تقدم البحث في تكنولوجيا الاسترداد لتكنولوجيا استرداد بطاريات أيونات الفوسفات المهدرة

著者：Iflowpower – Mofani oa Seteishene sa Motlakase se nkehang

في عام 2010، بدأت بلدي في الترويج لمركبات الطاقة الجديدة. في عام 2014، ارتفع ظهور الانفجار، وفي عام 2017 وصلت المبيعات إلى حوالي 770 ألف مركبة. حافلة، حافلة، الخ.

تعتمد هذه البطاريات على بطاريات أيون فوسفات الحديد الليثيوم، ويبلغ متوسط ​​العمر المتوقع حوالي 8 سنوات. إن الارتفاع المستمر في عدد المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة من شأنه أن يؤدي إلى ظهور عدد كبير من بطاريات الليثيوم الديناميكية في المستقبل. إذا لم يكن لعدد كبير من البطاريات التي تم التخلص منها حل مناسب، فسوف يؤدي ذلك إلى تلوث بيئي خطير وإهدار الطاقة، وكيفية حل مشكلة نفايات البطاريات هي مشكلة رئيسية يهتم بها الناس.

وفقًا لإحصائيات صناعة بطاريات الليثيوم التي تعمل بالليثيوم في بلدي، فإن الطلب العالمي على بطارية الليثيوم الديناميكية في عام 2016 هو 41.6 جيجاوات ساعة، حيث تبلغ الأنواع الأربعة المهمة من بطاريات الليثيوم أيون الديناميكية من LFP وNCA وNCM وLMO 23.9 جيجاوات ساعة على التوالي.

5.5 جيجاوات · ساعة، 10.5 جيجاوات · ساعة و1.

تحتل بطارية Lifepo4 7GW · h نسبة 57.4% من السوق، وبلغ إجمالي الطلب على بطاريات الليثيوم ذات الطاقة الثلاثية الأبعاد من شركتي NCA وNCM ما نسبته 38.5% من إجمالي الطلب.

بفضل الكثافة العالية للطاقة لمادة الثلاثة يوان، فإن بطارية الليثيوم باور 2017 Sanyuan هي 45%، وبطارية الحديد الليثيوم هي 49% من بطارية الليثيوم. في الوقت الحاضر، تتكون سيارة الركاب الكهربائية النقية بالكامل من بطاريات أيون الليثيوم فوسفات الحديد، وتعتبر بطارية الليثيوم الديناميكية فوسفات الحديد أكثر أنظمة البطاريات شيوعًا في الصناعة المبكرة. لذلك، سوف تصل أولاً فترة إيقاف تشغيل بطارية أيون فوسفات الحديد الليثيوم.

إن إعادة تدوير بطاريات LifePo4 المستعملة لا يمكن أن يقلل فقط من الضغط البيئي الناجم عن كمية كبيرة من النفايات، بل سيحقق فوائد اقتصادية كبيرة، مما سيساهم في التطوير المستمر للصناعة بأكملها. ستحل هذه المقالة السياسة الحالية للبلاد، والسعر المهم للنفايات، وبطاريات LifePo4، وما إلى ذلك. على هذا الأساس، مجموعة متنوعة من طرق إعادة التدوير وإعادة الاستخدام، والإلكتروليت، والإلكتروليت، والإلكتروليت، والمواد القطبية السالبة، والإشارة إلى مرجع إمداد استرداد المقياس لبطاريات LIFEPO4.

1 سياسة إعادة تدوير البطاريات المستعملة مع تطور صناعة بطاريات الليثيوم أيون في بلدي، فإن إعادة التدوير الفعال وحل البطاريات المستعملة يمثل مشكلة صحية يمكن للصناعة الاستمرار في تطويرها. يذكر إعلان "خطة تطوير صناعة السيارات الموفرة للطاقة والطاقة الجديدة (2012-2020)" بوضوح أن تعزيز استخدام بطارية الليثيوم الديناميكية وإدارة الاسترداد، وتطوير طريقة إدارة إعادة تدوير بطارية الليثيوم الديناميكية، وتوجيه شركة معالجة بطارية الليثيوم باور لتعزيز إعادة تدوير البطاريات النفايات. مع تزايد مشكلة استرداد بطاريات الليثيوم الديناميكية، أعلنت البلدان والأماكن عن تطوير السياسات والمعايير والإشراف ذات الصلة على صناعة إعادة التدوير في السنوات الأخيرة.

