Фосфат-иондук батарейканын калдыктарын калыбына келтирүү технологиясы боюнча изилдөө прогресси

Autor: Iflowpower – Portable Power Station ပေးသွင်းသူ

2010-жылы менин өлкөм жаңы энергетикалык унааларды жайылта баштады. 2014-жылы жарылуунун пайда болушу көбөйүп, 2017-жылы болжол менен 770 000 унаа сатылган. Автобус, автобус ж.б.

, литий темир фосфат ион батарейкаларынын негизинде, өмүрүнүн узактыгы болжол менен 8 жыл. Жаңы энергетикалык унаалардын өсүүсү келечекте динамикалык литий батареясынын жарылышына ээ болот. Көп сандаган жок кылынган батарейкалардын туура чечими жок болсо, экологиянын олуттуу булганышына жана энергиянын калдыктарына алып келет, таштанды батареясын кантип чечүү керек - бул элди ойлондурган негизги көйгөй.

Менин өлкөнүн литий-иштейт литий батарея тармагынын статистикасына ылайык, 2016-жылы дүйнөлүк динамикалык литий батареяга болгон суроо-талап LFP, NCA, NCM жана LMO динамикалык литий-иондук батарейкалардын төрт маанилүү түрү 23.9GW · ч, тиешелүүлүгүнө жараша, 41.6GW H болуп саналат.

5,5 ГВт · ч, 10,5 ГВт · ч жана 1.

7GW · ч, Lifepo4 батарея рыноктун 57,4% ээлейт, NCA жана NCM эки негизги үч өлчөмдүү системасы электр литий батареянын жалпы суроо-талаптын жалпы суроо-талаптын 38,5% ды түзгөн.

Улам үч юандык материалдын жогорку энергия тыгыздыгы, 2017 Sanyuan Power Литий Батарейка 45%, ал эми литий темир батарея литий батареянын 49% түзөт. Азыркы учурда, таза электр жүргүнчү унаа бардык литий темир фосфат ион батарейкалар болуп саналат, ал эми темир фосфат динамикалык литий батарейка алгачкы тармагында абдан негизги батарея системасы болуп саналат. Ошондуктан, литий-темир фосфат иондук батареянын эксплуатациялоо мөөнөтү биринчи келет.

LifePo4 калдыктарынын батарейкаларын кайра иштетүү көп сандагы калдыктар менен шартталган экологиялык басымды азайтып гана тим болбостон, бүтүндөй тармактын тынымсыз өнүгүшүнө салым кошо турган олуттуу экономикалык пайда алып келет. Бул макала өлкөнүн учурдагы саясатын чечет, таштандылардын маанилүү баасын, LifePo4 батарейкаларын ж.б. Ушул негизде, ар кандай кайра иштетүү, кайра колдонуу ыкмалары, электролит, электролит, электролит, электролит жана терс электрод материалдар, жана LIFEPO4 батареялары үчүн масштабдуу калыбына келтирүү менен камсыз кылуу маалымдама карагыла.

1 Калган батареяларды кайра иштетүү саясаты Менин өлкөмдүн литий-иондук аккумулятордук өнөр жайынын өнүгүшү менен колдонулган батареяларды натыйжалуу кайра иштетүү жана чечүү бул тармактын мындан ары да өнүгүп кетиши мүмкүн болгон дени сак көйгөй болуп саналат. "Энергияны үнөмдөө жана жаңы энергетикалык автомобиль өнөр жайын өнүктүрүү планы (2012-2020)" жөнүндө билдирүүдө литийдин динамикалык батарейкасын колдонуу жана калыбына келтирүү башкаруунун өркүндөтүлүшү, литий батареясын кайра иштетүүнү башкаруунун динамикалык ыкмасын иштеп чыгуу, кубаттуу литий батареясын иштетүүчү компания таштандыларды кайра иштетүүнү жакшыртат. Динамикалык литий батарейкасын калыбына келтирүүнүн өсүп жаткан көйгөйү менен, өлкөлөр жана жерлер акыркы жылдары кайра иштетүү өнөр жайынын тиешелүү саясатын, нормаларын жана көзөмөлүн иштеп чыгууну жарыялашты.

Өлкөдө батареяны кайра иштетүү боюнча өлкөнүн маанилүү саясаты 1-таблицада көрсөтүлгөн. 2 Таштандыларды LifePO4 батареясын кайра иштетүү Маанилүү компоненти Литий-иондук батарейканын түзүмү Жалпысынан оң электрод, терс электрод, электролит, диафрагма, корпус, капкак жана ушул сыяктууларды камтыйт, мында оң электрод материалы литий-иондук батарейканын өзөгү болуп саналат, ал эми оң электрод материалы литий-иондук батарейканын өзөгү болуп саналат, ал эми оң электроддун материалы батареянын наркына караганда көбүрөөк30% түзөт. 2-таблица Гуандун провинциясында 5А · ч жараланган LifePO4 батарейкаларынын бир партиясынын материалы (таблицада 1% катуу мазмун).

