ความก้าวหน้าการวิจัยเทคโนโลยีการกู้คืนแบตเตอรี่ไอออนฟอสเฟตเสีย

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

ในปีพ.ศ. 2553 ประเทศของฉันเริ่มส่งเสริมรถยนต์พลังงานใหม่ ปี 2014 เกิดปรากฏการณ์ระเบิดยอดขายปี 2017 อยู่ที่ประมาณ 770,000 คัน รถบัส รถบัส ฯลฯ.

โดยใช้แบตเตอรี่ไอออนลิเธียมเหล็กฟอสเฟตเป็นพื้นฐาน โดยมีอายุการใช้งานประมาณ 8 ปี การเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของรถยนต์พลังงานใหม่จะทำให้แบตเตอรี่ลิเธียมแบบไดนามิกได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นในอนาคต หากแบตเตอรี่ที่ถูกกำจัดออกไปจำนวนมากไม่มีการแก้ไขอย่างเหมาะสม จะนำมาซึ่งมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและสิ้นเปลืองพลังงานอย่างร้ายแรง วิธีแก้ปัญหาแบตเตอรี่เสียเป็นปัญหาสำคัญที่ผู้คนให้ความสำคัญ

ตามสถิติของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมขับเคลื่อนด้วยลิเธียมของประเทศของฉัน ความต้องการแบตเตอรี่ลิเธียมไดนามิกทั่วโลกในปี 2559 อยู่ที่ 41.6GW·H ซึ่งแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนไดนามิกสี่ประเภทที่สำคัญของ LFP, NCA, NCM และ LMO อยู่ที่ 23.9GW·h ตามลำดับ

5.5GW · h, 10.5GW · h และ 1.

7GW · h แบตเตอรี่ Lifepo4 ครองส่วนแบ่งตลาด 57.4% ความต้องการแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบสามมิติหลักสองระบบของ NCA และ NCM คิดเป็น 38.5% ของความต้องการทั้งหมด

เนื่องจากความหนาแน่นพลังงานสูงของวัสดุสามหยวน แบตเตอรี่ลิเธียม Sanyuan Power ปี 2017 จึงมีพลังงาน 45% และแบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กมีพลังงาน 49% ของแบตเตอรี่ลิเธียม ในปัจจุบัน รถยนต์นั่งส่วนบุคคลไฟฟ้าล้วนใช้แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนฟอสเฟตเหล็กทั้งหมด และแบตเตอรี่ลิเธียมแบบไดนามิกฟอสเฟตเหล็กเป็นระบบแบตเตอรี่ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมยุคแรกเริ่ม ดังนั้น ช่วงเวลาการปลดประจำการของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนฟอสเฟตจึงมาถึงเป็นอันดับแรก

การรีไซเคิลแบตเตอรี่เหลือทิ้ง LifePo4 ไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงกดดันต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากขยะจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังนำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมหาศาล ซึ่งจะช่วยส่งเสริมการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมทั้งหมดอีกด้วย บทความนี้จะกล่าวถึงนโยบายปัจจุบันของประเทศ ราคาสำคัญของขยะ แบตเตอรี่ LifePo4 เป็นต้น บนพื้นฐานนี้ วิธีการรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่ที่หลากหลาย วัสดุอิเล็กโทรไลต์ อิเล็กโทรไลต์ อิเล็กโทรไลต์ อิเล็กโทรไลต์และอิเล็กโทรดลบ และอ้างอิงถึงแหล่งจ่ายการกู้คืนสเกลสำหรับแบตเตอรี่ LIFEPO4

1 นโยบายการรีไซเคิลแบตเตอรี่เสีย ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของประเทศ การรีไซเคิลและการแก้ปัญหาแบตเตอรี่ที่ใช้แล้วอย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นปัญหาที่อุตสาหกรรมสามารถพัฒนาต่อไปได้ ประกาศ "แผนพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์ประหยัดพลังงานและพลังงานใหม่ (2012-2020)" ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าการใช้แบตเตอรี่ลิเธียมแบบไดนามิกที่ได้รับการปรับปรุงและการจัดการการกู้คืน การพัฒนาวิธีการจัดการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียมแบบไดนามิก แนวทางการประมวลผลแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงาน บริษัท ช่วยเพิ่มการรีไซเคิลแบตเตอรี่เสีย เนื่องจากปัญหาการกู้คืนแบตเตอรี่ลิเธียมแบบไดนามิกที่เพิ่มมากขึ้น ประเทศต่างๆ และสถานที่ต่างๆ จึงได้ประกาศการพัฒนานโยบาย บรรทัดฐาน และการกำกับดูแลอุตสาหกรรมรีไซเคิลที่เกี่ยวข้องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

นโยบายสำคัญของประเทศในการรีไซเคิลแบตเตอรี่ภายในประเทศแสดงอยู่ในตารางที่ 1 2 ส่วนประกอบที่สำคัญของการรีไซเคิลแบตเตอรี่ Waste LifePO4 โครงสร้างแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน โดยทั่วไปประกอบด้วยอิเล็กโทรดบวก อิเล็กโทรดลบ อิเล็กโทรไลต์ ไดอะแฟรม ตัวเรือน ฝาครอบ และอื่นๆ โดยที่วัสดุอิเล็กโทรดบวกเป็นแกนกลางของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน และวัสดุอิเล็กโทรดบวกคิดเป็นมากกว่า 30% ของต้นทุนแบตเตอรี่ ตารางที่ 2 เป็นวัสดุของแบตเตอรี่ LifePO4 แบบพันแผลขนาด 5A · h ในมณฑลกวางตุ้ง (ตารางมีเนื้อหาของแข็ง 1%)

จากตารางที่ 2 จะเห็นได้ว่าอิเล็กโทรดบวกลิเธียมฟอสเฟต กราไฟท์เชิงลบ อิเล็กโทรไลต์ ไดอะแฟรมมีขนาดใหญ่ที่สุด ฟอยล์ทองแดง ฟอยล์อลูมิเนียม นาโนทิวบ์คาร์บอน อะเซทิลีนแบล็ก กราไฟท์นำไฟฟ้า PVDF CMC ตามข้อเสนอขายสุทธิสีเซี่ยงไฮ้ (29 มิถุนายน 2018) อลูมิเนียม: 1.4 ล้านหยวน/ตัน ทองแดง: 51,400 หยวน/ตัน ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต: 72,500 หยวน/ตัน ตามเครือข่ายการจัดเก็บพลังงานและเครือข่ายแบตเตอรี่ของประเทศฉัน ตามรายงาน วัสดุอิเล็กโทรดเชิงลบของกราไฟต์ทั่วไปอยู่ที่ (6-7) ล้านหยวน/ตัน ราคาของอิเล็กโทรไลต์อยู่ที่ (5-5.

