ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Muuzaji wa Kituo cha Umeme kinachobebeka
Árið 2010 byrjaði landið mitt að kynna ný orkutæki. Árið 2014, tilkoma springa hækkar, 2017 sala á um það bil 770.000 ökutækjum. Strætó, strætó osfrv.
, byggt á litíum járnfosfatjónarafhlöðum, lífslíkur eru um 8 ár. Áframhaldandi aukning nýrra orkutækja mun hafa sprungið af kraftmikilli litíum rafhlöðu í framtíðinni. Ef mikill fjöldi útrýmt rafhlöður hefur ekki rétta upplausn mun það koma með alvarlega umhverfismengun og orkusóun, hvernig á að leysa úrgangs rafhlöðuna Er stórt vandamál sem fólki er sama.
Samkvæmt tölfræði um litíumknúna litíum rafhlöðuiðnað í landinu mínu, er eftirspurn eftir alþjóðlegri kraftmikilli litíum rafhlöðu árið 2016 41,6GW H, þar sem LFP, NCA, NCM og LMO eru fjórar mikilvægar tegundir af kraftmiklum litíumjónarafhlöðum eru 23,9GW · klst, í sömu röð.
5,5GW · klst, 10,5GW · klst og 1.
7GW · klst, Lifepo4 rafhlaða hernema 57,4% af markaðnum, NCA og NCM tvö helstu þrívítt kerfi máttur litíum rafhlaða heildareftirspurn nam 38,5% af heildareftirspurn.
Vegna mikillar orkuþéttleika þriggja Yuan efnisins er 2017 Sanyuan Power Lithium rafhlaðan 45% og litíum járn rafhlaðan er 49% af litíum rafhlöðunni. Sem stendur er hreinn rafknúinn fólksbíll allt litíum járnfosfatjónarafhlöður og kraftmikil litíumrafhlaða járnfosfat er algengasta rafhlöðukerfið í upphafi iðnaðarins. Þess vegna verður afnámstímabil litíumjárnfosfatjónarafhlöðunnar fyrst komið.
Endurvinnsla á LifePo4 úrgangsrafhlöðum getur ekki aðeins dregið úr umhverfisþrýstingi sem stafar af miklu magni úrgangs, heldur mun hún hafa umtalsverðan efnahagslegan ávinning sem mun stuðla að áframhaldandi þróun alls iðnaðarins. Þessi grein mun leysa núverandi stefnu landsins, mikilvægt verð á úrgangi, LifePo4 rafhlöður o.fl. Á þessum grundvelli, margs konar endurvinnslu, endurnotkunaraðferðir, raflausn, raflausn, raflausn, raflausn og neikvæð rafskaut efni, og vísa til mælikvarða endurheimt framboð tilvísun fyrir LIFEPO4 rafhlöður.
1 Endurvinnslustefna um úrgangsrafhlöður Með þróun litíumjónarafhlöðuiðnaðar í heimalandi mínu er skilvirk endurvinnsla og úrlausn notaðra rafhlaðna heilbrigt vandamál sem iðnaðurinn getur haldið áfram að þróa. Í tilkynningunni um "Orkusparnað og þróunaráætlun bílaiðnaðarins nýrrar orku (2012-2020)" er skýrt minnst á að aukin kraftmikil litíum rafhlaða skref nýtingu og endurheimt stjórnun, þróun kraftmikilla litíum rafhlöðu endurvinnslu stjórnun aðferð, leiðbeinandi afl litíum rafhlöðu vinnslu Fyrirtækið eykur endurvinnslu á úrgangs rafhlöður. Með vaxandi vandamáli við endurheimt litíum rafhlöðu, hafa lönd og staðir tilkynnt þróun viðeigandi stefnu, viðmiða og eftirlit með endurvinnsluiðnaði á undanförnum árum.
Mikilvæg stefna landsins í endurvinnslu rafgeyma í landinu er sýnd í 1. töflu. 2 ÚrgangslífPO4 endurvinnsla rafhlöðu Mikilvægur íhlutur Lithium Ion rafhlöðu uppbygging inniheldur yfirleitt jákvæð rafskaut, neikvætt rafskaut, raflausn, þind, hlíf, hlíf og þess háttar, þar sem jákvæða rafskautsefnið er kjarni litíumjónarafhlöðunnar og jákvæða rafskautsefnið nam meira en 30% kostnaði við rafskautið. Tafla 2 er efni í lotu af 5A · klst sárum LifePO4 rafhlöðum í Guangdong héraði (1% fast efni í töflunni).