Аны 2-таблицадан көрүүгө болот, литий оң электрод фосфаты, терс графит, электролит, диафрагма эң чоң, жез фольга, алюминий фольга, көмүртек нанотүтүкчөлөрү, кара ацетилен, өткөргүч графит, PVDF, CMC. Шанхай түстүү таза сунуш боюнча (2018-жылдын 29-июнунда), алюминий: 1,4 миллион юань / тонна, жез: 51,400 юань / тонна, литий темир фосфат: 72,500 юань / тонна; Менин өлкөмдүн энергия сактоо тармагы жана аккумулятордук тармак боюнча Маалыматтарга караганда, жалпы графит терс электрод материалы (6-7) миллион / тоннаны түзөт, электролиттин баасы (5-5.

5) млн/т. Материалдын чоң көлөмү, жогорку баа, колдонулган батарейкаларды кайра иштетүүнүн маанилүү компоненти болуп саналат жана экономикалык пайданы жана экологиялык пайданы эске алуу үчүн чечимди кайра иштетүү. 3 Waste LifePO4 Материалды кайра иштетүү технологиясы 3.

1 Химиялык чөкмөлөрдү кайра иштетүү технологиясы Азыркы учурда химиялык чөкмөлөрдү нымдуу калыбына келтирүү калдык батареяларды кайра иштетүүнүн катуу жолу болуп саналат. Ли, Ко, Ни оксиддери же туздары ж.б. биргелешип, андан кийин химиялык сырьё менен кайра алынат.

түрү жүзөгө ашырылат, жана химиялык тундурма ыкмасы литий кобальтатын жана үч өлчөмдүү таштанды батареянын учурдагы өнөр жай калыбына келтирүү үчүн маанилүү мамиле болуп саналат. LiFePO4 материалдарына келсек, жогорку температурада кальцинациялоо, щелочту эритүү, кислота менен жууп салуу ж. кислота эритмесинен Al (OH) 3 алуу жана Al-ды алуу.

чыпка калдыктары LiFePO4, өткөргүч агент көмүртек кара жана LiFePO4 материалдык бети капталган көмүртек, ж.б. LifePO4 кайра иштетүүнүн эки жолу бар: шлакты гидроксиди менен эритүү үчүн суутек күкүрт кислотасы менен шлактарды эритүү ыкмасы колдонулат, ошентип, Fe2 (SO4) 3 жана Li2SO4 ичиндеги эритме, көмүртек аралашмаларын бөлгөндөн кийин чыпка NaOH жана аммиак суусу менен жөнгө салынат, адегенде темирди Fe (OH) 3 precipitate, NaCO precipitate түзөт. Li2CO3; ыкма 2 азот кислотасында FEPO4 микроолизине негизделген, оң электрод материалынын чыпкасынын калдыктарын азот кислотасы жана суутек перекиси менен эритип, адегенде FEPO4 чөкмөсүн түзүп, акырында Fe (OH) 3 чөктүрөт. Li жана башкалар [6], H2SO4 + H2O2 аралаш эритмесиндеги LIFEPO4 негизинде, Fe2 + Fe3 + га кычкылданат жана PO43-байланыштуу FEPO4 чөкмөсүн пайда кылат, Fe металлын калыбына келтирет жана Liдан бөлүнөт, андан ары 3LI2SO4 + 2NA3PO4 негизинде → 3NA2SO4 + бөлүү, 2 генерациялоо, 2 чогултуу, металл Ли калыбына келтирүү.

кычкылдандыруучу материал HCl эритмесинде, WANG жана башкаларда оңой эрийт, LiFePO4 / C аралаш материал порошок 600 ° C температурада кальциленген, ферри иондору толугу менен кычкылданышын камсыз кылат, ал эми LiFePO4 эригичтиги кислотада эрийт жана Li 96%. Кайра иштетилген LifePO4 анализи FePO4 · 2H2O жана Li булагы прекурсорун алгандан кийин, LiFepo4 материалын синтездөө изилдөөнүн ысык жери болуп саналат, ZHENG жана башкалар [8] электрод барактарына жогорку температурадагы эритмелер, LIFEPO4 Fe2 + Fe3 + чейин кычкылдандыруу үчүн туташтыргычты жана көмүртекти жок кылат, экран Алынган порошок кислотада эритилип, сульфу 2ге эритилип, p2 чыпкасында эритилди. FEPO4 гидратын алуу жана FEPO4 калыбына келтирүү продуктусун алуу үчүн 5 саат 700 ° C температурада алынган жана чыпка Na2CO3 эритмеси менен Li2CO3 чөктүрүшү үчүн концентрацияланган жана металлдарды ишке ашырган.

