వ్యర్థ ఫాస్ఫేట్ అయాన్ బ్యాటరీ రికవరీ టెక్నాలజీ కోసం రికవరీ టెక్నాలజీపై పరిశోధన పురోగతి

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Furnizor centrală portabilă

2010లో, నా దేశం కొత్త శక్తి వాహనాలను ప్రోత్సహించడం ప్రారంభించింది. 2014లో, పేలుడు ఆవిర్భావం పెరుగుతుంది, 2017లో దాదాపు 770,000 వాహనాల అమ్మకాలు జరిగాయి. బస్సు, బస్సు, మొదలైనవి.

, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ అయాన్ బ్యాటరీల ఆధారంగా, ఆయుర్దాయం దాదాపు 8 సంవత్సరాలు. కొత్త శక్తి వాహనాల నిరంతర పెరుగుదల భవిష్యత్తులో డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీ యొక్క పేలుడును కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద సంఖ్యలో తొలగించబడిన బ్యాటరీలకు సరైన పరిష్కారం లేకపోతే, అది తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు శక్తి వ్యర్థాలను తెస్తుంది. వ్యర్థ బ్యాటరీని ఎలా పరిష్కరించాలి అనేది ప్రజలు శ్రద్ధ వహించే ప్రధాన సమస్య.

నా దేశంలోని లిథియం-శక్తితో పనిచేసే లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ గణాంకాల ప్రకారం, 2016లో ప్రపంచ డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీకి డిమాండ్ 41.6GW H, ఇక్కడ LFP, NCA, NCM మరియు LMO యొక్క నాలుగు ముఖ్యమైన రకాల డైనమిక్ లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలు వరుసగా 23.9GW · h.

5.5GW · h, 10.5GW · h మరియు 1.

7GW · h, Lifepo4 బ్యాటరీ మార్కెట్‌లో 57.4% ఆక్రమించింది, NCA మరియు NCM రెండు ప్రధాన త్రీ-డైమెన్షనల్ సిస్టమ్ పవర్ లిథియం బ్యాటరీ మొత్తం డిమాండ్ మొత్తం డిమాండ్‌లో 38.5% వాటాను కలిగి ఉంది.

మూడు-యువాన్ పదార్థం యొక్క అధిక-శక్తి సాంద్రత కారణంగా, 2017 సాన్యువాన్ పవర్ లిథియం బ్యాటరీ 45%, మరియు లిథియం ఐరన్ బ్యాటరీ లిథియం బ్యాటరీలో 49%. ప్రస్తుతం, స్వచ్ఛమైన ఎలక్ట్రిక్ ప్యాసింజర్ కారు అంతా లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ అయాన్ బ్యాటరీలు, మరియు ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీ ప్రారంభ పరిశ్రమలో అత్యంత ప్రధాన స్రవంతిలో ఉన్న బ్యాటరీ వ్యవస్థ. అందువల్ల, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క నిర్వీర్యం కాలం మొదట వస్తుంది.

లైఫ్‌పో4 వ్యర్థ బ్యాటరీల రీసైక్లింగ్ పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాల వల్ల కలిగే పర్యావరణ ఒత్తిడిని తగ్గించడమే కాకుండా, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెస్తుంది, ఇది మొత్తం పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధికి దోహదపడుతుంది. ఈ వ్యాసం దేశం యొక్క ప్రస్తుత విధానం, వ్యర్థాల యొక్క ముఖ్యమైన ధర, LifePo4 బ్యాటరీలు మొదలైన వాటిని పరిష్కరిస్తుంది. ఈ ఆధారంగా, వివిధ రకాల రీసైక్లింగ్, పునర్వినియోగ పద్ధతులు, ఎలక్ట్రోలైట్, ఎలక్ట్రోలైట్, ఎలక్ట్రోలైట్, ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు, మరియు LIFEPO4 బ్యాటరీల కోసం స్కేల్ రికవరీ సరఫరా సూచనను చూడండి.

1 వేస్ట్ బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ విధానం నా దేశంలో లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, ఉపయోగించిన బ్యాటరీలను సమర్థవంతంగా రీసైక్లింగ్ చేయడం మరియు పరిష్కరించడం అనేది పరిశ్రమ అభివృద్ధి చేయడం కొనసాగించగల ఆరోగ్యకరమైన సమస్య. "ఎనర్జీ సేవింగ్ అండ్ న్యూ ఎనర్జీ ఆటోమొబైల్ ఇండస్ట్రీ డెవలప్‌మెంట్ ప్లాన్ (2012-2020)" నోటీసులో మెరుగైన డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీ స్టెప్ యుటిలైజేషన్ మరియు రికవరీ మేనేజ్‌మెంట్, డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ పద్ధతి అభివృద్ధి, మార్గనిర్దేశం చేసే పవర్ లిథియం బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీ వ్యర్థ బ్యాటరీల రీసైక్లింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుందని స్పష్టంగా ప్రస్తావించబడింది. డైనమిక్ లిథియం బ్యాటరీ రికవరీ సమస్య పెరుగుతున్నందున, దేశాలు మరియు ప్రదేశాలు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో సంబంధిత విధానాలు, నిబంధనలు మరియు రీసైక్లింగ్ పరిశ్రమ పర్యవేక్షణ యొక్క అభివృద్ధిని ప్రకటించాయి.

దేశంలో బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్‌లో దేశం యొక్క ముఖ్యమైన విధానం పట్టిక 1లో చూపబడింది. 2 వేస్ట్ లైఫ్‌పో4 బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ ముఖ్యమైన భాగం లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ నిర్మాణం సాధారణంగా పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్, నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్, ఎలక్ట్రోలైట్, డయాఫ్రాగమ్, హౌసింగ్, కవర్ మరియు ఇలాంటివి ఉంటాయి, ఇందులో పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క ప్రధాన భాగం, మరియు పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం బ్యాటరీ ఖర్చులో 30% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంటుంది. గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని 5A · h గాయం లైఫ్‌పిఓ4 బ్యాటరీల బ్యాచ్ యొక్క పదార్థం టేబుల్ 2 (పట్టికలో 1% ఘన పదార్థం).