Það má sjá af töflu 2, litíum jákvætt rafskautsfosfat, neikvæða grafítið, raflausnin, þindið er stærst, koparþynna, álpappír, kolefnis nanórör, asetýlensvartur, leiðandi grafít, PVDF, CMC. Samkvæmt Shanghai lituðu nettilboði (29. júní 2018), ál: 1,4 milljónir Yuan / tonn, kopar: 51.400 Yuan / tonn, litíum járnfosfat: 72.500 Yuan / tonn; samkvæmt orkugeymslukerfi lands míns og rafhlöðukerfi Samkvæmt skýrslum er almennt grafítneikvætt rafskautsefni (6-7) milljónir / tonn, verð á raflausn er (5-5.
5) milljón / tonn. Mikið magn af efni, hátt verð, er mikilvægur þáttur í núverandi endurvinnslu á notuðum rafhlöðum, og endurunnið lausnina til að huga að efnahagslegum ávinningi og umhverfislegum ávinningi. 3 Waste LifePO4 endurvinnslutækni 3.
1 Lög um efnaúrkomu Endurvinnslutækni Sem stendur er blaut endurheimt efnafalls þröng leið til að endurvinna úrgangs rafhlöður. Oxíð eða sölt af Li, Co, Ni o.s.frv. eru endurheimt með samútfellingu og síðan kemísk hráefni.
Formið er framkvæmt og efnaúrfellingaraðferðin er mikilvæg nálgun við núverandi iðnvædda endurheimt litíumkóbaltats og þrívíddar úrgangsrafhlöðunnar. Með tilliti til LiFePO4 efna, að aðskilja útfellingaraðferðina með háhitabrennslu, basaupplausn, sýruskolun osfrv., til að endurheimta hagkvæmasta verðmæti Li frumefna, og geta samtímis endurheimt málm og aðra málma, notaðu NaOH alkalílausn til að leysa upp jákvæða rafskautið, þannig að sameiginlega álpappírinn fer inn í lausnina í NaalO2, súlfúrsíulausnina er síuð í hlutlausum sýrulausninni, súlfúrulausninni. fá Al (OH) 3, og endurheimt Al.
Síuleifarnar eru LiFePO4, leiðandi efni kolsvart og LiFePO4 efni yfirborðshúðað kolefni osfrv. Það eru tvær leiðir til að endurvinna LifePO4: Aðferðin er notuð til að leysa upp gjallið með brennisteinsvetni til að leysa upp gjallið með hýdroxíði, þannig að lausnin í Fe2 (SO4) 3 og Li2SO4, síuvökvinn eftir aðskilnað kolefnisóhreininda er stilltur með NaOH og ammoníakvatni, fyrst er búið til járn Fe (OH) 3 botnfall Na2CO2 útfelling Na2CO2 útfelling; Aðferð 2 byggist á FEPO4 örgreiningu í saltpéturssýru, leystu upp jákvæðu rafskautsefnissíuleifarnar með saltpéturssýru og vetnisperoxíði, myndar fyrst FEPO4 botnfallið og botnfallið að lokum í Fe (OH) 3, Afgangssýrulausnin fellur út Li2CO3 fyrir mettaða Na2CO3 lausn af Na2CO3 útfellingu og Li, Fe útfellingu. Li et al [6], byggt á LIFEPO4 í H2SO4 + H2O2 blönduðum lausn, Fe2 + er oxað í Fe3 +, og myndar FEPO4 botnfall með PO43-bindingu, endurheimtir málm Fe og aðskilið frá Li, frekar byggt á 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3, útskilnaður, mynda aðskilnað, endurheimt málm Li.
