કચરો ફોસ્ફેટ આયન બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિ ટેકનોલોજી માટે પુનઃપ્રાપ્તિ ટેકનોલોજી પર સંશોધન પ્રગતિ

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Muuzaji wa Kituo cha Umeme kinachobebeka

2010 માં, મારા દેશે નવા ઉર્જા વાહનોને પ્રોત્સાહન આપવાનું શરૂ કર્યું. 2014 માં, બર્સ્ટનો ઉદભવ વધ્યો, 2017 માં આશરે 770,000 વાહનોનું વેચાણ થયું. બસ, બસ, વગેરે.

, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ આયન બેટરી પર આધારિત, આયુષ્ય લગભગ 8 વર્ષ છે. નવા ઉર્જા વાહનોમાં સતત વધારાને કારણે ભવિષ્યમાં ગતિશીલ લિથિયમ બેટરીનો વિસ્ફોટ થશે. જો મોટી સંખ્યામાં દૂર કરાયેલી બેટરીઓનું યોગ્ય નિરાકરણ ન હોય, તો તે ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને ઉર્જાનો બગાડ લાવશે, કચરો બેટરી કેવી રીતે ઉકેલવી તે એક મોટી સમસ્યા છે જેની લોકો કાળજી લે છે.

મારા દેશના લિથિયમ-સંચાલિત લિથિયમ બેટરી ઉદ્યોગના આંકડા અનુસાર, 2016 માં વૈશ્વિક ગતિશીલ લિથિયમ બેટરીની માંગ 41.6GW · h છે, જ્યાં LFP, NCA, NCM અને LMO ની ચાર મહત્વપૂર્ણ પ્રકારની ગતિશીલ લિથિયમ-આયન બેટરીઓ અનુક્રમે 23.9GW · h છે.

૫.૫GW · કલાક, ૧૦.૫GW · કલાક અને ૧.

7GW · h, Lifepo4 બેટરી બજારનો 57.4% હિસ્સો ધરાવે છે, NCA અને NCM બે મુખ્ય ત્રિ-પરિમાણીય સિસ્ટમ પાવર લિથિયમ બેટરીની કુલ માંગ કુલ માંગના 38.5% જેટલી છે.

ત્રણ-યુઆન સામગ્રીની ઉચ્ચ-ઊર્જા ઘનતાને કારણે, 2017 સાન્યુઆન પાવર લિથિયમ બેટરી 45% છે, અને લિથિયમ આયર્ન બેટરી લિથિયમ બેટરીના 49% છે. હાલમાં, શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક પેસેન્જર કાર સંપૂર્ણપણે લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ આયન બેટરીઓથી બનેલી છે, અને આયર્ન ફોસ્ફેટ ડાયનેમિક લિથિયમ બેટરી એ શરૂઆતના ઉદ્યોગમાં સૌથી મુખ્ય પ્રવાહની બેટરી સિસ્ટમ છે. તેથી, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ આયન બેટરીનો ડિકમિશનિંગ સમયગાળો સૌ પ્રથમ આવશે.

LifePo4 કચરાની બેટરીઓનું રિસાયક્લિંગ માત્ર મોટી માત્રામાં કચરાથી થતા પર્યાવરણીય દબાણને ઘટાડી શકશે નહીં, પરંતુ નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો પણ લાવશે, જે સમગ્ર ઉદ્યોગના સતત વિકાસમાં ફાળો આપશે. આ લેખ દેશની વર્તમાન નીતિ, કચરાના મહત્વપૂર્ણ ભાવ, LifePo4 બેટરી વગેરેનો ઉકેલ લાવશે. આ આધારે, વિવિધ રિસાયક્લિંગ, પુનઃઉપયોગ પદ્ધતિઓ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી, અને LIFEPO4 બેટરી માટે સ્કેલ રિકવરી સપ્લાય સંદર્ભનો સંદર્ભ લો.

૧ વેસ્ટ બેટરી રિસાયક્લિંગ નીતિ મારા દેશના લિથિયમ-આયન બેટરી ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, વપરાયેલી બેટરીનું અસરકારક રિસાયક્લિંગ અને નિરાકરણ એ એક સ્વસ્થ સમસ્યા છે જેનો ઉદ્યોગ વિકાસ ચાલુ રાખી શકે છે. "ઊર્જા બચત અને નવી ઉર્જા ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ વિકાસ યોજના (2012-2020)" ની સૂચનામાં સ્પષ્ટપણે ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે કે ઉન્નત ગતિશીલ લિથિયમ બેટરી સ્ટેપ ઉપયોગ અને પુનઃપ્રાપ્તિ વ્યવસ્થાપન, ગતિશીલ લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ મેનેજમેન્ટ પદ્ધતિનો વિકાસ, માર્ગદર્શન પાવર લિથિયમ બેટરી પ્રોસેસિંગ કંપની કચરો બેટરીના રિસાયક્લિંગને વધારે છે. ગતિશીલ લિથિયમ બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિની વધતી જતી સમસ્યા સાથે, દેશો અને સ્થળોએ તાજેતરના વર્ષોમાં રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગની સંબંધિત નીતિઓ, ધોરણો અને દેખરેખના વિકાસની જાહેરાત કરી છે.

દેશમાં બેટરી રિસાયક્લિંગમાં દેશની મહત્વપૂર્ણ નીતિ કોષ્ટક 1 માં દર્શાવવામાં આવી છે. 2 વેસ્ટ લાઈફPO4 બેટરી રિસાયક્લિંગ મહત્વપૂર્ણ ઘટક લિથિયમ આયન બેટરી સ્ટ્રક્ચરમાં સામાન્ય રીતે પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ, નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, ડાયાફ્રેમ, હાઉસિંગ, કવર અને તેના જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી લિથિયમ આયન બેટરીનો મુખ્ય ભાગ છે, અને પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી બેટરી ખર્ચના 30% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. કોષ્ટક 2 એ ગુઆંગડોંગ પ્રાંતમાં 5A · h ઘા LifePO4 બેટરીના બેચની સામગ્રી છે (કોષ્ટકમાં 1% ઘન સામગ્રી).

