Прагрэс даследаванняў па тэхналогіі аднаўлення адпрацаваных фасфат-іённых батарэй

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i

У 2010 годзе мая краіна пачала прасоўваць новыя энергетычныя аўтамабілі. У 2014 годзе з&39;яўленне ўсплёску расце, у 2017 годзе было прададзена каля 770 000 аўтамабіляў. Аўтобус, аўтобус і г.д.

, на аснове літый-жалеза-фасфат-іённых акумулятараў, чаканая працягласць жыцця складае каля 8 гадоў. Працягваецца рост колькасці новых энергетычных транспартных сродкаў у будучыні прывядзе да ўсплёску дынамічных літыевых батарэй. Калі вялікая колькасць ліквідаваных батарэй не мае належнага дазволу, гэта прывядзе да сур&39;ёзнага забруджвання навакольнага асяроддзя і марнавання энергіі. Як вырашыць праблему адпрацаванай батарэі, якая хвалюе людзей.

Згодна са статыстыкай індустрыі літыевых батарэй з літыевым харчаваннем у маёй краіне, попыт на дынамічныя літыевыя батарэі ў свеце ў 2016 годзе складае 41,6 ГВт·гадз, дзе LFP, NCA, NCM і LMO чатыры важныя тыпы дынамічных літый-іённых батарэй складаюць 23,9 ГВт·гадз адпаведна.

5,5 ГВт · г, 10,5 ГВт · г і 1.

7 ГВт · г, батарэя Lifepo4 займае 57,4% рынку, NCA і NCM дзве асноўныя трохмерныя сістэмы харчавання літыевай батарэі агульны попыт склаў 38,5% ад агульнага попыту.

З-за высокай шчыльнасці энергіі матэрыялу ў тры юані літыевая батарэя Sanyuan Power 2017 складае 45%, а літыева-жалезная батарэя - 49% ад літыевай батарэі. У цяперашні час чыста электрычныя легкавыя аўтамабілі складаюцца з літый-жалеза-фасфат-іённых акумулятараў, а жалеза-фасфатныя дынамічныя літыевыя батарэі з&39;яўляюцца найбольш распаўсюджанай акумулятарнай сістэмай у ранняй індустрыі. Такім чынам, перыяд вываду з эксплуатацыі літый-жалеза-фасфат-іённага акумулятара будзе першым.

Перапрацоўка адпрацаваных акумулятараў LifePo4 можа не толькі паменшыць нагрузку на навакольнае асяроддзе, выкліканую вялікай колькасцю адходаў, але і прынясе значную эканамічную выгаду, якая будзе садзейнічаць далейшаму развіццю ўсёй галіны. У гэтым артыкуле будзе разгледжана бягучая палітыка краіны, важная цана на адходы, батарэі LifePo4 і г.д. Зыходзячы з гэтага, розныя метады перапрацоўкі, паўторнага выкарыстання, электраліта, электраліта, электраліта, электраліта і матэрыялаў адмоўнага электрода, а таксама звярніцеся да спасылкі на пастаўкі аднаўлення накіпу для батарэй LIFEPO4.

1 Палітыка перапрацоўкі адпрацаваных акумулятараў З развіццём індустрыі літый-іённых акумулятараў у маёй краіне эфектыўная перапрацоўка і вырашэнне адпрацаваных акумулятараў з&39;яўляецца здаровай праблемай, якую галіна можа працягваць развіваць. У апавяшчэнні аб «Плане развіцця энергазберажэння і новай энергетычнай аўтамабільнай прамысловасці (2012-2020)» ясна згадваецца, што палепшанае дынамічнае выкарыстанне літыевых акумулятараў і кіраванне аднаўленнем, распрацоўка метаду кіравання дынамічнай перапрацоўкай літыевых акумулятараў, кіраўніцтва кампаніяй па перапрацоўцы літыевых акумулятараў павялічвае перапрацоўку адпрацаваных акумулятараў. З узрастаючай праблемай дынамічнага аднаўлення літыевых батарэй краіны і месцы абвясцілі аб распрацоўцы адпаведнай палітыкі, нормаў і нагляду за галіной перапрацоўкі ў апошнія гады.

Важная палітыка краіны ў галіне перапрацоўкі батарэй у краіне паказана ў табліцы 1. Важны кампанент перапрацоўкі акумулятара Waste LifePO4 Структура літый-іённага акумулятара звычайна ўключае станоўчы электрод, адмоўны электрод, электраліт, дыяфрагму, корпус, вечка і да т.п., пры гэтым матэрыял станоўчага электрода з&39;яўляецца стрыжнем літый-іённага акумулятара, а матэрыял станоўчага электрода складае больш за 30% ад кошту акумулятара. Табліца 2 - гэта матэрыял партыі батарэй LifePO4 з намоткай 5 А · г у правінцыі Гуандун (1% утрымання цвёрдых рэчываў у табліцы).