Oxandi efni er auðveldara að leysast upp í HCl lausninni, WANG, osfrv., LiFePO4 / C blandað efnisduftið er brennt við 600 ° C, sem tryggir að ferríjónirnar séu alveg oxaðar og leysni LiFePO4 er leyst upp í sýru og endurheimt Li er 96%. Endurunnið LifePO4 greining Eftir að hafa fengið undanfara FePO4 · 2H2O og Li uppsprettu, nýmyndun LiFepo4 efnis er rannsóknarheitur reitur, ZHENG o.fl. [8] háhitalausnir á rafskautsplötum, fjarlægir bindiefnið og kolefnið til að oxa LIFEPO4 Fe2 + í Fe3 +, skima. FEPO4 hýdrat, og 5 klst. fengust við 700 ° C í 5 klukkustundir til að fá FEPO4 endurheimtarafurð, og síuvökvinn var þéttur með Na2CO3 lausn til að fella Li2CO3 út og mynda málma.
Endurvinna. Bian o.fl. eftir pyrochlorination með fosfórsýru með fosfórsýru, er það notað til að fá FEPO4 · 2H2O, og sem undanfari, Li2CO3 og glúkósa kolefnis varma minnkun aðferð til að mynda LIFEPO4 / C samsett efni, og Li í endurheimt efni er botnfall í LIH2PO4.
, Gerðu þér grein fyrir endurheimt efnis og notaðu síðan. Efnaútfellingaraðferðin er hægt að nota til að blanda jákvæða endurheimt nytsamlegra málma, og formálið krefst lágt áður en úrgangurinn jákvæður, sem er kosturinn við þessa tegund aðferðar. Hins vegar er til LifePO4 efni sem inniheldur ekki kóbalt og aðra góðmálma, ofangreind aðferð hefur oft langa og mikla fæðingu Ókostir hás sýru og basa úrgangsvökva, hár endurheimtarkostnaður.
3.2 Háhita fastfasa viðgerðartækni sem byggir á rotnunarkerfi LIFEPO4 rafhlöðunnar og hleðslu- og afhleðslueiginleikum jákvæða rafskautsefnisins, uppbygging jákvæða LIFEPO4 efnisins er stöðug og virknitap Li er ein af mikilvægustu staðreyndum rafgeymisdeyfingar, þannig að LIFEPO4 efnið er talið vera endurnýjað viðgerðarmöguleika á LI og öðrum viðgerðarmöguleikum. Sem stendur hefur mikilvæga lagaaðferðin beinan háan hita til að leysa og bæta við samsvarandi frumefnisgjafa.
Hátt hitastig er leyst og notkun rafefnafræðilegra eiginleika endurheimtarefna með því að stækka, auka frumefnisgjafa osfrv. Xie Yinghao osfrv. Eftir að rafhlaðan hefur verið tekin í sundur, aðskilið jákvæða rafskautið, eftir að bindiefnið er kolsýrt með upphitun undir köfnunarefnisvörn, jákvætt efni sem byggir á fosfat-litíum járni.
Magnið af FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 stýrðu Li, Fe og P mólhlutfallinu var bætt við 1,05: 1: 1 og kolefnisinnihald brennda hvarfefnisins var stillt í 3%, 5%. Og 7%, bæta viðeigandi magn af vatnsfríu etanóli í efni (600R / mín) kúlu mölun í 4 klst, og köfnunarefni andrúmsloftið er hituð í 700 ° C stöðugt hitastig 24H steikt LIFEPO4 efni í 10 ° C / mín.
Fyrir vikið hefur viðgerðarefnið með 5% kolefnisinnihald ákjósanlega rafefnafræðilega eiginleika og fyrsta losunarhlutfallið 148,0mA · klst / g; 1C undir 0,1 C er 50 sinnum, afkastagetuhlutfallið er 98.
9% og batinn er lausnarferli Sjá mynd 4. Song o.fl. Tekur fastfasa háhitanotkun beinblönduðs LifePo4, þegar massahlutfall dópaðs nýja efnisins og úrgangsefnisins er 3: 7.700 ° C háhitastig 8 klst eftir 8 klst viðgerðarefni rafefnafræðileg frammistaða er góð.
Li o.fl. Notað til að bæta Li Source Li2CO3 við endurunnið LIFEPO4 efni við 600 ° C, 650 ° C, 700 ° C, 750 ° C, 800 ° C í argon / vetnisblönduðu gasi. Fyrsta losunargeta efnisins er 142.