టేబుల్ 2 నుండి చూడవచ్చు, లిథియం పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఫాస్ఫేట్, నెగటివ్ గ్రాఫైట్, ఎలక్ట్రోలైట్, డయాఫ్రాగమ్ అతిపెద్దది, రాగి రేకు, అల్యూమినియం రేకు, కార్బన్ నానోట్యూబ్‌లు, ఎసిటిలీన్ బ్లాక్, కండక్టివ్ గ్రాఫైట్, PVDF, CMC. షాంఘై రంగు నికర ఆఫర్ (జూన్ 29, 2018) ప్రకారం, అల్యూమినియం: 1.4 మిలియన్ యువాన్ / టన్, రాగి: 51,400 యువాన్ / టన్, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్: 72,500 యువాన్ / టన్; నా దేశం యొక్క శక్తి నిల్వ నెట్‌వర్క్ మరియు బ్యాటరీ నెట్‌వర్క్ ప్రకారం నివేదికల ప్రకారం, సాధారణ గ్రాఫైట్ నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం (6-7) మిలియన్ / టన్, ఎలక్ట్రోలైట్ ధర (5-5.

5) మిలియన్ / టన్ను. ఉపయోగించిన బ్యాటరీల ప్రస్తుత రీసైక్లింగ్‌లో పెద్ద మొత్తంలో పదార్థం, అధిక ధర, ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని రీసైకిల్ చేయబడింది. 3 వేస్ట్ లైఫ్‌పో4 మెటీరియల్ రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ 3.

1 రసాయన అవపాతం చట్టం రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ ప్రస్తుతం, రసాయన అవపాతం తడి రికవరీ అనేది వ్యర్థ బ్యాటరీలను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ఒక కఠినమైన మార్గం. Li, Co, Ni మొదలైన వాటి ఆక్సైడ్లు లేదా లవణాలు. సహ-అవక్షేపణ ద్వారా, ఆపై రసాయన ముడి పదార్థాల ద్వారా తిరిగి పొందబడతాయి.

ఈ రూపం నిర్వహించబడుతుంది మరియు లిథియం కోబాల్టేట్ మరియు త్రిమితీయ వ్యర్థ బ్యాటరీ యొక్క ప్రస్తుత పారిశ్రామిక పునరుద్ధరణకు రసాయన అవపాత పద్ధతి ఒక ముఖ్యమైన విధానం. LiFePO4 పదార్థాలకు సంబంధించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్, క్షార కరిగించడం, యాసిడ్ లీచింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా అవపాత పద్ధతిని వేరు చేయడం ద్వారా Li మూలకాల యొక్క అత్యంత ఆర్థిక విలువను తిరిగి పొందవచ్చు మరియు ఏకకాలంలో లోహం మరియు ఇతర లోహాలను తిరిగి పొందవచ్చు, సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను కరిగించడానికి NaOH క్షార ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి, కాబట్టి సామూహిక అల్యూమినియం ఫాయిల్ NaalO2లోని ద్రావణంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది, ఫిల్టర్‌డ్రేట్‌ను సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో తటస్థీకరించి Al (OH) 3ని పొందుతుంది మరియు Al యొక్క పునరుద్ధరణ జరుగుతుంది.

ఫిల్టర్ అవశేషాలు LiFePO4, కండక్టివ్ ఏజెంట్ కార్బన్ బ్లాక్ మరియు LiFePO4 మెటీరియల్ సర్ఫేస్ కోటెడ్ కార్బన్ మొదలైనవి. LifePO4 ను రీసైకిల్ చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఈ పద్ధతిని హైడ్రోజన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంతో స్లాగ్‌ను కరిగించి హైడ్రాక్సైడ్‌తో స్లాగ్‌ను కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా Fe2 (SO4) 3 మరియు Li2SO4 లోని ద్రావణం, కార్బన్ మలినాలను వేరు చేసిన తర్వాత వడపోత NaOH మరియు అమ్మోనియా నీటితో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, మొదట ఇనుము Fe (OH) 3 అవక్షేపణను తయారు చేస్తుంది, అవశేషం Na2CO3 ద్రావణం Li2CO3 అవక్షేపణను చేస్తుంది; పద్ధతి 2 నైట్రిక్ ఆమ్లంలో FEPO4 మైక్రోలిసిస్ ఆధారంగా ఉంటుంది, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్‌తో పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ ఫిల్టర్ అవశేషాన్ని కరిగించి, మొదట FEPO4 అవక్షేపణను ఏర్పరుస్తుంది మరియు చివరకు Fe (OH) 3 లో అవక్షేపణను చేస్తుంది, అవశేష ఆమ్ల ద్రావణం సంతృప్త Na2CO3 ద్రావణం కోసం Li2CO3 ని అవక్షేపిస్తుంది మరియు Al, Fe మరియు Li యొక్క సంబంధిత అవక్షేపణను చేస్తుంది. H2SO4 + H2O2 మిశ్రమ ద్రావణంలో LIFEPO4 ఆధారంగా Li et al [6], Fe2 + Fe3 + గా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు PO43-బైండింగ్‌తో FEPO4 అవక్షేపణను ఏర్పరుస్తుంది, లోహ Fe ను తిరిగి పొందుతుంది మరియు Li నుండి వేరు చేయబడుతుంది, మరింత 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3PO4 ↓ ఆధారంగా, అవపాతం ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వేరు చేస్తుంది, సేకరిస్తుంది, లోహ Li యొక్క పునరుద్ధరణను గ్రహిస్తుంది.

ఆక్సీకరణ పదార్థం HCl ద్రావణం, WANG మొదలైన వాటిలో సులభంగా కరిగిపోతుంది, LiFePO4 / C మిశ్రమ పదార్థ పొడిని 600 ° C వద్ద కాల్సిన్ చేస్తారు, ఫెర్రీ అయాన్లు పూర్తిగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయని మరియు LiFePO4 యొక్క ద్రావణీయత ఆమ్లంలో కరిగిపోతుందని మరియు Li యొక్క రికవరీ 96% అని నిర్ధారిస్తుంది. రీసైకిల్ చేయబడిన లైఫ్‌పో4 విశ్లేషణ పూర్వగామి FePO4 · 2H2O మరియు Li మూలాన్ని పొందిన తర్వాత, LiFepo4 పదార్థాన్ని సంశ్లేషణ చేయడం ఒక పరిశోధనా హాట్‌స్పాట్, ZHENG మరియు ఇతరులు [8] ఎలక్ట్రోడ్ షీట్‌లకు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిష్కారాలు, LIFEPO4 Fe2 + ను Fe3 + కు ఆక్సీకరణం చేయడానికి బైండర్ మరియు కార్బన్‌ను తొలగిస్తాయి, స్క్రీన్ పొందిన పొడిని సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలో కరిగించారు మరియు కరిగిన ఫిల్టర్‌ను FEPO4 హైడ్రేట్‌ను పొందడానికి pH 2 కు సర్దుబాటు చేశారు మరియు FEPO4 రికవరీ ఉత్పత్తిని పొందడానికి 5 గంటల పాటు 700 ° C వద్ద 5 h పొందారు మరియు ఫిల్టర్‌ను Na2CO3 ద్రావణంతో కేంద్రీకరించి Li2CO3 ను అవక్షేపించారు మరియు లోహాలను గ్రహించారు.

