvinning av kjemisk utfelling en stram måte å resirkulere brukte batterier på. Oksydene eller saltene av Li, Co, Ni, etc. utvinnes ved samutfelling, og deretter kjemiske råvarer.

Formen utføres, og den kjemiske utfellingsmetoden er en viktig tilnærming til dagens industrialiserte utvinning av litiumkoboltat og det tredimensjonale avfallsbatteriet. Med hensyn til LiFePO4-materialer, separering av utfellingsmetoden ved høytemperaturkalsinering, alkalioppløsning, syreutvasking, etc., for å gjenvinne den mest økonomiske verdien av Li-elementer, og kan samtidig gjenvinne metall og andre metaller, bruk NaOH-alkaliløsning for å løse opp den positive elektroden, så Den kollektive aluminiumsfolien kommer inn i løsningen i en nøytral, sulfurert syreløsningen filtreres med a, sulfur. oppnå Al (OH) 3, og utvinning av Al.

Filterresten er LiFePO4, ledende middel carbon black og LiFePO4-materiale overflatebelagt karbon, etc. Det er to måter å resirkulere LifePO4 på: Metoden brukes til å løse opp slaggen med hydrogensvovelsyre for å løse opp slaggen med hydroksyd, slik at løsningen i Fe2 (SO4) 3 og Li2SO4, filtratet etter separasjon av karbonurenheter justeres med NaOH og ammoniakkvann, først lages jern Fe (OH) 3 bunnfall Na2CO2-løsning, LiCO3-resipitate; metode 2 er basert på FEPO4-mikroolyse i salpetersyre, oppløs den positive elektrodematerialfilterresten med salpetersyre og hydrogenperoksid, først danner FEPO4-bunnfallet, og til slutt utfelles i Fe (OH) 3, Restsyreløsningen utfeller Li2CO3 for mettet Na2CO3-løsning, og hhv. Li et al [6], basert på LIFEPO4 i H2SO4 + H2O2 blandet løsning, oksideres Fe2+ til Fe3+, og danner FEPO4-utfelling med PO43-binding, gjenvinner metall Fe og separeres fra Li, videre basert på 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3, utskillelse, utskillelse, utvinning av metall Li.

Det oksiderende materialet løses lettere opp i HCl-løsningen, WANG, etc., LiFePO4 / C-blandingspulveret kalsineres ved 600 ° C, noe som sikrer at ferrionene er fullstendig oksidert, og løseligheten til LiFePO4 er oppløst i syre, og gjenvinningen av Li er 96%. Resirkulert LifePO4-analyse Etter å ha oppnådd forløper FePO4 · 2H2O og Li-kilde, er syntetisering av LiFepo4-materiale et forskningshot spot, ZHENG et al [8] høytemperaturløsninger til elektrodeark, fjerner bindemiddelet og karbonet for å oksidere LIFEPO4 Fe2+ til Fe3+, sil. Pulveret som ble oppnådd ble løst opp i svovelsyren, og filtratet ble løst opp i svovel2. FEPO4-hydrat, og 5 timer ble oppnådd ved 700 ° C i 5 timer for å oppnå et FEPO4-gjenvinningsprodukt, og filtratet ble konsentrert med Na2CO3-løsning for å utfelle Li2CO3 og realisere metaller.

Resirkulere. Bian et al. etter pyroklorering med fosforsyre med fosforsyre, brukes den til å oppnå FEPO4 · 2H2O, og som en forløper, en Li2CO3 og en glukose karbon termisk reduksjonsmetode for å danne en LIFEPO4 / C kompositt, og Li i gjenvinningsmateriale blir utfelt i LIH2PO4.

, Realiser gjenvinning av materialer, og bruk deretter. Den kjemiske utfellingsmetoden kan brukes til å blande positiv utvinning av nyttige metaller, og innledningen krever lav før avfallspositiv, noe som er fordelen med denne typen metode. Imidlertid er det et LifePO4-materiale som ikke inneholder kobolt og andre edle metaller, metoden ovenfor har ofte en lang, og mye fødsel Ulemper med høy syre og alkalisk avfallsvæske, høy utvinningskostnad.