9mA · klst / g, ákjósanlegur viðgerðarhitastig er 650 ° C, fyrsta losunargeta viðgerðarefnisins er 147,3mA · klst / g, sem er örlítið bætt, og stækkunar- og hringrásarframmistöðu batnað. Rannsóknin á 都 成, lýsir því yfir að Li2CO3 bætt við 10% til að sóa jákvæðu rafskautsefni getur í raun bætt upp tap á endurvinnsluefnis litíum, og minnkað efni eftir viðgerðarefnið er 157 mA, í sömu röð.
H / g og 73mA · klst / g, getu er nánast engin dempun eftir 200 lotur undir 0,5C. Viðbót á 20% af Li2CO3 mun valda fáfrumum eins og Li2CO3 Meng Li2O meðan á bökunarviðgerðarferlinu stendur, sem leiðir til lægri coulombic skilvirkni.
Háhiti fastfasa viðgerðartækni bætir aðeins litlu magni af Li, Fe, P frumefni, hafa ekki mikið magn af sýru-basa hvarfefni, spírandi úrgangur sýruúrgangur basa, ferli flæði er einfalt, umhverfisvænt, en hreinleika kröfur endurheimt hráefni eru miklar. Tilvist óhreininda dregur úr rafefnafræðilegum eiginleikum viðgerðarefna. 3.
3 Háhita endurnýjunartækni í fastfasa er frábrugðin háhita fastfasa penna beinni viðgerðartækni og háhitaendurnýjunartækni mun fyrst leysa endurheimtarefnið til að hafa forvera með hvarfvirkni, og hver frumefni er hægt að endurkristalla og átta sig síðan á endurframleiðslu efnisins. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Og massahlutfallið er 25% glúkósa (byggt á litíum járnfosfati), endurmyndað LIFEPO4 / C jákvætt rafskautsefni fæst við 650 ° C og efnið er í 0,1c og 20c og losunarhlutfallið er í sömu röð.
Það er 159,6mA · klst / g og 86,9mA · klst / g, eftir 10C stækkun, eftir 1000 lotur, er endurnýjun geymilónsins á LIFEPO4 jákvæðu rafskautsefni 91%.
Með ofangreindum bókmenntum framkvæmdi höfundur þessarar greinar sóun á LifePO4 efnum á frumstigi, "oxunar-kolefnis-varmaminnkun" endurnýjunaraðferð. Endurnýjunaraðferðin er mikilvæg byggð á Co-lækkun FEPO4 og LiOH forvera nýmyndun LiFePO4 efna fyrir Li3FE2 (PO4) 3 og Fe2O3, en LIFEPO4 oxun er einnig Li3FE2 (PO4) 3 og Fe2O3, og því verður varmalausnin endurheimt. Jákvæða rafskautið er fjarlægt úr bindiefninu og gerir sér einnig grein fyrir oxun LIFEPO4.
Sem endurnýjandi hvarfefni er það glúkósa, vökvuð sítrónusýra, pólýetýlen glýkól, 650--750 ° C háhita kolefni hita minnkun endurnýjun LIFEPO4, þrjú minnkun Bæði endurnýjun LIFEPO4 / C efni er hægt að fá án óhreininda. Háhita endurnýjunartækni í föstu fasa, endurheimt LIFEPO4 efnið er oxað í hvarfmiðilinn og endurnýjun LIFEPO4 efnið er fengið með kolefnisvarma minnkun, og efnið hefur samræmda oxun og kolefnisvarma minnkun hitaaflfræðilegs ferli og endurnýjunarefnið getur stjórnað viðnám, ferli flæði Einfalt, en svipað og í háhitaferlinu er endurheimt aðferð við háhita og endurheimt er svipað og háhitaefni endurheimt, endurheimtarefnin eru nauðsynleg. 3.
4 Líffræðileg útskolun tækni Líffræðileg útskolun tækni Við endurheimt gamla rafhlöðunnar, fyrsta notkun nikkel-kadmíum úrgangs rafhlöður endurheimt kadmíum, nikkel, járn, Cerruti, o.fl., uppleyst, minnkað úrgang nikkel-kadmíum rafhlöðu, endurheimt, 100%, í sömu röð. Nikkel 96.
