Fosfato jonų akumuliatorių atliekų regeneravimo technologijos mokslinių tyrimų pažanga

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

2010 m. mano šalis pradėjo reklamuoti naujas energetines transporto priemones. 2014 m. sparčiai auga, 2017 m. parduota apie 770 000 transporto priemonių. Autobusas, autobusas ir kt.

, remiantis ličio geležies fosfato jonų baterijomis, gyvenimo trukmė yra apie 8 metus. Nuolat augantis naujų energiją naudojančių transporto priemonių skaičius ateityje turės dinamišką ličio akumuliatorių. Jei daug pašalintų baterijų neturi tinkamos skiriamosios gebos, tai sukels rimtą aplinkos taršą ir energijos švaistymą, kaip išspręsti baterijos atliekų problemas.

Remiantis mano šalies ličio varomų ličio baterijų pramonės statistika, pasaulinės dinaminės ličio baterijos poreikis 2016 m. yra 41,6 GW H, kai LFP, NCA, NCM ir LMO keturi svarbūs dinaminių ličio jonų akumuliatorių tipai yra atitinkamai 23,9 GW · h.

5,5 GW · h, 10,5 GW · h ir 1.

7GW · h, Lifepo4 baterija užima 57,4% rinkos, NCA ir NCM dvi pagrindinės trimatės sistemos galios ličio baterijos bendra paklausa sudarė 38,5% visos paklausos.

Dėl didelio trijų juanių medžiagos energijos tankio 2017 Sanyuan Power Lithium Battery sudaro 45%, o ličio geležies akumuliatorius sudaro 49% ličio baterijos. Šiuo metu grynai elektrinis keleivinis automobilis yra visas ličio geležies fosfato jonų akumuliatorius, o geležies fosfato dinaminė ličio baterija yra labiausiai paplitusi akumuliatorių sistema ankstyvojoje pramonėje. Todėl pirmiausia bus pasiektas ličio geležies fosfato jonų akumuliatoriaus eksploatavimo nutraukimo laikotarpis.

„LifePo4“ atliekų baterijų perdirbimas gali ne tik sumažinti didelio atliekų kiekio sukeliamą spaudimą aplinkai, bet ir atneš nemažą ekonominę naudą, kuri prisidės prie tolesnės visos pramonės plėtros. Šiame straipsnyje bus išspręsta dabartinė šalies politika, svarbi atliekų kaina, LifePo4 baterijos ir kt. Remiantis tuo, įvairūs perdirbimo, pakartotinio naudojimo metodai, elektrolitų, elektrolitų, elektrolitų, elektrolitų ir neigiamų elektrodų medžiagos ir LIFEPO4 baterijų nuosėdų atkūrimo tiekimo nuoroda.

1 Išnaudotų baterijų perdirbimo politika Tobulėjant mano šalies ličio jonų baterijų pramonei, veiksmingas panaudotų baterijų perdirbimas ir sprendimas yra sveika problema, kurią pramonė gali toliau plėtoti. Pranešime „Energijos taupymo ir naujos energijos automobilių pramonės plėtros planas (2012–2020 m.)“ aiškiai paminėta, kad patobulintas dinaminis ličio baterijų panaudojimo ir atkūrimo valdymas, dinaminio ličio baterijų perdirbimo valdymo metodo kūrimas, vadovaujanti galios ličio baterijų perdirbimo įmonė gerina panaudotų baterijų perdirbimą. Didėjant dinamiško ličio baterijų atkūrimo problemai, pastaraisiais metais šalys ir vietos paskelbė apie atitinkamos politikos, normų ir perdirbimo pramonės priežiūros kūrimą.

Svarbi šalies politika baterijų perdirbimo srityje parodyta 1 lentelėje. 2 Waste LifePO4 Baterijos perdirbimas Svarbus komponentas ličio jonų akumuliatoriaus struktūra Paprastai apima teigiamą elektrodą, neigiamą elektrodą, elektrolitą, diafragmą, korpusą, dangtelį ir panašius dalykus, kur teigiamo elektrodo medžiaga yra ličio jonų akumuliatoriaus šerdis, o teigiamo elektrodo medžiaga sudaro daugiau nei 30 % akumuliatoriaus kainos. 2 lentelėje pateikta 5A · h suvyniotų LifePO4 baterijų partijos medžiaga Guangdongo provincijoje (1 % kietųjų medžiagų kiekis lentelėje).