કોષ્ટક 2 પરથી જોઈ શકાય છે, લિથિયમ પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ ફોસ્ફેટ, નેગેટિવ ગ્રેફાઇટ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, ડાયાફ્રેમ સૌથી મોટું છે, કોપર ફોઇલ, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ, એસિટિલિન બ્લેક, વાહક ગ્રેફાઇટ, PVDF, CMC. શાંઘાઈ રંગીન નેટ ઓફર (29 જૂન, 2018) મુજબ, એલ્યુમિનિયમ: 1.4 મિલિયન યુઆન/ટન, તાંબુ: 51,400 યુઆન/ટન, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ: 72,500 યુઆન/ટન; મારા દેશના ઊર્જા સંગ્રહ નેટવર્ક અને બેટરી નેટવર્ક અનુસાર અહેવાલો અનુસાર, સામાન્ય ગ્રેફાઇટ નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી (6-7) મિલિયન /ટન છે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટની કિંમત (5-5) છે.

૫) મિલિયન / ટન. વપરાયેલી બેટરીના વર્તમાન રિસાયક્લિંગમાં મોટી માત્રામાં સામગ્રી, ઊંચી કિંમત, એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, અને આર્થિક લાભો અને પર્યાવરણીય લાભોને ધ્યાનમાં લેવા માટે ઉકેલને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે. ૩ વેસ્ટ લાઈફPO4 મટીરીયલ રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજી ૩.

૧ રાસાયણિક વરસાદ કાયદો રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજી હાલમાં, રાસાયણિક વરસાદ ભીનું પુનઃપ્રાપ્તિ કચરાની બેટરીના રિસાયક્લિંગનો એક કડક માર્ગ છે. Li, Co, Ni, વગેરેના ઓક્સાઇડ અથવા ક્ષાર. સહ-વરસાદ દ્વારા પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે, અને પછી રાસાયણિક કાચા માલ.

ફોર્મ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને રાસાયણિક અવક્ષેપ પદ્ધતિ એ લિથિયમ કોબાલ્ટેટ અને ત્રિ-પરિમાણીય કચરો બેટરીના વર્તમાન ઔદ્યોગિક પુનઃપ્રાપ્તિ માટે એક મહત્વપૂર્ણ અભિગમ છે. LiFePO4 સામગ્રીના સંદર્ભમાં, Li તત્વોના સૌથી વધુ આર્થિક મૂલ્યને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે, ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સિનેશન, આલ્કલી વિસર્જન, એસિડ લીચિંગ, વગેરે દ્વારા વરસાદ પદ્ધતિને અલગ કરીને, અને એકસાથે ધાતુ અને અન્ય ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે, હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને ઓગાળવા માટે NaOH આલ્કલી દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો, તેથી સામૂહિક એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ NaalO2 માં દ્રાવણમાં પ્રવેશ કરે છે, ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, ફિલ્ટરેટને સલ્ફ્યુરિક એસિડ દ્રાવણથી તટસ્થ કરવામાં આવે છે જેથી Al (OH) 3 અને Al ની પુનઃપ્રાપ્તિ મેળવી શકાય.

ફિલ્ટર અવશેષ LiFePO4, વાહક એજન્ટ કાર્બન બ્લેક અને LiFePO4 મટીરીયલ સપાટી કોટેડ કાર્બન, વગેરે છે. LifePO4 ને રિસાયકલ કરવાની બે રીતો છે: આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજન સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથે સ્લેગને ઓગાળીને હાઇડ્રોક્સાઇડ સાથે ઓગાળવા માટે થાય છે, જેથી Fe2 (SO4) 3 અને Li2SO4 માં દ્રાવણ, કાર્બન અશુદ્ધિઓને અલગ કર્યા પછી ગાળણક્રિયા NaOH અને એમોનિયા પાણી સાથે ગોઠવાય, પહેલા આયર્ન Fe (OH) 3 અવક્ષેપિત થાય, અવશેષ Na2CO3 દ્રાવણ Li2CO3 અવક્ષેપિત થાય; પદ્ધતિ 2 નાઈટ્રિક એસિડમાં FEPO4 માઇક્રોલિસિસ પર આધારિત છે, નાઈટ્રિક એસિડ અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સાથે હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી ફિલ્ટર અવશેષોને ઓગાળીને, પહેલા FEPO4 અવક્ષેપિત બનાવે છે, અને અંતે Fe (OH) 3 માં અવક્ષેપિત થાય છે, અવશેષ એસિડ દ્રાવણ સંતૃપ્ત Na2CO3 દ્રાવણ માટે Li2CO3 ને અવક્ષેપિત કરે છે, અને Al, Fe અને Li ના સંબંધિત અવક્ષેપન કરે છે. Li et al [6], H2SO4 + H2O2 મિશ્ર દ્રાવણમાં LIFEPO4 પર આધારિત, Fe2 + ને Fe3 + માં ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને PO43-બંધન સાથે FEPO4 અવક્ષેપ બનાવે છે, ધાતુ Fe ને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે અને Li થી અલગ કરે છે, આગળ 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3PO4 ↓ પર આધારિત, ધાતુ Li ના અવક્ષેપ, વિભાજન, સંગ્રહ, પુનઃપ્રાપ્તિ ઉત્પન્ન કરે છે.

ઓક્સિડાઇઝિંગ સામગ્રી HCl દ્રાવણ, WANG, વગેરેમાં વધુ સરળતાથી ઓગળી જાય છે, LiFePO4 / C મિશ્રિત સામગ્રી પાવડરને 600 ° સે તાપમાને કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ફેરી આયનો સંપૂર્ણપણે ઓક્સિડાઇઝ્ડ છે, અને LiFePO4 ની દ્રાવ્યતા એસિડમાં ઓગળી જાય છે, અને Li ની પુનઃપ્રાપ્તિ 96% છે. રિસાયકલ કરેલ LifePO4 વિશ્લેષણ પુરોગામી FePO4 · 2H2O અને Li સ્ત્રોત મેળવ્યા પછી, LiFepo4 સામગ્રીનું સંશ્લેષણ એક સંશોધન હોટ સ્પોટ છે, ZHENG et al [8] ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સમાં ઉચ્ચ તાપમાનના ઉકેલો, LIFEPO4 Fe2 + થી Fe3 + ને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે બાઈન્ડર અને કાર્બનને દૂર કરે છે, સ્ક્રીન મેળવેલ પાવડર સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં ઓગળવામાં આવ્યો હતો, અને FEPO4 હાઇડ્રેટ મેળવવા માટે ઓગળેલા ફિલ્ટ્રેટને pH 2 માં સમાયોજિત કરવામાં આવ્યો હતો, અને FEPO4 પુનઃપ્રાપ્તિ ઉત્પાદન મેળવવા માટે 5 કલાક માટે 700 ° C પર 5 કલાક મેળવવામાં આવ્યો હતો, અને ફિલ્ટ્રેટને Li2CO3 અવક્ષેપિત કરવા અને ધાતુઓને સાકાર કરવા માટે Na2CO3 દ્રાવણ સાથે કેન્દ્રિત કરવામાં આવ્યું હતું.