రీసైకిల్ చేయండి. బియాన్ మరియు ఇతరులు. ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లంతో ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం ద్వారా పైరోక్లోరినేషన్ తర్వాత, దీనిని FEPO4 · 2H2O పొందటానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు పూర్వగామిగా, Li2CO3 మరియు గ్లూకోజ్ కార్బన్ థర్మల్ తగ్గింపు పద్ధతిని ఉపయోగించి LIFEPO4 / C మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తారు, మరియు రికవరీ పదార్థంలో Li LIH2PO4 లో అవక్షేపించబడుతుంది.

, పదార్థాల పునరుద్ధరణను గ్రహించి, ఆపై ఉపయోగించండి. ఉపయోగకరమైన లోహాల సానుకూల రికవరీని కలపడానికి రసాయన అవక్షేపణ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఉపోద్ఘాతంలో వ్యర్థ సానుకూలతకు ముందు తక్కువ అవసరం, ఇది ఈ రకమైన పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం. అయితే, కోబాల్ట్ మరియు ఇతర విలువైన లోహాలను కలిగి లేని లైఫ్‌పిఒ4 పదార్థం ఉంది, పైన పేర్కొన్న పద్ధతి తరచుగా సుదీర్ఘమైన మరియు చాలా పుట్టుకను కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఆమ్లం మరియు క్షార వ్యర్థ ద్రవం, అధిక రికవరీ ఖర్చు యొక్క ప్రతికూలతలు.

3.2 LIFEPO4 బ్యాటరీ యొక్క క్షయం విధానం మరియు సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క ఛార్జ్ మరియు ఉత్సర్గ లక్షణాల ఆధారంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ మరమ్మత్తు సాంకేతికత, సానుకూల LIFEPO4 పదార్థం యొక్క నిర్మాణం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కార్యాచరణ నష్టం Li అనేది బ్యాటరీ సామర్థ్యం క్షీణత యొక్క ముఖ్యమైన వాస్తవాలలో ఒకటి, కాబట్టి LIFEPO4 పదార్థం తిరిగి నింపబడిన LI మరియు మూలకాల యొక్క ఇతర నష్టాలు నేరుగా మరమ్మత్తు సంభావ్యతగా పరిగణించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, ముఖ్యమైన ఫిక్స్ పద్ధతిలో సంబంధిత మూలక మూలాన్ని పరిష్కరించడం మరియు జోడించడం కోసం నేరుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రతను పరిష్కరించడం, మరియు అముర్గింగ్, అనుబంధ మూలకాల వనరులు మొదలైన వాటి ద్వారా రికవరీ పదార్థాల ఎలక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. జి యింగ్‌హావో, మొదలైనవి. వ్యర్థ బ్యాటరీని విడదీసిన తర్వాత, పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను వేరు చేసిన తర్వాత, బైండర్‌ను నైట్రోజన్ రక్షణలో వేడి చేయడం ద్వారా కార్బోనైజ్ చేసిన తర్వాత, ఫాస్ఫేట్-లిథియం ఇనుము ఆధారిత పాజిటివ్ పదార్థం.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 నియంత్రిత Li, Fe, మరియు P మోలార్ నిష్పత్తి మొత్తాన్ని 1.05: 1: 1 కు జోడించారు మరియు కాల్సిన్ చేయబడిన రియాక్టెంట్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 3%, 5% కు సర్దుబాటు చేయబడింది. మరియు 7%, పదార్థంలో తగిన మొత్తంలో అన్‌హైడ్రస్ ఇథనాల్‌ను జోడించి (600R/min) 4 గంటల పాటు బాల్ మిల్లింగ్ చేయండి, మరియు నత్రజని వాతావరణాన్ని 700°C స్థిర ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి 24H వరకు LIFEPO4 పదార్థాన్ని 10°C/min వరకు కాల్చండి.

ఫలితంగా, 5% కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న మరమ్మతు పదార్థం సరైన ఎలక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు 148.0mA · h / g యొక్క మొదటి ఉత్సర్గ నిష్పత్తి; 0.1 C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 1C 50 రెట్లు, సామర్థ్య నిలుపుదల నిష్పత్తి 98.

9%, మరియు రికవరీ అనేది సొల్యూషన్ ప్రాసెస్. చిత్రం 4 చూడండి. సాంగ్ మరియు ఇతరులు. డోప్ చేయబడిన కొత్త పదార్థం మరియు వ్యర్థాల రికవరీ పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తి 3: 7,700 ° C ఉన్నప్పుడు, 8 గంటల మరమ్మత్తు పదార్థం యొక్క ఎలక్ట్రోకెమికల్ పనితీరు బాగున్నప్పుడు, నేరుగా మిశ్రమ LifePo4 యొక్క ఘన దశ అధిక ఉష్ణోగ్రత వినియోగాన్ని తీసుకుంటుంది.

లి మరియు ఇతరులు. ఆర్గాన్ / హైడ్రోజన్ మిశ్రమ వాయువులో 600 °C, 650 °C, 700 °C, 750 °C, 800 °C వద్ద రీసైకిల్ చేయబడిన LIFEPO4 పదార్థాలకు Li Source Li2CO3ని జోడించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం యొక్క మొదటి ఉత్సర్గ సామర్థ్యం 142.

9mA · h / g, వాంఛనీయ మరమ్మత్తు ఉష్ణోగ్రత 650 ° C, మరమ్మత్తు పదార్థం యొక్క మొదటి ఉత్సర్గ సామర్థ్యం 147.3mA · h / g, ఇది కొద్దిగా మెరుగుపడింది మరియు మాగ్నిఫికేషన్ మరియు సైకిల్ పనితీరు మెరుగుపడింది. 都 成 అధ్యయనం ప్రకారం, సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలను వృధా చేయడానికి Li2CO3ని 10% జోడించడం వలన రీసైక్లెంట్ లిథియం నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా భర్తీ చేయవచ్చు మరియు మరమ్మత్తు పదార్థం తర్వాత తగ్గిన పదార్థం వరుసగా 157 mA.