3.2 Høytemperatur-fastfase-reparasjonsteknologi basert på nedbrytningsmekanismen til LIFEPO4-batteriet og lade- og utladningskarakteristikkene til det positive elektrodematerialet, strukturen til det positive LIFEPO4-materialet er stabil, og tapet av aktivitet Li er en av de viktige fakta om batterikapasitetsdempningen, så LIFEPO4-materialet anses å være gjenoppfylte reparasjonspotensialer av element og andre reparasjonspotensialer. For tiden har den viktige fikseringsmetoden en rett høy temperatur for å løse og legge til den tilsvarende elementkilden.

Høy temperatur løses, og bruk av elektrokjemiske egenskaper til gjenvinningsmaterialer ved amurging, supplerende elementkilder, etc. Xie Yinghao, etc. Etter demontering av avfallsbatteriet, separering av den positive elektroden, etter at bindemidlet er karbonisert ved oppvarming under nitrogenbeskyttelse, det fosfat-litiumjernbaserte positive materialet.

Mengden FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 regulert Li, Fe og P molforholdet ble tilsatt til 1,05:1:1, og karboninnholdet i den kalsinerte reaktanten ble justert til 3%, 5%. Og 7%, tilsette en passende mengde vannfri etanol i materialet (600R / min) kulemaling i 4 timer, og nitrogenatmosfæren varmes opp til 700 ° C konstant temperatur 24H stekt LIFEPO4-materiale i 10 ° C / min.

Som et resultat har reparasjonsmaterialet med et karboninnhold på 5% optimale elektrokjemiske egenskaper, og det første utladningsforholdet på 148,0mA · h / g; 1C under 0,1 C er 50 ganger, kapasitetsretensjonsforholdet er 98.

9 %, og gjenopprettingen er Solution Process Se figur 4. Song et al. Tar fastfase høytemperaturbruk av den rett blandede LifePo4, når masseforholdet mellom det dopede nye materialet og avfallsgjenvinningsmaterialet er 3: 7700 ° C høy temperatur 8 timer etter 8 timers reparasjonsmateriale elektrokjemisk ytelse er god.

Li et al. Brukes for å tilsette Li Source Li2CO3 til resirkulerte LIFEPO4-materialer ved 600 ° C, 650 ° C, 700 ° C, 750 ° C, 800 ° C i argon/hydrogenblandet gass. Den første utslippskapasiteten til materialet er 142.

9mA · h / g, den optimale reparasjonstemperaturen er 650 ° C, den første utladningskapasiteten til reparasjonsmaterialet er 147,3 mA · h / g, noe som er litt forbedret, og forstørrelsen og syklusytelsen forbedret. Studien av 都 成 erklærer at Li2CO3 supplert med 10 % for å kaste bort positive elektrodematerialer effektivt kan kompensere for tapet av resirkuleringsmiddellitium, og det reduserte materialet etter reparasjonsmaterialet er henholdsvis 157 mA.

H / g og 73mA · h / g, kapasiteten er nesten ingen demping etter 200 sykluser under 0,5C. Tilsetning av 20 % Li2CO3 vil forårsake oliganter som Li2CO3 Meng Li2O under bakereparasjonsprosessen, noe som resulterer i en lavere coulombisk effektivitet.

Høy temperatur fastfase reparasjonsteknologi tilfører bare en liten mengde Li, Fe, P element, har ikke en stor mengde syre-basereagens, det spirende avfallet syreavfall alkali, prosessflyten er enkel, miljøvennlig, men renhetskravene til gjenvinningsråvarene er høye. Tilstedeværelsen av urenheter reduserer de elektrokjemiske egenskapene til reparasjonsmaterialer. 3.