Кайра иштетүү. Биан жана башкалар. фосфор кислотасы менен phosphoric кислотасы менен пирохлордоштуруу кийин, ал FEPO4 · 2H2O алуу үчүн колдонулат, ал эми прекурсор катары, бир Li2CO3 жана глюкоза көмүртектин термикалык калыбына келтирүү ыкмасы LIFEPO4 / C курама түзүү үчүн, жана калыбына келтирүүчү материалда Li LIH2PO4 чөктүрүлөт.

, Материалдарды калыбына келтирууну ишке ашыруу, андан кийин колдонуу. Химиялык тундурма ыкмасы пайдалуу металлдардын оң калыбына аралаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми преамбула бул ыкманын артыкчылыгы болуп саналат калдыктары оң чейин төмөн талап кылат. Бирок, кобальт жана башка баалуу металлдарды камтыбаган LifePO4 материалы бар, жогоруда айтылган ыкма көп учурда узак жана көп туулат. Жогорку кислотанын жана щелочтун калдыктары суюктуктун кемчиликтери, калыбына келтирүү баасы жогору.

3.2 LIFEPO4 батареясынын ажыроо механизмине жана оң электроддук материалдын заряддоо жана разряддык мүнөздөмөсүнө негизделген Жогорку температурадагы катуу фазаны оңдоо технологиясы, оң LIFEPO4 материалынын түзүмү туруктуу жана Li активдүүлүгүн жоготуу батареянын сыйымдуулугунун төмөндөшүнүн маанилүү фактыларынын бири болуп саналат, ошондуктан LIFEPO4 материалы LIFEPO4 элементтеринин түз жоготууларынын ордун толтуруучу болуп эсептелет. Азыркы учурда, маанилүү чечүү ыкмасы тиешелүү элемент булагын чечүү жана кошуу үчүн түз жогорку температурага ээ.

Жогорку температура чечилип, калыбына келтирүүчү материалдардын электрохимиялык касиеттерин амург, кошумча элементтер булактары ж.б. Xie Yinghao, ж. Таштанды батареяны демонтаждоодон кийин, оң электродду бөлүп, байлагыч азоттун коргоосу астында ысытуу менен карбондашкандан кийин, фосфат-литий темир негизиндеги оң материал.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 жөнгө салынган Li, Fe жана P молярдык катышы 1,05 кошулду: 1: 1, жана calcined реагенттин көмүртек мазмуну 3%, 5% түзөт. Ал эми 7%, материалга (600R / мин) 4 саатка шар тегирмендеги суусуз этанолдун тиешелүү суммасын кошуп, азот атмосферасы 700 ° C туруктуу температурага чейин 24H куурулган LIFEPO4 материалы 10 ° C / мүн.

Натыйжада, 5% көмүртек мазмунуна ээ ремонт материал оптималдуу электрохимиялык касиеттерге ээ, жана 148,0mA · ч / г биринчи разряд катышы; 1С 0,1 С астында 50 эсе, кубаттуулукту кармоо коэффициенти 98.

9%, ал эми калыбына келтирүү чечим Процесси 4-сүрөттү караңыз. Song жана башкалар. Түз аралаш LifePo4 катуу фазасын жогорку температурада колдонот, кошулган жаңы материалдын жана калдыктарды калыбына келтирүүчү материалдын массасынын катышы 3 болгондо: 7,700 ° C жогорку температура 8 сааттан кийин 8 саат оңдоочу материалдын электрохимиялык көрсөткүчтөрү жакшы.

Ли жана башкалар. Li Source Li2CO3 кайра иштетилген LIFEPO4 материалдарына 600 ° C, 650 ° C, 700 ° C, 750 ° C, 800 ° C аргон / суутек аралаш газында кошуу үчүн колдонулат. Материалдын биринчи разряддык кубаттуулугу 142.

9mA · h / g, оптималдуу оңдоо температурасы 650 ° C, оңдоо материалынын биринчи разряддык кубаттуулугу 147,3mA · h / г болуп саналат, ал бир аз жакшырды жана чоңойтуу жана цикл көрсөткүчтөрү жакшырды. 都 成 изилдөө, оң электрод материалдарын калдыктары үчүн 10% га толукталган Li2CO3 натыйжалуу recyclant литий жоготуу ордун толтура алат деп жарыялайт, жана ремонт материал кийин кыскарган материал, тиешелүүлүгүнө жараша, 157 мА болуп саналат.