રિસાયકલ. બિયાન એટ અલ. ફોસ્ફોરિક એસિડ દ્વારા ફોસ્ફોરિક એસિડ દ્વારા પાયરોક્લોરીનેશન પછી, તેનો ઉપયોગ FEPO4 · 2H2O મેળવવા માટે થાય છે, અને પુરોગામી તરીકે, Li2CO3 અને ગ્લુકોઝ કાર્બન થર્મલ રિડક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ LIFEPO4 / C સંયોજન બનાવવા માટે થાય છે, અને પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રીમાં Li LIH2PO4 માં અવક્ષેપિત થાય છે.

, સામગ્રીની પુનઃપ્રાપ્તિનો અહેસાસ કરો, અને પછી ઉપયોગ કરો. ઉપયોગી ધાતુઓના ધન પુનઃપ્રાપ્તિને મિશ્રિત કરવા માટે રાસાયણિક અવક્ષેપ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને પ્રસ્તાવનામાં કચરાના ધન પહેલાં ઓછું જરૂરી છે, જે આ પ્રકારની પદ્ધતિનો ફાયદો છે. જો કે, એક LifePO4 સામગ્રી છે જેમાં કોબાલ્ટ અને અન્ય કિંમતી ધાતુઓ નથી હોતી, ઉપરોક્ત પદ્ધતિમાં ઘણીવાર લાંબી અને ઘણી બધી જન્મજાત ખામીઓ હોય છે. ઉચ્ચ એસિડ અને આલ્કલી કચરો પ્રવાહી, ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ ખર્ચ.

3.2 LIFEPO4 બેટરીના સડો મિકેનિઝમ અને પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલના ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત ઉચ્ચ તાપમાન સોલિડ ફેઝ રિપેર ટેકનોલોજી, પોઝિટિવ LIFEPO4 મટિરિયલનું માળખું સ્થિર છે, અને પ્રવૃત્તિ Li નું નુકસાન એ બેટરી ક્ષમતાના ઘટાડાના મહત્વપૂર્ણ તથ્યોમાંનું એક છે, તેથી LIFEPO4 મટિરિયલને ફરીથી ભરાયેલ LI અને તત્વોના સીધા રિપેર સંભવિત અન્ય નુકસાન તરીકે ગણવામાં આવે છે. હાલમાં, મહત્વપૂર્ણ ફિક્સ પદ્ધતિમાં સંબંધિત તત્વ સ્ત્રોતને ઉકેલવા અને ઉમેરવા માટે સીધું ઉચ્ચ તાપમાન છે.

ઉચ્ચ તાપમાન ઉકેલાય છે, અને એમર્ગિંગ, પૂરક તત્વ સ્ત્રોતો, વગેરે દ્વારા પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રીના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ગુણધર્મોનો ઉપયોગ થાય છે. ઝી યિંગહાઓ, વગેરે. નકામા બેટરીને તોડી નાખ્યા પછી, પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડને અલગ કર્યા પછી, બાઈન્ડરને નાઇટ્રોજન સુરક્ષા હેઠળ ગરમ કરીને કાર્બોનાઇઝ કર્યા પછી, ફોસ્ફેટ-લિથિયમ આયર્ન-આધારિત પોઝિટિવ સામગ્રી.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 નિયમન કરાયેલ Li, Fe, અને P મોલર રેશિયોનું પ્રમાણ 1.05: 1: 1 માં ઉમેરવામાં આવ્યું હતું, અને કેલ્સાઈન્ડ રિએક્ટન્ટનું કાર્બન પ્રમાણ 3%, 5% માં સમાયોજિત કરવામાં આવ્યું હતું. અને 7%, 4 કલાક માટે બોલ મિલિંગ સામગ્રીમાં યોગ્ય માત્રામાં નિર્જળ ઇથેનોલ (600R/મિનિટ) ઉમેરીને, અને નાઇટ્રોજન વાતાવરણ 700 ° C સતત તાપમાન 24H 10 ° C/મિનિટ માટે LIFEPO4 સામગ્રીને રોસ્ટ કરવા માટે ગરમ થાય છે.

પરિણામે, 5% કાર્બન સામગ્રી ધરાવતી સમારકામ સામગ્રીમાં શ્રેષ્ઠ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ગુણધર્મો હોય છે, અને 148.0mA · h/g નો પ્રથમ ડિસ્ચાર્જ ગુણોત્તર; 0.1 C ની નીચે 1C 50 ગણો છે, ક્ષમતા રીટેન્શન ગુણોત્તર 98 છે.

9%, અને પુનઃપ્રાપ્તિ એ ઉકેલ પ્રક્રિયા છે. આકૃતિ 4 જુઓ. સોંગ વગેરે. જ્યારે ડોપેડ નવી સામગ્રી અને કચરો પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રીનો સમૂહ ગુણોત્તર 3: 7,700 ° સે હોય છે ત્યારે સીધા મિશ્રિત LifePo4 ના ઘન તબક્કાના ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે 8 કલાક પછી 8 કલાક ઉચ્ચ તાપમાન સમારકામ સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કામગીરી સારી હોય છે.

લી અને અન્ય. આર્ગોન / હાઇડ્રોજન મિશ્રિત ગેસમાં 600 ° સે, 650 ° સે, 700 ° સે, 750 ° સે, 800 ° સે પર રિસાયકલ કરેલ LIFEPO4 સામગ્રીમાં Li સ્ત્રોત Li2CO3 ઉમેરવા માટે વપરાય છે. સામગ્રીની પ્રથમ ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા 142 છે.

9mA · h/g, શ્રેષ્ઠ સમારકામ તાપમાન 650 ° C છે, સમારકામ સામગ્રીની પ્રથમ ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા 147.3mA · h/g છે, જે થોડી સુધારેલી છે, અને વિસ્તૃતીકરણ અને ચક્ર પ્રદર્શનમાં સુધારો થયો છે. 都 成 ના અભ્યાસમાં જાહેર કરવામાં આવ્યું છે કે કચરાના હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં 10% પૂરક Li2CO3 રિસાયક્લેબલ લિથિયમના નુકસાનને અસરકારક રીતે ભરપાઈ કરી શકે છે, અને સમારકામ સામગ્રી પછી ઘટેલી સામગ્રી અનુક્રમે 157 mA છે.