3 Høytemperatur-fastfase-regenereringsteknologi er forskjellig fra høytemperatur-fastfase-penn-direkte-reparasjonsteknologi, og høytemperatur-regenereringsteknikker vil først løse utvinningsmaterialet for å ha en forløper med reaksjonsaktivitet, og hvert element kan re-krystalliseres, og deretter realisere reproduksjonen av materialet. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Og massefraksjonen er 25% glukose (basert på litiumjernfosfatet), det regenererte LIFEPO4 / C positive elektrodematerialet oppnås ved 650 ° C, og materialet er i 0,1c og 20c og ​​utladningsforholdet er hhv.

Den er 159,6 mA · h / g og 86,9 mA · h / g, etter 10C forstørrelse, etter 1000 sykluser, er kapasiteten reservoarreservoarregenerering av LIFEPO4 positivt elektrodemateriale 91%.

Med litteraturen ovenfor gjennomførte forfatteren av denne artikkelen sløsing med LifePO4-materialer i det tidlige stadiet, regenereringsmetoden "oksidasjon-karbon-termisk reduksjon". Regenereringsmetoden er viktig basert på Co-reduksjon FEPO4 og LiOH-forløpersyntese av LiFePO4-materialer for Li3FE2 (PO4) 3 og Fe2O3, mens LIFEPO4-oksidasjon også er Li3FE2 (PO4) 3 og Fe2O3, og derfor vil den termiske løsningen gjenvinnes. Den positive elektroden fjernes fra bindemidlet og realiserer også oksidasjonen av LIFEPO4.

Som det regenerative reaksjonsmaterialet er det glukose, en hydratisert sitronsyre, polyetylenglykol, 650--750 ° C høytemperatur karbon varmereduksjon regenerering LIFEPO4, tre reduksjon Både regenerering LIFEPO4 / C materialer uten urenheter kan oppnås. Høytemperatur fastfase-regenereringsteknologi, det gjenvunnede LIFEPO4-materialet oksideres til reaksjonsmellomproduktet, og regenererings-LIFEPO4-materialet oppnås ved karbontermisk reduksjon, og materialet har en ensartet oksidasjons- og karbontermisk reduksjon termodynamisk prosess, og det regenerative materialet kan regulere motstand, prosessflyt Enkelt, men, likt i høy-, fastfase-materialer er gjenvinningsmetoden, gjenvinningsmetoden med høy temperatur, gjenvinningsteknologien er lik reparasjonsteknologien. gjenvinningsmaterialene er nødvendige. 3.

4 Biologisk utlutningsteknologi Biologisk utlutningsteknologi I utvinningen av det gamle batteriet, den første bruken av nikkel-kadmium avfallsbatterier gjenvunnet kadmium, nikkel, jern, Cerruti, etc., oppløst, redusert avfall nikkel-kadmium batteri, gjenvinning, 100%, henholdsvis. Nikkel 96.

5 %, jern 95 %, oppløst utvaskingstid er 93 dager. XIN et al. Den bruker svovel-sulfid thiobacillus, Caucite-Rotel krok-side spiralbakterier og (svovel + gul jernmalm - svovel svovel) blandesystem for å løse LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2, der tiosid thiobacillus-systemet er Le98ePO4-hastigheten på LiFachePO4, LiMn2O4 i LiFePO4 er 95 %, og utvaskingshastigheten til Mn er 96 %, og Mn er optimalisert.

Blandingen er over 95 % av den ensartede utlutingshastigheten til Li, Ni, Co og Mn når det gjelder Li, Ni, Co og Mn når det gjelder materialperiode. Oppløsningen av Li er viktig på grunn av oppløsningen av H2SO4, og oppløsningen av Ni, Co og Mn er Fe2 + reduksjon og syreoppløsning komposittbruk. I biologisk utlutningsteknologi bør syklusen av biofushes dyrkes, og oppløsningsutlutningstiden er lang, og under oppløsningsprosessen blir floraen lett inaktivert, noe som begrenser teknologien i industriell bruk.