Як відаць з табліцы 2, фасфат літыевага станоўчага электрода, адмоўны графіт, электраліт, самая вялікая дыяфрагма, медная фальга, алюмініевая фальга, вугляродныя нанатрубкі, ацэтыленавая сажа, які праводзіць графіт, PVDF, CMC. Згодна з шанхайскай каляровай чыстай прапановай (29 чэрвеня 2018 г.), алюміній: 1,4 мільёна юаняў / тону, медзь: 51 400 юаняў / тону, фасфат літый-жалеза: 72 500 юаняў / тону; у адпаведнасці з сеткай назапашвання энергіі і акумулятарнай сеткай маёй краіны. Паводле паведамленняў, агульны матэрыял графітавага адмоўнага электрода складае (6-7) мільёнаў за тону, цана электраліта складае (5-5.

5) мільён / тона. Вялікая колькасць матэрыялу, высокая цана, з&39;яўляецца важным кампанентам бягучай перапрацоўкі выкарыстаных батарэй, і перапрацаваных рашэнне разгледзець эканамічныя выгады і перавагі для навакольнага асяроддзя. 3 Тэхналогія перапрацоўкі матэрыялу Waste LifePO4 3.

1 Закон аб хімічным ападку Тэхналогія перапрацоўкі У цяперашні час мокрае аднаўленне хімічнага асадка з&39;яўляецца жорсткім спосабам перапрацоўкі адпрацаваных батарэй. Аксіды або солі Li, Co, Ni і інш. аднаўляюцца шляхам суасаджэння, а затым хім.

Форма ажыццяўляецца, і метад хімічнага асаджэння з&39;яўляецца важным падыходам да бягучага прамысловага аднаўлення кобальтату літыя і трохмернай батарэі адходаў. Што датычыцца матэрыялаў LiFePO4, аддзяленне метаду асаджэння шляхам высокатэмпературнага абпалу, растварэння шчолачаў, кіслотнага вылугавання і г.д., каб аднавіць найбольшую эканамічную каштоўнасць элементаў Li, і можа адначасова аднаўляць метал і іншыя металы, выкарыстоўвайце раствор шчолачы NaOH для растварэння станоўчага электрода, таму калектыўная алюмініевая фальга ўваходзіць у раствор у NaalO2, фільтруецца, фільтрат нейтралізуецца растворам сернай кіслаты для атрымання Al (OH) 3, і аднаўленне Al.

Рэшткі фільтра - гэта LiFePO4, сажа, якая праводзіць, і вуглярод з паверхневым пакрыццём матэрыялу LiFePO4 і г.д. Ёсць два спосабу перапрацоўкі LifePO4: Метад выкарыстоўваецца для растварэння дзындры серавадароднай кіслатой для растварэння дзындры гідраксідам, так што раствор у Fe2 (SO4) 3 і Li2SO4, фільтрат пасля аддзялення вугляродных прымешак адрэгуляваны NaOH і аміячнай вадой, спачатку асаджваецца жалеза Fe (OH) 3, рэшткавы раствор Na2CO3 выпадае ў асадак. Li2CO3; метад 2 заснаваны на мікралізе FEPO4 у азотнай кіслаце, раствараюць астатак фільтра матэрыялу станоўчага электрода азотнай кіслатой і перакісам вадароду, спачатку ўтвараючы асадак FEPO4 і, нарэшце, асадак у Fe (OH) 3. Рэшткавы раствор кіслаты асаджвае Li2CO3 для насычанага раствора Na2CO3 і адпаведнае асаджэнне Al, Fe і Li. Лі і інш [6], заснаваны на LIFEPO4 у змешаным растворы H2SO4 + H2O2, Fe2 + акісляецца ў Fe3 + і ўтварае асадак FEPO4 са звязваннем PO43, аднаўляе метал Fe і аддзяляецца ад Li, далей на аснове 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + 2Li3PO4 ↓, генераваць ападкі, аддзяленне, збор, рэалізаваць аднаўленне металу Li.

Акісляльны матэрыял лягчэй раствараецца ў растворы HCl, WANG і г.д., парашок змешанага матэрыялу LiFePO4 / C абпальваецца пры 600 ° C, забяспечваючы поўнае акісленне іёнаў жалеза, растваральнасць LiFePO4 у кіслаце, а аднаўленне Li складае 96%. Аналіз перапрацаванага LifePO4 Пасля атрымання папярэдніка FePO4 · 2H2O і крыніцы Li, сінтэз матэрыялу LiFepo4 з&39;яўляецца гарачай кропкай для даследаванняў, ЧЖЭН і інш [8] высокатэмпературныя растворы для лістоў электродаў, выдаляюць злучнае і вуглярод для акіслення LIFEPO4 Fe2 + да Fe3 +, экран. Гідрат FEPO4, і 5 гадзін быў атрыманы пры 700 ° C на працягу 5 гадзін, каб атрымаць прадукт аднаўлення FEPO4, і фільтрат быў канцэнтраваны з растворам Na2CO3, каб абкласці Li2CO3, і рэалізаваць металы.