Tai matyti iš 2 lentelės, ličio teigiamo elektrodo fosfatas, neigiamas grafitas, elektrolitas, diafragma yra didžiausia, vario folija, aliuminio folija, anglies nanovamzdeliai, acetileno juoda, laidus grafitas, PVDF, CMC. Pagal Šanchajaus spalvotą grynąjį pasiūlymą (2018 m. birželio 29 d.), aliuminis: 1,4 mln. juanių / tona, varis: 51 400 juanių / tona, ličio geležies fosfatas: 72 500 juanių / tona; pagal mano šalies energijos kaupimo tinklą ir akumuliatorių tinklą Remiantis pranešimais, bendra grafito neigiamo elektrodo medžiaga yra (6-7) mln./t, elektrolito kaina yra (5-5.

5) mln./t. Didelis medžiagų kiekis, didelė kaina, yra svarbi dabartinio panaudotų baterijų perdirbimo sudedamoji dalis, o perdirbtas sprendimas, siekiant atsižvelgti į ekonominę naudą ir naudą aplinkai. 3 Waste LifePO4 medžiagų perdirbimo technologija 3.

1 Cheminių nuosėdų įstatymas Perdirbimo technologija Šiuo metu cheminių nuosėdų drėgnasis regeneravimas yra griežtas baterijų atliekų perdirbimo būdas. Li, Co, Ni oksidai arba druskos ir kt. išgaunami bendrai nusodinant, o vėliau – cheminėmis žaliavomis.

Forma atliekama, o cheminio nusodinimo metodas yra svarbus požiūris į dabartinį pramoninį ličio kobaltato ir trimačių baterijų atliekų atgavimą. Kalbant apie LiFePO4 medžiagas, nusodinimo metodo atskyrimas aukštoje temperatūroje kalcinavimu, šarmų tirpinimu, rūgštiniu išplovimu ir kt., siekiant atgauti ekonomiškiausią Li elementų vertę ir tuo pačiu metu atgauti metalą bei kitus metalus, teigiamam elektrodui ištirpinti naudokite NaOH šarminį tirpalą, todėl kolektyvinė aliuminio folija patenka į tirpalą NaalO2, filtruojama neutrali sulfato rūgštimi, filtras. 3 d., ir išieškoti Al.

Filtro likučiai yra LiFePO4, laidžioji medžiaga suodžiai ir LiFePO4 medžiaga, padengta paviršiumi anglimi ir kt. Yra du LifePO4 perdirbimo būdai: Metodas naudojamas šlakui ištirpinti vandenilio sieros rūgštimi, kad šlakas ištirptų hidroksidu, kad tirpalas Fe2 (SO4) 3 ir Li2SO4, filtratas po anglies priemaišų atskyrimo būtų sureguliuotas NaOH ir amoniako vandeniu, pirmiausia padarykite geležies Fe (OH) 3 tirpalo Na2CO3 nuosėdų nuosėdas; 2 metodas pagrįstas FEPO4 mikroolize azoto rūgštyje, teigiamo elektrodo medžiagos filtro likučius ištirpinkite azoto rūgštimi ir vandenilio peroksidu, pirmiausia suformuodami FEPO4 nuosėdas, o galiausiai nusodinkite Fe (OH) 3, likusiame rūgšties tirpale nusodinama Li2CO3 sočiajam Na2CO3 tirpalui, o atitinkamai Fe, Li nusodinama. Li ir kt [6], remiantis LIFEPO4 H2SO4 + H2O2 mišriu tirpalu, Fe2 + oksiduojasi į Fe3 + ir susidaro FEPO4 nuosėdos su PO43 rišančiu, atgauna metalą Fe ir atskiriamas nuo Li, toliau remiantis 3LI2SO4 + 2NA3PO4 → 3NA2SO4 + ↓ 2Li3PO4 regeneravimas, metalo atskyrimas, surinkimas, išskyrimas Li.