5) ล้าน/ตัน วัสดุที่มีปริมาณมาก ราคาสูง ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญในการรีไซเคิลแบตเตอรี่ที่ใช้แล้วในปัจจุบัน และรีไซเคิลโซลูชันที่ต้องคำนึงถึงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม 3 เทคโนโลยีการรีไซเคิลวัสดุ Waste LifePO4 3.

1 เทคโนโลยีการรีไซเคิลกฎการตกตะกอนทางเคมี ปัจจุบัน การกู้คืนแบบเปียกของตะกอนทางเคมีถือเป็นวิธีที่รัดกุมในการรีไซเคิลแบตเตอรี่เสีย ออกไซด์หรือเกลือของ Li, Co, Ni ฯลฯ จะได้รับการกู้คืนโดยการตกตะกอนร่วมและวัตถุดิบทางเคมี

ดำเนินการตามแบบฟอร์มและวิธีการตกตะกอนทางเคมีเป็นแนวทางที่สำคัญในการกู้คืนลิเธียมโคบอลต์และแบตเตอรี่ขยะสามมิติในอุตสาหกรรมปัจจุบัน สำหรับวัสดุ LiFePO4 การแยกวิธีการตกตะกอนด้วยการเผาที่อุณหภูมิสูง การละลายด้วยด่าง การชะล้างด้วยกรด ฯลฯ เพื่อให้ได้มูลค่าทางเศรษฐกิจสูงสุดของธาตุ Li และสามารถกู้คืนโลหะและโลหะอื่นๆ ได้ในเวลาเดียวกัน โดยใช้สารละลายด่าง NaOH เพื่อละลายอิเล็กโทรดบวก จากนั้นแผ่นอะลูมิเนียมรวมจะเข้าสู่สารละลายใน NaalO2 กรองแล้วทำให้สารละลายเป็นกลางด้วยสารละลายกรดซัลฟิวริกเพื่อให้ได้ Al (OH) 3 และการกู้คืน Al

สารตกค้างของตัวกรองคือ LiFePO4 คาร์บอนแบล็คตัวนำไฟฟ้า และคาร์บอนเคลือบพื้นผิววัสดุ LiFePO4 เป็นต้น มีสองวิธีในการรีไซเคิล LifePO4: วิธีนี้จะใช้ในการละลายตะกรันด้วยกรดไฮโดรเจนซัลฟิวริกเพื่อละลายตะกรันกับไฮดรอกไซด์ ดังนั้นสารละลายใน Fe2 (SO4) 3 และ Li2SO4 จากนั้นจึงปรับสารกรองหลังจากแยกสิ่งเจือปนคาร์บอนด้วย NaOH และแอมโมเนียน้ำ จากนั้นจึงทำให้ตะกอนเหล็ก Fe (OH) 3 ตกตะกอน จากนั้นสารละลาย Na2CO3 ที่เหลือจะตกตะกอน Li2CO3 วิธีที่ 2 ขึ้นอยู่กับการย่อยสลาย FEPO4 ในกรดไนตริก จากนั้นจึงละลายเศษตัวกรองของวัสดุอิเล็กโทรดบวกกับกรดไนตริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ จากนั้นจึงสร้างตะกอน FEPO4 ก่อน แล้วจึงตกตะกอนใน Fe (OH) 3 สารละลายกรดที่เหลือจะตกตะกอน Li2CO3 สำหรับสารละลาย Na2CO3 อิ่มตัว และการตกตะกอนตามลำดับของ Al, Fe และ Li Li et al [6] โดยใช้ LIFEPO4 ในสารละลายผสม H2SO4 + H2O2 เป็นตัวตั้ง Fe2 + จะถูกออกซิไดซ์ไปเป็น Fe3 + และสร้างตะกอน FEPO4 ที่มีโลหะ Fe ที่จับกับ PO43 เป็นตัวแยก และแยกออกจาก Li จากนั้นจึงใช้ 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3PO4 ↓ เป็นตัวสร้างตะกอน แยก รวบรวม และกู้คืนโลหะ Li

วัสดุออกซิไดซ์ละลายได้ง่ายกว่าในสารละลาย HCl, WANG ฯลฯ ผงวัสดุผสม LiFePO4 / C จะถูกเผาที่ 600 ° C ทำให้แน่ใจว่าเฟอร์ริไอออนถูกออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์และความสามารถในการละลายของ LiFePO4 จะละลายในกรด และการกู้คืน Li คือ 96% การวิเคราะห์ Recycled LifePO4 หลังจากได้รับสารตั้งต้น FePO4 · 2H2O และแหล่ง Li การสังเคราะห์วัสดุ LiFepo4 เป็นจุดร้อนในการวิจัย ZHENG et al [8] สารละลายอุณหภูมิสูงสำหรับแผ่นอิเล็กโทรด จะกำจัดสารยึดเกาะและคาร์บอนออกเพื่อออกซิไดซ์ LIFEPO4 Fe2 + เป็น Fe3 + กรอง ผงที่ได้จะละลายในกรดซัลฟิวริก และกรองที่ละลายแล้วจะถูกปรับ pH เป็น 2 เพื่อให้ได้ไฮเดรต FEPO4 จากนั้นจึงใช้เวลา 5 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 700 ° C เป็นเวลา 5 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์กู้คืน FEPO4 และกรองจะถูกทำให้เข้มข้นด้วยสารละลาย Na2CO3 เพื่อตกตะกอน Li2CO3 และทำให้ได้โลหะ