H/g અને 73mA · h/g, ક્ષમતા 0.5C થી ઓછી 200 ચક્ર પછી લગભગ કોઈ એટેન્યુએશન નથી. પકવવાની સમારકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન Li2CO3 ના 20% ઉમેરવાથી Li2CO3 મેંગ Li2O જેવા ઓલિગન્ટ્સ ઉત્પન્ન થશે, જેના પરિણામે કુલોમ્બિક કાર્યક્ષમતા ઓછી થશે.

ઉચ્ચ તાપમાનના સોલિડ ફેઝ રિપેર ટેકનોલોજીમાં માત્ર થોડી માત્રામાં Li, Fe, P તત્વ ઉમેરવામાં આવે છે, તેમાં મોટી માત્રામાં એસિડ-બેઝ રીએજન્ટ હોતું નથી, અંકુરિત કચરો એસિડ કચરો આલ્કલી હોય છે, પ્રક્રિયા પ્રવાહ સરળ, પર્યાવરણને અનુકૂળ હોય છે, પરંતુ પુનઃપ્રાપ્તિ કાચા માલની શુદ્ધતા જરૂરિયાતો વધારે હોય છે. અશુદ્ધિઓની હાજરી સમારકામ સામગ્રીના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ગુણધર્મોને ઘટાડે છે. 3.

3 ઉચ્ચ તાપમાન સોલિડ ફેઝ રિજનરેશન ટેકનોલોજી ઉચ્ચ-તાપમાન સોલિડ ફેઝ પેન ડાયરેક્ટ રિપેર ટેકનોલોજીથી અલગ છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન રિજનરેશન તકનીકો પહેલા પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રીને પ્રતિક્રિયા પ્રવૃત્તિ સાથે પુરોગામી બનાવવા માટે ઉકેલ લાવશે, અને દરેક તત્વને ફરીથી સ્ફટિકીકરણ કરી શકાય છે, અને પછી સામગ્રીના પ્રજનનને સાકાર કરે છે. 都 成 等 保 3 极 片 分 3 2 2 分 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 અને સમૂહ અપૂર્ણાંક 25% ગ્લુકોઝ છે (લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ પર આધારિત), પુનર્જીવિત LIFEPO4 / C હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી 650 ° C પર મેળવવામાં આવે છે, અને સામગ્રી 0.1c અને 20c માં છે અને અનુક્રમે ડિસ્ચાર્જ છે.

તે 159.6mA · h/g અને 86.9mA · h/g છે, 10C મેગ્નિફિકેશન પછી, 1000 ચક્ર પછી, LIFEPO4 પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની ક્ષમતા જળાશય જળાશય પુનર્જીવન 91% છે.

ઉપરોક્ત સાહિત્ય સાથે, આ લેખના લેખકે પ્રારંભિક તબક્કામાં LifePO4 સામગ્રીના બગાડનું સંચાલન કર્યું, "ઓક્સિડેશન-કાર્બન-થર્મલ રિડક્શન" પુનર્જીવન પદ્ધતિ. Li3FE2 (PO4) 3 અને Fe2O3 માટે LiFePO4 સામગ્રીના Co રિડક્શન FEPO4 અને LiOH પુરોગામી સંશ્લેષણના આધારે પુનર્જીવન પદ્ધતિ મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યારે LIFEPO4 ઓક્સિડેશન પણ Li3FE2 (PO4) 3 અને Fe2O3 છે, અને તેથી, થર્મલ દ્રાવણ પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવશે. બાઈન્ડરમાંથી પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ દૂર કરવામાં આવે છે અને LIFEPO4 ના ઓક્સિડેશનને પણ અનુભવે છે.

પુનર્જીવિત પ્રતિક્રિયા સામગ્રી તરીકે, તે ગ્લુકોઝ, એક હાઇડ્રેટેડ સાઇટ્રિક એસિડ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ, 650--750 ° સે ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્બન ગરમી ઘટાડો પુનર્જીવન LIFEPO4, ત્રણ ઘટાડો બંને પુનર્જીવન LIFEPO4 / C સામગ્રી અશુદ્ધિઓ વિના મેળવી શકાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન ઘન તબક્કા પુનર્જીવન તકનીક, પુનઃપ્રાપ્ત LIFEPO4 સામગ્રીને પ્રતિક્રિયા મધ્યવર્તી સુધી ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને પુનર્જીવન LIFEPO4 સામગ્રી કાર્બન થર્મલ રિડક્શન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અને સામગ્રીમાં એકસમાન ઓક્સિડેશન અને કાર્બન થર્મલ રિડક્શન થર્મોડાયનેમિક પ્રક્રિયા હોય છે, અને પુનર્જીવિત સામગ્રી પ્રતિકાર, પ્રક્રિયા પ્રવાહને નિયંત્રિત કરી શકે છે સરળ, પરંતુ, ઉચ્ચ તાપમાન ઘન તબક્કા સમારકામ તકનીકની જેમ, આ પદ્ધતિમાં પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રી વધુ હોય છે, અને પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રી જરૂરી હોય તે પહેલાં પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રી ઉકેલાઈ જાય છે. 3.

4 જૈવિક લીચિંગ ટેકનોલોજી જૈવિક લીચિંગ ટેકનોલોજી જૂની બેટરીની પુનઃપ્રાપ્તિમાં, નિકલ-કેડમિયમ કચરો બેટરીનો પ્રથમ ઉપયોગ કેડમિયમ, નિકલ, આયર્ન, સેરુટી, વગેરે, ઓગળેલા, ઘટાડો કચરો નિકલ-કેડમિયમ બેટરી, પુનઃપ્રાપ્તિ, અનુક્રમે 100%. નિકલ ૯૬.

૫%, આયર્ન ૯૫%, ઓગળેલા લીચિંગનો સમય ૯૩ દિવસ છે. XIN વગેરે. તે LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1- X-YO2 ને ઉકેલવા માટે સલ્ફર-સલ્ફાઇડ થિયોબેસિલસ, કોસાઇટ-રોટેલ હૂક-સાઇડ સર્પાકાર બેક્ટેરિયા અને (સલ્ફર + પીળો આયર્ન ઓર - સલ્ફર સલ્ફ્યુરિયમ) મિશ્રણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં LiFePO4 પર થિયોસિડાઇડ થિયોબેસિલસ સિસ્ટમ 98% છે, અને LiFePO4 માં LiMn2O4 નો લીચિંગ દર 95% છે, અને Mn નો લીચિંગ દર 96% છે, અને Mn ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ છે.