5%, járn 95%, uppleyst útskolunartími er 93 dagar. XIN o.fl. Það notar brennisteinssúlfíð thiobacillus, Caucite-Rotel krókahlið spíralbakteríur og (brennistein + gult járngrýti - brennisteinsbrennisteins) blöndunarkerfi til að leysa LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2, þar sem þíósíð thiobacillus kerfið er á LiFachePO4 hraðanum á LiFachePO4 LiMn2O4 í LiFePO4 er 95% og útskolunarhlutfall Mn er 96% og Mn er fínstillt.
Blandan er yfir 95% af samræmdu útskolunarhraða Li, Ni, Co og Mn hvað varðar Li, Ni, Co og Mn hvað varðar efnistíma. Upplausn Li er mikilvæg vegna upplausnar H2SO4, og upplausn Ni, Co og Mn er Fe2 + minnkun og sýruupplausn samsett notkun. Í líffræðilegri útskolunartækni ætti að rækta hringrás líffrumna og útskolunartími upplausnar er langur og meðan á upplausnarferlinu stendur er flóran auðveldlega óvirkjuð, sem takmarkar tæknina í iðnaðarnotkun.
Þess vegna, bæta enn frekar ræktunarhraða stofna, aðsogandi málmjónahraða osfrv., bæta útskolunarhraða málmjóna. 3.
5 Vélræn virkjun Leysið endurvinnsla Tæknileg efnavirkjun getur valdið eðlisfræðilegum og efnafræðilegum breytingum á venjulegum hitastigi stöðugum þrýstingi, þar á meðal fasabreytingum, byggingargalla, álagi, formbreytingu eða jafnvel beinum viðbrögðum. Í notkun við endurheimt rafhlöðuúrgangs er hægt að bæta skilvirkni endurheimtarinnar við stofuhita. Fan o.fl.
, Notar rafhlöðu að fullu afhleðslu í NaCl lausninni og endurheimt LIFEPO4 er hátt í 5 klukkustundir um 700 ° C til að fjarlægja lífræn óhreinindi. Vélræn virkjun með blöndu af endurheimtarefninu fyrir blönduna með grassýrunni. Vélræna virkjunarferlið er mikilvægt að fela í sér þrjú skref: minnkandi kornastærð, brot á efnatengi, nýtt efnatengi.
Eftir að hafa malað vélræna virkjun voru blönduðu hráefnin og sirkonperlur skolaðar með afjónuðu vatni og liggja í bleyti í 30 mínútur og síuvökvinn var hrærður við 90 ° C til að gufa upp þar til Li + var með styrk meira en 5 g / L, og pH í 4 af síuvökvanum / L síuvökvans var stillt með NaOH1 mól / L lausninni. Og haltu áfram að hræra þar til styrkur Fe2 + er minni en 4 mg / L, þannig að fá háhreinleika síuvökva. Eftir síun var hreinsaða litíumlausnin stillt á 8, hrært við 90°C í 2 klst, og botnfallinu var safnað saman og þurrkað við 60°C fyrir Li endurheimtarafurð.
Endurheimtarhlutfall Li getur náð 99% og Fe er endurheimt í FEC2O4 · 2H2O. Endurheimtunarhlutfallið er 94%. YANG o.fl.
Við aukahljóðsnotkun er jákvæða rafskautsefnið aðskilið frá jákvæðu rafskautsduftinu og natríumetýlendíamíntetrasetatinu (EDTA-2NA), sem notar plánetukúlumylla til vélrænnar virkjunar. Eftir frekari útskolun á virkjaða sýninu með þynntri fosfórsýru er útskoluninni lokið og sellulósahimnan er lofttæmd með asetatfilmu, fljótandi síuvökvinn sem inniheldur litíum, járnmálmjónir, Fe, Li í fosfórsýru getur náð 97,67%, 94.
29, í sömu röð. %. Síuvökvinn var látinn kæla undir bakflæði við 90°C í 9 klst, og málmurinn Fe var felldur út í formi FEPO4 · 2H2O, Li, og botnfallinu var safnað saman og þurrkað.
Zhu o.fl. Er blandað saman við lesitín með endurheimtu LiFePO4 / C. Eftir að vélrænni kúlan hefur verið efnafræðilega virkjuð, eru 4 klst hert við 600 ° C undir AR-H2 (10%) blönduðu andrúmslofti, fengin (C + N + P) Húðuð endurnýjun LifePO4 samsett.