Oksidacinė medžiaga lengviau ištirpsta HCl tirpale, WANG ir kt., LiFePO4 / C mišrios medžiagos milteliai kalcinuojami 600 ° C temperatūroje, užtikrinant, kad ferio jonai būtų visiškai oksiduoti, o LiFePO4 tirpumas ištirptų rūgštyje, o Li išgaunama 96%. Perdirbto LifePO4 analizė Gavus pirmtaką FePO4 · 2H2O ir Li šaltinį, LiFepo4 medžiagos sintezė yra karštas tyrimo taškas, ZHENG et al [8] aukštos temperatūros tirpalai į elektrodų lakštus, pašalina rišiklį ir anglį, kad LIFEPO4 Fe2 + oksiduotų į Fe3 +, ekranas Gauti milteliai ištirpinti ir ištirpinti FE PO2 pH. hidratas, ir 5 valandas buvo gauta 700 ° C temperatūroje 5 valandas, kad būtų gautas FEPO4 regeneravimo produktas, o filtratas buvo sukoncentruotas Na2CO3 tirpalu, kad nusodintų Li2CO3 ir realizuoti metalai.

Perdirbti. Bian ir kt. po pirochlorinimo fosforo rūgštimi fosforo rūgštimi, jis naudojamas gauti FEPO4 · 2H2O, o kaip pirmtakas - Li2CO3 ir gliukozės anglies terminio redukcijos metodas, kad susidarytų LIFEPO4 / C kompozitas, o Li išgaunamoje medžiagoje nusodinamas LIH2PO4.

, Supraskite medžiagų atgavimą ir tada naudokite. Cheminio nusodinimo metodas gali būti naudojamas sumaišant teigiamą naudingųjų metalų atgavimą, o preambulėje reikalaujama, kad prieš teigiamą atliekų kiekį būtų mažai, o tai yra šio metodo privalumas. Tačiau yra LifePO4 medžiaga, kurioje nėra kobalto ir kitų tauriųjų metalų, aukščiau aprašytas metodas dažnai turi ilgą ir daug gimimo Didelio rūgščių ir šarminių atliekų skysčio trūkumai, didelė atkūrimo kaina.

3.2 Aukštos temperatūros kietosios fazės remonto technologija, pagrįsta LIFEPO4 akumuliatoriaus skilimo mechanizmu ir teigiamo elektrodo medžiagos įkrovimo ir iškrovimo charakteristikomis, teigiamos LIFEPO4 medžiagos struktūra yra stabili, o Li aktyvumo praradimas yra vienas iš svarbių akumuliatoriaus talpos susilpnėjimo faktų, todėl LIFEPO4 medžiaga laikoma papildytais LI elementais ir kitais galimais tiesioginių elementų nuostoliais. Šiuo metu svarbus fiksavimo metodas turi tiesioginę aukštą temperatūrą, kad būtų galima išspręsti ir pridėti atitinkamo elemento šaltinį.

Išspręsta aukšta temperatūra, o regeneruojamųjų medžiagų elektrocheminių savybių panaudojimas amurgingu, papildomų elementų šaltiniais ir kt. Xie Yinghao ir kt. Išmontavus išnaudotą bateriją, atskyrus teigiamą elektrodą, po rišiklio karbonizavimo kaitinant azoto apsauga, fosfato-ličio geležies pagrindu pagaminta teigiama medžiaga.

FEC2O4 · 2H2O, Li2CO3, (NH4) 2HPO4 reguliuojamo Li, Fe ir P molinio santykio kiekis buvo pridėtas iki 1,05: 1: 1, o deginto reagento anglies kiekis buvo nustatytas iki 3%, 5%. Ir 7%, pridedant atitinkamą kiekį bevandenio etanolio į medžiagą (600R/min) rutulinis malimas 4 val., o azoto atmosfera pašildoma iki 700°C pastovios temperatūros 24h skrudinta LIFEPO4 medžiaga 10°C/min.