H / g మరియు 73mA · h / g, 0.5C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 200 చక్రాల తర్వాత సామర్థ్యం దాదాపుగా తగ్గదు. బేకింగ్ రిపేర్ ప్రక్రియలో 20% Li2CO3 కలపడం వలన Li2CO3 మెంగ్ Li2O వంటి ఆలిజెంట్‌లు ఏర్పడతాయి, దీని ఫలితంగా కూలంబిక్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ మరమ్మతు సాంకేతికత తక్కువ మొత్తంలో Li, Fe, P మూలకాన్ని మాత్రమే జోడిస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో యాసిడ్-బేస్ రియాజెంట్ ఉండదు, మొలకెత్తే వ్యర్థ ఆమ్ల వ్యర్థ క్షారము, ప్రక్రియ ప్రవాహం సరళమైనది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కానీ స్వచ్ఛత అవసరాలు రికవరీ ముడి పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. మలినాలు ఉండటం వల్ల మరమ్మతు పదార్థాల ఎలక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి. 3.

3 అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ పునరుత్పత్తి సాంకేతికత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ పెన్ డైరెక్ట్ రిపేర్ టెక్నాలజీకి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి పద్ధతులు మొదట రికవరీ మెటీరియల్‌ను ప్రతిచర్య కార్యకలాపాలతో పూర్వగామిగా ఉండేలా పరిష్కరిస్తాయి మరియు ప్రతి మూలకాన్ని తిరిగి స్ఫటికీకరించవచ్చు, ఆపై పదార్థం యొక్క పునరుత్పత్తిని గ్రహించవచ్చు. ఈ材料 2 材料 2 2 మరియు ద్రవ్యరాశి భిన్నం 25% గ్లూకోజ్ (లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ ఆధారంగా), పునరుత్పత్తి చేయబడిన LIFEPO4 / C సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం 650 ° C వద్ద పొందబడుతుంది మరియు పదార్థం 0.1c మరియు 20cలో ఉంటుంది మరియు ఉత్సర్గ నిష్పత్తి వరుసగా ఉంటుంది.

ఇది 159.6mA · h / g మరియు 86.9mA · h / g, 10C మాగ్నిఫికేషన్ తర్వాత, 1000 చక్రాల తర్వాత, LIFEPO4 పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క సామర్థ్య రిజర్వాయర్ రిజర్వాయర్ పునరుత్పత్తి 91%.

పైన పేర్కొన్న సాహిత్యంతో, ఈ వ్యాసం రచయిత ప్రారంభ దశలో లైఫ్‌పిఒ4 పదార్థాల వ్యర్థాన్ని "ఆక్సీకరణ-కార్బన్-థర్మల్ తగ్గింపు" పునరుత్పత్తి పద్ధతిని నిర్వహించారు. Li3FE2 (PO4) 3 మరియు Fe2O3 లకు LiFePO4 పదార్థాల Co తగ్గింపు FEPO4 మరియు LiOH పూర్వగామి సంశ్లేషణ ఆధారంగా పునరుత్పత్తి పద్ధతి ముఖ్యమైనది, అయితే LIFEPO4 ఆక్సీకరణ కూడా Li3FE2 (PO4) 3 మరియు Fe2O3, అందువల్ల, ఉష్ణ ద్రావణం తిరిగి పొందబడుతుంది. బైండర్ నుండి పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ తొలగించబడుతుంది మరియు LIFEPO4 యొక్క ఆక్సీకరణను కూడా గ్రహిస్తుంది.

పునరుత్పత్తి ప్రతిచర్య పదార్థంగా, ఇది గ్లూకోజ్, హైడ్రేటెడ్ సిట్రిక్ యాసిడ్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, 650--750 ° C అధిక-ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ వేడి తగ్గింపు పునరుత్పత్తి LIFEPO4, మూడు తగ్గింపు మలినాలు లేకుండా పునరుత్పత్తి LIFEPO4 / C పదార్థాలను పొందవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ పునరుత్పత్తి సాంకేతికత, కోలుకున్న LIFEPO4 పదార్థం ప్రతిచర్య ఇంటర్మీడియట్‌కు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు పునరుత్పత్తి LIFEPO4 పదార్థం కార్బన్ ఉష్ణ తగ్గింపు ద్వారా పొందబడుతుంది మరియు పదార్థం ఏకరీతి ఆక్సీకరణ మరియు కార్బన్ ఉష్ణ తగ్గింపు థర్మోడైనమిక్ ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది మరియు పునరుత్పత్తి పదార్థం నిరోధకతను నియంత్రించగలదు, ప్రక్రియ ప్రవాహం సరళమైనది, కానీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ మరమ్మత్తు సాంకేతికత మాదిరిగానే, ఈ పద్ధతి రికవరీ పదార్థాలలో ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రికవరీ పదార్థాలు అవసరమయ్యే ముందు రికవరీ పదార్థం పరిష్కరించబడుతుంది. 3.

4 బయోలాజికల్ లీచింగ్ టెక్నాలజీ బయోలాజికల్ లీచింగ్ టెక్నాలజీ పాత బ్యాటరీని తిరిగి పొందడంలో, నికెల్-కాడ్మియం వ్యర్థ బ్యాటరీల మొదటి ఉపయోగంలో కాడ్మియం, నికెల్, ఇనుము, సెరుటి మొదలైన వాటిని తిరిగి పొందడం జరిగింది, కరిగిపోయిన, తగ్గిన వ్యర్థ నికెల్-కాడ్మియం బ్యాటరీ, రికవరీ, వరుసగా 100%. నికెల్ 96.