Í endurnýjunarefninu eru NC lykillinn og PC lykillinn þakinn LiFePO4 til að mynda stöðugt C + N + P samhúðað lag, og endurnýjunarefnið er lítið, sem getur stytt Li + og dreifingarleið LI + og rafeinda. Þegar magn lesitínsins er 15% nær afkastageta endurnýjunarefnisins 164,9mA · klst / g á lágu hraðanum 0.
2c. 3.6 Aðrar endurvinnslulausnir - Rafefnafræðileg endurvinnslulausn Tækni Yang Zeheng o.fl., notið 1-metýl-2 pýrrólídón (NMP) til að leysa upp úrgang LIFEPO4 (NMP), safna endurheimtum LIFEPO4 efnum, endurheimta efni og leiðandi efni, bindiefni Undirbúningur við rafskautið sem á að gera við, filmu rafhlöðu sem á að gera við, rafhlöðu sem á að gera við.
Eftir margfalda hleðslu og afhleðslu er litíum fellt inn úr neikvæðu rafskautinu í jákvætt rafskautsefni, sem gerir jákvæða rafskautið úr litíumástandi í litískt, náði áhrifum viðgerðar. Hins vegar er viðgerða rafskautið síðan sett saman í fulla rafhlöðu erfiðleika, það er erfitt að beina mælikvarða notkun. 4 Rafgreiningarlausn endurheimt tækni Framfarir.
SUN o.fl., leysa raflausnina á meðan þú notar lofttæmishitunaraðferð til að endurheimta úrgangsrafhlöðuna. Settu klofna jákvæða rafskautsefnið í lofttæmisofn, kerfið er minna en 1 kPa, kælihitastig köldu gildrunnar er 10 ° C. Tómarúmsofninn var hitaður við 10°C/mín og var leyfður við 600°C í 30 mínútur, rokgjarnu efnin fóru inn í eimsvalann og þéttist, og ófullkomið gas var dregið út í gegnum lofttæmisdæluna og að lokum safnað saman af gassafnaranum.
Bindiefnið og raflausnin eru rokgjörn eða greind sem lágmólþunga vara, og flestar hitauppstreymisafurðirnar eru lífræn flúorkolefnissambönd til auðgunar og endurheimt. Útdráttaraðferðin fyrir lífræna leysi er að flytja raflausnina yfir í útdráttarefnið með því að bæta viðeigandi lífrænum leysi við útdráttarefnið. Eftir útdrátt, eimingu eða sundrun skal rafgreiningarlausninni safnað eða aðskilið eftir að mismunandi suðumark hvers efnisþáttar í útdráttarafurðinni hefur verið dregið út.
Tongdong leður, undir fljótandi köfnunarefnisvörn, skera úrgangs rafhlöðuna, fjarlægja virka efnið, setja virka efnið í lífræna leysið í nokkurn tíma til að skola út raflausnina. Útdráttarvirkni rafgreiningarlausnarinnar var borin saman og niðurstöðurnar lýsa yfir yfirlýsingu PC, DEC og DME, og útdráttarhraði tölvunnar var hraðastur, og raflausnin er hægt að losa alveg eftir 2 klukkustundir og hægt er að nota tölvuna endurtekið margsinnis, sem getur verið vegna þess að gagnstæðar tölvur með stórum rafhljóðum stuðla að saltupplausninni. Ofurkritískt CO2 endurunnið úrgangslaust litíumjón rafhlaða raflausn vísar til ferli rafgreiningarlausnar sem er aðsogað í yfirkritískt CO2 sem útdráttarefni, aðskilur litíumjón rafhlöðuþind og virkt efni.
Gruetzke o.fl. Rannsakaðu útdráttaráhrif fljótandi CO2 og yfirkritísks CO2 á raflausn. Varðandi raflausnkerfið sem inniheldur LiPF6, DMC, EMC og EC, þegar fljótandi CO2 er notað, er endurheimtarhlutfall DMC og EMC hátt og endurheimt EC er lágt, og heildarendurheimtarhlutfall er hátt þegar endurheimt EC er lágt.