Forbedre derfor kulturhastigheten til stammer ytterligere, adsorberende metallionhastighet, etc., forbedre utvaskingshastigheten til metallioner. 3.

5 Mekanisk aktivering Løs resirkulering Teknisk kjemisk aktivering kan forårsake fysiske og kjemiske endringer i normal temperatur konstant trykk, inkludert faseendring, strukturelle defekter, tøyning, amorfisering eller til og med rette reaksjoner. Ved bruk i gjenvinning av avfallsbatterier er det mulig å forbedre gjenvinningseffektiviteten under romtemperaturforhold. Fan et al.

, Bruker et helt utladet batteri i NaCl-løsningen, og den gjenvunnede LIFEPO4 er høy i 5 timer ved 700 ° C for å fjerne organiske urenheter. Mekanisk aktivering med blandingen av gjenvinningsmaterialet for blandingen med gresssyren. Den mekaniske aktiveringsprosessen er viktig for å inkludere tre trinn: reduksjon av partikkelstørrelse, brudd på kjemisk binding, ny kjemisk binding.

Etter oppmaling av mekanisk aktivering ble de blandede råvarene og zirkoniumoksidperlene skylt med avionisert vann og bløtlagt i 30 minutter, og filtratet ble omrørt ved 90°C for å fordampe til Li+ hadde en konsentrasjon på over 5 g/L, og pH til 4 av filtratet mol/L filtratet ble justert med NaOH1-løsning. Og fortsett å røre opp til konsentrasjonen av Fe2 + er mindre enn 4 mg / L, og oppnår dermed høyrent filtrat. Etter filtrering ble den rensede litiumløsningen justert til 8, omrørt ved 90°C i 2 timer, og bunnfallet ble samlet og tørket ved 60°C for Li-gjenvinningsprodukt.

Utvinningsgraden av Li kan nå 99 %, og Fe gjenvinnes i FEC2O4 · 2H2O. Utvinningsgraden er 94 %. YANG et al.

Ved hjelp av ultralyd blir det positive elektrodematerialet separert fra det positive elektrodepulveret og natriumetylendiamintetracetat (EDTA-2NA), som bruker en planetkulemølle for mekanisk aktivering. Etter ytterligere utluting av den aktiverte prøven med fortynnet fosforsyre, er utlutingen fullført, og cellulosemembranen er vakuumfiltrering med acetatfilm, det flytende filtratet som inneholder litium, jernmetallioner, Fe, Li i fosforsyre kan nå 97,67%, 94.

29, henholdsvis. %. Filtratet ble tilbakeløpskokt ved 90°C i 9 timer, og metallet Fe ble utfelt i form av FEPO4 · 2H2O, Li, og bunnfallet ble samlet og tørket.

Zhu et al. Blandes med lecitin av gjenvunnet LiFePO4/C. Etter at mekanisk kule er kjemisk aktivert, sintres 4 timer ved 600 ° C under AR-H2 (10 %) blandet atmosfære, oppnådd (C + N + P) Coated regenerering LifePO4-kompositt.

I det regenerative materialet er NC-nøkkelen og PC-nøkkelen dekket med LiFePO4 for å danne et stabilt C + N + P co-belagt lag, og regenereringsmaterialet er lite, noe som kan forkorte Li + og diffusjonsveien til LI + og elektroner. Når mengden av lecitin er 15 %, når kapasiteten til regenereringsmaterialet 164,9 mA · h / g under den lave hastigheten på 0.

2c. 3.6 Andre resirkuleringsløsninger - en elektrokjemisk resirkuleringsløsningsteknologi Yang Zeheng et al., bruk 1-metyl-2 pyrrolidon (NMP) for å løse opp avfall LIFEPO4 (NMP), samle gjenvunnet LIFEPO4-materialer, gjenvinne materialer og ledende midler, bindemidler Forberedelse til elektroden som skal repareres, er en negativ elektro-film som skal repareres.