H / г жана 73mA · ч / г, кубаттуулугу 0,5C астында 200 айлампасынын кийин дээрлик эч кандай алсыратуу болуп саналат. 20% Li2CO3 кошулуусу нан бышыруу процессинде Li2CO3 Meng Li2O сыяктуу олиганттарды пайда кылып, кулондук эффективдүүлүктү төмөндөтөт.

Жогорку температурадагы катуу фазаны оңдоо технологиясы бир аз өлчөмдө Li, Fe, P элементин кошот, көп сандагы кислота-негиз реагенти жок, өнүп чыккан калдык кислота калдыктары щелоч, процесс агымы жөнөкөй, экологиялык таза, бирок калыбына келтирүүчү чийки заттын тазалык талаптары жогору. Кошумчалардын болушу оңдоочу материалдардын электрохимиялык касиеттерин төмөндөтөт. 3.

3 Жогорку температурадагы катуу фазадагы регенерация технологиясы жогорку температурадагы катуу фазалуу калем түз оңдоо технологиясынан айырмаланып турат жана жогорку температурадагы регенерациялоо ыкмалары адегенде калыбына келтирүүчү материалды реакция активдүүлүгү менен прекурсорлорду чечет жана ар бир элемент кайра кристаллдаштырылышы мүмкүн, андан кийин материалдын репродукциясын ишке ашырат. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Ал эми массалык үлүшү 25% глюкоза (литий темир фосфатынын негизинде), регенерацияланган LIFEPO4 / C оң электрод материалы 650 ° C температурада алынат жана материал 0,1c жана 20c жана разряддык катышы тиешелүү.

Бул 159.6mA · с / г жана 86.9mA · ч / г, 10C чоңойтуудан кийин, 1000 циклден кийин, LIFEPO4 оң электроддук материалдын кубаттуулугу резервуардын резервуарын калыбына келтирүү 91% ды түзөт.

Жогорудагы адабияттар менен, бул макаланын автору LifePO4 материалдарынын калдыктарын баштапкы этапта, "кычкылдануу-көмүртек-термикалык калыбына келтирүү" ыкмасын регенерациялоону жүргүзгөн. Регенерация ыкмасы Li3FE2 (PO4) 3 жана Fe2O3 үчүн LiFePO4 материалдарынын FEPO4 жана LiOH прекурсордук синтезине негизделген маанилүү, ал эми LIFEPO4 кычкылдануусу да Li3FE2 (PO4) 3 жана Fe2O3 болуп саналат, демек, термикалык эритме калыбына келтирилет. Оң электрод байланыштыргычтан алынып, ошондой эле LIFEPO4 кычкылдануусун ишке ашырат.

Калыбына келтирүүчү реакция материалы катары, ал глюкоза, гидратталган лимон кислотасы, полиэтиленгликол, 650--750 ° C жогорку температурадагы көмүртек жылуулукту калыбына келтирүүчү LIFEPO4, үч кыскартуу. Жогорку температурадагы катуу фазадагы регенерациялоо технологиясы, калыбына келтирилген LIFEPO4 материалы реакциянын ортосуна чейин кычкылданат, ал эми регенерацияланган LIFEPO4 материалы көмүртектин термикалык калыбына келтирүү жолу менен алынат, ал эми материал бир калыпта кычкылдануу жана көмүртектин термикалык калыбына келтирүү термодинамикалык процессине ээ жана регенеративдик материал каршылыкты жөнгө салат, процесстин агымы, Жөнөкөй, бирок катуу фазадагы оңдоо технологиясы, бул жогорку температурадагы оңдоо технологиясында. калыбына келтирүүчү материалдар калыбына келтирүү материалдары зарыл болгонго чейин чечилет. 3.

4 Биологиялык шаймалоо технологиясы Биологиялык шаймалоо технологиясы эски батареяны калыбына келтирүү, никель-кадмий калдыктары батареяларды биринчи пайдалануу кадмий, никель, темир, Cerruti, ж.б., эриген, калдыктарды никель-кадмий батареясы, калыбына келтирүү, 100%, тиешелүүлүгүнө жараша кыскарган. Никель 96.

5%, темир 95%, эритүү 93 күн. XIN жана башкалар. Бул LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1- X-YO2 чечүү үчүн күкүрт-сульфид тиобактериясын, Caucite-Rotel илмек тарабындагы спиралдык бактерияларды жана (күкүрт + сары темир рудасы - күкүрт күкүрт) аралаштыруу системасын колдонот, мында тиозидид тиобацилласы LiPO98 жана% LiPO9, LiMn2O4 LiFePO4 95%, ал эми Mn 96%, ал эми Mn оптималдаштырылган.