ويظهر الجدول رقم 1 السياسة المهمة التي تنتهجها الدولة في مجال إعادة تدوير البطاريات. 2 عمر النفاياتإعادة تدوير بطارية PO4 مكون مهم هيكل بطارية ليثيوم أيون يشمل عمومًا قطبًا موجبًا وقطبًا سالبًا وإلكتروليتًا وحجابًا وإسكانًا وغطاء وما شابه ذلك، حيث تكون مادة القطب الموجب هي جوهر بطارية ليثيوم أيون، وتمثل مادة القطب الموجب أكثر من 30٪ من تكلفة البطارية. الجدول 2 هو مادة دفعة من بطاريات LifePO4 الملفوفة 5A · h في مقاطعة قوانغدونغ (محتوى صلب 1٪ في الجدول).

ومن الجدول 2 يمكن ملاحظة أن القطب الموجب لليثيوم هو الفوسفات، والجرافيت السالب، والإلكتروليت، والحجاب الحاجز هو الأكبر، ورقائق النحاس، ورقائق الألومنيوم، وأنابيب الكربون النانوية، والأسود الأسيتيلين، والجرافيت الموصل، وPVDF، وCMC. وفقًا لعرض شنغهاي الملون الصافي (29 يونيو 2018)، الألومنيوم: 1.4 مليون يوان / طن، النحاس: 51400 يوان / طن، فوسفات الحديد الليثيوم: 72500 يوان / طن؛ وفقًا لشبكة تخزين الطاقة وشبكة البطاريات في بلدي، ووفقًا للتقارير، فإن مادة القطب السالب الجرافيت العامة هي (6-7) مليون / طن، وسعر المنحل بالكهرباء هو (5-5.

5) مليون/طن. كمية كبيرة من المواد، وارتفاع سعرها، هي عنصر مهم في إعادة تدوير البطاريات المستعملة حاليا، وإعادة تدوير الحل للنظر في الفوائد الاقتصادية والفوائد البيئية. 3 פסולת LifePO4 טכנולוגיית מיחזור חומרים 3.

1 חוק משקעים כימיים טכנולוגיית מיחזור כיום, שחזור רטוב של משקעים כימיים היא דרך הדוקה למיחזור של פסולת סוללות. התחמוצות או המלחים של Li, Co, Ni וכו&39;. מוחזרים על ידי משקעים משותפים, ולאחר מכן חומרי גלם כימיים.

הצורה מתבצעת, ושיטת המשקעים הכימית היא גישה חשובה להחלמה המתועשת הנוכחית של ליתיום קובלט וסוללת הפסולת התלת מימדית. לגבי חומרי LiFePO4, הפרדת שיטת המשקעים על ידי הסתיידות בטמפרטורה גבוהה, פירוק אלקלי, שטיפת חומצה וכו&39;, כדי להחזיר את הערך הכלכלי ביותר של יסודות Li, ויכולה לשחזר בו זמנית מתכת ומתכות אחרות, השתמש בתמיסת NaOH אלקלית כדי להמיס את האלקטרודה החיובית, כך שרדיד האלומיניום הקולקטיבי נכנס לתמיסה ב-NaalO2, מסונן חומצה ניטרלי, מסונן חומצה, מסוננת. להשיג Al (OH) 3, והחלמה של Al.

שאריות המסנן הן LiFePO4, חומר מוליך פחמן שחור ופחמן מצופה חומר LiFePO4 וכו&39;. ישנן שתי דרכים למיחזור LifePO4: השיטה משמשת להמסת הסיגים עם חומצת מימן גופרתית כדי להמיס את הסיגים עם הידרוקסיד, כך שהתמיסה ב-Fe2 (SO4) 3 ו- Li2SO4, התסנין לאחר הפרדת זיהומי פחמן מותאם עם NaOH ומי אמוניה, תחילה להכין ברזל Fe (OH) 3 משקעים Na2CO2 משקעים Na2CO2; שיטה 2 מבוססת על FEPO4 מיקרו-אוליזה בחומצה חנקתית, ממיסים את שאריות מסנן חומר האלקטרודה החיוביות עם חומצה חנקתית ומי חמצן, תחילה יוצרים את המשקע FEPO4, ולבסוף משקעים ב-Fe (OH) 3, תמיסת החומצה הנותרת מזרזת Li2CO3 עבור תמיסת Na2CO3 רוויה של תמיסת Na2CO3 ו-Li בהתאמה. Li et al [6], בהתבסס על LIFEPO4 בתמיסה מעורבת H2SO4 + H2O2, Fe2+ מתחמצן ל-Fe3+, ויוצרים משקע FEPO4 עם חיבור PO43, משחזר מתכת Fe ומופרד מ-Li, נוסף על בסיס 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3 יצירת הפרדה, אוסף, 2Li3, השחזור של מתכת לי.