Etter flere ladninger og utladninger, er litium innebygd fra den negative elektroden i et positivt elektrodemateriale, noe som gjør den positive elektroden fra litiumtilstanden til en litisk oppnådd reparasjonseffekt. Imidlertid blir den reparerte elektroden deretter satt sammen til et fullt batteri vanskelighetsgrad, det er vanskelig å styre skalabruk. 4 Elektrolytisk løsningsgjenvinningsteknologi Fremgang.

SUN et al, løser elektrolytten mens du bruker en vakuumpyrolysemetode for å gjenvinne det brukte batteriet. Plasser det delte positive elektrodematerialet i en vakuumovn, systemet er mindre enn 1 kPa, kjøletemperaturen til kuldefellen er 10 ° C. Vakuumovnen ble oppvarmet til 10 ° C / min, og ble tillatt ved 600 ° C i 30 minutter, de flyktige stoffene kom inn i kondensatoren og kondenserte, og den ikke-komplette gassen ble ekstrahert gjennom vakuumpumpen og til slutt samlet opp av gassoppsamleren.

Bindemidlet og elektrolytten fordampes eller analyseres som et lavmolekylært produkt, og de fleste av pyrolyseproduktene er organiske fluorkarbonforbindelser for anrikning og utvinning. Den organiske løsningsmiddelekstraksjonsmetoden er å overføre elektrolytten til ekstraksjonsmidlet ved å tilsette et passende organisk løsningsmiddel til ekstraksjonsmidlet. Etter ekstraksjon, destillasjon eller fraksjonering, samle eller separer elektrolytløsningen etter ekstrahering av forskjellige kokepunkter for hver komponent i ekstraksjonsproduktet.

Tongdong-skinn, under flytende nitrogenbeskyttelse, kutt avfallsbatteriet, fjern det aktive stoffet, legg det aktive materialet i det organiske løsningsmidlet i en periode for å lekke ut elektrolytten. Ekstraksjonseffektiviteten til den elektrolytiske løsningen ble sammenlignet, og resultatene erklærer deklarasjonen av PC, DEC og DME, og ekstraksjonshastigheten til PC-en var den raskeste, og elektrolytten kan løsnes fullstendig etter 2 timer, og PC-en kan brukes gjentatte ganger flere ganger, noe som kan være på grunn av at motsatte PC-er med store elektrolyter bidrar til oppløsning av saltet. Superkritisk CO2 resirkulert avfallsfri litiumionbatterielektrolytt refererer til prosessen med elektrolytisk løsning adsorbert i en superkritisk CO2 som ekstraksjonsmiddel, som skiller en litiumionbatterimembran og et aktivt materiale.

Gruetzke et al. Studer ekstraksjonseffekten av flytende CO2 og superkritisk CO2 på elektrolytt. Når det gjelder elektrolyttsystemet som inneholder LiPF6, DMC, EMC og EC, når flytende CO2 brukes, er utvinningsgraden av DMC og EMC høy, og utvinningen av EC er lav, og den totale utvinningsgraden er høy når utvinningen av EC er lav.

Ekstraksjonseffektiviteten til den elektrolytiske løsningen er høyest i flytende CO2, og ekstraksjonseffektiviteten til elektrolytten kan oppnås (89,1 ± 3,4) % (massefraksjon).

LIU et al, superkritisk CO2 ekstraktiv elektrolytt kombinert med dynamisk ekstraksjon etter første statisk ekstraksjon, og 85% ekstraksjonshastighet kan oppnås. Vakuumpyrolyseteknologi gjenvinner den elektrolytiske løsningen for å oppnå peeling av det aktive materialet og den nåværende væsken, forenkle utvinningsprosessen, men utvinningsprosessen har et høyere energiforbruk, og løser den organiske fluorkarbonforbindelsen ytterligere; den organiske løsningsmiddelekstraksjonsprosessen kan gjenvinnes. En viktig komponent i elektrolytten, men det er et problem med høye ekstraksjonsløsningsmiddelkostnader, vanskelig separasjon og påfølgende spirer, etc.; Superkritisk CO2-ekstraksjonsteknologi har ingen løsemiddelrester, enkel løsningsmiddelseparasjon, god produktreduksjon, etc.