Аралашма материалдын мөөнөтү боюнча Li, Ni, Co жана Mn боюнча бирдиктүү жуулуунун ылдамдыгынан 95% жогору. Ли эрүү H2SO4 эритүү үчүн маанилүү жана Ni, Co жана Mn эритүү Fe2 + кыскартуу жана кислота эрүү курама колдонуу болуп саналат. Биологиялык эритүү технологиясында биофуштардын циклин культивациялоо керек, ал эми эрүү процессинде флора оңой инактивацияланып, өнөр жайда колдонууда технологияны чектейт.

Ошондуктан, штаммдардын маданият ылдамдыгын, адсорбциялоочу металл иондорунун ылдамдыгын жана башкаларын мындан ары жакшыртуу, металл иондорунун жуурулушуу ылдамдыгын жакшыртуу. 3.

5 Механикалык активдештирүү Чечүү Кайра иштетүү Техникалык химиялык активдештирүү нормалдуу температуранын туруктуу басымында физикалык жана химиялык өзгөрүүлөргө, анын ичинде фазалык өзгөрүүгө, структуралык кемчиликке, штаммга, аморфизацияга же түз реакцияларга алып келиши мүмкүн. Батареянын калдыктарын калыбына келтирүүдө колдонууда, бөлмө температурасында калыбына келтирүү эффективдүүлүгүн жогорулатууга болот. Фан жана башкалар.

, NaCl эритмесинде батарейканы толук зарядсыздандырат жана калыбына келтирилген LIFEPO4 органикалык кирлерди жок кылуу үчүн 700 ° C 5 саатка чейин жогору болот. Чөп кислотасы менен аралашма үчүн калыбына келтирүүчү материалдын аралашмасы менен механикалык активдештирүү. Механикалык активдештирүү процесси үч этапты камтуу үчүн маанилүү: бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн азайтуу, химиялык байланыштын үзүлүшү, жаңы химиялык байланыш.

Механикалык активдештирүүнү майдалоодон кийин, аралаш чийки зат жана цирконий мончоктору деионизацияланган суу менен чайкалып, 30 мүнөт чылап, фильтрат Li+ 5 г/лден жогору концентрацияга ээ болгонго чейин буулануу үчүн 90°Сда аралаштырылды жана чыпканын рН 4 ге чейин Na 1 моль эритмеси менен жөнгө салынды. Жана Fe2+ концентрациясы 4 мг/лден аз болгонго чейин аралаштырууну улантыңыз, ошону менен жогорку таза фильтратты алыңыз. Фильтрациялангандан кийин тазаланган литий эритмеси 8ге чейин жөндөлүп, 90°C температурада 2 саатка чейин аралаштырылып, чөкмө чогултулуп, Li калыбына келтирүү продуктусу үчүн 60°C кургатылган.

Ли калыбына келтирүү ылдамдыгы 99% жетиши мүмкүн, ал эми Fe FEC2O4 · 2H2O калыбына келет. Калыбына келтирүү көрсөткүчү 94% түзөт. YANG жана башкалар.

УЗИ көмөкчү пайдалануу астында, оң электрод материал оң электрод порошок жана натрий ethylenediamine tetracetate (EDTA-2NA), механикалык жандандыруу үчүн планетардык шар тегирмен колдонот бөлүнөт. Активдештирилген үлгүнү суюлтулган фосфор кислотасы менен андан ары жуугандан кийин, тазалоо аяктап, целлюлоза мембранасы ацетатты пленка менен вакуумдук фильтрациядан өткөрүлөт, фосфор кислотасында литий, темир металл иондору, Fe, Li бар суюк фильтрат 97,67%, 94 жетиши мүмкүн.

29, тиешелүүлүгүнө жараша. %. Фильтрат 90°С температурада 9 саат бою рефлюкс менен куюлган жана металл Fe FEPO4 · 2H2O, Li түрүндө чөктүрүлгөн жана чөкмө чогултулуп кургатылган.

Жу жана башкалар. Калыбына келтирилген LiFePO4 / C менен лецитин менен аралаштырылат. Механикалык шарик химиялык активдештирилгенден кийин, 4 саат 600 ° C AR-H2 (10%) аралаш атмосферада агломерацияланат, алынган (C + N + P) Капталган регенерация LifePO4 композит.