החומר המחמצן מומס ביתר קלות בתמיסת HCl, WANG וכו&39;, אבקת החומר המעורב של LiFePO4 / C נמחקת ב-600 מעלות צלזיוס, מה שמבטיח שיוני הפרי מתחמצנים לחלוטין, והמסיסות של LiFePO4 מומסת בחומצה, וההחלמה של Li היא 96%. ניתוח LifePO4 ממוחזר לאחר השגת מבשר FePO4 · 2H2O ומקור Li, סינתזה של חומר LiFepo4 הוא נקודה חמה מחקרית, ZHENG וחב&39; [8] תמיסות בטמפרטורה גבוהה ליריעות אלקטרודות, מסיר את המקשר והפחמן כדי לחמצן את LIFEPO4 Fe2 + ל- Fe3 +, מסך האבקה שהתקבלה הומסה בחומצה גופרתית 2 והומסה בחומצה גופרית2. FEPO4 הידרט, ו-5 שעות הושגו ב-700 מעלות צלזיוס למשך 5 שעות כדי להשיג מוצר התאוששות FEPO4, והתסנין רוכז עם תמיסת Na2CO3 כדי לזרז Li2CO3, ולממש מתכות.

לְמַחְזֵר. ביאן וחב&39;. לאחר פירוכלורציה על ידי חומצה זרחתית על ידי חומצה זרחתית, הוא משמש להשגת FEPO4 · 2H2O, וכמבשר, שיטת הפחתה תרמית של Li2CO3 ופחמן גלוקוז ליצירת קומפוזיט LIFEPO4 / C, ו-Li בחומר התאוששות מושקע ב-LIH2PO4.

, להבין את שחזור החומרים, ולאחר מכן להשתמש. ניתן להשתמש בשיטת המשקעים הכימיים לערבוב שחזור חיובי של מתכות שימושיות, וההקדמה דורשת נמוך לפני הפסולת חיובית, וזה היתרון של שיטה מסוג זה. עם זאת, ישנו חומר LifePO4 שאינו מכיל קובלט ומתכות יקרות אחרות, לשיטה הנ"ל יש לרוב לידה ארוכה והרבה חסרונות של פסולת חומצה גבוהה ונוזל אלקלי, עלות שחזור גבוהה.

3.2 טכנולוגיית תיקון פאזה מוצקה בטמפרטורה גבוהה המבוססת על מנגנון ההתפרקות של סוללת LIFEPO4 ומאפייני הטעינה והפריקה של חומר האלקטרודה החיובית, המבנה של החומר החיובי LIFEPO4 יציב, ואובדן הפעילות Li הוא אחת העובדות החשובות של הנחתה בקיבולת הסוללה, כך שחומר LIFEPO4 נחשב לאובדן פוטנציאל תיקון אחר של LIFEPO4 ואלמנטים ישרים אחרים. נכון לעכשיו, לשיטת התיקון החשובה יש טמפרטורה גבוהה ישר כדי לפתור ולהוסיף את מקור האלמנט המתאים.

טמפרטורה גבוהה נפתרת, והשימוש בתכונות אלקטרוכימיות של חומרי התאוששות על ידי עיבוד, מקורות אלמנטים משלימים וכו&39;. Xie Yinghao וכו&39;. לאחר פירוק הסוללה הפסולת, הפרדת האלקטרודה החיובית, לאחר שהקלסר מופחם על ידי חימום תחת הגנת חנקן, החומר החיובי על בסיס ברזל פוספט-ליתיום.

כמות ה-FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 מווסתת Li, Fe, והיחס המולארי P נוספו ל-1.05: 1: 1, ותכולת הפחמן של המגיב המבושל הותאמה ל-3%, 5%. ו-7%, הוספת כמות מתאימה של אתנול נטול מים בחומר (600R / min) טחינת כדור במשך 4 שעות, ואווירת החנקן מתחממת לטמפרטורה קבועה של 700 מעלות צלזיוס 24 שעות צלי חומר LIFEPO4 למשך 10 מעלות צלזיוס / דקות.

כתוצאה מכך, לחומר התיקון בעל תכולת פחמן של 5% יש תכונות אלקטרוכימיות אופטימליות, ויחס הפריקה הראשון של 148.0mA · h / g; 1C מתחת ל-0.1 C הוא פי 50, יחס שימור הקיבולת הוא 98.

9%, וההתאוששות היא תהליך פתרון ראה איור 4. שיר ועוד. לוקח את השימוש בטמפרטורה גבוהה בשלב המוצק של LifePo4 המעורב הישר, כאשר יחס המסה של החומר החדש המסומם וחומר החזרת הפסולת הוא 3: 7,700 מעלות צלזיוס בטמפרטורה גבוהה 8 שעות לאחר 8 שעות ביצועים אלקטרוכימיים של חומר תיקון טובים.

לי וחב&39;. משמש להוספת Li Source Li2CO3 לחומרי LIFEPO4 ממוחזרים ב-600°C, 650°C, 700°C, 750°C, 800°C בגז מעורב ארגון/מימן. יכולת הפריקה הראשונה של החומר היא 142.