, er et litiumionbatteri En av forskningsretningene for elektrolyttresirkulering, men det er også en stor mengde CO2-forbruk, og det medførte middelet kan påvirke gjenbruk av elektrolytt. 5 Teknikker for utvinning av negativ elektrodemateriale Dekomponer fra LIFEPO4-batterisviktmekanismen, graden av resesjon i den negative grafittytelsen er større enn det positive LiFePO4-materialet, og på grunn av den relativt lave prisen på negativ elektrodegrafitt er mengden relativt liten, utvinningen og deretter økonomisk er svak, for tiden er resirkuleringsforskningen på den negative batterielektroden av avfallet relativt liten. I den negative elektroden er kobberfolien dyr og utvinningsprosessen er enkel.

Den har høy gjenvinningsverdi. Det gjenvunnede grafittpulveret forventes å sirkulere i batteribehandling ved modifikasjon. Zhou Xu et al., vibrasjonsscreeningen, vibrasjonsscreeningen og kombinasjonsprosessen for luftstrømssortering separerer og gjenvinner bortkastede negative elektrodematerialer fra litiumionbatterier.

Prosessprosessen pulveriseres inn i hammerbruddmaskinen til en partikkeldiameter på mindre enn 1 mm, og bruddet plasseres på fordelingsplaten for fluidisert sjikt for å danne et fast sjikt; åpning av viften justerer gassstrømningshastigheten, slik at partikkelsjiktet fikserer sjiktet, sjiktet er løst, og den innledende fluiden er til tilstrekkelig fluidisering, metallet separeres fra ikke-metallpartiklene, hvori den lette komponenten samles opp av luftstrømmen, samler syklonseparatoren, og rekombinasjonen beholdes i bunnen av det fluidiserte sjiktet. Resultatene erklærer at etter at det negative elektrodematerialet er skjermet, er partikkelstørrelsen 92,4 % i et brudd på partikkelstørrelsen på mer enn 0.

250 mm, og karakteren på toneren er 96,6 % i fragmentet på mindre enn 0,125 mm, og den kan gjenvinnes; Blant bruddene på 0.

125--0,250 mm, kobberkvaliteten er lav, og effektiv separasjon og gjenvinning av kobber og toner kan oppnås ved gassstrømssortering. For tiden er den negative elektroden hovedsakelig basert på det vandige bindemidlet, og bindemidlet kan oppløses i vandig løsning, det negative elektrodematerialet og kollektorkobberfolien kan separeres ved enkle prosesser.

Zhu Xiaohui, etc., utviklet en metode for å bruke sekundær ultralyd hjelpeforsuring og våt utvinning. Det negative elektrodearket plasseres i en fortynnet saltsyreløsning, og det rette grafittarket og samlerkobberfolien separeres, og oppsamleren vaskes, og gjenvinningen oppnås.

Grafittmaterialet filtreres, tørkes og siktes for å oppnå gjenvunnet grafittråprodukt. Råproduktet løses i et oksidasjonsmiddel som salpetersyre, oksidsyre, fjerner metallforbindelsen i materialet, bindemiddelet og grafittoverflatens spiringsfunksjonaliserte gruppe, noe som resulterer i et sekundært rensende grafittmateriale etter oppsamlingstørking. Etter at det sekundære rensede grafittmaterialet er nedsenket i en reduserende vandig løsning av etylendiamin eller diviniscin, oppløses nitrogenbeskyttelsen termisk for å reparere grafittmaterialet, og det modifiserte grafittpulveret for batteri kan oppnås.