Калыбына келтирүүчү материалда NC ачкычы жана PC ачкычы LiFePO4 менен жабылып, туруктуу C + N + P менен капталган капталган катмарды түзөт жана регенерациялоочу материал кичинекей, бул Li + жана LI + жана электрондордун диффузиялык жолун кыскарта алат. Лецитиндин саны 15% болгондо, регенерациялоочу материалдын кубаттуулугу 0 төмөн чен учурунда 164,9мА · ч/г жетет.

2c. 3.6 Кайра иштетүү боюнча башка чечимдер - Электрохимиялык кайра иштетүү чечиминин технологиясы Янг Зехен жана башкалар, LIFEPO4 (NMP) калдыктарын эритүү үчүн 1-метил-2 пирролидонду (NMP) колдонушат, калыбына келтирилген LIFEPO4 материалдарын, калыбына келтирүүчү материалдарды жана өткөргүчтөрдү, байланыштыргычтарды чогултуу. батарея.

Бир нече заряддан жана разряддан кийин, литий терс электроддон оң ​​электрод материалына киргизилип, оң электродду литий абалынан литтикалык абалга алып келип, оңдоо эффектине жетишти. Бирок, оңдолгон электрод андан кийин толук батарея кыйынчылыкка чогулган, ал масштабдуу пайдаланууну түздөн-түз кыйын. 4 Электролиттик эритмени калыбына келтирүү технологиясы Прогресс.

SUN ж.б., калдыктарды батареяны калыбына келтирүү үчүн вакуумдук пиролиз ыкмасын колдонуу менен электролит чечүү. Бөлүнгөн оң электрод материалын вакуумдук мешке салыңыз, система 1 кПа аз, муздак капкандын муздатуу температурасы 10°С. Вакуум меши 10°С/мин ысытылып, 600°С 30 мүнөткө уруксат берилген, учуучу заттар конденсаторго кирип, конденсацияланган, ал эми толукталбаган газ вакуум насосу аркылуу чыгарылып, акырында газ коллектору тарабынан чогултулган.

Туташтыргыч жана электролит төмөн молекулалык салмактагы продукту катары учуучу же талданат, ал эми пиролиз буюмдарынын көбү байытуу жана калыбына келтирүү үчүн органикалык флюорокарбон бирикмелери болуп саналат. Органикалык эриткичти экстракциялоо ыкмасы экстрагентке ылайыктуу органикалык эриткичти кошуу менен электролитти экстрагентке өткөрүп берүү болуп саналат. Экстракциядан, дистилляциядан же фракциялоодон кийин, экстракция продуктусунун ар бир компонентинин кайноо температураларынын ар кандай түрүн алып чыккандан кийин электролиттик эритмени чогултуңуз же бөлүңүз.

Tongdong булгаары, суюк азот коргоо астында, калдыктар батарейканы кесип, активдүү затты алып салуу, электролитти жууп үчүн убакыттын ичинде органикалык эриткичке активдүү материалды койду. Электролиттик эритменин экстракциялоо эффективдүүлүгү салыштырылып, натыйжалар ПКнын, DEC жана DMEнин декларациясында жарыяланды, ал эми ПКнын экстракция ылдамдыгы эң тез болгон, ал эми электролит 2 сааттан кийин толугу менен ажыратылышы мүмкүн, ал эми ПК бир нече жолу колдонулушу мүмкүн, бул карама-каршы ПКнын себебинен болушу мүмкүн. Суперкритикалык CO2 кайра иштетилген калдыксыз литий-иондук батареянын электролити литий-иондук батареянын диафрагмасын жана активдүү материалды бөлүп чыгаруучу зат катары суперкритикалык CO2де адсорбцияланган электролиттик эритме процессин билдирет.

Груцке жана башкалар. Электролитке суюк СО2 жана суперкритикалык СО2 экстракциялоо таасирин изилдөө. LiPF6, DMC, EMC жана EC камтыган электролит системасына келсек, суюк СО2 колдонулганда, DMC жана EMC калыбына келтирүү ылдамдыгы жогору, ал эми EC калыбына келтирүү төмөн, ал эми EC калыбына келтирүү төмөн болгондо жалпы калыбына келтирүү ылдамдыгы жогору.

Электролиттик эритменин экстракциялоо эффективдүүлүгү суюк СО2де эң жогору, ал эми электролиттин экстракция эффективдүүлүгүнө (89,1 ± 3,4)% (массалык үлүшү) жетишүүгө болот.