Перапрацаваць. Бянь і інш. пасля пірахларавання фосфарнай кіслатой фосфарнай кіслатой ён выкарыстоўваецца для атрымання FEPO4 · 2H2O, а ў якасці папярэдніка Li2CO3 і метад тэрмічнага аднаўлення вугляроду глюкозы ўтвараюць кампазіт LIFEPO4 / C, а Li ў матэрыяле для аднаўлення выпадае ў асадак у LIH2PO4.

, Рэалізаваць аднаўленне матэрыялаў, а затым выкарыстоўваць. Метад хімічнага асаджэння можа быць выкарыстаны для змешвання станоўчага аднаўлення карысных металаў, і прэамбула патрабуе нізкага перад станоўчым адходам, што з&39;яўляецца перавагай гэтага тыпу метаду. Тым не менш, ёсць матэрыял LifePO4, які не ўтрымлівае кобальту і іншых каштоўных металаў, апісаны вышэй метад часта мае доўгі і шмат нараджэння. Недахопы вадкасці з адходамі з высокім утрыманнем кіслот і шчолачаў, высокі кошт аднаўлення.

3.2 Тэхналогія высокатэмпературнага цвёрдафазнага рамонту, заснаваная на механізме распаду батарэі LIFEPO4 і характарыстыках зарада і разраду матэрыялу станоўчага электрода, структура станоўчага матэрыялу LIFEPO4 з&39;яўляецца стабільнай, а страта актыўнасці Li з&39;яўляецца адным з важных фактаў згасання ёмістасці батарэі, таму матэрыял LIFEPO4 лічыцца аднаўляльным LI і іншымі стратамі патэнцыялу прамога рамонту элементаў. У цяперашні час важны метад выпраўлення мае прамую высокую тэмпературу, каб вырашыць і дадаць адпаведную крыніцу элемента.

Высокая тэмпература вырашана, а таксама выкарыстанне электрахімічных уласцівасцей аднаўленчых матэрыялаў шляхам амюржыравання, дадатковых крыніц элементаў і г.д. Се Інхао і інш. Пасля дэмантажу адпрацаванай батарэі, аддзялення станоўчага электрода, пасля карбанізацыі злучнага шляхам награвання пад абаронай азоту, фасфатна-літыевага жалеза на аснове станоўчага матэрыялу.

Колькасць FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4, якія рэгулююцца Li, Fe і малярныя суадносіны P, былі дададзены да 1,05:1:1, а ўтрыманне вугляроду ў кальцыніраваным рэагенце было даведзена да 3%, 5%. І 7%, даданне адпаведнай колькасці бязводнага этанолу ў матэрыял (600R / мін) на шаравым млыне на працягу 4 гадзін, і атмасфера азоту награваецца да 700 ° C пры пастаяннай тэмпературы 24H абсмажвання матэрыялу LIFEPO4 на працягу 10 ° C / мін.

У выніку рамонтны матэрыял з утрыманнем вугляроду 5% мае аптымальныя электрахімічныя ўласцівасці, а першы каэфіцыент разраду складае 148,0 мА · ч / г; 1C ніжэй за 0,1 C складае 50 разоў, каэфіцыент захавання ёмістасці складае 98.

9%, а аднаўленне - працэс рашэння. Глядзіце малюнак 4. Песня і інш. Прымае высокатэмпературнае выкарыстанне цвёрдай фазы прамога змешанага LifePo4, калі суадносіны мас легаванага новага матэрыялу і матэрыялу для аднаўлення адходаў складае 3:7700 °C, высокая тэмпература 8 гадзін пасля 8 гадзін, электрахімічныя характарыстыкі рамонтнага матэрыялу добрыя.

Лі і інш. Выкарыстоўваецца для дадання Li Source Li2CO3 да перапрацаваных матэрыялаў LIFEPO4 пры 600 °C, 650 °C, 700 °C, 750 °C, 800 °C у сумесі аргону і вадароду. Ёмістасць першага разраду матэрыялу складае 142.

9 мА · г / г, аптымальная тэмпература рамонту складае 650 ° C, магутнасць першага разраду рамонтнага матэрыялу складае 147,3 мА · г / г, што крыху палепшана, а павелічэнне і прадукцыйнасць цыклу палепшаны. Даследаванне, праведзенае 都 成, заяўляе, што Li2CO3, дададзены на 10% да адходаў станоўчых электродных матэрыялаў, можа эфектыўна кампенсаваць страту перапрацоўчага літыя, а адноўлены матэрыял пасля рамонтнага матэрыялу складае 157 мА адпаведна.