5%, ఇనుము 95%, కరిగిన లీచింగ్ సమయం 93 రోజులు. XIN మరియు ఇతరులు. ఇది LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1- X-YO2 లను పరిష్కరించడానికి సల్ఫర్-సల్ఫైడ్ థియోబాసిల్లస్, కాసైట్-రోటెల్ హుక్-సైడ్ స్పైరల్ బ్యాక్టీరియా మరియు (సల్ఫర్ + పసుపు ఇనుప ఖనిజం - సల్ఫర్ సల్ఫ్యూరియం) మిక్సింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇందులో LiFePO4 పై థియోసిడైడ్ థియోబాసిల్లస్ వ్యవస్థ 98%, మరియు LiFePO4 లో LiMn2O4 యొక్క లీచింగ్ రేటు 95%, మరియు Mn యొక్క లీచింగ్ రేటు 96%, మరియు Mn ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

ఈ మిశ్రమం Li, Ni, Co, మరియు Mn ల ఏకరీతి లీచింగ్ రేటులో 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, Li, Ni, Co, మరియు Mn ల పరంగా పదార్థ కాల వ్యవధి పరంగా. H2SO4 కరిగిపోవడం వల్ల Li కరిగిపోవడం ముఖ్యం, మరియు Ni, Co, మరియు Mn కరిగిపోవడం Fe2 + తగ్గింపు మరియు ఆమ్ల కరిగిపోవడం మిశ్రమ ఉపయోగం. బయోలాజికల్ లీచింగ్ టెక్నాలజీలో, బయోఫుష్‌ల చక్రాన్ని పెంపొందించాలి మరియు కరిగిపోయే లీచింగ్ సమయం ఎక్కువ, మరియు కరిగిపోయే ప్రక్రియలో, వృక్షజాలం సులభంగా నిష్క్రియం అవుతుంది, పారిశ్రామిక వినియోగంలో సాంకేతికతను పరిమితం చేస్తుంది.

అందువల్ల, జాతుల కల్చర్ వేగాన్ని మరింత మెరుగుపరచడం, లోహ అయాన్ వేగాన్ని శోషించడం మొదలైనవి, లోహ అయాన్ల లీచింగ్ రేటును మెరుగుపరచడం. 3.

5 యాంత్రిక క్రియాశీలత రీసైక్లింగ్‌ను పరిష్కరించండి సాంకేతిక రసాయన క్రియాశీలత సాధారణ ఉష్ణోగ్రత స్థిర పీడనంలో భౌతిక మరియు రసాయన మార్పులకు కారణమవుతుంది, వీటిలో దశ మార్పు, నిర్మాణ లోపం, జాతి, అమోర్ఫైజేషన్ లేదా నేరుగా ప్రతిచర్యలు కూడా ఉంటాయి. వ్యర్థ బ్యాటరీ రికవరీలో ఉపయోగంలో, గది ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో రికవరీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం సాధ్యమవుతుంది. ఫ్యాన్ మరియు ఇతరులు.

, NaCl ద్రావణంలో బ్యాటరీ పూర్తిగా డిశ్చార్జ్ అవుతుంది మరియు కోలుకున్న LIFEPO4 సేంద్రీయ మలినాలను తొలగించడానికి 5 గంటల పాటు 700 °C ఎక్కువగా ఉంటుంది. గడ్డి ఆమ్లంతో మిశ్రమం కోసం రికవరీ పదార్థం యొక్క మిశ్రమంతో యాంత్రికంగా క్రియాశీలత. యాంత్రిక క్రియాశీలత ప్రక్రియలో మూడు దశలు ఉండటం ముఖ్యం: కణ పరిమాణం తగ్గుదల, రసాయన బంధ విచ్ఛిన్నం, కొత్త రసాయన బంధం.

యాంత్రిక క్రియాశీలతను గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, మిశ్రమ ముడి పదార్థాలు మరియు జిర్కోనియా పూసలను డీయోనైజ్డ్ నీటితో శుభ్రం చేసి 30 నిమిషాలు నానబెట్టి, వడపోతను 90 °C వద్ద కదిలించి, Li + 5 గ్రా/లీ కంటే ఎక్కువ గాఢత వచ్చే వరకు ఆవిరైపోతుంది మరియు వడపోత యొక్క pH 4కి 1 మోల్/లీ NaOH ద్రావణంతో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. మరియు Fe2 + గాఢత 4 mg/L కంటే తక్కువగా ఉండే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి, తద్వారా అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన వడపోతను పొందవచ్చు. వడపోత తర్వాత, శుద్ధి చేయబడిన లిథియం ద్రావణాన్ని 8కి సర్దుబాటు చేసి, 90°C వద్ద 2 గంటలకు కదిలించి, అవక్షేపణను సేకరించి 60°C వద్ద Li రికవరీ ఉత్పత్తి కోసం ఎండబెట్టారు.

Li యొక్క రికవరీ రేటు 99% కి చేరుకుంటుంది మరియు FEC2O4 · 2H2O లో Fe తిరిగి పొందుతుంది. రికవరీ రేటు 94%. యాంగ్ మరియు ఇతరులు.

అల్ట్రాసోనిక్ సహాయక ఉపయోగంలో, పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పౌడర్ మరియు సోడియం ఇథిలీనెడియమైన్ టెట్రాసెటేట్ (EDTA-2NA) నుండి వేరు చేయబడుతుంది, ఇది యాంత్రిక క్రియాశీలత కోసం ప్లానెటరీ బాల్ మిల్లును ఉపయోగిస్తుంది. సక్రియం చేయబడిన నమూనాను పలుచన ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లంతో మరింత లీచ్ చేసిన తర్వాత, లీచింగ్ పూర్తవుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ పొరను అసిటేట్ ఫిల్మ్‌తో వాక్యూమ్ ఫిల్ట్రేషన్ చేస్తారు, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లంలో లిథియం, ఐరన్ మెటల్ అయాన్లు, Fe, Li కలిగిన ద్రవ ఫిల్ట్రేట్ 97.67%, 94 కి చేరుకుంటుంది.

వరుసగా 29. %. వడపోతను 90°C వద్ద 9 గంటలకు రిఫ్లక్స్ చేసి, Fe లోహాన్ని FEPO4 · 2H2O, Li రూపంలో అవక్షేపించి, అవక్షేపాన్ని సేకరించి ఎండబెట్టారు.

జు మరియు ఇతరులు. తిరిగి పొందిన LiFePO4 / C ద్వారా లెసిథిన్‌తో కలుపుతారు. యాంత్రిక బంతిని రసాయనికంగా సక్రియం చేసిన తర్వాత, AR-H2 (10%) మిశ్రమ వాతావరణంలో 600 ° C వద్ద 4 గంటలు సింటరింగ్ చేయబడుతుంది, (C + N + P) పూతతో కూడిన పునరుత్పత్తి LifePO4 మిశ్రమాన్ని పొందుతుంది.

పునరుత్పత్తి పదార్థంలో, NC కీ మరియు PC కీ LiFePO4 తో కప్పబడి స్థిరమైన C + N + P సహ-క్లాడ్ పూత పొరను ఏర్పరుస్తాయి మరియు పునరుత్పత్తి పదార్థం చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది Li + మరియు LI + మరియు ఎలక్ట్రాన్ల వ్యాప్తి మార్గాన్ని తగ్గిస్తుంది. లెసిథిన్ మొత్తం 15% ఉన్నప్పుడు, పునరుత్పత్తి పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం 0 తక్కువ రేటు సమయంలో 164.9mA · h / g కి చేరుకుంటుంది.