LIU ж.б., биринчи статикалык казып алуу кийин динамикалык казып алуу менен бирге supercritical CO2 казуучу электролит, жана 85% казып алуу курсун алууга болот. Вакуумдук пиролиз технологиясы активдүү материалдын жана учурдагы суюктуктун пилингине жетишүү үчүн электролиттик эритмени калыбына келтирет, калыбына келтирүү процессин жөнөкөйлөтөт, бирок калыбына келтирүү процесси энергияны көбүрөөк керектейт жана андан ары fluorocarbon органикалык кошулманы чечет; органикалык эриткичти экстракциялоо процессин калыбына келтирүүгө болот. Электролиттин маанилүү компоненти, бирок экстракциянын жогорку эриткичтин баасы, кыйын бөлүү жана андан кийинки өскөндөр ж.б. көйгөй бар; Supercritical CO2 казып алуу технологиясы эч кандай эриткич калдыктары, жөнөкөй эриткич бөлүү, жакшы продукт кыскартуу, ж.б.

, литий-иондук батарейка электролит кайра иштетүү боюнча изилдөө багыттарынын бири болуп саналат, бирок CO2 керектөө да көп сандагы бар, жана тартылып агент электролит кайра колдонууга таасир этиши мүмкүн. 5 Терс электроддук материалды калыбына келтирүү ыкмалары LIFEPO4 батареясынын иштебей калышы механизминен ажырап, терс графиттин иштөөсүнүн рецессиясынын даражасы оң LiFePO4 материалынан жогору жана терс электроддук графиттин баасы салыштырмалуу төмөн болгондуктан, сумманын көлөмү салыштырмалуу аз, калыбына келтирүү жана андан кийин үнөмдүү, азыркы учурда электродду кайра иштетүү терс батареяны изилдөө салыштырмалуу аз. Терс электроддо жез фольга кымбат жана калыбына келтирүү процесси жөнөкөй.

Бул жогорку калыбына келтирүү мааниге ээ. Калыбына келтирилген графит порошок өзгөртүү жолу менен батареяны иштетүүдө айлануусу күтүлүүдө. Чжоу Сю ж.

Технология процесси бөлүкчөлөрдүн диаметри 1 ммден кем болгон балка менен жарылуучу машинага майдаланат, ал эми жарылуу туруктуу төшөктү түзүү үчүн суюктукту бөлүштүрүүчү пластинкага коюлат; желдеткичти жөнгө салуучу газ агымынын ылдамдыгын ачуу, бөлүкчөлөр төшөгүнө керебетти бекитүүгө мүмкүндүк берет, керебет бош жана баштапкы суюктук жетиштүү суюктукка жеткенге чейин, металл металл эмес бөлүкчөлөрдөн бөлүнөт, мында жарык компоненти аба агымы менен чогултулат, циклон сепараторун чогултат жана рекомбинация суюктук катмарынын түбүндө сакталат. Натыйжалар терс электрод материалы экрандан кийин, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 92,4% ды түзөт деп жарыялайт 0 дөн ашык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү үзүлгөн.

250 мм, ал эми тонердин классы 0,125 мм кем фрагментте 96,6% түзөт жана аны калыбына келтирүүгө болот; 0 жарылгандардын арасында.

125--0.250mm, жездин сорту төмөн жана жезди жана тонерди натыйжалуу бөлүү жана калыбына келтирүү газ агымын сорттоо менен жетишилет. Азыркы учурда, терс электрод, негизинен, суу байланыштыргыч негизделген, жана байланыштыргыч суу эритмесинде эриген болот, терс электрод материал жана коллектор жез фольга жөнөкөй жараяндар менен бөлүнүшү мүмкүн.

Чжу Xiaohui, ж.б., орто УЗИ көмөкчү кислота жана нымдуу калыбына колдонуу ыкмасын иштеп чыккан. Терс электроддун барагы суюлтулган туз кислотасынын эритмесинде жайгаштырылат, ал эми түз графит барагы менен коллектордук жез фольгасы бөлүнүп, коллектор жуулат жана калыбына келтирилет.

Графит материалы чыпкаланат, кургатылат жана графит чийки продуктусун алуу үчүн бөлүү электен өткөрүлөт. Чийки продукт азот кислотасы, кычкыл кислотасы сыяктуу кычкылдандыруучу агентте чечилип, материалдагы металл кошулмасын, байланыштыргычты жана графиттин бетинин өнүп чыгуучу функционалдаштырылган тобун алып, кургатуудан кийин экинчи тазалоочу графит материалына ээ болот. Экинчи тазаланган графит материалы этилендиаминдин же дивинисциндин калыбына келтирүүчү суулуу эритмесине чөмүлдүрүлгөндөн кийин, графиттик материалды оңдоо үчүн азот коргоосу термикалык түрдө чечилип, батарея үчүн өзгөртүлгөн графит порошокун алууга болот.