H / g і 73mA · г / г, ёмістасць практычна не згасае пасля 200 цыклаў пры тэмпературы 0,5C. Даданне 20% Li2CO3 прывядзе да ўзнікнення такіх алігантаў, як Li2CO3 Meng Li2O, у працэсе рамонту выпякання, што прывядзе да зніжэння кулонавай эфектыўнасці.

Высокотэмпературная цвёрдафазная тэхналогія рамонту дадае толькі невялікую колькасць Li, Fe, P элементаў, не мае вялікай колькасці кіслотна-шчолачнага рэагента, прарастаючых адходаў кіслотных адходаў шчолачаў, працэс просты, экалагічна чысты, але патрабаванні да чысціні сыравіны для аднаўлення высокія. Наяўнасць прымешак зніжае электрахімічныя ўласцівасці рамонтных матэрыялаў. 3.

3 Тэхналогія высокатэмпературнай цвёрдафазнай рэгенерацыі адрозніваецца ад высокатэмпературнай тэхналогіі прамога рамонту цвёрдафазнай ручкі, і метады высокатэмпературнай рэгенерацыі спачатку вырашаюць, што матэрыял для аднаўлення мае папярэднік з рэакцыйнай актыўнасцю, і кожны элемент можа быць паўторна крышталізаваны, а затым рэалізаваць узнаўленне матэрыялу. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 材料材料 2 材料 2 2 І масавая доля складае 25% глюкозы (у разліку на фасфат літый-жалеза), рэгенераваны матэрыял станоўчага электрода LIFEPO4 / C атрымліваецца пры 650 °C, матэрыял знаходзіцца ў 0,1c і 20c, а каэфіцыент разраду адпаведна.

Гэта 159,6 мА · г / г і 86,9 мА · г / г, пасля павелічэння 10C, пасля 1000 цыклаў, ёмістасць рэзервуара рэгенерацыі рэзервуара матэрыялу станоўчага электрода LIFEPO4 складае 91%.

З дапамогай вышэйзгаданай літаратуры аўтар гэтага артыкула правёў адходы матэрыялаў LifePO4 на ранняй стадыі метаду рэгенерацыі "акісленне-вуглярод-тэрмічнае аднаўленне". Метад рэгенерацыі важны, заснаваны на аднаўленні Co FEPO4 і сінтэзе папярэднікаў LiOH матэрыялаў LiFePO4 для Li3FE2 (PO4) 3 і Fe2O3, у той час як акісленне LIFEPO4 таксама з&39;яўляецца Li3FE2 (PO4) 3 і Fe2O3, і, такім чынам, тэрмічны раствор будзе адноўлены. Станоўчы электрод выдаляецца са злучнага рэчыва і таксама рэалізуе акісленне LIFEPO4.

У якасці матэрыялу рэгенератыўнай рэакцыі гэта глюкоза, гідратаваная цытрынавая кіслата, поліэтыленгліколь, 650--750 ° C, высокатэмпературны вуглярод, рэгенерацыя LIFEPO4, тры аднаўленні. Абодва рэгенерацыі LIFEPO4 / C матэрыялы без прымешак могуць быць атрыманы. Тэхналогія высокатэмпературнай рэгенерацыі цвёрдай фазы, адноўлены матэрыял LIFEPO4 акісляецца да прамежкавага прадукту рэакцыі, а рэгенерацыйны матэрыял LIFEPO4 атрымліваецца шляхам тэрмічнага аднаўлення вугляродам, і матэрыял мае раўнамерны тэрмадынамічны працэс акіслення і тэрмічнага аднаўлення вугляроду, і рэгенерацыйны матэрыял можа рэгуляваць супраціўленне, ход працэсу. Просты, але, падобны на тэхналогію рамонту цвёрдай фазы пры высокай тэмпературы, гэты метад адрозніваецца высокім утрыманнем матэрыялаў для аднаўлення, і матэрыял для аднаўлення вырашаецца да таго, як спатрэбіцца аднаўленне. 3.

4 Тэхналогія біялагічнага вылугавання Тэхналогія біялагічнага вылугавання Пры аднаўленні старой батарэі, першае выкарыстанне нікель-кадміевых адходаў акумулятараў аднавіла кадмій, нікель, жалеза, Cerruti і г.д., раствараецца, зніжэнне адходаў нікель-кадміевых батарэй, аднаўленне, 100%, адпаведна. Нікель 96.

5%, жалеза 95%, раствораны час вымывання складае 93 дня. XIN і інш. У ім выкарыстоўваюцца серна-сульфідныя бактэрыі, спіральныя бактэрыі Caucite-Rotel на баку крука і сістэма змешвання (сера + жоўтая жалезная руда - сера і сера) для растворэння LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2, дзе сістэма thiosidide thiobacillus на LiFePO4 складае 98%, а хуткасць вымывання LiMn2O4 у LiFePO4 складае 95%, а хуткасць вымывання Mn складае 96%, і Mn аптымізаваны.