Útdráttarvirkni rafgreiningarlausnarinnar er mest í fljótandi CO2 og útdráttarvirkni raflausnarinnar er hægt að ná (89,1 ± 3,4)% (massahlutfall).
LIU et al, yfirkritískt CO2 útdráttarsalta ásamt kraftmiklum útdrætti eftir fyrsta kyrrstöðuútdrátt og 85% útdráttarhraða er hægt að fá. Vacuum pyrolysis tækni endurheimtir rafgreiningarlausnina til að ná flögnun virka efnisins og núverandi vökva, einfalda endurheimtunarferlið, en bataferlið hefur meiri orkunotkun og leysir frekar flúorkolefnis lífræna efnasambandið; hægt er að endurheimta lífræna leysiefnisútdráttarferlið Mikilvægur þáttur raflausnarinnar, en það er vandamál með háum útdráttarleysiskostnaði, aðskilnað erfitt og síðari spíra osfrv.; Supercritical CO2 útdráttartækni hefur engar leifar af leysiefnum, einfaldan aðskilnað leysiefna, góða vöruminnkun o.s.frv.
, er litíumjónarafhlaða Ein af rannsóknarleiðbeiningunum um endurvinnslu raflausna, en það er líka mikið magn af CO2 neyslu, og meðfylgjandi efni getur haft áhrif á endurnýtingu raflausnar. 5 Aðferðir til að endurheimta neikvætt rafskautsefni Brotna niður úr LIFEPO4 rafhlöðubilunarkerfi, samdráttur í neikvæðu grafítafköstum er meiri en jákvæða LiFePO4 efninu og vegna tiltölulega lágs verðs á neikvæða rafskautsgrafítinu er magnið tiltölulega lítið, endurheimt og síðan hagkvæmt er veikt, eins og er eru endurvinnslurannsóknir á neikvæðu rafskauti úrgangs tiltölulega lítið. Í neikvæða rafskautinu er koparþynnan dýr og endurheimtarferlið er einfalt.
Það hefur hátt endurheimtargildi. Búist er við að endurheimt grafítduft dreifist í rafhlöðuvinnslu með breytingum. Zhou Xu o.fl., titringsskimunin, titringsskimunin og loftflæðisflokkunarferlið aðskilur og endurheimt ónýtt litíumjón rafhlöðu neikvæð rafskautsefni.
Ferlið er mulið í hamarrofvélina í agnaþvermál sem er minna en 1 mm og rofið er sett á vökvabeðsdreifingarplötuna til að mynda fast rúm; opnun viftunnar stillir gasflæðishraðann, gerir agnabeðinu kleift að festa rúmið, Rúmið er laust, og upphafsvökvinn er þar til nægjanleg vökvamyndun er, málmurinn er aðskilinn frá málmlausum ögnum, þar sem ljóshlutinn er safnað saman af loftstreyminu, safnar hringrásarskiljunni og endursamsetningin er haldið neðst á vökvarúminu. Niðurstöðurnar lýsa því yfir að eftir að neikvæða rafskautsefnið er skimað er kornastærðin 92,4% í rof á kornastærð sem er meira en 0.
250 mm, og einkunn andlitsvatnsins er 96,6% í brotinu sem er minna en 0,125 mm, og það er hægt að endurheimta það; Meðal rof á 0.
125--0,250 mm, koparstigið er lágt og árangursríkur aðskilnaður og endurheimtur kopars og andlitsvatns er hægt að ná með gasflæðisflokkun. Sem stendur er neikvæða rafskautið aðallega byggt á vatnskenndu bindiefninu og bindiefnið er hægt að leysa upp í vatnslausn, hægt er að aðskilja neikvæða rafskautsefnið og safnara koparþynnuna með einföldum ferlum.
Zhu Xiaohui o.s.frv., þróaði aðferð til að nota aukahljóðsúrsýringu og blautan bata. Neikvætt rafskautsblaðið er sett í þynnta saltsýrulausn og beina grafítplatan og koparþynnuna fyrir safnara eru aðskilin og safnarinn er þveginn og endurheimt er náð.