આ મિશ્રણ સામગ્રીની અવધિની દ્રષ્ટિએ Li, Ni, Co, અને Mn ના એકસમાન લીચિંગ દરના 95% થી ઉપર છે. H2SO4 ના વિસર્જનને કારણે Li નું વિસર્જન મહત્વપૂર્ણ છે, અને Ni, Co, અને Mn નું વિસર્જન Fe2 + ઘટાડો અને એસિડ વિસર્જન સંયુક્ત ઉપયોગ છે. જૈવિક લીચિંગ ટેકનોલોજીમાં, બાયોફ્યુશનું ચક્ર ઉછેરવું જોઈએ, અને વિસર્જન લીચિંગનો સમય લાંબો હોય છે, અને વિસર્જન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વનસ્પતિ સરળતાથી નિષ્ક્રિય થઈ જાય છે, જે ઔદ્યોગિક ઉપયોગમાં ટેકનોલોજીને મર્યાદિત કરે છે.

તેથી, સ્ટ્રેન્સના કલ્ચર વેગ, ધાતુ આયનોના શોષણની ગતિ વગેરેમાં વધુ સુધારો કરો, ધાતુ આયનોના લીચિંગ દરમાં સુધારો કરો. 3.

5 યાંત્રિક સક્રિયકરણ રિસાયક્લિંગ ઉકેલો ટેકનિકલ રાસાયણિક સક્રિયકરણ સામાન્ય તાપમાન સતત દબાણમાં ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારોનું કારણ બની શકે છે, જેમાં તબક્કામાં ફેરફાર, માળખાકીય ખામી, તાણ, આકારીકરણ અથવા તો સીધી પ્રતિક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. કચરો બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિમાં ઉપયોગમાં લેવાથી, ઓરડાના તાપમાનની સ્થિતિમાં પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો શક્ય છે. ફેન અને અન્ય.

, NaCl સોલ્યુશનમાં બેટરી સંપૂર્ણપણે ડિસ્ચાર્જ થાય છે, અને કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પુનઃપ્રાપ્ત LIFEPO4 700 ° C દ્વારા 5 કલાક માટે ઊંચું હોય છે. ઘાસના એસિડ સાથેના મિશ્રણ માટે પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રીના મિશ્રણ સાથે યાંત્રિક રીતે સક્રિયકરણ. યાંત્રિક સક્રિયકરણ પ્રક્રિયામાં ત્રણ પગલાં શામેલ હોવા મહત્વપૂર્ણ છે: કણોના કદમાં ઘટાડો, રાસાયણિક બંધન તૂટવું, નવું રાસાયણિક બંધન.

યાંત્રિક સક્રિયકરણને પીસ્યા પછી, મિશ્ર કાચા માલ અને ઝિર્કોનિયા મણકાને ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીથી ધોઈને 30 મિનિટ સુધી પલાળી રાખવામાં આવ્યા હતા, અને ગાળણક્રિયાને 90 ° સે પર હલાવવામાં આવી હતી જેથી તે બાષ્પીભવન થાય જ્યાં સુધી Li + 5 g/L કરતા વધુ સાંદ્રતા ન કરે, અને ગાળણક્રિયાના pH ને 4 સુધી 1 mol/L NaOH દ્રાવણથી સમાયોજિત કરવામાં આવ્યું હતું. અને જ્યાં સુધી Fe2 + ની સાંદ્રતા 4 mg/L કરતા ઓછી ન થાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો, જેનાથી ઉચ્ચ શુદ્ધતા ફિલ્ટરેટ મળે. ગાળણક્રિયા પછી, શુદ્ધ લિથિયમ દ્રાવણને 8 પર ગોઠવવામાં આવ્યું, 90 ° સે પર 2 કલાક માટે હલાવવામાં આવ્યું, અને Li પુનઃપ્રાપ્તિ ઉત્પાદન માટે 60 ° સે પર અવક્ષેપ એકત્રિત કરીને સૂકવવામાં આવ્યો.

Li નો પુનઃપ્રાપ્તિ દર 99% સુધી પહોંચી શકે છે, અને Fe FEC2O4 · 2H2O માં પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે. રિકવરી દર ૯૪% છે. યાંગ અને અન્ય.

અલ્ટ્રાસોનિક સહાયક ઉપયોગ હેઠળ, પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ પાવડર અને સોડિયમ એથિલેનેડીઆમાઇન ટેટ્રાસેટેટ (EDTA-2NA) થી અલગ કરવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક સક્રિયકરણ માટે પ્લેનેટરી બોલ મિલનો ઉપયોગ કરે છે. સક્રિય નમૂનાને પાતળા ફોસ્ફોરિક એસિડ સાથે વધુ લીચ કર્યા પછી, લીચિંગ પૂર્ણ થાય છે, અને સેલ્યુલોઝ મેમ્બ્રેન એસીટેટ ફિલ્મ સાથે વેક્યુમ ફિલ્ટરેશન છે, ફોસ્ફોરિક એસિડમાં લિથિયમ, આયર્ન મેટલ આયનો, Fe, Li ધરાવતું પ્રવાહી ફિલ્ટરેટ 97.67%, 94 સુધી પહોંચી શકે છે.

અનુક્રમે 29. %. ગાળણક્રિયાને 90 ° સે તાપમાને 9 કલાક માટે રિફ્લક્સ કરવામાં આવી હતી, અને ધાતુ Fe ને FEPO4 · 2H2O, Li ના સ્વરૂપમાં અવક્ષેપિત કરવામાં આવી હતી, અને અવક્ષેપને એકત્રિત કરીને સૂકવવામાં આવ્યો હતો.

ઝુ એટ અલ. પ્રાપ્ત LiFePO4 / C દ્વારા લેસીથિન સાથે ભેળવવામાં આવે છે. યાંત્રિક બોલ રાસાયણિક રીતે સક્રિય થયા પછી, 4 h ને AR-H2 (10%) મિશ્ર વાતાવરણ હેઠળ 600 ° C પર સિન્ટર કરવામાં આવે છે, જેનાથી (C + N + P) કોટેડ રિજનરેશન LifePO4 કમ્પોઝિટ મળે છે.