Сумесь складае больш за 95% раўнамернай хуткасці вымывання Li, Ni, Co і Mn з пункту гледжання Li, Ni, Co і Mn з пункту гледжання тэрміну матэрыялу. Растварэнне Li важна з-за растварэння H2SO4, а растварэнне Ni, Co і Mn - гэта аднаўленне Fe2 + і кампазітнае выкарыстанне для растварэння кіслатой. У тэхналогіі біялагічнага вымывання цыкл біяфашаў павінен культывавацца, а час вылугавання пры растварэнні доўгі, і падчас працэсу растварэння флора лёгка інактывуецца, што абмяжоўвае тэхналогію ў прамысловым выкарыстанні.

Такім чынам, далейшае павышэнне хуткасці культывавання штамаў, хуткасць адсорбцыі іёнаў металаў і г.д., павышэнне хуткасці вымывання іёнаў металаў. 3.

5 Механічная актывацыя Вырашыць перапрацоўку Тэхнічная хімічная актывацыя можа выклікаць фізічныя і хімічныя змены нармальнай тэмпературы і пастаяннага ціску, уключаючы змену фазы, структурны дэфект, дэфармацыю, амарфізацыю ці нават прамыя рэакцыі. Пры выкарыстанні для аднаўлення адпрацаваных акумулятараў можна павысіць эфектыўнасць аднаўлення пры пакаёвай тэмпературы. Вентылятар і інш.

, Выкарыстоўвае акумулятар, цалкам разраджаны ў растворы NaCl, і адноўлены LIFEPO4 знаходзіцца на высокім узроўні на працягу 5 гадзін пры 700 ° C для выдалення арганічных прымешак. Механічная актывацыя з дапамогай сумесі аднаўляючага матэрыялу для сумесі з травяной кіслатой. Працэс механічнай актывацыі важна ўключаць у сябе тры этапы: памяншэнне памеру часціц, разрыў хімічнай сувязі, новая хімічная сувязь.

Пасля драбнення механічнай актывацыі змешаныя сыравінныя матэрыялы і шарыкі дыяксіду цырконія прамывалі дэіянізаванай вадой і замочвалі на 30 хвілін, а фільтрат змешвалі пры 90 °C для выпарэння, пакуль канцэнтрацыя Li + не перавышае 5 г / л, а pH фільтрата даводзяць да 4 моль / л раствора NaOH. І працягвайце памешваць, пакуль канцэнтрацыя Fe2 + не стане менш за 4 мг / л, атрымаўшы такім чынам фільтрат высокай чысціні. Пасля фільтрацыі вычышчаны раствор літыя даводзілі да 8, змешвалі пры 90 ° C на працягу 2 гадзін, а асадак збіралі і сушылі пры 60 ° C для атрымання прадукту аднаўлення Li.

Каэфіцыент аднаўлення Li можа дасягаць 99%, а Fe аднаўляецца ў FEC2O4 · 2H2O. Выздараўленне складае 94%. ЯН і інш.

Пры ультрагукавым дапаможным выкарыстанні матэрыял станоўчага электрода аддзяляецца ад парашка станоўчага электрода і тетрацетата натрыю этилендиамина (EDTA-2NA), які выкарыстоўвае планетарную шаравую млын для механічнай актывацыі. Пасля далейшага вымывання актываванага ўзору разведзенай фосфарнай кіслатой вылугаванне завяршаецца, а цэлюлозная мембрана праходзіць вакуумную фільтрацыю з ацэтатнай плёнкай, вадкі фільтрат, які змяшчае літый, металічныя іёны жалеза, Fe, Li у фосфарнай кіслаце можа дасягаць 97,67%, 94.

29 адпаведна. %. Фільтрат кіпяцяць з зваротным халадзільнікам пры 90 ° C на працягу 9 гадзін, і метал Fe абложваюць у выглядзе FEPO4 · 2H2O, Li, і асадак збіраюць і сушаць.

Чжу і інш. Змешваецца з лецыцінам шляхам аднаўлення LiFePO4 / C. Пасля хімічнай актывацыі механічнага шара яго 4 гадзіны спякаюць пры 600 °C у змешанай атмасферы AR-H2 (10%), атрымліваючы (C + N + P) рэгенерацыйны кампазіт LifePO4 з пакрыццём.

У рэгенератыўным матэрыяле ключ NC і ключ PC пакрытыя LiFePO4, каб утварыць стабільны пласт з пакрыццём з сумеснай абалонкай C + N + P, а матэрыял для рэгенерацыі невялікі, што можа скараціць Li + і шлях дыфузіі LI + і электронаў. Калі колькасць лецыціну складае 15%, магутнасць рэгенерацыйнага матэрыялу дасягае 164,9 мА · г / г пры нізкай хуткасці 0.