รีไซเคิล เบียนและคณะ หลังจากไพโรคลอริเนชันด้วยกรดฟอสฟอริกโดยกรดฟอสฟอริก จะใช้ในการรับ FEPO4 · 2H2O และเป็นสารตั้งต้น Li2CO3 และวิธีการลดความร้อนด้วยคาร์บอนกลูโคสเพื่อสร้างคอมโพสิต LIFEPO4/C และ Li ในวัสดุการกู้คืนจะตกตะกอนใน LIH2PO4

, ตระหนักถึงการนำวัสดุกลับคืนมาใช้งาน วิธีการตกตะกอนทางเคมีสามารถใช้เพื่อผสมการกู้คืนเชิงบวกของโลหะที่มีประโยชน์ได้ และคำนำนั้นต้องการปริมาณต่ำก่อนการกู้คืนของเสียเชิงบวก ซึ่งเป็นข้อดีของวิธีประเภทนี้ อย่างไรก็ตาม มีวัสดุ LifePO4 ที่ไม่ประกอบด้วยโคบอลต์และโลหะมีค่าอื่นๆ ซึ่งวิธีการดังกล่าวข้างต้นมักจะใช้เวลาเกิดนานและมาก ข้อเสียของของเหลวเสียที่มีกรดและด่างสูง มีต้นทุนการกู้คืนสูง

3.2 เทคโนโลยีการซ่อมแซมเฟสแข็งอุณหภูมิสูงที่ใช้กลไกการสลายตัวของแบตเตอรี่ LIFEPO4 และลักษณะการชาร์จและการคายประจุของวัสดุอิเล็กโทรดบวก โครงสร้างของวัสดุ LIFEPO4 บวกมีความเสถียร และการสูญเสียกิจกรรมของ Li เป็นหนึ่งในข้อเท็จจริงที่สำคัญของการลดทอนความจุของแบตเตอรี่ ดังนั้นวัสดุ LIFEPO4 จึงถือเป็น LI ที่ได้รับการเติมเต็มและการสูญเสียองค์ประกอบอื่น ๆ ที่มีศักยภาพในการซ่อมแซมโดยตรง ในปัจจุบัน วิธีการแก้ไขที่สำคัญมีอุณหภูมิสูงตรงเพื่อแก้ไขและเพิ่มแหล่งธาตุที่สอดคล้องกัน

แก้ไขปัญหาอุณหภูมิสูง และการใช้คุณสมบัติทางไฟฟ้าเคมีของวัสดุการกู้คืนโดยการอุดรอยรั่ว แหล่งธาตุเสริม ฯลฯ เซียะหยิงห่าวฯลฯ ภายหลังการถอดแบตเตอรี่เสียแล้ว แยกขั้วบวกออก หลังจากที่สารยึดเกาะถูกคาร์บอไนซ์โดยความร้อนภายใต้การป้องกันไนโตรเจนแล้ว วัสดุบวกที่เป็นฐานลิเธียมไอออนฟอสเฟตก็จะออกมา

ปริมาณของ FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 ที่ควบคุม Li, Fe และอัตราส่วนโมลาร์ของ P ถูกเติมลงในอัตราส่วน 1.05: 1: 1 และปริมาณคาร์บอนของสารตั้งต้นที่ผ่านการเผาถูกปรับเป็น 3% และ 5% และ 7% โดยเติมเอธานอลไร้น้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในวัสดุ (600R / นาที) บดลูกบอลเป็นเวลา 4 ชม. และอุ่นบรรยากาศไนโตรเจนถึง 700 ° C อุณหภูมิคงที่ 24 ชม. คั่ววัสดุ LIFEPO4 เป็นเวลา 10 ° C / นาที

ด้วยเหตุนี้ วัสดุซ่อมแซมที่มีปริมาณคาร์บอน 5% จึงมีคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าที่เหมาะสม และอัตราการคายประจุครั้งแรกที่ 148.0mA · h / g; 1C ภายใต้ 0.1 C คือ 50 เท่า อัตราส่วนการคงอยู่ของความจุคือ 98

9% และการกู้คืนเป็นกระบวนการแก้ไข ดูรูปที่ 4 ซอง และคณะ ใช้วัสดุ LifePo4 แบบผสมตรงที่อุณหภูมิสูงในเฟสของแข็ง เมื่ออัตราส่วนมวลของวัสดุใหม่ที่ผ่านการเจือปนและวัสดุกู้คืนขยะอยู่ที่ 3:7,700 ° C ที่อุณหภูมิสูง 8 ชั่วโมงหลังจาก 8 ชั่วโมง วัสดุซ่อมแซมจะมีประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าดี

ลี และคณะ ใช้ในการเติม Li Source Li2CO3 ลงในวัสดุ LIFEPO4 รีไซเคิลที่อุณหภูมิ 600 ° C, 650 ° C, 700 ° C, 750 ° C, 800 ° C ในก๊าซผสมอาร์กอน/ไฮโดรเจน ความสามารถในการระบายวัสดุครั้งแรกคือ 142

9mA · h / g อุณหภูมิการซ่อมแซมที่เหมาะสมคือ 650 ° C ความสามารถในการคายประจุครั้งแรกของวัสดุซ่อมแซมคือ 147.3mA · h / g ซึ่งได้รับการปรับปรุงเล็กน้อย และประสิทธิภาพการขยายและรอบได้รับการปรับปรุง จากการศึกษาของ 都成 ระบุว่าการเสริม Li2CO3 ด้วยวัสดุอิเล็กโทรดบวกเหลือทิ้ง 10% สามารถชดเชยการสูญเสียลิเธียมที่รีไซเคิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ และวัสดุที่ลดลงหลังจากวัสดุซ่อมแซมคือ 157 mA ตามลำดับ

H/g และ 73mA · h/g ความจุแทบไม่มีการลดทอนหลังจาก 200 รอบภายใต้อุณหภูมิ 0.5C การเติม Li2CO3 ลงไป 20% จะทำให้เกิดโอลิแกนต์ เช่น Li2CO3 Meng Li2O ในระหว่างกระบวนการซ่อมแซมการอบ ส่งผลให้ประสิทธิภาพคูลอมบิกลดลง

เทคโนโลยีการซ่อมแซมเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูงจะเพิ่มธาตุ Li, Fe, P ในปริมาณเล็กน้อยเท่านั้น ไม่มีรีเอเจนต์กรด-เบสจำนวนมาก ของเสียที่เป็นกรดและด่างที่งอกออกมา กระบวนการไหลนั้นเรียบง่าย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่ความต้องการความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบในการกู้คืนนั้นสูง การมีอยู่ของสิ่งเจือปนทำให้คุณสมบัติทางไฟฟ้าเคมีของวัสดุซ่อมแซมลดลง 3.