Grafítefnið er síað, þurrkað og sigtað aðskilnað til að fá endurheimta grafíthráafurð. Суровиот производ се раствора во оксидирачки агенс како што се азотна киселина, оксидна киселина, отстранувајќи го металното соединение во материјалот, врзивото и функционализираната група со ртење на површината на графитот, што резултира со секундарно прочистување на графитниот материјал по собирањето на сушењето. Откако секундарниот прочистен графитен материјал ќе се потопи во редукционен воден раствор на етилендиамин или дивинисцин, тогаш азотната заштита термички се разрешува за да се поправи графитниот материјал и може да се добие модифицираниот графит во прав за батерија.
Негативната електрода на отпадната батерија има тенденција да користи водена врска, така што активниот материјал и концентратната бакарна фолија може да се олупат со едноставен метод, а конвенционалното обновување на бакарни фолии со висока вредност, графитниот материјал е фрлен ќе резултира со големо трошење на материјалите. Затоа, развивање на технологија за модификација и поправка на графитни материјали, реализирање на повторна употреба на отпадни материјали од графит во индустријата за батерии или други индустриски категории. 6 Економските придобивки од рециклирањето Економското распаѓање на отпадот од литиум железо фосфат Надополнувањето на батериите е во голема мера под влијание на цените на суровините, вклучувајќи ја цената за враќање на отпадните батерии, цената на суровината карбонат, цената на литиум железо фосфатот итн.
Користејќи ја тековно користената патека на технологија за влажно рециклирање, најобновената економска вредност на отпадната фосфатна јонска батерија е литиум, приходот од обновувањето е околу 7800 јуани / тон, а трошоците за обновување се околу 8.500 јуани / тон, а приходот од обновувањето не може да се поништи. Трошоци за рециклирање, каде што трошоците за обновување на литиум железо фосфат на трошоците за оригиналниот материјал изнесуваат 27%, а цената на трошокот за ексципиент е 35%. Цената на ексципиенсите е важна, вклучувајќи хлороводородна киселина, натриум хидроксид, водород пероксид итн.
(над податоци од сојузот на батериите и конкуренцијата) Ди консултации). Користејќи ги правците на влажна технологија, литиумот не може да постигне целосно обновување (обновувањето на литиумот е често 90% или помалку), фосфорот, ефектот на обновување на железо е слаб и користи голем број на помошни супстанции итн., важно е да се користи влажна техничка патека тешко да се постигне профитабилност.
Отпадната батерија од литиум железо фосфат користи метод на висока температура за поправка или технологија за регенерација, во споредба со влажниот технички пат, процесот на обновување не ја раствора течната алуминиумска фолија со алкално растворање и растворениот киселински позитивна електрода материјал литиум железо фосфат и други чекори на процесот, така што количината на употреба на додатоците е голема. Намалување и висока температура за поправка на цврста фаза или регенеративна технологија, високото обновување на елементите на литиум, железо и фосфор може да има повисоки придобивки за обновување, според очекувањата на Пекинг Саидми, користејќи го законот за поправка на висока температура Технолошкиот пат за рециклирање на компоненти, ќе може да постигне приближно 20% нето профит. 7 Кога материјалот за обновување е сложен мешан материјал за обновување, тој е погоден за обновување на метал со метод на хемиски таложење или технологија на биолошко лужење и хемиски материјал што може повторно да се користи, но во однос на материјалите LiFePO4, влажното обновување е подолго, да се користат повеќе киселинско-базни реагенси и да се решат голем број киселинско-базни реагенси има висока економска вредност и ниски течни трошоци.
Во споредба со методот на хемиски врнежи, техниките за поправка на висока температура и регенерација на висока температура имаат краток период на краток, а количината на киселинско-базен реагенс е мала, а количината на отпадни киселински отпадни алкали е помала, но пристапот е потребен за разрешување или регенерирање на резолуцијата. Строгите суштински за да се спречат електрохемиските својства на нечистотиите остануваат да влијаат на материјалите. Нечистотиите вклучуваат мала количина алуминиумска фолија, бакарна фолија итн.
Покрај проблемот, тоа е директен проблем, а процесот на регенерација е проучен во голема употреба, но не е проблем на желбата. Со цел да се подобри економската вредност на отпадните батерии, треба дополнително да се развијат техники за евтини електролити и негативни електроди за враќање на материјалите, а корисните материи во отпадната батерија се максимизираат за да се максимизира обновувањето.