2c. 3.6 Іншыя рашэнні для перапрацоўкі - тэхналогія рашэння для электрахімічнай перапрацоўкі Ян Цзэхэн і іншыя выкарыстоўваюць 1-пазначаў-2-піралідон (NMP) для растварэння адходаў LIFEPO4 (NMP), збору адноўленых матэрыялаў LIFEPO4, аднаўленчых матэрыялаў і праваднікоў, звязальных рэчываў Падрыхтоўка да электрода, які трэба адрамантаваць, металічная літыевая плёнка з&39;яўляецца адмоўным электродам, вырабляе батарэю з спражкай.

Пасля шматразовага зарада і разраду літый убудоўваецца з адмоўнага электрода ў матэрыял станоўчага электрода, ператвараючы станоўчы электрод з стану літыя ў літычнае, дасягаецца эфект рамонту. Тым не менш, адрамантаваны электрод затым сабраны ў поўную складанасць батарэі, цяжка накіраваць выкарыстанне маштабу. 4 Тэхналогія аднаўлення электралітычнага раствора Progress.

SUN і інш., растворыце электраліт, выкарыстоўваючы метад вакуумнага піролізу для аднаўлення адпрацаванай батарэі. Змесціце матэрыял расколатага станоўчага электрода ў вакуумную печ, сістэма менш за 1 кПа, тэмпература астуджэння халоднай пасткі складае 10 ° C. Вакуумную печ награвалі пры 10 ° C / мін і вытрымлівалі пры 600 ° C на працягу 30 хвілін, лятучыя рэчывы паступалі ў кандэнсатар і кандэнсаваліся, а незавершаны газ выцягваўся праз вакуумны помпа і, нарэшце, збіраўся ў газасборнік.

Злучнае рэчыва і электраліт выпарваюцца або аналізуюцца як прадукт з нізкай малекулярнай масай, і большасць прадуктаў піролізу ўяўляюць сабой арганічныя фторвугляродныя злучэнні для ўзбагачэння і аднаўлення. Метад экстракцыі арганічным растваральнікам заключаецца ў пераносе электраліта ў экстрагент шляхам дадання ў экстрагент адпаведнага арганічнага растваральніка. Пасля экстракцыі, дыстыляцыі або фракцыянавання збярыце або аддзяліце электралітычны раствор пасля экстракцыі розных тэмператур кіпення кожнага кампанента ў прадукце экстракцыі.

Скура Tongdong пад абаронай вадкім азотам разразае адпрацаваную батарэю, выдаляе актыўнае рэчыва, змяшчае актыўны матэрыял у арганічны растваральнік на некаторы час для вымывання электраліта. Эфектыўнасць экстракцыі электралітычнага раствора параўноўвалася, і вынікі дэкларуюць дэкларацыю PC, DEC і DME, і хуткасць экстракцыі PC была самай хуткай, і электраліт можа быць цалкам адлучаны праз 2 гадзіны, і PC можа быць паўторна выкарыстаны некалькі разоў, што можа быць з-за таго, што супрацьлеглыя ПК з вялікімі электралітычнасцямі больш спрыяюць растварэнню соляў літыя. Электраліт літый-іённага акумулятара з перапрацаваным безадходным звышкрытычным СО2 адносіцца да працэсу адсарбацыі электралітычнага раствора ў звышкрытычным СО2 у якасці экстрагента, які аддзяляе дыяфрагму іённа-літыевага акумулятара і актыўны матэрыял.

Груцке і інш. Вывучэнне эфекту экстракцыі вадкага CO2 і звышкрытычнага CO2 на электраліт. Што тычыцца электралітнай сістэмы, якая змяшчае LiPF6, DMC, EMC і EC, калі выкарыстоўваецца вадкі CO2, каэфіцыент аднаўлення DMC і EMC высокі, а аднаўленне EC нізкі, а агульны каэфіцыент аднаўлення высокі, калі аднаўленне EC нізкае.

Эфектыўнасць экстракцыі электралітычнага раствора самая высокая ў вадкім CO2, а эфектыўнасць экстракцыі электраліта можа быць дасягнута (89,1 ± 3,4)% (масавая доля).

LIU і інш, звышкрытычны экстрактыўны электраліт CO2 у спалучэнні з дынамічнай экстракцыяй пасля першай статычнай экстракцыі і можа быць атрымана хуткасць экстракцыі 85%. Тэхналогія вакуумнага піролізу аднаўляе электралітычны раствор для дасягнення адслойвання актыўнага матэрыялу і бягучай вадкасці, спрашчэння працэсу аднаўлення, але працэс аднаўлення мае больш высокае спажыванне энергіі і дадаткова вырашае фторуглеродное арганічнае злучэнне; працэс экстракцыі арганічным растваральнікам можа быць адноўлены. Важны кампанент электраліта, але існуе праблема высокага кошту экстракцыйнага растваральніка, складанага аддзялення і наступных парасткаў і г.д.; Тэхналогія звышкрытычнай экстракцыі CO2 не мае астатку растваральніка, простае аддзяленне растваральніка, добрае скарачэнне прадукту і г.д.