Dėl to remonto medžiaga, kurioje anglies kiekis yra 5%, turi optimalias elektrochemines savybes, o pirmasis iškrovimo koeficientas yra 148,0 mA · h / g; 1C žemiau 0,1 C yra 50 kartų, talpos išlaikymo koeficientas yra 98.

9%, o atkūrimas yra Sprendimo procesas Žr. 4 pav. Song ir kt. Tinka naudoti kietosios fazės aukštoje temperatūroje sumaišytą LifePo4, kai legiruotos naujos medžiagos ir atliekų regeneravimo medžiagos masės santykis yra 3:7700 °C aukšta temperatūra 8 val. po 8 val. remonto medžiagos elektrocheminės savybės yra geros.

Li ir kt. Naudojamas pridedant Li šaltinio Li2CO3 į perdirbtas LIFEPO4 medžiagas esant 600 °C, 650 °C, 700 °C, 750 °C, 800 °C argono ir vandenilio mišinio dujoms. Pirmoji medžiagos iškrovimo talpa yra 142.

9mA · h / g, optimali remonto temperatūra yra 650 ° C, pirmoji remonto medžiagos iškrovimo talpa yra 147,3 mA · h / g, kuri šiek tiek pagerėjo, o padidinimas ir ciklo veikimas pagerėjo. 都 成 tyrimas parodė, kad Li2CO3, papildytas 10% teigiamų elektrodų medžiagų, gali veiksmingai kompensuoti perdirbamo ličio praradimą, o sumažinta medžiaga po remonto medžiagos yra atitinkamai 157 mA.

H / g ir 73mA · h / g, talpa beveik nesilpnėja po 200 ciklų esant 0,5C. Pridėjus 20 % Li2CO3, kepimo taisymo procese sukels oligantus, tokius kaip Li2CO3 Meng Li2O, todėl kuloninis efektyvumas bus mažesnis.

Aukštos temperatūros kietosios fazės taisymo technologija prideda tik nedidelį kiekį Li, Fe, P elementų, neturi daug rūgščių ir šarmų reagento, dygsta rūgščių atliekų šarmai, proceso srautas yra paprastas, nekenksmingas aplinkai, tačiau regeneravimo žaliavų grynumo reikalavimai yra aukšti. Priemaišų buvimas sumažina remonto medžiagų elektrochemines savybes. 3.

3 Aukštos temperatūros kietosios fazės regeneravimo technologija skiriasi nuo aukštos temperatūros kietosios fazės švirkštimo priemonės tiesioginio remonto technologijos, o naudojant aukštos temperatūros regeneravimo metodus pirmiausia bus išspręsta regeneravimo medžiaga, kurios pirmtakas turi reakcijos aktyvumą, o kiekvienas elementas gali būti iš naujo kristalizuotas, o tada bus galima atkurti medžiagą. 都 成 等 保 3 极 片 分 分 3 分 分 3 2 2 分 分 2 2 2 2 2 2 2 2 正 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 杖 2 2 2 2 2材料 2 材料 2 2 Masės dalis yra 25% gliukozės (remiantis ličio geležies fosfatu), regeneruota LIFEPO4 / C teigiamo elektrodo medžiaga gaunama 650 ° C temperatūroje, o medžiaga yra 0,1c ir 20c, o iškrovos santykis yra atitinkamai.

Tai yra 159,6 mA · h / g ir 86,9 mA · h / g, po 10C padidinimo, po 1000 ciklų, LIFEPO4 teigiamo elektrodo medžiagos talpos rezervuaro rezervuaro regeneracija yra 91%.

Naudodamasis aukščiau pateikta literatūra, šio straipsnio autorius atliko LifePO4 medžiagų švaistymą ankstyvoje stadijoje, regeneravimo metodu „oksidacija-anglies-terminis redukcija“. Regeneravimo metodas yra svarbus, pagrįstas LiFePO4 medžiagų, skirtų Li3FE2 (PO4) 3 ir Fe2O3, Co redukcijos FEPO4 ir LiOH pirmtakų sinteze, o LIFEPO4 oksidacija taip pat yra Li3FE2 (PO4) 3 ir Fe2O3, todėl terminis tirpalas bus regeneruojamas. Teigiamas elektrodas pašalinamas iš rišiklio ir taip pat realizuoja LIFEPO4 oksidaciją.