2 సి. 3.6 ఇతర రీసైక్లింగ్ సొల్యూషన్స్ - ఒక ఎలక్ట్రోకెమికల్ రీసైక్లింగ్ సొల్యూషన్ టెక్నాలజీ యాంగ్ జెహెంగ్ మరియు ఇతరులు, వ్యర్థ LIFEPO4 (NMP) ను కరిగించడానికి 1-మిథైల్-2 పైరోలిడోన్ (NMP) ను ఉపయోగిస్తారు, తిరిగి పొందిన LIFEPO4 పదార్థాలను సేకరిస్తారు, తిరిగి పొందిన పదార్థాలు మరియు వాహక ఏజెంట్లు, బైండర్లు మరమ్మతు చేయవలసిన ఎలక్ట్రోడ్‌కు తయారీ, మెటల్ లిథియం ఫిల్మ్ ఒక ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్, బకిల్ బ్యాటరీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

బహుళ ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ తర్వాత, లిథియం నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ నుండి పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంలోకి పొందుపరచబడుతుంది, దీని వలన లిథియం స్థితి నుండి పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ లిథియం స్థితికి చేరుకుంటుంది, మరమ్మత్తు ప్రభావాన్ని సాధించింది. అయితే, మరమ్మతు చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్ పూర్తి బ్యాటరీ కష్టంగా సమావేశమవుతుంది, స్కేల్ వాడకాన్ని నిర్దేశించడం కష్టం. 4 విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణ పునరుద్ధరణ సాంకేతికత పురోగతి.

వ్యర్థ బ్యాటరీని తిరిగి పొందడానికి వాక్యూమ్ పైరోలిసిస్ పద్ధతిని ఉపయోగించి SUN మరియు ఇతరులు ఎలక్ట్రోలైట్‌ను పరిష్కరిస్తారు. స్ప్లిట్ పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాన్ని వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో ఉంచండి, వ్యవస్థ 1 kPa కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కోల్డ్ ట్రాప్ యొక్క శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత 10 °C. వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌ను 10 °C / min వద్ద వేడి చేసి, 600 °C వద్ద 30 నిమిషాలు ఉంచారు, అస్థిరతలు కండెన్సర్‌లోకి ప్రవేశించి ఘనీభవించాయి మరియు అసంపూర్తిగా లేని వాయువును వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా సంగ్రహించారు మరియు చివరకు గ్యాస్ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరిస్తారు.

బైండర్ మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ తక్కువ పరమాణు బరువు ఉత్పత్తిగా అస్థిరపరచబడతాయి లేదా విశ్లేషించబడతాయి మరియు పైరోలిసిస్ ఉత్పత్తులు చాలా వరకు సుసంపన్నం మరియు పునరుద్ధరణ కోసం సేంద్రీయ ఫ్లోరోకార్బన్ సమ్మేళనాలు. సేంద్రీయ ద్రావణి వెలికితీత పద్ధతి ఏమిటంటే, సంగ్రహణకు తగిన సేంద్రీయ ద్రావణిని జోడించడం ద్వారా ఎలక్ట్రోలైట్‌ను సంగ్రహణకు బదిలీ చేయడం. వెలికితీత, స్వేదనం లేదా భిన్నీకరణ తర్వాత, వెలికితీత ఉత్పత్తిలోని ప్రతి భాగం యొక్క వివిధ మరిగే బిందువులను వెలికితీసిన తర్వాత విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణాన్ని సేకరించండి లేదా వేరు చేయండి.

టోంగ్‌డాంగ్ తోలు, ద్రవ నైట్రోజన్ రక్షణలో, వ్యర్థ బ్యాటరీని కత్తిరించి, క్రియాశీల పదార్థాన్ని తీసివేసి, ఎలక్ట్రోలైట్‌ను లీచ్ చేయడానికి కొంత కాలం పాటు సేంద్రీయ ద్రావకంలో క్రియాశీల పదార్థాన్ని ఉంచండి. విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణం యొక్క వెలికితీత సామర్థ్యాన్ని పోల్చారు మరియు ఫలితాలు PC, DEC మరియు DME యొక్క ప్రకటనను ప్రకటించాయి మరియు PC యొక్క వెలికితీత రేటు అత్యంత వేగవంతమైనదని మరియు 2 గంటల తర్వాత ఎలక్ట్రోలైట్‌ను పూర్తిగా వేరు చేయవచ్చు మరియు PCని పదేపదే అనేకసార్లు ఉపయోగించవచ్చు, పెద్ద ఎలక్ట్రోమాలిటీలు కలిగిన వ్యతిరేక PCలు లిథియం లవణాల కరిగిపోవడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉండటం దీనికి కారణం కావచ్చు. సూపర్‌క్రిటికల్ CO2 రీసైకిల్ చేయబడిన వ్యర్థ రహిత లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోలైట్ అనేది లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ డయాఫ్రాగమ్ మరియు క్రియాశీల పదార్థాన్ని వేరు చేసే ఎక్స్‌ట్రాక్టర్‌గా సూపర్‌క్రిటికల్ CO2లో శోషించబడిన విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.

గ్రుట్జ్కే మరియు ఇతరులు. ఎలక్ట్రోలైట్ పై ద్రవ CO2 మరియు సూపర్ క్రిటికల్ CO2 యొక్క వెలికితీత ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయండి. LiPF6, DMC, EMC మరియు EC కలిగిన ఎలక్ట్రోలైట్ వ్యవస్థకు సంబంధించి, ద్రవ CO2 ఉపయోగించినప్పుడు, DMC మరియు EMC యొక్క రికవరీ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు EC యొక్క రికవరీ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు EC యొక్క రికవరీ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మొత్తం రికవరీ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణం యొక్క వెలికితీత సామర్థ్యం ద్రవ CO2 లో అత్యధికంగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క వెలికితీత సామర్థ్యాన్ని (89.1 ± 3.4)% (ద్రవ్యరాశి భిన్నం) సాధించవచ్చు.