เทคโนโลยีการสร้างเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูง 3 ชนิดนั้นแตกต่างจากเทคโนโลยีการซ่อมแซมโดยตรงด้วยปากกาเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูง โดยเทคนิคการสร้างเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูงนั้นจะแก้ปัญหาสารที่กู้คืนมาเพื่อให้มีสารตั้งต้นที่มีกิจกรรมปฏิกิริยาก่อน จากนั้นจึงสามารถตกผลึกองค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบใหม่ได้ จากนั้นจึงสร้างวัสดุจำลองขึ้นมาใหม่ ถัดไป材料 2 材料 2 2 และเศษส่วนมวลคือกลูโคส 25% (ขึ้นอยู่กับลิเธียมเหล็กฟอสเฟต) วัสดุอิเล็กโทรดบวก LIFEPO4 / C ที่สร้างใหม่จะได้รับที่ 650 ° C และวัสดุอยู่ใน 0.1c และ 20c และอัตราส่วนการปล่อยเป็นตามลำดับ

มีค่าอยู่ที่ 159.6mA · h / g และ 86.9mA · h / g หลังจากขยาย 10C หลังจากผ่านไป 1,000 รอบ การฟื้นฟูความจุของแหล่งเก็บพลังงานของวัสดุอิเล็กโทรดบวก LIFEPO4 จะอยู่ที่ 91%

ด้วยเอกสารอ้างอิงข้างต้น ผู้เขียนบทความนี้ได้ดำเนินการกับวัสดุ LifePO4 ที่เป็นของเสียในระยะเริ่มต้น โดยใช้วิธีการฟื้นฟู "ออกซิเดชัน-คาร์บอน-ความร้อน" วิธีการสร้างใหม่มีความสำคัญโดยอิงตามการสังเคราะห์สารตั้งต้น FEPO4 และ Co reduction ของวัสดุ LiFePO4 สำหรับ Li3FE2 (PO4) 3 และ Fe2O3 โดยที่ออกซิเดชันของ LIFEPO4 ก็คือ Li3FE2 (PO4) 3 และ Fe2O3 เช่นกัน ดังนั้น โซลูชันทางความร้อนจึงจะได้รับการกู้คืน อิเล็กโทรดบวกจะถูกนำออกจากสารยึดเกาะและยังทำให้เกิดการออกซิเดชันของ LIFEPO4 อีกด้วย

เนื่องจากเป็นวัสดุปฏิกิริยาการฟื้นฟู จึงได้แก่ กลูโคส กรดซิตริกไฮเดรต โพลีเอทิลีนไกลคอล การฟื้นฟู LIFEPO4 ด้วยความร้อนคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง 650--750 ° C โดยสามารถรับวัสดุ LIFEPO4/C การฟื้นฟูทั้งสองชนิดได้โดยไม่มีสิ่งเจือปน เทคโนโลยีการฟื้นฟูเฟสแข็งอุณหภูมิสูง วัสดุ LIFEPO4 ที่กู้คืนมาจะถูกออกซิไดซ์เป็นสารตัวกลางปฏิกิริยา และวัสดุ LIFEPO4 ที่กู้คืนมาจะได้มาจากการลดความร้อนคาร์บอน และวัสดุมีกระบวนการเทอร์โมไดนามิกของการออกซิเดชันและการลดความร้อนคาร์บอนที่สม่ำเสมอ และวัสดุที่กู้คืนมาสามารถควบคุมความต้านทานและการไหลของกระบวนการ เรียบง่าย แต่คล้ายกับเทคโนโลยีการซ่อมแซมเฟสแข็งอุณหภูมิสูง วิธีนี้มีวัสดุที่กู้คืนมาจำนวนมาก และวัสดุที่กู้คืนมาจะได้รับการแก้ไขก่อนที่จะจำเป็นต้องใช้วัสดุที่กู้คืนมา 3.

4 เทคโนโลยีการชะล้างทางชีวภาพ เทคโนโลยีการชะล้างทางชีวภาพ ในการกู้คืนแบตเตอรี่เก่า การใช้แบตเตอรี่เสียนิกเกิล-แคดเมียมครั้งแรกสามารถกู้คืนแคดเมียม นิกเกิล เหล็ก เซอร์รูติ ฯลฯ ละลายและลดขยะแบตเตอรี่นิกเกิล-แคดเมียม กู้คืนได้ 100% ตามลำดับ นิเกิล 96.

5%, เหล็ก 95%, ระยะเวลาการชะละลาย 93 วัน XIN และคณะ โดยใช้ระบบการผสมซัลเฟอร์-ซัลไฟด์ไทโอบาซิลลัส แบคทีเรียเกลียวตะขอ Caucite-Rotel และระบบการผสม (ซัลเฟอร์ + แร่เหล็กสีเหลือง - ซัลเฟอร์ซัลฟูเรียม) เพื่อละลาย LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 โดยที่ระบบไทโอซิไดด์ไทโอบาซิลลัสใน LiFePO4 อยู่ที่ 98% และอัตราการชะล้างของ LiMn2O4 ใน LiFePO4 อยู่ที่ 95% และอัตราการชะล้างของ Mn อยู่ที่ 96% และ Mn ได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้ว