9mA · h/g, טמפרטורת התיקון האופטימלית היא 650 מעלות צלזיוס, יכולת הפריקה הראשונה של חומר התיקון היא 147.3mA · h/g, שהשתפר מעט, וביצועי ההגדלה והמחזור השתפרו. המחקר של 都 成, מצהיר כי Li2CO3 בתוספת של 10% לבזבוז חומרי אלקטרודה חיוביים יכול לפצות ביעילות על אובדן הליתיום החוזר, והחומר המופחת לאחר חומר התיקון הוא 157 mA, בהתאמה.

H/g ו-73mA · h/g, הקיבולת כמעט ללא הנחתה לאחר 200 מחזורים מתחת ל-0.5C. תוספת של 20% של Li2CO3 תגרום לאוליגנטים כגון Li2CO3 Meng Li2O במהלך תהליך תיקון האפייה, וכתוצאה מכך יעילות קולומבית נמוכה יותר.

טכנולוגיית תיקון שלב מוצק בטמפרטורה גבוהה מוסיפה רק כמות קטנה של אלמנט Li, Fe, P, אין להם כמות גדולה של מגיב על בסיס חומצה, פסולת פסולת חומצה אלקלית הנבטת, זרימת התהליך פשוטה, ידידותית לסביבה, אך דרישות הטוהר של חומרי הגלם לשחזור גבוהות. נוכחותם של זיהומים מפחיתה את התכונות האלקטרוכימיות של חומרי תיקון. 3.

3 טכנולוגיית התחדשות פאזה מוצקה בטמפרטורה גבוהה שונה מטכנולוגיית תיקון ישיר של עט פאזה מוצקה בטמפרטורה גבוהה, וטכניקות התחדשות בטמפרטורה גבוהה יפתרו תחילה את חומר ההתאוששות כדי שיהיה מבשר עם פעילות תגובה, וכל אלמנט יכול להתגבש מחדש, ולאחר מכן יממש את רביית החומר. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 ושבר המסה הוא 25% גלוקוז (על בסיס פוספט ליתיום ברזל), חומר האלקטרודה החיובי LIFEPO4/C המחודש מתקבל ב-650 מעלות צלזיוס, והחומר נמצא ב-0.1c ו-20c ויחס הפריקה הוא בהתאמה.

זה 159.6mA · h/g ו-86.9mA · h/g, לאחר הגדלה של 10C, לאחר 1000 מחזורים, התחדשות מאגר קיבולת של חומר אלקטרודה חיובי LIFEPO4 היא 91%.

עם הספרות הנ"ל, מחבר מאמר זה ביצע בזבוז של חומרי LifePO4 בשלב מוקדם, שיטת התחדשות "חמצון-פחמן-הפחתה תרמית". שיטת ההתחדשות חשובה בהתבסס על סינתזה של FEPO4 ו-LiOH מבשר של חומרי LiFePO4 עבור Li3FE2 (PO4) 3 ו-Fe2O3, בעוד שחמצון LIFEPO4 הוא גם Li3FE2 (PO4) 3 ו-Fe2O3, ולכן, התמיסה התרמית תוחזר. האלקטרודה החיובית מוסרת מהקלסר וגם מבינה את החמצון של LIFEPO4.

כחומר התגובה הרגנרטיבית, זהו גלוקוז, חומצת לימון hydrated, פוליאתילן גליקול, 650--750 מעלות צלזיוס בטמפרטורה גבוהה פחמן הפחתת חום התחדשות LIFEPO4, שלוש הפחתה ניתן להשיג שני חומרים רגנרציה LIFEPO4 / C ללא זיהומים. טכנולוגיית התחדשות שלב מוצק בטמפרטורה גבוהה, החומר המשוחזר LIFEPO4 מחומצן לתווך התגובה, וחומר ההתחדשות LIFEPO4 מתקבל על ידי הפחתת פחמן תרמית, ולחומר יש תהליך תרמודינמי של חמצון והפחתה תרמית פחמן אחיד, והחומר המתחדש יכול לווסת התנגדות, זרימת תהליך פשוט, אבל, דומה לטכנולוגיית תיקון שלב גבוה, חומרי תיקון ושחזור הוא טכנולוגיית תיקון, שלב גבוה זה לפני פתרון חומרי שלב מוצק. חומרי השחזור נחוצים. 3.

4 טכנולוגיית שטיפה ביולוגית טכנולוגיית שטיפה ביולוגית בשחזור הסוללה הישנה, ​​השימוש הראשון בסוללות פסולת ניקל-קדמיום החזיר קדמיום, ניקל, ברזל, Cerruti, וכו &39;, מומס, מופחת פסולת ניקל-קדמיום סוללת, שחזור, 100%, בהתאמה. ניקל 96.