Den negative elektroden til avfallsbatteriet har en tendens til å bruke vandig binding, slik at det aktive materialet og konsentratkobberfolien kan skrelles av ved hjelp av en enkel metode, og den konvensjonelle gjenvinningen av høyverdi kobberfolier, grafittmaterialet kasseres, vil resultere i et stort sløsing med materialer. Derfor utvikle modifikasjons- og reparasjonsteknologien til grafittmaterialer, realisere gjenbruk av avfallsgrafittmaterialer i batteriindustrien eller andre industrielle kategorier. 6 Økonomiske fordeler ved resirkulering økonomisk dekomponering av gjenvinning av litiumjernfosfatbatterier påvirkes i stor grad av råvarepriser, inkludert gjenvinningspris for avfallsbatterier, råkarbonatpris, litiumjernfosfatpris, etc.

Ved å bruke den for tiden brukte våte resirkuleringsteknologien, er den mest gjenvunnede økonomiske verdien av avfallsfosfation-batteriet litium, gjenvinningsinntektene er ca. 7800 yuan/tonn, og gjenvinningskostnadene er ca. 8.500 yuan/tonn, og gjenvinningsinntektene kan ikke omstøtes. Gjenvinningskostnad, der gjenvinningskostnadene for litiumjernfosfat for de opprinnelige materialkostnadene utgjør 27 %, og kostnadene for hjelpestoffet er 35 %. Kostnaden for hjelpestoffer er viktig, inkludert saltsyre, natriumhydroksid, hydrogenperoksid, etc.

(over data fra batterialliansen og konkurransen) Di konsultasjon). Ved bruk av våtteknologiruter kan litium ikke oppnå fullstendig utvinning (litiumutvinning er ofte 90% eller mindre), fosfor, jerngjenvinningseffekt er dårlig, og bruker et stort antall hjelpestoffer osv., er det viktig å bruke våtteknisk rute vanskelig å oppnå lønnsomhet Original.

Litiumjernfosfatavfallsbatteriet bruker høytemperatur fastfasemetoden for reparasjon eller regenereringsteknologi, sammenlignet med den våte tekniske ruten, oppløser ikke gjenvinningsprosessen den flytende aluminiumsfolien og det syreoppløste positive elektrodematerialet litiumjernfosfat og andre prosesstrinn, så mengden bruk av tilbehøret er stor. Reduser, og høy temperatur fast fase reparasjon eller regenerativ teknologi rute, høy utvinning av litium, jern og fosfor elementer kan ha høyere utvinning fordeler, i henhold til forventningene til Beijing Saidmy, ved hjelp av høy temperatur reparasjon lov Komponent resirkulering teknologi rute, vil være i stand til å oppnå omtrent 20% netto fortjeneste. 7 Når gjenvinningsmaterialet er et komplekst, blandet gjenvinningsmateriale, er det egnet for gjenvinning av metall ved kjemisk utfellingsmetode eller biologisk utlutingsteknologi, og det kjemiske materialet som kan gjenbrukes, men med hensyn til LiFePO4-materialer er den våte gjenvinningen lengre. For å bruke flere syrebaserte reagenser og løse et stort antall syrebasert avfallsvæske, er det en mangler med høy økonomisk verdi og lav økonomisk verdi.

Sammenlignet med den kjemiske utfellingsmetoden har høytemperaturreparasjon og høytemperaturregenereringsteknikker en kort periode med kort tid, og mengden syre-basereagens er liten, og mengden av avfallssyreavfall alkali er mindre, men tilnærmingen er nødvendig for å løse eller regenerere oppløsning. Strenge iboende for å forhindre at elektrokjemiske egenskaper til urenheter fortsatt påvirker materialer. Urenheter inkluderer en liten mengde aluminiumsfolie, kobberfolie, etc.

I tillegg til problemet er det et enkelt problem, og regenereringsprosessen har blitt studert i storskala bruk, men er ikke et ønskeproblem. For å forbedre den økonomiske verdien av brukte batterier, bør teknikker for gjenvinning av elektrolytter og negative elektrodematerialer videreutvikles, og de nyttige stoffene i avfallsbatteriet maksimeres for å maksimere gjenvinningen.