LIU మొదలైన వాటితో, మొదటి స్టాటిక్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ తర్వాత సూపర్‌క్రిటికల్ CO2 ఎక్స్‌ట్రాక్టివ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌ను డైనమిక్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్‌తో కలిపి, 85% ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ రేటును పొందవచ్చు. వాక్యూమ్ పైరోలిసిస్ టెక్నాలజీ క్రియాశీల పదార్థం మరియు ప్రస్తుత ద్రవం యొక్క పీలింగ్‌ను సాధించడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణాన్ని తిరిగి పొందుతుంది, రికవరీ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది, కానీ రికవరీ ప్రక్రియ అధిక శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్లోరోకార్బన్ సేంద్రీయ సమ్మేళనాన్ని మరింత పరిష్కరిస్తుంది; సేంద్రీయ ద్రావణి వెలికితీత ప్రక్రియను తిరిగి పొందవచ్చు ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగం, కానీ అధిక వెలికితీత ద్రావణి ఖర్చు, విభజన కష్టం మరియు తదుపరి మొలకలు మొదలైన సమస్య ఉంది; సూపర్‌క్రిటికల్ CO2 వెలికితీత సాంకేతికతలో ద్రావణి అవశేషాలు లేవు, సాధారణ ద్రావణి విభజన, మంచి ఉత్పత్తి తగ్గింపు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

, ఒక లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోలైట్ రీసైక్లింగ్ యొక్క పరిశోధన దిశలలో ఒకటి, కానీ పెద్ద మొత్తంలో CO2 వినియోగం కూడా ఉంది మరియు ప్రవేశించిన ఏజెంట్ ఎలక్ట్రోలైట్ పునర్వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. 5 ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ రికవరీ టెక్నిక్‌లు LIFEPO4 బ్యాటరీ వైఫల్య యంత్రాంగం నుండి కుళ్ళిపోయినప్పుడు, ప్రతికూల గ్రాఫైట్ పనితీరులో మాంద్యం స్థాయి సానుకూల LiFePO4 మెటీరియల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ గ్రాఫైట్ యొక్క తక్కువ ధర కారణంగా, మొత్తం మొత్తం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, రికవరీ మరియు తరువాత ఆర్థికంగా బలహీనంగా ఉంటుంది, ప్రస్తుతం వ్యర్థ బ్యాటరీ యొక్క ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌పై రీసైక్లింగ్ పరిశోధన చాలా తక్కువగా ఉంది. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌లో, రాగి రేకు ఖరీదైనది మరియు రికవరీ ప్రక్రియ సులభం.

దీనికి అధిక రికవరీ విలువ ఉంది. కోలుకున్న గ్రాఫైట్ పౌడర్ బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్‌లో మార్పు ద్వారా ప్రసరిస్తుందని భావిస్తున్నారు. జౌ జు మరియు ఇతరులు, వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్, వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్ మరియు ఎయిర్‌ఫ్లో సార్టింగ్ కాంబినేషన్ ప్రక్రియ వ్యర్థమైన లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలను వేరు చేసి తిరిగి పొందుతాయి.

ఈ ప్రక్రియ ప్రక్రియను హామర్ ఛిద్ర యంత్రంలోకి 1 మిమీ కంటే తక్కువ కణ వ్యాసంతో పొడి చేస్తారు మరియు స్థిర మంచం ఏర్పడటానికి చీలికను ద్రవీకరించిన బెడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్‌పై ఉంచుతారు; ఫ్యాన్ తెరవడం ద్వారా గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయడం, కణ మంచం మంచంను సరిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది, మంచం వదులుగా ఉంటుంది మరియు తగినంత ద్రవీకరణ వరకు ప్రారంభ ద్రవం ఉంటుంది, లోహం నాన్-మెటల్ కణాల నుండి వేరు చేయబడుతుంది, దీనిలో కాంతి భాగం వాయుప్రవాహం ద్వారా సేకరించబడుతుంది, సైక్లోన్ సెపరేటర్‌ను సేకరిస్తుంది మరియు పునఃసంయోగం ద్రవీకరించిన మంచం దిగువన ఉంచబడుతుంది. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాన్ని పరీక్షించిన తర్వాత, 0 కంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణం విచ్ఛిన్నమైతే కణ పరిమాణం 92.4% ఉంటుందని ఫలితాలు ప్రకటిస్తున్నాయి.

250 మిమీ, మరియు టోనర్ యొక్క గ్రేడ్ 0.125 మిమీ కంటే తక్కువ ఉన్న భాగంలో 96.6%, మరియు దానిని తిరిగి పొందవచ్చు; 0 యొక్క పగుళ్లలో.

125--0.250mm, రాగి గ్రేడ్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రాగి మరియు టోనర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన విభజన మరియు పునరుద్ధరణను గ్యాస్ ప్రవాహ క్రమబద్ధీకరణ ద్వారా సాధించవచ్చు. ప్రస్తుతం, ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ ప్రధానంగా జల బైండర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు బైండర్‌ను జల ద్రావణంలో కరిగించవచ్చు, ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం మరియు కలెక్టర్ రాగి రేకును సాధారణ ప్రక్రియల ద్వారా వేరు చేయవచ్చు.

ఝు జియావోహుయ్ మొదలైనవారు, ద్వితీయ అల్ట్రాసోనిక్ సహాయక ఆమ్లీకరణ మరియు తడి రికవరీని ఉపయోగించే పద్ధతిని అభివృద్ధి చేశారు. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ షీట్‌ను పలుచన హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్ల ద్రావణంలో ఉంచి, స్ట్రెయిట్ గ్రాఫైట్ షీట్ మరియు కలెక్టర్ రాగి రేకును వేరు చేసి, కలెక్టర్‌ను కడిగి, రికవరీ సాధించవచ్చు.

గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని ఫిల్టర్ చేసి, ఎండబెట్టి, జల్లెడ పట్టి వేరుచేసి గ్రాఫైట్ ముడి ఉత్పత్తిని పొందుతారు. ముడి ఉత్పత్తిని నైట్రిక్ ఆమ్లం, ఆక్సిడిక్ ఆమ్లం వంటి ఆక్సీకరణ కారకంలో కరిగించి, పదార్థంలోని లోహ సమ్మేళనం, బైండర్ మరియు గ్రాఫైట్ ఉపరితల అంకురోత్పత్తి ఫంక్షనలైజ్డ్ గ్రూప్‌ను తొలగిస్తారు, ఫలితంగా సేకరించిన ఎండబెట్టడం తర్వాత ద్వితీయ శుద్ధీకరణ గ్రాఫైట్ పదార్థం ఏర్పడుతుంది. ద్వితీయ శుద్ధి చేయబడిన గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని ఇథిలీనెడియమైన్ లేదా డివినిస్సిన్ యొక్క క్షయకరణ జల ద్రావణంలో ముంచిన తర్వాత, గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని మరమ్మతు చేయడానికి నైట్రోజన్ రక్షణను ఉష్ణంగా ద్రావణం చేస్తారు మరియు బ్యాటరీ కోసం సవరించిన గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను పొందవచ్చు.