ส่วนผสมนี้มีอัตราการชะล้างที่สม่ำเสมอสูงกว่า 95% ของ Li, Ni, Co และ Mn ในแง่ของ Li, Ni, Co และ Mn ในแง่ของวัสดุ การละลายของ Li มีความสำคัญเนื่องจากการสลายตัวของ H2SO4 และการละลายของ Ni, Co และ Mn คือการใช้สารประกอบรีดักชัน Fe2 + และการละลายด้วยกรด ในเทคโนโลยีการชะล้างทางชีวภาพ จำเป็นต้องมีการเพาะเลี้ยงวงจรของไบโอฟูช และเวลาในการชะล้างด้วยการละลายจะต้องยาวนาน และในระหว่างกระบวนการละลาย จุลินทรีย์จะถูกทำให้ไม่ทำงานได้ง่าย ซึ่งเป็นข้อจำกัดของเทคโนโลยีในการใช้งานทางอุตสาหกรรม

ดังนั้น ควรปรับปรุงความเร็วของการเพาะเลี้ยงสายพันธุ์ ความเร็วในการดูดซับไอออนโลหะ ฯลฯ ให้ดีขึ้น และปรับปรุงอัตราการชะล้างของไอออนโลหะ 3.

5 การกระตุ้นทางกล การแก้ปัญหา การรีไซเคิล การกระตุ้นทางเคมีทางเทคนิคสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีในความดันคงที่ของอุณหภูมิปกติ รวมถึงการเปลี่ยนเฟส ข้อบกพร่องทางโครงสร้าง ความเครียด การทำให้ไม่มีรูปร่าง หรือแม้แต่ปฏิกิริยาตรง ในการใช้งานในการกู้คืนแบตเตอรี่ขยะ จะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกู้คืนได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิห้อง แฟน และคณะ

ใช้แบตเตอรี่ที่ปล่อยประจุจนเต็มในสารละลาย NaCl และ LIFEPO4 ที่กู้คืนมาจะมีค่าสูงเป็นเวลา 5 ชั่วโมงที่ 700 ° C เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกอินทรีย์ การกระตุ้นทางกลไกด้วยการผสมวัสดุกู้คืนเพื่อผสมกับกรดหญ้า กระบวนการกระตุ้นทางกลนั้นมีความสำคัญซึ่งประกอบไปด้วย 3 ขั้นตอน ได้แก่ การลดขนาดอนุภาค การแตกของพันธะเคมี และพันธะเคมีใหม่

หลังการบดด้วยการกระตุ้นทางกล วัตถุดิบที่ผสมและลูกปัดเซอร์โคเนียจะถูกล้างด้วยน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์และแช่ไว้ 30 นาที จากนั้นกวนสารละลายที่ 90°C เพื่อระเหยจนกระทั่ง Li + มีความเข้มข้นมากกว่า 5 กรัมต่อลิตร และปรับค่า pH เป็น 4 ของสารละลายด้วยสารละลาย NaOH 1 โมลต่อลิตร และทำการกวนต่อไปจนกระทั่งความเข้มข้นของ Fe2+ น้อยกว่า 4 มก./ล. จึงจะได้สารกรองที่มีความบริสุทธิ์สูง ภายหลังการกรองแล้ว ปรับสารละลายลิเธียมบริสุทธิ์เป็น 8 คนที่อุณหภูมิ 90°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นรวบรวมตะกอนและทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 60°C เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์การกู้คืนลิเธียม

อัตราการกู้คืนของ Li สามารถสูงถึง 99% และการกู้คืน Fe ใน FEC2O4 · 2H2O อัตราการฟื้นตัว 94%. หยาง และคณะ

ภายใต้การใช้งานเสริมอัลตราโซนิก วัสดุอิเล็กโทรดบวกจะถูกแยกออกจากผงอิเล็กโทรดบวกและโซเดียมเอทิลีนไดอะมีนเตตราซิเตต (EDTA-2NA) ซึ่งใช้เครื่องบดลูกบอลแบบดาวเคราะห์สำหรับการกระตุ้นทางกล หลังจากการชะล้างตัวอย่างที่เปิดใช้งานเพิ่มเติมด้วยกรดฟอสฟอริกเจือจาง การชะล้างก็เสร็จสมบูรณ์ และเมมเบรนเซลลูโลสจะถูกกรองแบบสุญญากาศด้วยฟิล์มอะซิเตท ของเหลวที่กรองได้ที่มีลิเธียม ไอออนโลหะเหล็ก Fe และ Li ในกรดฟอสฟอริกสามารถเข้าถึง 97.67% หรือ 94

29 ตามลำดับ %. สารละลายถูกรีฟลักซ์ที่อุณหภูมิ 90°C เป็นเวลา 9 ชั่วโมง และโลหะ Fe ถูกตกตะกอนในรูปแบบของ FEPO4 · 2H2O, Li จากนั้นจึงรวบรวมตะกอนและทำให้แห้ง

Zhu และคณะ ผสมกับเลซิตินจาก LiFePO4 / C ที่นำกลับมาใช้ใหม่ หลังจากที่ลูกบอลกลถูกกระตุ้นด้วยสารเคมีแล้ว จะถูกเผาที่อุณหภูมิ 600°C ภายใต้บรรยากาศผสม AR-H2 (10%) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง จะได้คอมโพสิต LifePO4 ที่สร้างใหม่เคลือบ (C + N + P)

ในวัสดุที่สร้างใหม่ ปุ่ม NC และปุ่ม PC จะถูกเคลือบด้วย LiFePO4 เพื่อสร้างชั้นเคลือบร่วมที่หุ้มด้วย C+N+P ที่เสถียร และวัสดุที่สร้างใหม่มีขนาดเล็ก ซึ่งสามารถทำให้ Li+ สั้นลง และเส้นทางการแพร่กระจายของ LI+ และอิเล็กตรอนสั้นลง เมื่อปริมาณเลซิตินอยู่ที่ 15% ความจุของวัสดุฟื้นฟูจะถึง 164.9mA · h / g ในอัตราต่ำที่ 0