Kaip regeneracinė reakcijos medžiaga, tai yra gliukozė, hidratuota citrinų rūgštis, polietilenglikolis, 650–750 ° C aukštoje temperatūroje anglies šilumos mažinimo regeneravimas LIFEPO4, trijų redukcijos Gali būti gaunamos abi regeneracinės LIFEPO4 / C medžiagos be priemaišų. Aukštos temperatūros kietosios fazės regeneravimo technologija, atgauta LIFEPO4 medžiaga oksiduojama iki reakcijos tarpinio junginio, o regeneruojanti LIFEPO4 medžiaga gaunama anglies terminio redukavimo būdu, o medžiagoje vyksta vienodas oksidacijos ir anglies terminio redukcijos termodinaminis procesas, o regeneracinė medžiaga gali reguliuoti atsparumą, proceso eigą Paprasta, tačiau, kaip ir aukštos temperatūros kietosios fazės taisymo technologijoje, šis metodas reikalauja daug regeneravimo medžiagų, o prieš atkuriant medžiagas reikia išspręsti. 3.

4 Biologinio išplovimo technologija Biologinio išplovimo technologija Atkuriant seną bateriją, pirmą kartą panaudojus nikelio-kadmio baterijų atliekas, atgautas kadmio, nikelio, geležies, Cerruti ir kt., ištirpęs, sumažėjo atliekų nikelio-kadmio akumuliatorius, regeneravimas, atitinkamai 100 proc. Nikelis 96.

5%, geležis 95%, ištirpusio išplovimo laikas yra 93 dienos. XIN ir kt. LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 tirpalui ištirpinti naudojamos sieros-sulfido tiobacilos, Caucite-Rotel kabliuko pusės spiralinės bakterijos ir (siera + geltona geležies rūda - siera) maišymo sistema, kur LiFepo4, LiMn2O4, LiniXCoyMN1-X-YO2 tiozidų tiobacilų sistema yra 8% ir LiFepo4 PO4. LiFePO4 LiMn2O4 yra 95%, o Mn išplovimo greitis yra 96%, o Mn yra optimizuotas.

Mišinys sudaro daugiau nei 95 % vienodo Li, Ni, Co ir Mn išplovimo greičio, skaičiuojant Li, Ni, Co ir Mn pagal medžiagos trukmę. Li tirpimas yra svarbus dėl H2SO4 tirpimo, o Ni, Co ir Mn tirpinimas yra Fe2 + redukcija ir rūgštinio tirpinimo sudėtinis naudojimas. Biologinio išplovimo technologijoje turėtų būti kultivuojamas bioflushų ciklas, o tirpimo išplovimo laikas yra ilgas, o tirpimo proceso metu flora lengvai inaktyvuojama, o tai riboja technologiją pramonėje.

Todėl toliau gerinkite štamų kultivavimo greitį, adsorbuojančių metalo jonų greitį ir pan., pagerinkite metalo jonų išplovimo greitį. 3.

5 Mechaninis aktyvinimas Išspręskite perdirbimą Techninis cheminis aktyvinimas gali sukelti fizinius ir cheminius normalios temperatūros pastovaus slėgio pokyčius, įskaitant fazės pokyčius, struktūrinius defektus, deformaciją, amorfizaciją ar net tiesias reakcijas. Naudojant baterijų atliekų regeneravimui, galima pagerinti regeneravimo efektyvumą kambario temperatūros sąlygomis. Fan ir kt.

, Naudoja akumuliatorių, kuris visiškai išsikrauna NaCl tirpale, o atgautas LIFEPO4 yra aukštas 5 valandas iki 700 ° C, kad pašalintų organines priemaišas. Mechaninis aktyvavimas su mišinio regeneravimo medžiagos mišiniu su žolės rūgštimi. Svarbus mechaninio aktyvavimo procesas apima tris etapus: dalelių dydžio sumažinimą, cheminės jungties nutraukimą, naują cheminį ryšį.