5%, ברזל 95%, זמן שטיפה מומס הוא 93 ימים. XIN et al. היא משתמשת בתיאובצילוס גופרית-גופרית, חיידקי ספירלה בצד וו של Caucite-Rotel ובמערכת ערבוב (גופרית + עפרות ברזל צהובות - גופרית גופרית) כדי לפתור את LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2, שבה ה-thiosidide thiobacillus של מערכת Le98ePO4 הוא מערכת Le98ePO4 של LiFepo4. LiMn2O4 ב-LiFePO4 הוא 95%, ושיעור השטיפה של Mn הוא 96%, וה-Mn אופטימלי.

התערובת היא מעל 95% משיעור השטיפה האחיד של Li, Ni, Co ו-Mn במונחים של Li, Ni, Co ו-Mn מבחינת טווח החומר. הפירוק של Li חשוב עקב פירוק H2SO4, והמסה של Ni, Co ו-Mn היא שימוש ברכיבים מרוכבים של Fe2 + הפחתת פירוק חומצה. בטכנולוגיית שטיפה ביולוגית, יש לטפח את מחזור הביופושים, וזמן שטיפת ההמסה ארוך, ובמהלך תהליך הפירוק, הפלורה מושבתת בקלות, מה שמגביל את הטכנולוגיה בשימוש תעשייתי.

לכן, שפר עוד יותר את מהירות התרבות של זנים, מהירות ספיחת יוני מתכת וכו&39;, שפר את קצב השטיפה של יוני מתכת. 3.

5 הפעלה מכנית פתרון מיחזור הפעלה כימית טכנית עלולה לגרום לשינויים פיזיקליים וכימיים בלחץ קבוע בטמפרטורה רגילה, כולל שינוי פאזה, פגם מבני, מתח, האמורפיזציה, או אפילו תגובות ישרות. בשימוש בשחזור פסולת סוללות, ניתן לשפר את יעילות השחזור בתנאי טמפרטורת החדר. Fan et al.

, משתמש בסוללה בפריקה מלאה בתמיסת NaCl, וה-LIFEPO4 המשוחזר גבוה במשך 5 שעות ב-700 מעלות צלזיוס כדי להסיר זיהומים אורגניים. הפעלה מכנית עם תערובת חומר השחזור לתערובת עם חומצת הדשא. תהליך ההפעלה המכני חשוב לכלול שלושה שלבים: ירידה בגודל החלקיקים, הפסקת קשר כימי, קשר כימי חדש.

לאחר הפעלה מכנית טחינה, חומרי הגלם המעורבבים וחרוזי הזירקוניה נשטפו במים מפושטים והושרו למשך 30 דקות, והתסנין בוחשים ב-90 מעלות צלזיוס לאידוי עד ל-Li+ היה ריכוז של יותר מ-5 גרם/ליטר, וה-pH ל-4 של תמיסת NaOH1 של תמיסת NaOH1 הותאם עם L. והמשיכו לערבב עד שריכוז Fe2+ נמוך מ-4 מ"ג לליטר, ובכך משיגים תסנין בטוהר גבוה. לאחר סינון, תמיסת הליתיום המטוהרת הותאמה ל-8, ערבבה ב-90 מעלות צלזיוס למשך 2 שעות, והמשקע נאסף וייבש ב-60 מעלות צלזיוס עבור מוצר התאוששות Li.

שיעור ההחלמה של Li יכול להגיע ל-99%, ו-Fe משוחזר ב-FEC2O4 · 2H2O. שיעור ההחלמה הוא 94%. YANG וחב&39;

בשימוש עזר קולי, חומר האלקטרודה החיובית מופרד מאבקת האלקטרודה החיובית והנתרן אתילן-דיאמין טטראצטט (EDTA-2NA), המשתמש בטחנת כדורים פלנטרית להפעלה מכנית. לאחר שטיפה נוספת של הדגימה המופעלת עם חומצה זרחתית מדוללת, השטיפה הושלמה, וקרום התאית הוא סינון ואקום עם סרט אצטט, התסנין הנוזלי המכיל ליתיום, יוני מתכת ברזל, Fe, Li בחומצה זרחתית יכול להגיע ל-97.67%, 94.

29, בהתאמה. %. התסנין עבר ריפלוקס ב-90 מעלות צלזיוס למשך 9 שעות, והמתכת Fe שקעה בצורה של FEPO4 · 2H2O, Li, והמשקע נאסף וייבש.

Zhu et al. מעורבב עם לציטין על ידי LiFePO4 / C משוחזר. לאחר הפעלה כימית של כדור מכני, 4 שעות מסונטרות ב-600 מעלות צלזיוס תחת אטמוספרה מעורבת של AR-H2 (10%), מתקבל (C + N + P) מרוכב התחדשות LifePO4.