પુનર્જીવિત સામગ્રીમાં, NC કી અને PC કી LiFePO4 થી આવરી લેવામાં આવે છે જેથી સ્થિર C + N + P કો-ક્લેડ કોટેડ સ્તર બને છે, અને પુનર્જીવિત સામગ્રી નાની હોય છે, જે Li + અને LI + અને ઇલેક્ટ્રોનના પ્રસાર માર્ગને ટૂંકી કરી શકે છે. જ્યારે લેસીથિનની માત્રા 15% હોય છે, ત્યારે 0 ના નીચા દર દરમિયાન પુનર્જીવન સામગ્રીની ક્ષમતા 164.9mA · h / g સુધી પહોંચે છે.

2સી. ૩.૬ અન્ય રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન્સ - એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન ટેકનોલોજી યાંગ ઝેહેંગ અને અન્ય, કચરો LIFEPO4 (NMP) ઓગાળવા માટે 1-મિથાઈલ-2 પાયરોલિડોન (NMP) નો ઉપયોગ કરે છે, પુનઃપ્રાપ્ત LIFEPO4 સામગ્રી એકત્રિત કરે છે, પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રી અને વાહક એજન્ટો, બાઈન્ડર રિપેર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી કરે છે, મેટલ લિથિયમ ફિલ્મ એક નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ છે, બકલ બેટરી ઉત્પન્ન કરે છે.

બહુવિધ ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ પછી, લિથિયમને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડમાંથી સકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં એમ્બેડ કરવામાં આવે છે, જેનાથી હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ લિથિયમ અવસ્થાથી લિથિકલી, સમારકામની અસર પ્રાપ્ત કરે છે. જોકે, સમારકામ કરાયેલ ઇલેક્ટ્રોડ પછી સંપૂર્ણ બેટરીમાં એસેમ્બલ થાય છે, સ્કેલ ઉપયોગને દિશામાન કરવું મુશ્કેલ છે. ૪ ઇલેક્ટ્રોલિટીક સોલ્યુશન પુનઃપ્રાપ્તિ ટેકનોલોજી પ્રગતિ.

SUN વગેરે, કચરો બેટરી પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે વેક્યુમ પાયરોલિસિસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઇલેક્ટ્રોલાઇટને ઉકેલો. સ્પ્લિટ પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલને વેક્યુમ ફર્નેસમાં મૂકો, સિસ્ટમ 1 kPa કરતા ઓછી હોય, કોલ્ડ ટ્રેપનું ઠંડક તાપમાન 10 ° સે હોય. વેક્યુમ ફર્નેસને 10 ° સે / મિનિટ પર ગરમ કરવામાં આવી હતી, અને 30 મિનિટ માટે 600 ° સે પર મંજૂરી આપવામાં આવી હતી, અસ્થિર પદાર્થો કન્ડેન્સરમાં પ્રવેશ્યા અને ઘટ્ટ થયા, અને બિન-સંકલિત ગેસ વેક્યુમ પંપ દ્વારા કાઢવામાં આવ્યો, અને અંતે ગેસ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવ્યો.

બાઈન્ડર અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટને ઓછા પરમાણુ વજનના ઉત્પાદન તરીકે અસ્થિર અથવા વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, અને મોટાભાગના પાયરોલિસિસ ઉત્પાદનો સંવર્ધન અને પુનઃપ્રાપ્તિ માટે કાર્બનિક ફ્લોરોકાર્બન સંયોજનો છે. કાર્બનિક દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ એ છે કે ઇલેક્ટ્રોલાઇટને એક્સટ્રેક્ટન્ટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જેમાં એક્સટ્રેક્ટન્ટમાં યોગ્ય કાર્બનિક દ્રાવક ઉમેરીને એક્સટ્રેક્ટન્ટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. નિષ્કર્ષણ, નિસ્યંદન અથવા અપૂર્ણાંકકરણ પછી, નિષ્કર્ષણ ઉત્પાદનમાં દરેક ઘટકના અલગ અલગ ઉત્કલન બિંદુઓ કાઢ્યા પછી ઇલેક્ટ્રોલિટીક દ્રાવણ એકત્રિત કરો અથવા અલગ કરો.

ટોંગડોંગ ચામડું, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સુરક્ષા હેઠળ, કચરાની બેટરી કાપી નાખે છે, સક્રિય પદાર્થ દૂર કરે છે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ લીચ કરવા માટે સક્રિય પદાર્થને કાર્બનિક દ્રાવકમાં અમુક સમય માટે મૂકે છે. ઇલેક્ટ્રોલિટીક સોલ્યુશનની નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતાની તુલના કરવામાં આવી હતી, અને પરિણામો PC, DEC અને DME ની ઘોષણા જાહેર કરે છે, અને PC નો નિષ્કર્ષણ દર સૌથી ઝડપી હતો, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટને 2 કલાક પછી સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાય છે, અને PC નો વારંવાર ઘણી વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે કદાચ કારણ કે મોટી ઇલેક્ટ્રોમેલિટીવાળા PC લિથિયમ ક્ષારના વિસર્જન માટે વધુ અનુકૂળ હોય છે. સુપરક્રિટિકલ CO2 રિસાયકલ કરેલ કચરો-મુક્ત લિથિયમ આયન બેટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ એ સુપરક્રિટિકલ CO2 માં એક્સ્ટ્રેક્ટન્ટ તરીકે શોષિત ઇલેક્ટ્રોલિટીક દ્રાવણની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, જે લિથિયમ આયન બેટરી ડાયાફ્રેમ અને સક્રિય સામગ્રીને અલગ કરે છે.

ગ્રુએત્ઝકે અને અન્ય. ઇલેક્ટ્રોલાઇટ પર પ્રવાહી CO2 અને સુપરક્રિટિકલ CO2 ની નિષ્કર્ષણ અસરનો અભ્યાસ કરો. LiPF6, DMC, EMC અને EC ધરાવતી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સિસ્ટમ અંગે, જ્યારે પ્રવાહી CO2 નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે DMC અને EMC નો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઊંચો હોય છે, અને EC ની પુનઃપ્રાપ્તિ ઓછી હોય છે, અને જ્યારે EC ની પુનઃપ્રાપ્તિ ઓછી હોય છે ત્યારે કુલ પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઊંચો હોય છે.