Po malimo mechaninio aktyvavimo, sumaišytos žaliavos ir cirkonio granulės buvo nuplaunamos dejonizuotu vandeniu ir mirkomos 30 min., o filtratas maišomas 90 ° C temperatūroje, kad išgaruotų, kol Li + koncentracija buvo didesnė nei 5 g / l, o filtrato pH iki 4 buvo sureguliuotas 1 mol / L NaOH tirpalu. Ir toliau maišykite, kol Fe2 + koncentracija bus mažesnė nei 4 mg / L, taip gaunamas labai grynas filtratas. Po filtravimo išgrynintas ličio tirpalas buvo sureguliuotas iki 8, maišomas 90 ° C temperatūroje 2 valandas, o nuosėdos buvo surinktos ir džiovinamos 60 ° C temperatūroje Li regeneravimo produktui.

Li atkūrimo greitis gali siekti 99%, o Fe išgaunamas FEC2O4 · 2H2O. Atkūrimo rodiklis yra 94%. YANG ir kt.

Pagalbiniam ultragarsiniam naudojimui teigiamo elektrodo medžiaga atskiriama nuo teigiamo elektrodo miltelių ir natrio etilendiamino tetraacetato (EDTA-2NA), kurio mechaniniam aktyvavimui naudojamas planetinis rutulinis malūnas. Po aktyvuoto mėginio tolesnio išplovimo praskiesta fosforo rūgštimi išplovimas baigiamas, o celiuliozės membrana vakuuminiu filtravimu acetato plėvele, skystame filtrate, kuriame yra ličio, geležies metalo jonų, Fe, Li fosforo rūgštyje, gali siekti 97,67%, 94.

29, atitinkamai. %. Filtratas virinamas su grįžtamu šaldytuvu 90 °C temperatūroje 9 valandas, o metalas Fe nusodinamas FEPO4 · 2H2O, Li pavidalu, o nuosėdos surenkamos ir išdžiovinamos.

Zhu ir kt. Sumaišomas su lecitinu regeneruotu LiFePO4 / C. Chemiškai aktyvavus mechaninį rutulį, 4 valandas sukepinamas 600 °C temperatūroje AR-H2 (10%) mišrioje atmosferoje, gaunamas (C + N + P) Padengtas regeneravimas LifePO4 kompozitas.

Atkuriamojoje medžiagoje NC raktas ir PC raktas yra padengti LiFePO4, kad susidarytų stabilus C + N + P dengtas sluoksnis, o regeneracinė medžiaga yra maža, o tai gali sutrumpinti Li + ir LI + bei elektronų difuzijos kelią. Kai lecitino kiekis yra 15%, regeneracinės medžiagos talpa pasiekia 164,9 mA · h / g esant žemam 0 greičiui.

2c. 3.6 Kiti perdirbimo sprendimai – elektrocheminio perdirbimo tirpalo technologija Yang Zeheng ir kt., naudoja 1-metil-2 pirolidoną (NMP), kad ištirpintų LIFEPO4 (NMP) atliekas, surinktų regeneruotas LIFEPO4 medžiagas, regeneruojančias medžiagas ir laidžias medžiagas, rišiklius.

Po daugkartinio įkrovimo ir iškrovimo litis įterpiamas iš neigiamo elektrodo į teigiamą elektrodo medžiagą, todėl teigiamas elektrodas iš ličio būsenos tampa litiniu ir pasiekiamas taisymo efektas. Tačiau suremontuotas elektrodas tada surenkamas į visą akumuliatoriaus sunkumą, sunku nukreipti masto naudojimą. 4 Elektrolitinio tirpalo regeneravimo technologija Pažanga.

SUN ir kt., išspręskite elektrolitą naudodami vakuuminės pirolizės metodą, kad atkurtumėte išnaudotą bateriją. Suskaidytą teigiamo elektrodo medžiagą įdėkite į vakuuminę krosnį, sistema yra mažesnė nei 1 kPa, šalčio gaudyklės aušinimo temperatūra yra 10 ° C. Vakuuminė krosnis buvo kaitinama 10 ° C / min ir buvo leidžiama 600 ° C temperatūroje 30 min., lakiosios medžiagos patenka į kondensatorių ir kondensavosi, o neužbaigtos dujos buvo ištraukiamos per vakuuminį siurblį ir galiausiai surenkamos dujų rinktuvu.