2 ค. 3.6 โซลูชันการรีไซเคิลอื่นๆ - เทคโนโลยีโซลูชันการรีไซเคิลทางไฟฟ้าเคมี Yang Zeheng และคณะ ใช้ 1-methyl-2 pyrrolidone (NMP) เพื่อละลายของเสีย LIFEPO4 (NMP) รวบรวมวัสดุ LIFEPO4 ที่กู้คืน วัสดุที่กู้คืน และตัวแทนการนำไฟฟ้า สารยึดเกาะ การเตรียมอิเล็กโทรดที่จะซ่อมแซม ฟิล์มโลหะลิเธียมเป็นอิเล็กโทรดลบ ผลิตแบตเตอรี่แบบหัวเข็มขัด

หลังจากการชาร์จและคายประจุหลายครั้ง ลิเธียมจะถูกฝังจากอิเล็กโทรดลบเข้าไปในวัสดุอิเล็กโทรดบวก ทำให้อิเล็กโทรดบวกเปลี่ยนจากสถานะลิเธียมเป็นลิเธียม ทำให้สามารถซ่อมแซมได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อนำอิเล็กโทรดที่ซ่อมแล้วมาประกอบเข้าด้วยกันจนเต็มแบตเตอรี่ ก็ทำให้ยากต่อการใช้งานตามมาตราส่วน 4 ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการกู้คืนสารละลายอิเล็กโทรไลต์

SUN et al. แก้อิเล็กโทรไลต์โดยใช้วิธีไพโรไลซิสสูญญากาศเพื่อกู้คืนแบตเตอรี่เสีย วางวัสดุอิเล็กโทรดบวกที่แยกแล้วในเตาสูญญากาศ ซึ่งระบบมีค่าน้อยกว่า 1 kPa และอุณหภูมิในการทำความเย็นของกับดักความเย็นคือ 10°C เตาสูญญากาศถูกทำให้ร้อนที่ 10 ° C / นาที และปล่อยให้อยู่ที่ 600 ° C เป็นเวลา 30 นาที สารระเหยจะเข้าไปในคอนเดนเซอร์และควบแน่น จากนั้นก๊าซที่ไม่สมบูรณ์จะถูกสกัดผ่านปั๊มสูญญากาศ และในท้ายที่สุดจะถูกเก็บรวบรวมโดยตัวเก็บก๊าซ

สารยึดเกาะและอิเล็กโทรไลต์จะระเหยหรือวิเคราะห์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสส่วนใหญ่เป็นสารประกอบฟลูออโรคาร์บอนอินทรีย์สำหรับการเสริมสมรรถนะและการกู้คืน วิธีการสกัดด้วยตัวทำละลายอินทรีย์คือการถ่ายโอนอิเล็กโทรไลต์ไปยังสารสกัดโดยการเติมตัวทำละลายอินทรีย์ที่เหมาะสมลงในสารสกัด ภายหลังการสกัด การกลั่น หรือการแยกส่วน ให้รวบรวมหรือแยกสารละลายอิเล็กโทรไลต์หลังจากสกัดจุดเดือดที่แตกต่างกันของแต่ละส่วนประกอบในผลิตภัณฑ์สกัด

หนังทงตงภายใต้การป้องกันไนโตรเจนเหลว ตัดแบตเตอรี่เสีย กำจัดสารออกฤทธิ์ ใส่สารออกฤทธิ์ในตัวทำละลายอินทรีย์ช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อชะล้างอิเล็กโทรไลต์ ประสิทธิภาพการสกัดของสารละลายอิเล็กโทรไลต์ได้รับการเปรียบเทียบ และผลลัพธ์ประกาศการประกาศของ PC, DEC และ DME และอัตราการสกัดของ PC นั้นเร็วที่สุด และสามารถแยกอิเล็กโทรไลต์ออกได้หมดหลังจาก 2 ชั่วโมง และสามารถใช้ PC ซ้ำได้หลายครั้ง ซึ่งอาจเป็นเพราะ PC ตรงข้ามที่มีอิเล็กโทรไลต์ขนาดใหญ่จะเอื้อต่อการละลายของเกลือลิเธียมมากกว่า อิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่ปราศจากขยะที่ผ่านการรีไซเคิลด้วย CO2 ยิ่งยวด หมายถึงกระบวนการของสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่ดูดซับใน CO2 ยิ่งยวดในฐานะสารสกัด โดยแยกไดอะแฟรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและวัสดุที่ใช้งานออกจากกัน

Gruetzke และคณะ ศึกษาผลการสกัดของ CO2 ของเหลวและ CO2 เหนือวิกฤตบนอิเล็กโทรไลต์ เกี่ยวกับระบบอิเล็กโทรไลต์ที่มี LiPF6, DMC, EMC และ EC เมื่อใช้ CO2 ของเหลว อัตราการกู้คืนของ DMC และ EMC จะสูง และการกู้คืน EC จะต่ำ และอัตราการกู้คืนรวมจะสูงเมื่อการกู้คืน EC ต่ำ

ประสิทธิภาพการสกัดของสารละลายอิเล็กโทรไลต์สูงที่สุดอยู่ใน CO2 ของเหลว และประสิทธิภาพการสกัดของอิเล็กโทรไลต์สามารถทำได้ (89.1 ± 3.4)% (เศษส่วนมวล)

LIU et al, อิเล็กโทรไลต์สกัดคาร์บอนไดออกไซด์ยิ่งยวดรวมกับการสกัดแบบไดนามิกหลังการสกัดแบบคงที่ครั้งแรก และสามารถรับอัตราการสกัดได้ 85% เทคโนโลยีไพโรไลซิสสูญญากาศจะกู้คืนสารละลายอิเล็กโทรไลต์เพื่อทำการลอกวัสดุที่ใช้งานอยู่และของเหลวในปัจจุบัน ทำให้กระบวนการกู้คืนง่ายขึ้น แต่กระบวนการกู้คืนจะมีการใช้พลังงานที่สูงกว่า และยังช่วยแก้ปัญหาสารประกอบอินทรีย์ฟลูออโรคาร์บอนได้อีกด้วย กระบวนการสกัดตัวทำละลายอินทรีย์สามารถกู้คืนได้ ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของอิเล็กโทรไลต์ แต่มีปัญหาเรื่องต้นทุนตัวทำละลายในการสกัดที่สูง การแยกทำได้ยากและการแตกหน่อในภายหลัง ฯลฯ เทคโนโลยีการสกัดด้วย CO2 ยิ่งยวดไม่มีสารตกค้างของตัวทำละลาย สามารถแยกตัวทำละลายได้ง่าย ลดผลิตภัณฑ์ได้ดี ฯลฯ