, з&39;яўляецца літый-іённым акумулятарам. Адзін з напрамкаў даследаванняў перапрацоўкі электраліта, але таксама існуе вялікая колькасць спажывання CO2, і ўцягнуты агент можа паўплываць на паўторнае выкарыстанне электраліта. 5 Тэхніка аднаўлення матэрыялу адмоўнага электрода Раскладаецца з механізму адмовы батарэі LIFEPO4, ступень спаду ў прадукцыйнасці адмоўнага графіту большая, чым у станоўчага матэрыялу LiFePO4, і з-за адносна нізкай цаны графіту адмоўнага электрода колькасць сумы адносна невялікая, аднаўленне, а потым і эканамічнае, слабае, у цяперашні час даследаванні па перапрацоўцы адмоўнага электрода адпрацаванай батарэі адносна невялікія. У адмоўным электродзе медная фальга дарагая, а працэс аднаўлення просты.

Ён мае высокую каштоўнасць аднаўлення. Чакаецца, што атрыманы парашок графіту будзе цыркуляваць пры апрацоўцы батарэі шляхам мадыфікацыі. Чжоу Сю і інш, вібрацыйны экран, вібрацыйны экран і камбінаваны працэс сартавання паветранага патоку раздзяляюць і аднаўляюць марнатраўныя матэрыялы адмоўнага электрода літый-іённага акумулятара.

Працэс працэсу здрабняецца ў машыне для разрыву малатком да дыяметра часціц менш за 1 мм, а разрыў змяшчаецца на размеркавальную пласціну з кіпячым пластом, каб утварыць нерухомы пласт; адкрыццё вентылятара, які рэгулюе хуткасць патоку газу, дазваляючы пласту цвёрдых часціц замацаваць пласт. Лоск друзлы, і зыходная вадкасць знаходзіцца да дастатковай псевдоожиженности, метал аддзяляецца ад неметалічных часціц, пры гэтым лёгкі кампанент збіраецца патокам паветра, збіраючы цыклонны сепаратар, і рэкамбінацыя захоўваецца на дне псевдоожиженного пласта. Вынікі дэкларуюць, што пасля экраніравання матэрыялу адмоўнага электрода памер часціц складае 92,4% пры разрыве памеру часціц больш за 0.

250 мм, і клас тонера складае 96,6% у фрагменце менш за 0,125 мм, і ён можа быць адноўлены; Сярод разрываў 0.

125--0,250 мм, утрыманне медзі нізкае, і эфектыўнае аддзяленне і аднаўленне медзі і тонера можа быць дасягнута шляхам сартавання патоку газу. У цяперашні час адмоўны электрод у асноўным заснаваны на водным злучным рэчыве, і злучнае рэчыва можна растварыць у водным растворы, матэрыял адмоўнага электрода і калектарную медную фальгу можна падзяліць простымі працэсамі.

Чжу Сяохуэй і г.д. распрацавалі метад выкарыстання другаснага ультрагукавога дапаможнага падкіслення і вільготнага аднаўлення. Адмоўны электродны ліст змяшчаюць у разведзены раствор салянай кіслаты, прамы графітавы ліст і медная фальга калектара аддзяляюць, калектар прамываюць і дасягаюць аднаўлення.

Графітавы матэрыял адфільтроўваюць, сушаць і прасейваюць, каб атрымаць здабыты графітавы сыры прадукт. Сырой прадукт раствараюць у акісляльніку, такім як азотная кіслата, аксідная кіслата, выдаляючы металічнае злучэнне ў матэрыяле, злучнае рэчыва і функцыяналізаваную групу прарастання графітавай паверхні, што прыводзіць да другаснай ачысткі графітавага матэрыялу пасля збору сушкі. Пасля таго, як другасна вычышчаны графітавы матэрыял апускаецца ў аднаўляльны водны раствор этылендыяміну або дзівінісцыну, азотная абарона тэрмічна расшчапляецца для рамонту графітавага матэрыялу, і можна атрымаць мадыфікаваны графітавы парашок для батарэі.