પ્રવાહી CO2 માં ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક દ્રાવણની નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતા સૌથી વધુ હોય છે, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટની નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતા (89.1 ± 3.4)% (દળ અપૂર્ણાંક) પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

LIU વગેરે, સુપરક્રિટિકલ CO2 એક્સ્ટ્રેક્ટિવ ઇલેક્ટ્રોલાઇટને પ્રથમ સ્ટેટિક નિષ્કર્ષણ પછી ગતિશીલ નિષ્કર્ષણ સાથે જોડીને, અને 85% નિષ્કર્ષણ દર મેળવી શકાય છે. વેક્યુમ પાયરોલિસિસ ટેકનોલોજી સક્રિય સામગ્રી અને વર્તમાન પ્રવાહીના છાલને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિટીક દ્રાવણને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે, પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, પરંતુ પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયામાં વધુ ઊર્જા વપરાશ હોય છે, અને ફ્લોરોકાર્બન કાર્બનિક સંયોજનને વધુ ઉકેલે છે; કાર્બનિક દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે ઇલેક્ટ્રોલાઇટનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, પરંતુ ઉચ્ચ નિષ્કર્ષણ દ્રાવક ખર્ચ, અલગ કરવાનું મુશ્કેલ અને અનુગામી સ્પ્રાઉટ્સ, વગેરેની સમસ્યા છે; સુપરક્રિટિકલ CO2 નિષ્કર્ષણ તકનીકમાં કોઈ દ્રાવક અવશેષ નથી, સરળ દ્રાવક વિભાજન, સારી ઉત્પાદન ઘટાડો, વગેરે.

, એ લિથિયમ આયન બેટરી છે જે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ રિસાયક્લિંગના સંશોધન દિશાઓમાંની એક છે, પરંતુ તેમાં CO2નો વપરાશ પણ મોટો છે, અને તેમાં રહેલા એજન્ટ ઇલેક્ટ્રોલાઇટના પુનઃઉપયોગને અસર કરી શકે છે. 5 નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ તકનીકો LIFEPO4 બેટરી નિષ્ફળતા પદ્ધતિમાંથી વિઘટન, નકારાત્મક ગ્રેફાઇટ કામગીરીમાં મંદીની ડિગ્રી હકારાત્મક LiFePO4 સામગ્રી કરતા વધારે છે, અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ ગ્રેફાઇટની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતને કારણે, રકમ પ્રમાણમાં ઓછી છે, પુનઃપ્રાપ્તિ અને પછી આર્થિક નબળી છે, હાલમાં કચરો બેટરીના નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ પર રિસાયક્લિંગ સંશોધન પ્રમાણમાં નાનું છે. નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડમાં, કોપર ફોઇલ ખર્ચાળ હોય છે અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા સરળ હોય છે.

તેમાં ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ મૂલ્ય છે. પુનઃપ્રાપ્ત ગ્રેફાઇટ પાવડર બેટરી પ્રોસેસિંગમાં ફેરફાર દ્વારા ફરે તેવી અપેક્ષા છે. ઝોઉ ઝુ વગેરે, વાઇબ્રેશન સ્ક્રીનીંગ, વાઇબ્રેશન સ્ક્રીનીંગ અને એરફ્લો સોર્ટિંગ કોમ્બિનેશન પ્રક્રિયા લિથિયમ આયન બેટરી નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ્સને અલગ કરે છે અને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે.

પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને હેમર રપ્ચર મશીનમાં 1 મીમી કરતા ઓછા કણ વ્યાસમાં પલ્વરાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને રપ્ચરને ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પ્લેટ પર મૂકવામાં આવે છે જેથી એક નિશ્ચિત બેડ બને; પંખો ખોલીને ગેસ ફ્લો રેટને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, જેનાથી કણ બેડ બેડને ઠીક કરી શકાય છે. બેડ છૂટો હોય છે, અને પ્રારંભિક પ્રવાહી પૂરતા પ્રમાણમાં પ્રવાહીકરણ થાય ત્યાં સુધી, ધાતુને બિન-ધાતુના કણોથી અલગ કરવામાં આવે છે, જેમાં પ્રકાશ ઘટક હવાના પ્રવાહ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે, ચક્રવાત વિભાજક એકત્રિત કરે છે, અને પ્રવાહીકૃત બેડના તળિયે પુનઃસંયોજન જાળવી રાખવામાં આવે છે. પરિણામો જાહેર કરે છે કે નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને તપાસ્યા પછી, 0 થી વધુ કણ કદના ભંગાણમાં કણનું કદ 92.4% છે.

250 મીમી, અને 0.125 મીમી કરતા ઓછા ટુકડામાં ટોનરનો ગ્રેડ 96.6% છે, અને તેને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે; 0 ના ભંગાણ વચ્ચે.

૧૨૫--૦.૨૫૦ મીમી, કોપરનો ગ્રેડ ઓછો છે, અને કોપર અને ટોનરને અસરકારક રીતે અલગ કરીને અને પુનઃપ્રાપ્ત કરીને ગેસ ફ્લો સોર્ટિંગ મેળવી શકાય છે. હાલમાં, નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે જલીય બાઈન્ડર પર આધારિત છે, અને બાઈન્ડરને જલીય દ્રાવણમાં ઓગાળી શકાય છે, નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને કલેક્ટર કોપર ફોઇલને સરળ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અલગ કરી શકાય છે.

ઝુ ઝિયાઓહુઈ, વગેરેએ ગૌણ અલ્ટ્રાસોનિક સહાયક એસિડિફિકેશન અને ભીના પુનઃપ્રાપ્તિનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ વિકસાવી. નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ શીટને પાતળા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે, અને સીધી ગ્રેફાઇટ શીટ અને કલેક્ટર કોપર ફોઇલને અલગ કરવામાં આવે છે, અને કલેક્ટરને ધોવામાં આવે છે, અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રાપ્ત થાય છે.

ગ્રેફાઇટ સામગ્રીને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, સૂકવવામાં આવે છે અને ચાળણી દ્વારા અલગ કરીને ગ્રેફાઇટ ક્રૂડ પ્રોડક્ટ મેળવવામાં આવે છે. ક્રૂડ પ્રોડક્ટને નાઈટ્રિક એસિડ, ઓક્સિડિક એસિડ જેવા ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટમાં દ્રાવ્ય કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રી, બાઈન્ડર અને ગ્રેફાઇટ સપાટીના અંકુરણ કાર્યાત્મક જૂથમાં રહેલા ધાતુના સંયોજનને દૂર કરે છે, જેના પરિણામે સૂકવણી પછી ગૌણ શુદ્ધિકરણ ગ્રેફાઇટ સામગ્રી બને છે. ગૌણ શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ સામગ્રીને ઇથિલેનેડિયામાઇન અથવા ડિવિનિસિનના ઘટાડતા જલીય દ્રાવણમાં ડૂબાડ્યા પછી, નાઇટ્રોજન સંરક્ષણને ગ્રેફાઇટ સામગ્રીને સુધારવા માટે થર્મલી રીતે ઉકેલવામાં આવે છે, અને બેટરી માટે સંશોધિત ગ્રેફાઇટ પાવડર મેળવી શકાય છે.