เป็นแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ซึ่งเป็นหนึ่งในทิศทางการวิจัยของการรีไซเคิลอิเล็กโทรไลต์ แต่ก็ยังมีการบริโภค CO2 ในปริมาณมาก และตัวแทนที่กักเก็บอาจส่งผลกระทบต่อการนำอิเล็กโทรไลต์กลับมาใช้ใหม่ เทคนิคการกู้คืนวัสดุอิเล็กโทรดเชิงลบ 5 ประการ เมื่อสลายตัวจากกลไกความล้มเหลวของแบตเตอรี่ LIFEPO4 ระดับความถดถอยของประสิทธิภาพของกราไฟต์เชิงลบจะมากกว่าวัสดุ LiFePO4 เชิงบวก และเนื่องจากราคากราไฟต์อิเล็กโทรดเชิงลบค่อนข้างต่ำ ปริมาณจึงค่อนข้างน้อย การกู้คืนและความคุ้มทุนจึงอ่อนแอ ปัจจุบัน การวิจัยการรีไซเคิลอิเล็กโทรดเชิงลบของแบตเตอรี่เสียยังมีค่อนข้างน้อย ในขั้วลบ แผ่นทองแดงมีราคาแพง และกระบวนการการกู้คืนก็ง่ายดาย

มีมูลค่าการกู้คืนสูง คาดว่าผงกราไฟท์ที่กู้คืนได้จะหมุนเวียนในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่โดยการดัดแปลง โจว ซู และคณะ ใช้วิธีคัดกรองการสั่นสะเทือน การคัดกรองการสั่นสะเทือน และกระบวนการรวมการเรียงลำดับการไหลเวียนของอากาศ แยกและกู้คืนวัสดุอิเล็กโทรดเชิงลบของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่สิ้นเปลือง

กระบวนการนี้ถูกบดเป็นผงในเครื่องแยกอนุภาคด้วยค้อนจนมีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคน้อยกว่า 1 มม. จากนั้นอนุภาคที่แตกจะถูกวางบนแผ่นกระจายของเตียงฟลูอิไดซ์เพื่อสร้างเตียงที่คงที่ เปิดพัดลมเพื่อปรับอัตราการไหลของก๊าซ ช่วยให้เตียงอนุภาคสามารถยึดเตียงได้ เตียงจะหลวม และของเหลวเริ่มต้นจะแยกออกจากอนุภาคที่ไม่ใช่โลหะจนกว่าจะมีฟลูอิไดซ์เพียงพอ โดยที่ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาจะถูกเก็บรวบรวมโดยการไหลของอากาศ รวบรวมตัวแยกไซโคลน และการรวมตัวกันใหม่จะถูกเก็บไว้ที่ด้านล่างของเตียงฟลูอิไดซ์ ผลลัพธ์ระบุว่าหลังจากคัดกรองวัสดุอิเล็กโทรดเชิงลบแล้ว ขนาดอนุภาคจะเท่ากับ 92.4% เมื่อมีการแตกของขนาดอนุภาคมากกว่า 0.

250 มม. และเกรดผงหมึกคือ 96.6% ในชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่า 0.125 มม. และสามารถกู้คืนได้ ในจำนวนการแตกที่ 0.

125--0.250 มม. เกรดทองแดงต่ำ และการแยกและการกู้คืนทองแดงและโทนเนอร์ที่มีประสิทธิภาพสามารถทำได้โดยการเรียงลำดับด้วยการไหลของก๊าซ ในปัจจุบัน อิเล็กโทรดเชิงลบนั้นใช้สารยึดเกาะในน้ำเป็นหลัก โดยสารยึดเกาะนั้นสามารถละลายได้ในสารละลายในน้ำ วัสดุของอิเล็กโทรดเชิงลบและแผ่นทองแดงของตัวรวบรวมสามารถแยกออกจากกันได้ด้วยกระบวนการง่ายๆ

Zhu Xiaohui และคนอื่นๆ ได้พัฒนาวิธีการใช้กรดเสริมอัลตราโซนิกรองและการกู้คืนแบบเปียก แผ่นอิเล็กโทรดเชิงลบจะถูกวางลงในสารละลายกรดไฮโดรคลอริกเจือจาง จากนั้นแผ่นกราไฟท์ตรงและแผ่นทองแดงของตัวรวบรวมจะถูกแยกออกจากกัน จากนั้นจึงทำการล้างตัวรวบรวม และสามารถกู้คืนได้

วัสดุกราไฟต์จะถูกกรอง ทำให้แห้ง และแยกด้วยตะแกรงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ดิบกราไฟต์ที่กู้คืนได้ ผลิตภัณฑ์ดิบจะถูกละลายในสารออกซิไดซ์ เช่น กรดไนตริก กรดออกซิไดซ์ โดยกำจัดสารประกอบโลหะในวัสดุ สารยึดเกาะ และกลุ่มฟังก์ชันการงอกบนพื้นผิวของกราไฟต์ ส่งผลให้ได้วัสดุกราไฟต์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์รองหลังจากการเก็บรวบรวมและการอบแห้ง หลังจากที่วัสดุกราไฟต์บริสุทธิ์รองถูกจุ่มลงในสารละลายเอทิลีนไดอะมีนหรือดิวินิสซินในน้ำที่ลดปริมาณลงแล้ว การป้องกันไนโตรเจนจะถูกแก้ไขด้วยความร้อนเพื่อซ่อมแซมวัสดุกราไฟต์ และสามารถผลิตผงกราไฟต์ที่ปรับเปลี่ยนสำหรับแบตเตอรี่ได้