Адмоўны электрод адпрацаванай батарэі, як правіла, выкарыстоўвае водную сувязь, таму актыўны матэрыял і канцэнтрат меднай фальгі можна ачысціць простым метадам, а звычайнае аднаўленне каштоўнай меднай фальгі, калі графітавы матэрыял выкідваецца, прывядзе да вялікіх марнаванняў матэрыялаў. Такім чынам, распрацоўка тэхналогіі мадыфікацыі і рамонту графітавых матэрыялаў, рэалізацыя паўторнага выкарыстання адходаў графітавых матэрыялаў у акумулятарнай прамысловасці або іншых прамысловых катэгорыях. 6 Эканамічныя выгады ад перапрацоўкі. На эканамічнае раскладанне адпрацаваных акумулятараў фасфату літыя і жалеза ў значнай ступені ўплываюць цэны на сыравіну, у тым ліку цана на перапрацоўку адпрацаваных батарэй, цана на неапрацаваны карбанат, цана на фасфат літыя і жалеза і г.д.

Выкарыстоўваючы тэхналогію вільготнай перапрацоўкі, найбольшую эканамічную каштоўнасць адпрацаванага фасфат-іённага акумулятара з&39;яўляецца літый, прыбытак ад утылізацыі складае каля 7800 юаняў за тону, а кошт утылізацыі складае каля 8500 юаняў / тону, і даход ад утылізацыі не можа быць адменены. Кошт перапрацоўкі, дзе выдаткі на аднаўленне фасфату літыя і жалеза з першапачатковых матэрыяльных выдаткаў складаюць 27%, а кошт дапаможнага рэчыва - 35%. Важны кошт дапаможных рэчываў, у тым ліку салянай кіслаты, гідраксіду натрыю, перакісу вадароду і інш.

(вышэй даныя альянсу і канкурэнцыі батарэй) Ды кансультацыя). Пры выкарыстанні вільготных тэхналагічных маршрутаў літый не можа дасягнуць поўнага аднаўлення (аднаўленне літыя часта складае 90% або менш), эфект аднаўлення фосфару, жалеза дрэнны, і выкарыстоўваецца вялікая колькасць дапаможных рэчываў і г.д., важна выкарыстоўваць мокры тэхнічны шлях цяжка дасягнуць прыбытковасці Арыгінал.

Літый-жалеза-фасфатная акумулятарная батарэя выкарыстоўвае высокатэмпературны цвёрдафазны метад рамонту або тэхналогіі рэгенерацыі, у параўнанні з вільготным тэхнічным шляхам, працэс аднаўлення не растварае шчолач у вадкай алюмініевай фальзе і раствораным кіслатой станоўчым электродным матэрыяле, фасфат літыя і жалеза, і іншыя этапы працэсу, таму колькасць выкарыстання аксесуараў вялікая. Зніжэнне і высокатэмпературны цвёрдафазны рамонт або рэгенератыўны тэхналагічны маршрут, высокае аднаўленне элементаў літыя, жалеза і фосфару можа мець больш высокія перавагі аднаўлення, у адпаведнасці з чаканнямі Пекіна Саідмі, выкарыстоўваючы закон аб высокатэмпературным рамонце Кампанентны тэхналагічны маршрут перапрацоўкі, зможа дасягнуць прыкладна 20% чыстага прыбытку. 7 Калі аднаўленчы матэрыял з&39;яўляецца складаным змешаным аднаўленчым матэрыялам, ён падыходзіць для аднаўлення металу метадам хімічнага асаджэння або тэхналогіі біялагічнага вылугавання, і хімічны матэрыял можа быць выкарыстаны паўторна, але ў дачыненні да матэрыялаў LiFePO4 мокрае аднаўленне больш працяглае. Для выкарыстання большай колькасці кіслотна-шчолачных рэагентаў і ліквідацыі вялікай колькасці кіслотна-шчолачных адходаў ёсць недахопы, звязаныя з высокімі выдаткамі на аднаўленне і нізкай эканамічнай каштоўнасцю.

У параўнанні з метадам хімічнага асаджэння метады высокатэмпературнага рамонту і высокатэмпературнай рэгенерацыі маюць кароткі перыяд, а колькасць кіслотна-шчолачнага рэагента невялікая, а колькасць адпрацаванай шчолачы кіслотных адходаў меншая, але неабходны падыход для вырашэння або рэгенерацыі рэзалюцыі. Строгія ўнутраныя, каб прадухіліць электрахімічныя ўласцівасці прымешак па-ранейшаму ўплываюць на матэрыялы. Прымешкі ўключаюць невялікую колькасць алюмініевай фальгі, меднай фальгі і г.д.

У дадатак да праблемы, гэта простая праблема, і працэс рэгенерацыі быў вывучаны ў шырокамаштабным выкарыстанні, але не з&39;яўляецца праблемай жадання. Для таго, каб палепшыць эканамічную каштоўнасць адпрацаваных акумулятараў, неабходна далейшае развіццё недарагіх метадаў аднаўлення матэрыялаў электраліта і адмоўнага электрода, а карысныя рэчывы ў адпрацаваных акумулятарах павінны быць максімальныя для максімальнага аднаўлення.