בחומר הרגנרטיבי, מפתח ה-NC ומפתח ה-PC מכוסים ב-LiFePO4 ליצירת שכבת ציפוי יציבה בציפוי C + N + P, וחומר ההתחדשות קטן, מה שיכול לקצר את Li + ואת נתיב הדיפוזיה של LI + ואלקטרונים. כאשר כמות הלציטין היא 15%, היכולת של חומר ההתחדשות מגיעה ל-164.9mA · h/g במהלך הקצב הנמוך של 0.

2ג. 3.6 פתרונות מיחזור אחרים - טכנולוגיית פתרונות מיחזור אלקטרוכימיים Yang Zeheng et al, השתמשו ב-1-methyl-2 pyrrolidon (NMP) כדי להמיס פסולת LIFEPO4 (NMP), לאסוף חומרי LIFEPO4 משוחזרים, לשחזר חומרים וחומרים מוליכים, קלסרים הכנה לאלקטרודה לתיקון, סרט שלילי מתכת לתיקון, סרט שלילי של אלקטרודה.

לאחר טעינה ופריקה מרובים, ליתיום מוטבע מהאלקטרודה השלילית לתוך חומר אלקטרודה חיובי, מה שהופך את האלקטרודה החיובית ממצב ליתיום למצב ליטית, השיגה את האפקט של תיקון. עם זאת, האלקטרודה המתוקנת מורכבת לאחר מכן לרמת סוללה מלאה, קשה לכוון את השימוש בקנה מידה. 4 טכנולוגיית שחזור פתרון אלקטרוליטי התקדמות.

SUN וחב&39;, פותרים את האלקטרוליט תוך שימוש בשיטת פירוליזה בוואקום כדי לשחזר את הפסולת הסוללה. הנח את חומר האלקטרודה החיובית המפוצלת בכבשן ואקום, המערכת היא פחות מ-1 kPa, טמפרטורת הקירור של מלכודת הקרה היא 10 מעלות צלזיוס. תנור הוואקום חומם ל-10 מעלות צלזיוס לדקה, והותר ל-600 מעלות צלזיוס למשך 30 דקות, החומרים הנדיפים נכנסו למעבה והתעבו, והגז הלא הושלם חולץ דרך משאבת הוואקום, ולבסוף נאסף על ידי אספן הגז.

הקלסר והאלקטרוליט מנדיפים או מנותחים כמוצר במשקל מולקולרי נמוך, ורוב תוצרי הפירוליזה הם תרכובות פלואורו-פחמן אורגניות להעשרה והחלמה. שיטת מיצוי הממס האורגני היא העברת האלקטרוליט אל המיצוי על ידי הוספת ממס אורגני מתאים למיצוי. לאחר מיצוי, זיקוק או חלוקה, יש לאסוף או להפריד את התמיסה האלקטרוליטית לאחר מיצוי נקודות רתיחה שונות של כל רכיב בתוצר המיצוי.

עור Tongdong, תחת הגנה חנקן נוזלי, חתוך את הפסולת הסוללה, הסר את החומר הפעיל, הכנס את החומר הפעיל לממס האורגני למשך פרק זמן כדי לשטוף את האלקטרוליט. הושוו יעילות המיצוי של התמיסה האלקטרוליטית, והתוצאות מצהירות על הצהרת ה-PC, DEC ו-DME, וקצב המיצוי של ה-PC היה המהיר ביותר, וניתן לנתק את האלקטרוליט לחלוטין לאחר שעתיים, וניתן להשתמש ב-PC שוב ושוב מספר פעמים, מה שעשוי להיות בגלל שהמחשבים ההפוכים עם אלקטרומליות גדולות תורמים יותר לפירוק מלח. אלקטרוליט סוללת ליתיום יון ממוחזר ללא פסולת סופר-קריטית מתייחס לתהליך של תמיסה אלקטרוליטית הנספגת ב-CO2 סופר-קריטי כחומר מיצוי, המפריד בין דיאפרגמה של סוללת ליתיום יון לחומר פעיל.

Gruetzke et al. למד את השפעת המיצוי של CO2 נוזלי ו-CO2 סופר קריטי על אלקטרוליט. לגבי מערכת האלקטרוליטים המכילה LiPF6, DMC, EMC ו-EC, כאשר נעשה שימוש ב-CO2 נוזלי, קצב ההתאוששות של DMC ו-EMC גבוה, וההחלמה של EC נמוכה, ושיעור ההחלמה הכולל גבוה כאשר ההתאוששות של EC נמוכה.

יעילות המיצוי של התמיסה האלקטרוליטית היא הגבוהה ביותר ב-CO2 הנוזלי, וניתן להגיע ליעילות המיצוי של האלקטרוליט (89.1 ± 3.4)% (שבר מסה).