કચરાની બેટરીનો નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ જલીય બંધનનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી સક્રિય સામગ્રી અને સાંદ્ર કોપર ફોઇલને એક સરળ પદ્ધતિ દ્વારા છાલ કરી શકાય છે, અને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા કોપર ફોઇલની પરંપરાગત પુનઃપ્રાપ્તિ, ગ્રેફાઇટ સામગ્રીને કાઢી નાખવાથી સામગ્રીનો મોટો બગાડ થશે. તેથી, બેટરી ઉદ્યોગ અથવા અન્ય ઔદ્યોગિક શ્રેણીઓમાં કચરાના ગ્રેફાઇટ સામગ્રીના પુનઃઉપયોગને સાકાર કરવા માટે, ગ્રેફાઇટ સામગ્રીના ફેરફાર અને સમારકામ તકનીકનો વિકાસ કરવો. 6 રિસાયક્લિંગના આર્થિક ફાયદાઓ લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ કચરો બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિનું આર્થિક વિઘટન કાચા માલના ભાવથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે, જેમાં કચરો બેટરી પુનઃપ્રાપ્તિ કિંમત, કાચા કાર્બોનેટ કિંમત, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ કિંમત વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વેટ રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજી રૂટનો ઉપયોગ કરીને, કચરો ફોસ્ફેટ આયન બેટરીનું સૌથી વધુ પુનઃપ્રાપ્ત આર્થિક મૂલ્ય લિથિયમ છે, પુનઃપ્રાપ્તિ આવક લગભગ 7800 યુઆન / ટન છે, અને પુનઃપ્રાપ્તિ ખર્ચ લગભગ 8,500 યુઆન / ટન છે, અને પુનઃપ્રાપ્તિ આવકને ઉલટાવી શકાતી નથી. રિસાયક્લિંગ ખર્ચ, જ્યાં મૂળ સામગ્રી ખર્ચના લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ પુનઃપ્રાપ્તિ ખર્ચ 27% છે, અને સહાયક ખર્ચની કિંમત 35% છે. હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ વગેરે સહિત એક્સીપિયન્ટ્સની કિંમત મહત્વપૂર્ણ છે.

(ઉપર બેટરી જોડાણ અને સ્પર્ધામાંથી ડેટા) ડી કન્સલ્ટેશન). ભીની ટેકનોલોજીના માર્ગોનો ઉપયોગ કરીને, લિથિયમ સંપૂર્ણ પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી (લિથિયમ પુનઃપ્રાપ્તિ ઘણીવાર 90% કે તેથી ઓછી હોય છે), ફોસ્ફરસ, આયર્ન પુનઃપ્રાપ્તિ અસર નબળી હોય છે, અને મોટી સંખ્યામાં એક્સીપિયન્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે, વગેરે, નફાકારકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મુશ્કેલ ભીના તકનીકી માર્ગનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. મૂળ.

લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ વેસ્ટ બેટરી ઉચ્ચ તાપમાન સોલિડ ફેઝ પદ્ધતિ રિપેર અથવા રિજનરેશન ટેકનોલોજી રૂટનો ઉપયોગ કરે છે, ભીના ટેકનિકલ રૂટની તુલનામાં, પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને એસિડ ઓગળેલા પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ અને અન્ય પ્રક્રિયા પગલાંને આલ્કલી ઓગાળી શકતી નથી, તેથી એક્સેસરીઝના ઉપયોગની માત્રા મોટી છે. ઘટાડો, અને ઉચ્ચ તાપમાન ઘન તબક્કા સમારકામ અથવા પુનર્જીવિત ટેકનોલોજી માર્ગ, લિથિયમ, આયર્ન અને ફોસ્ફરસ તત્વોની ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ લાભો મેળવી શકે છે, બેઇજિંગ સેડમીની અપેક્ષાઓ અનુસાર, ઉચ્ચ તાપમાન સમારકામ કાયદા ઘટક રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજી માર્ગનો ઉપયોગ કરીને, આશરે 20% ચોખ્ખો નફો પ્રાપ્ત કરી શકશે. 7 જ્યારે પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રી એક જટિલ મિશ્ર પુનઃપ્રાપ્તિ સામગ્રી હોય છે, ત્યારે તે રાસાયણિક વરસાદ પદ્ધતિ અથવા જૈવિક લીચિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા ધાતુની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે યોગ્ય છે, અને રાસાયણિક સામગ્રી જેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ LiFePO4 સામગ્રીના સંદર્ભમાં, ભીની પુનઃપ્રાપ્તિ લાંબી છે, વધુ એસિડ-બેઝ રીએજન્ટનો ઉપયોગ કરવા અને મોટી સંખ્યામાં એસિડ-બેઝ કચરાના પ્રવાહીને ઉકેલવા માટે, ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ ખર્ચ અને ઓછા આર્થિક મૂલ્યની ખામીઓ છે.

રાસાયણિક અવક્ષેપ પદ્ધતિની તુલનામાં, ઉચ્ચ તાપમાન સમારકામ અને ઉચ્ચ તાપમાન પુનર્જીવન તકનીકોમાં ટૂંકા સમયગાળા હોય છે, અને એસિડ-બેઝ રીએજન્ટનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, અને કચરો એસિડ કચરો આલ્કલીનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, પરંતુ રિઝોલ્યુશનને ઉકેલવા અથવા પુનર્જીવિત કરવા માટે અભિગમ જરૂરી છે. સામગ્રીને અસર કરતી અશુદ્ધિઓના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ગુણધર્મોને રોકવા માટે કડક આંતરિક. અશુદ્ધિઓમાં થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, કોપર ફોઇલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સમસ્યા ઉપરાંત, તે એક સીધી સમસ્યા છે, અને પુનર્જીવન પ્રક્રિયાનો મોટા પાયે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે પરંતુ તે ઇચ્છા સમસ્યા નથી. કચરાની બેટરીના આર્થિક મૂલ્યમાં સુધારો કરવા માટે, ઓછી કિંમતની ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ તકનીકો વધુ વિકસિત કરવી જોઈએ, અને કચરાની બેટરીમાં ઉપયોગી પદાર્થોનો મહત્તમ ઉપયોગ કરીને પુનઃપ્રાપ્તિને મહત્તમ બનાવવી જોઈએ.