వ్యర్థ బ్యాటరీ యొక్క ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ జల బంధాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది, కాబట్టి క్రియాశీల పదార్థం మరియు గాఢ రాగి రేకును ఒక సాధారణ పద్ధతి ద్వారా ఒలిచివేయవచ్చు మరియు అధిక-విలువైన రాగి రేకులను సాంప్రదాయకంగా పునరుద్ధరించడం వలన గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని విస్మరించడం వలన పదార్థాల వ్యర్థం చాలా ఎక్కువగా జరుగుతుంది. అందువల్ల, గ్రాఫైట్ పదార్థాల మార్పు మరియు మరమ్మత్తు సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం, బ్యాటరీ పరిశ్రమ లేదా ఇతర పారిశ్రామిక వర్గాలలో వ్యర్థ గ్రాఫైట్ పదార్థాల పునర్వినియోగాన్ని గ్రహించడం. 6 రీసైక్లింగ్ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలు లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ వ్యర్థ బ్యాటరీ రికవరీ యొక్క ఆర్థిక కుళ్ళిపోవడం వల్ల ముడి పదార్థాల ధరలు బాగా ప్రభావితమవుతాయి, వీటిలో వ్యర్థ బ్యాటరీల రికవరీ ధర, ముడి కార్బోనేట్ ధర, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ ధర మొదలైనవి ఉన్నాయి.

ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న వెట్ రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ మార్గాన్ని ఉపయోగించి, వేస్ట్ ఫాస్ఫేట్ అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క అత్యధికంగా పునరుద్ధరించబడిన ఆర్థిక విలువ లిథియం, రికవరీ ఆదాయం దాదాపు 7800 యువాన్ / టన్, మరియు రికవరీ ఖర్చు దాదాపు 8,500 యువాన్ / టన్, మరియు రికవరీ ఆదాయాన్ని తారుమారు చేయలేము. రీసైక్లింగ్ ఖర్చు, ఇక్కడ అసలు పదార్థం యొక్క లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ రికవరీ ఖర్చులు 27% ఉంటాయి మరియు సహాయక ఖర్చు 35% ఉంటుంది. హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మొదలైన వాటితో సహా సహాయక పదార్థాల ధర ముఖ్యమైనది.

(బ్యాటరీ అలయన్స్ మరియు పోటీ నుండి పైన ఉన్న డేటా) డి కన్సల్టేషన్). తడి సాంకేతిక మార్గాలను ఉపయోగించి, లిథియం పూర్తి పునరుద్ధరణను సాధించలేము (లిథియం రికవరీ తరచుగా 90% లేదా అంతకంటే తక్కువ), భాస్వరం, ఇనుము రికవరీ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో సహాయక పదార్థాలను ఉపయోగించడం మొదలైనవి, లాభదాయకతను సాధించడం కష్టతరమైన తడి సాంకేతిక మార్గాన్ని ఉపయోగించడం ముఖ్యం అసలు.

లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ వేస్ట్ బ్యాటరీ అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ పద్ధతి మరమ్మత్తు లేదా పునరుత్పత్తి సాంకేతిక మార్గాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తడి సాంకేతిక మార్గంతో పోలిస్తే, రికవరీ ప్రక్రియ ద్రవ అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ఆమ్లం కరిగిన సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియ దశలను కరిగించదు, కాబట్టి ఉపకరణాల వినియోగం మొత్తం పెద్దది. లిథియం, ఇనుము మరియు భాస్వరం మూలకాల యొక్క అధిక రికవరీని తగ్గించడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘన దశ మరమ్మత్తు లేదా పునరుత్పత్తి సాంకేతిక మార్గం ద్వారా అధిక రికవరీ ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు, బీజింగ్ సైద్మీ అంచనాల ప్రకారం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరమ్మత్తు చట్టాన్ని ఉపయోగించి కాంపోనెంట్ రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ మార్గం, సుమారు 20% నికర లాభాన్ని సాధించగలదు. 7 రికవరీ మెటీరియల్ సంక్లిష్టమైన మిశ్రమ రికవరీ మెటీరియల్ అయినప్పుడు, అది రసాయన అవక్షేపణ పద్ధతి లేదా బయోలాజికల్ లీచింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా లోహాన్ని పునరుద్ధరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు తిరిగి ఉపయోగించగల రసాయన పదార్థం, కానీ LiFePO4 పదార్థాలకు సంబంధించి, తడి రికవరీ ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. ఎక్కువ యాసిడ్-బేస్ రియాజెంట్లను ఉపయోగించడానికి మరియు పెద్ద సంఖ్యలో యాసిడ్-బేస్ వ్యర్థ ద్రవాన్ని పరిష్కరించడానికి, అధిక రికవరీ ఖర్చులు మరియు తక్కువ ఆర్థిక విలువ యొక్క లోపాలు ఉన్నాయి.

రసాయన అవక్షేపణ పద్ధతితో పోలిస్తే, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరమ్మత్తు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి పద్ధతులు తక్కువ వ్యవధిని కలిగి ఉంటాయి మరియు యాసిడ్-బేస్ రియాజెంట్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వ్యర్థ ఆమ్ల వ్యర్థ క్షార పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ రిజల్యూషన్‌ను పరిష్కరించడానికి లేదా పునరుత్పత్తి చేయడానికి విధానం అవసరం. మలినాల యొక్క ఎలక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలను నివారించడానికి కఠినమైన అంతర్గత లక్షణాలు పదార్థాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. మలినాలలో తక్కువ మొత్తంలో అల్యూమినియం ఫాయిల్, రాగి ఫాయిల్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

సమస్యతో పాటు, ఇది సరళమైన సమస్య, మరియు పునరుత్పత్తి ప్రక్రియను పెద్ద ఎత్తున ఉపయోగించడంలో అధ్యయనం చేశారు కానీ ఇది కోరిక సమస్య కాదు. వ్యర్థ బ్యాటరీల ఆర్థిక విలువను మెరుగుపరచడానికి, తక్కువ-ధర ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ రికవరీ పద్ధతులను మరింత అభివృద్ధి చేయాలి మరియు వ్యర్థ బ్యాటరీలోని ఉపయోగకరమైన పదార్థాలను గరిష్టంగా పెంచి రికవరీని పెంచాలి.