Таштанды батареянын терс электрод суу менен байланышты колдонууга умтулат, ошондуктан активдүү материалды жана концентрат жез фольга жөнөкөй ыкма аркылуу чечип болот, жана жогорку баалуу жез фольга кадимки калыбына келтирүү, графит материалды ыргытып, материалдардын көп калдыктары алып келет. Ошондуктан графиттик материалдарды модификациялоо жана оңдоо технологиясын иштеп чыгуу, графиттик материалдардын калдыктарын аккумулятордук өнөр жайда же башка өнөр жай категорияларында кайра колдонууну ишке ашыруу. 6 Литий темир фосфат калдыктары батареяны калыбына келтирүү экономикалык ажыроо кайра иштетүүнүн Экономикалык пайдалары абдан таштанды батареяларды калыбына келтирүү баасы, чийки карбонат баасы, литий темир фосфат баасы, ж.б.

Учурда колдонулуп жаткан нымдуу кайра иштетүү технологиясын колдонуу менен, калдык фосфат иондук батареянын эң калыбына келтирилген экономикалык мааниси литий, калыбына келтирүү кирешеси болжол менен 7800 юань / тоннаны түзөт, ал эми калыбына келтирүү баасы 8500 юань / тоннаны түзөт жана калыбына келтирүү кирешеси жокко чыгарылбайт. Кайра иштетүү наркы, мында литий-темир фосфатынын калыбына келтирилген чыгымдары баштапкы материалдык чыгымдардын 27% ды, ал эми көмөкчү заттын баасы 35%ды түзөт. Көмөкчү заттардын баасы маанилүү, анын ичинде туз кислотасы, натрий гидроксиди, суутек перекиси ж.б.

(батарея альянсынын жана конкурстун маалыматтары жогору) Ди консультация). нымдуу технология жолдорун колдонуу менен, литий толук калыбына жетишүү мүмкүн эмес (литий калыбына келтирүү көп учурда 90% же андан аз), phosphorus, темир калыбына келтирүү таасири начар, жана жардамчы заттардын көп сандагы колдонуу, ж.б.

Литий темир фосфатынын калдыктары батареясы нымдуу техникалык жол менен салыштырганда, жогорку температурадагы катуу фаза ыкмасын оңдоо же регенерациялоо технологиясы маршрутун колдонот, калыбына келтирүү процесси суюктуктун алюминий фольгасын жана кислота эриген оң электрод материалы литий темир фосфаты жана башка процесстик кадамдарды щелоч менен эритет, ошондуктан аксессуарларды колдонуунун көлөмү чоң. Кыскартуу, жана жогорку температуранын катуу фазасын оңдоо же регенеративдик технология маршруту, литий, темир жана фосфор элементтерин жогорку калыбына келтирүү, Пекин Саидминин күтүүсүнө ылайык, жогорку температурада оңдоо мыйзамы Компонентти кайра иштетүү технологиясы маршрутун колдонуп, калыбына келтирүү үчүн жогорку пайдаларга ээ болушу мүмкүн, болжол менен 20% таза кирешеге жете алат. 7 Калыбына келтирүүчү материал татаал аралаш калыбына келтирүүчү материал болгондо, металлды химиялык тундурма ыкмасы менен же биологиялык жууп тазалоо технологиясы менен калыбына келтирүүгө ылайыктуу жана химиялык материалды кайра колдонууга болот, бирок LiFePO4 материалдарына карата нымдуу калыбына келтирүү узакка созулат, Көбүрөөк кислота-негиздик реагенттерди колдонуу жана көп сандагы кислота-негиздик реагенттерди чечүү үчүн, калыбына келтирүүчү суюктуктун экономикалык баасы төмөн.

Химиялык тундурма ыкмасы менен салыштырганда, жогорку температурада оңдоо жана жогорку температурада регенерациялоо ыкмалары кыска мөөнөткө ээ, ал эми кислота-база реагентинин көлөмү аз, ал эми калдык кислота калдыктарынын щелочунун көлөмү азыраак, бирок резолюцияны чечүү же калыбына келтирүү үчүн мамиле талап кылынат. Бул аралашмалардын электрохимиялык касиеттерин алдын алуу үчүн катуу ички материалдар таасир бойдон калууда. Кошумчаларга аз өлчөмдө алюминий фольга, жез фольга ж.б.

Көйгөйдөн тышкары, бул жөнөкөй көйгөй жана регенерация процесси масштабдуу колдонууда изилденген, бирок каалоо көйгөй эмес. Калган аккумуляторлордун экономикалык баасын жогорулатуу максатында, арзан электролит жана терс электрод материалдарын калыбына келтирүү ыкмаларын андан ары өнүктүрүү керек, ал эми калдык батареялардагы пайдалуу заттарды максималдуу калыбына келтирүү үчүн максималдуу түрдө көбөйтүү керек.