อิเล็กโทรดเชิงลบของแบตเตอรี่เสียมีแนวโน้มที่จะใช้การเชื่อมด้วยน้ำ ดังนั้นจึงสามารถลอกวัสดุที่ใช้งานและแผ่นทองแดงเข้มข้นออกได้ด้วยวิธีการง่ายๆ และการกู้คืนแผ่นทองแดงที่มีมูลค่าสูงแบบเดิม วัสดุกราไฟต์ที่ถูกทิ้งจะส่งผลให้เกิดการสูญเสียวัสดุจำนวนมาก จึงพัฒนาเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนและซ่อมแซมวัสดุกราไฟท์ให้ตระหนักถึงการนำวัสดุกราไฟท์ที่เหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่หรือประเภทอุตสาหกรรมอื่นๆ ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ 6 ประการของการรีไซเคิล การสลายตัวทางเศรษฐกิจของการกู้คืนขยะแบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กฟอสเฟตได้รับผลกระทบอย่างมากจากราคาของวัตถุดิบ รวมถึงราคาการกู้คืนแบตเตอรี่ขยะ ราคาคาร์บอเนตดิบ ราคาลิเธียมเหล็กฟอสเฟต เป็นต้น

การใช้เทคโนโลยีรีไซเคิลแบบเปียกที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน มูลค่าทางเศรษฐกิจที่กู้คืนได้มากที่สุดของแบตเตอรี่ไอออนฟอสเฟตที่เป็นขยะคือลิเธียม รายได้จากการกู้คืนอยู่ที่ประมาณ 7,800 หยวน/ตัน และต้นทุนการกู้คืนอยู่ที่ประมาณ 8,500 หยวน/ตัน และรายได้จากการกู้คืนนั้นไม่สามารถพลิกกลับได้ ต้นทุนการรีไซเคิล โดยต้นทุนการกู้คืนลิเธียมเหล็กฟอสเฟตของต้นทุนวัสดุเดิมคิดเป็น 27% และต้นทุนของต้นทุนสารช่วยทำปฏิกิริยาคิดเป็น 35% ราคาของสารออกฤทธิ์ถือเป็นสิ่งสำคัญ เช่น กรดไฮโดรคลอริก โซเดียมไฮดรอกไซด์ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ เป็นต้น

(ข้อมูลข้างบนมาจากพันธมิตรและการแข่งขันด้านแบตเตอรี่) Di consultation). การใช้เทคโนโลยีแบบเปียกนั้น ลิเธียมไม่สามารถฟื้นตัวได้อย่างสมบูรณ์ (การฟื้นตัวของลิเธียมมักจะอยู่ที่ 90% หรือต่ำกว่า) ฟอสฟอรัสและเหล็กมีประสิทธิภาพในการฟื้นตัวน้อย และใช้สารออกฤทธิ์จำนวนมาก เป็นต้น จึงมีความสำคัญที่จะต้องใช้เทคนิคแบบเปียกเพื่อให้เกิดผลกำไรได้

แบตเตอรี่เสียลิเธียมเหล็กฟอสเฟตใช้เส้นทางเทคโนโลยีการซ่อมแซมหรือการสร้างใหม่แบบเฟสแข็งอุณหภูมิสูง เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นทางเทคนิคแบบเปียก กระบวนการกู้คืนจะไม่ละลายฟอยล์อะลูมิเนียมเหลวและวัสดุอิเล็กโทรดบวกลิเธียมเหล็กฟอสเฟตที่ละลายในกรดและขั้นตอนกระบวนการอื่นๆ ดังนั้นจึงมีการใช้อุปกรณ์เสริมจำนวนมาก เส้นทางเทคโนโลยีการฟื้นฟูหรือการลดเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูง การกู้คืนลิเธียม เหล็ก และฟอสฟอรัสในปริมาณสูงสามารถให้ประโยชน์ในการกู้คืนที่สูงขึ้นได้ ตามที่ปักกิ่ง Saidmy คาดการณ์ไว้ การใช้เส้นทางเทคโนโลยีการรีไซเคิลส่วนประกอบตามกฎหมายการซ่อมแซมอุณหภูมิสูง จะสามารถบรรลุกำไรสุทธิได้ประมาณ 20% 7 เมื่อวัสดุการกู้คืนเป็นวัสดุการกู้คืนแบบผสมที่ซับซ้อน จะเหมาะสำหรับการกู้คืนโลหะโดยวิธีการตกตะกอนทางเคมีหรือเทคโนโลยีการชะล้างทางชีวภาพ และวัสดุเคมีที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่เมื่อเทียบกับวัสดุ LiFePO4 การกู้คืนแบบเปียกจะนานกว่า หากต้องการใช้รีเอเจนต์ที่เป็นกรด-เบสมากขึ้นและละลายของเหลวเสียที่เป็นกรด-เบสจำนวนมาก ก็มีข้อบกพร่องคือต้นทุนการกู้คืนที่สูงและมูลค่าทางเศรษฐกิจที่ต่ำ

หากเปรียบเทียบกับวิธีการตกตะกอนทางเคมี เทคนิคการซ่อมแซมที่อุณหภูมิสูงและการสร้างใหม่ที่อุณหภูมิสูงจะมีช่วงเวลาสั้น และปริมาณของรีเอเจนต์กรด-เบสก็มีน้อย และปริมาณของเสียกรด-ด่างก็มีน้อย แต่ต้องใช้แนวทางนี้ในการแก้ปัญหาหรือสร้างการแก้ปัญหาใหม่ มีความเข้มงวดในการป้องกันคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าของสิ่งเจือปนที่ยังคงส่งผลกระทบต่อวัสดุ สิ่งเจือปน ได้แก่ แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ แผ่นทองแดง ฯลฯ จำนวนเล็กน้อย

นอกเหนือจากปัญหาแล้ว มันยังเป็นปัญหาที่ตรงไปตรงมา และกระบวนการการสร้างใหม่ได้รับการศึกษาในวงกว้างแล้ว แต่ไม่ใช่ปัญหาที่ต้องการ เพื่อปรับปรุงมูลค่าทางเศรษฐกิจของแบตเตอรี่ขยะ ควรมีการพัฒนาเทคนิคการกู้คืนวัสดุอิเล็กโทรไลต์และอิเล็กโทรดลบต้นทุนต่ำต่อไป และปรับสารที่มีประโยชน์ในแบตเตอรี่ขยะให้เหมาะสมเพื่อให้ได้การกู้คืนสูงสุด