LIU et al, אלקטרוליט מיצוי CO2 סופר קריטי בשילוב מיצוי דינמי לאחר מיצוי סטטי ראשון, וקצב מיצוי של 85%. טכנולוגיית פירוליזה בוואקום משחזרת את התמיסה האלקטרוליטית כדי להשיג את קילוף החומר הפעיל והנוזל הנוכחי, לפשט את תהליך ההתאוששות, אך לתהליך ההתאוששות יש צריכת אנרגיה גבוהה יותר, ופותרת עוד יותר את התרכובת האורגנית הפלואורו-פחמן; ניתן לשחזר את תהליך מיצוי הממס האורגני. מרכיב חשוב באלקטרוליט, אך קיימת בעיה של עלות מיצוי ממס גבוהה, הפרדה קשה ונבטים לאחר מכן, וכו&39;; לטכנולוגיית מיצוי CO2 Supercritical אין שאריות ממס, הפרדת ממס פשוטה, הפחתת מוצר טובה וכו&39;.

, היא סוללת ליתיום יון אחד מכיווני המחקר של מיחזור אלקטרוליטים, אך ישנה גם כמות גדולה של צריכת CO2, והחומר הנאגר עלול להשפיע על השימוש החוזר באלקטרוליט. 5 טכניקות שחזור חומר אלקטרודות שליליות התפרקו ממנגנון כשל הסוללה LIFEPO4, מידת הנסיגה בביצועי הגרפיט השליליים גדולה יותר מחומר ה-LiFePO4 החיובי, ובשל המחיר הנמוך יחסית של גרפיט האלקטרודה השלילית, כמות הכמות קטנה יחסית, ההתאוששות ולאחר מכן חסכונית היא חלשה, כיום מחקר המיחזור על אלקטרודת הסוללה השלילית קטן יחסית של הפסולת. באלקטרודה השלילית, רדיד הנחושת יקר ותהליך השחזור פשוט.

יש לו ערך התאוששות גבוה. אבקת הגרפיט המשוחזרת צפויה להסתובב בעיבוד הסוללה על ידי שינוי. Zhou Xu וחב&39;, הקרנת הרטט, הקרנת הרטט ותהליך השילוב של מיון זרימת האוויר מפרידים ומשחזרים חומרי אלקטרודה שליליים של סוללת ליתיום יון.

תהליך התהליך מפורק לתוך מכונת קרע הפטיש לקוטר חלקיקים של פחות מ-1 מ"מ, ואת הקרע מניחים על לוח חלוקת המיטה הנוזלת ליצירת מיטה קבועה; פתיחת המאוורר מכווננת את קצב זרימת הגז, ומאפשרת למצע החלקיקים לקבע את המיטה, המיטה רופפת, והנוזל הראשוני הוא עד לנזילות מספקת, המתכת מופרדת מהחלקיקים הלא מתכתיים, כאשר רכיב האור נאסף על ידי זרימת האוויר, אוסף את מפריד הציקלון, והריקומבינציה נשמרת בתחתית המיטה המנוזלת. התוצאות מצהירות כי לאחר סינון חומר האלקטרודה השלילי, גודל החלקיקים הוא 92.4% בקרע של גודל החלקיקים של יותר מ-0.

250 מ"מ, וציון הטונר הוא 96.6% בשבר של פחות מ-0.125 מ"מ, וניתן לשחזר אותו; בין הקרעים של 0.

125--0.250 מ"מ, דרגת הנחושת נמוכה, וניתן להשיג הפרדה והחלמה יעילה של נחושת וטונר על ידי מיון זרימת גז. כיום, האלקטרודה השלילית מבוססת בעיקר על הקושר המימי, וניתן להמיס את הקושר בתמיסה מימית, ניתן להפריד את חומר האלקטרודה השלילית ורדיד הנחושת הקולט בתהליכים פשוטים.

Zhu Xiaohui וכו&39;, פיתחו שיטה לשימוש בהחמצה נלווית אולטרסאונד משנית והתאוששות רטובה. את יריעת האלקטרודה השלילית מניחים בתמיסת חומצה הידרוכלורית מדוללת, ויריעת הגרפיט הישר ורדיד הנחושת האספן מופרדים, והאספן נשטף, וההתאוששות מושגת.

חומר הגרפיט מסונן, מיובש ומסננת כדי לקבל תוצר גולמי גרפיט משוחזר. התוצר הגולמי נפתר בחומר מחמצן כגון חומצה חנקתית, חומצה אוקסידית, הסרת תרכובת המתכת בחומר, הקושר, וקבוצת פונקציונליות הנביטה של ​​פני הגרפיט, וכתוצאה מכך נוצר חומר גרפיט משני לאחר איסוף ייבוש. לאחר שחומר הגרפיט המטוהר המשני טובל בתמיסה מימית מפחיתה של אתילן-דיאמין או דיוויניסצין, אזי הגנת החנקן נפתרת תרמית לתיקון חומר הגרפיט, וניתן להשיג את אבקת הגרפיט המותאמת לסוללה.

האלקטרודה השלילית של הסוללה הפסולת נוטה להשתמש בחיבור מימי, כך שניתן לקלף את החומר הפעיל ואת רדיד הנחושת המרוכז בשיטה פשוטה, והשחזור הקונבנציונלי של רדיד נחושת בעל ערך גבוה, חומר הגרפיט מושלך יגרום לבזבוז גדול של חומרים. לכן, פיתוח טכנולוגיית השינוי והתיקון של חומרי גרפיט, מימוש שימוש חוזר בפסולת חומרי גרפיט בתעשיית הסוללות או בקטגוריות תעשייתיות אחרות. 6 יתרונות כלכליים של מיחזור פירוק כלכלי של שחזור פסולת ליתיום ברזל פוספט מושפע מאוד ממחירי חומרי הגלם, לרבות מחיר שחזור סוללות פסולת, מחיר קרבונט גולמי, מחיר ליתיום ברזל פוספט וכו&39;.

באמצעות מסלול טכנולוגיית המיחזור הרטוב המשמש כיום, הערך הכלכלי המוחזר ביותר של סוללת פסולת יון פוספט הוא ליתיום, הכנסות ההשבה הן כ-7800 יואן/טון, ועלות ההשבה היא כ-8,500 יואן/טון, ולא ניתן לבטל את הכנסות ההשבה. עלות מיחזור, כאשר עלויות שחזור ליתיום ברזל פוספט של עלויות החומר המקורי מהוות 27%, ועלות עלות חומר העזר היא 35%. עלות חומרי העזר חשובה כולל חומצה הידרוכלורית, נתרן הידרוקסיד, מי חמצן וכו&39;.

(לעיל נתונים מברית הסוללות והתחרות) די ייעוץ). באמצעות מסלולי טכנולוגיה רטובים, ליתיום לא יכול להשיג התאוששות מלאה (התאוששות ליתיום היא לעתים קרובות 90% או פחות), זרחן, השפעת התאוששות ברזל ירודה, ולהשתמש במספר רב של חומרי עזר, וכו &39;, חשוב להשתמש במסלול טכני רטוב קשה להשיג רווחיות מקורי.

סוללת פסולת ליתיום ברזל פוספט משתמשת בשיטות תיקון או חידוש שלב מוצק בטמפרטורה גבוהה, בהשוואה למסלול הטכני הרטוב, תהליך השחזור אינו ממיס את רדיד האלומיניום הנוזלי ואת חומר האלקטרודה החיובית המומסת בחומצה ליתיום ברזל פוספט ועוד שלבי תהליך, כך שכמות השימוש באביזרים גדולה. צמצום, ותוואי תיקון שלב מוצק בטמפרטורה גבוהה או טכנולוגיה רגנרטיבית, התאוששות גבוהה של אלמנטים של ליתיום, ברזל וזרחן יכולים להיות בעלי יתרונות התאוששות גבוהים יותר, על פי הציפיות של בייג&39;ין סעידמי, באמצעות חוק תיקון טמפרטורה גבוהה, מסלול טכנולוגיית מיחזור רכיבים, יוכל להשיג כ-20% רווח נקי. 7 כאשר חומר השחזור הוא חומר שחזור מורכב מורכב, הוא מתאים לשחזור מתכת בשיטת משקעים כימית או טכנולוגיית שטיפה ביולוגית, ולחומר הכימי שניתן לעשות בו שימוש חוזר, אך לגבי חומרי LiFePO4, ההתאוששות הרטובה ארוכה יותר, כדי להשתמש ביותר ריאגנטים על בסיס חומצה ולפתור מספר רב של נוזל פסולת על בסיס חומצה, יש חסרונות שחזור בעלי ערך כלכלי גבוה.

בהשוואה לשיטת המשקעים הכימיים, לטכניקות תיקון בטמפרטורה גבוהה וטכניקות התחדשות בטמפרטורה גבוהה יש תקופה קצרה של קצר, וכמות מגיב החומצה-בסיס קטנה, וכמות הפסולת האלקלית של פסולת חומצה קטנה, אך הגישה נדרשת כדי לפתור או לחדש רזולוציה. קפדנית מהותית למניעת תכונות אלקטרוכימיות של זיהומים נשארות משפיעות על חומרים. זיהומים כוללים כמות קטנה של רדיד אלומיניום, רדיד נחושת וכו&39;.

בנוסף לבעיה, מדובר בבעיה פשוטה, ותהליך ההתחדשות נחקר בשימוש בקנה מידה גדול אך אינו בעיית רצון. על מנת לשפר את הערך הכלכלי של פסולת סוללות, יש לפתח עוד טכניקות שחזור אלקטרוליטים ואלקטרודות שליליות בעלות נמוכה, ולמקסם את החומרים השימושיים בסוללה הפסולת כדי למקסם את ההחלמה.