Rišiklis ir elektrolitas yra išgarinami arba analizuojami kaip mažos molekulinės masės produktas, o dauguma pirolizės produktų yra organiniai fluoro angliavandenilių junginiai, skirti sodrinti ir regeneruoti. Ekstrahavimo organiniu tirpikliu metodas yra elektrolito perkėlimas į ekstrahentą, į ekstrahuojantį tirpiklį įpilant tinkamo organinio tirpiklio. Po ekstrahavimo, distiliavimo ar frakcionavimo elektrolitinis tirpalas surenkamas arba atskiriamas, kai ekstrahuojamas skirtingas kiekvienos ekstrakcijos produkto komponento virimo temperatūra.

Tongdong oda, apsaugota nuo skysto azoto, nupjaukite panaudotą akumuliatorių, pašalinkite veikliąją medžiagą, tam tikram laikui įdėkite aktyviąją medžiagą į organinį tirpiklį, kad išplautų elektrolitą. Palygintas elektrolitinio tirpalo ekstrahavimo efektyvumas, o rezultatai deklaruoja PC, DEC ir DME deklaraciją, o PC ekstrahavimo greitis buvo didžiausias, o elektrolitas gali visiškai atsiskirti po 2 valandų, o kompiuteris gali būti naudojamas pakartotinai kelis kartus, o tai gali būti dėl to, kad priešingi kompiuteriai su dideliu elektromalumu yra palankesni ličio druskoms tirpti. Superkritinis CO2 perdirbtas be atliekų ličio jonų akumuliatoriaus elektrolitas reiškia elektrolitinio tirpalo, adsorbuoto superkritinėje CO2 kaip ekstrahavimo medžiaga, procesą, atskiriant ličio jonų akumuliatoriaus diafragmą ir aktyviąją medžiagą.

Gruetzke ir kt. Ištirkite skysto CO2 ir superkritinio CO2 ekstrahavimo poveikį elektrolitui. Kalbant apie elektrolitų sistemą, kurioje yra LiPF6, DMC, EMC ir EC, kai naudojamas skystas CO2, DMC ir EMC regeneravimo greitis yra didelis, o EC atkūrimo greitis yra mažas, o bendras regeneravimo greitis yra didelis, kai EC regeneracija yra maža.

Elektrolito tirpalo ekstrahavimo efektyvumas yra didžiausias skystame CO2, o elektrolito ekstrahavimo efektyvumą galima pasiekti (89,1 ± 3,4)% (masės dalis).

LIU ir kt., Superkritinis CO2 ekstrakcinis elektrolitas kartu su dinamine ekstrakcija po pirmojo statinio ekstrahavimo ir 85% ekstrahavimo greitis. Vakuuminės pirolizės technologija atkuria elektrolitinį tirpalą, kad būtų nulupta aktyvioji medžiaga ir srovės skystis, supaprastinamas regeneravimo procesas, tačiau regeneravimo procesas sunaudoja daugiau energijos ir toliau išsprendžia fluoro angliavandenilio organinį junginį; Organinio tirpiklio ekstrahavimo procesas gali būti atkurtas. Svarbus elektrolito komponentas, tačiau kyla problemų dėl didelių ekstrahavimo tirpiklio sąnaudų, sunku atskirti ir vėlesni daigai ir pan.; Superkritinė CO2 ekstrahavimo technologija neturi tirpiklio likučių, paprastas tirpiklio atskyrimas, geras produkto sumažinimas ir kt.

, yra ličio jonų akumuliatorius Viena iš elektrolitų perdirbimo tyrimo krypčių, tačiau taip pat sunaudojama daug CO2, o suneštas agentas gali turėti įtakos pakartotiniam elektrolito panaudojimui. 5 Neigiamų elektrodų medžiagos atkūrimo būdai Skilimas iš LIFEPO4 akumuliatoriaus gedimo mechanizmo, neigiamo grafito veikimo nuosmukio laipsnis yra didesnis nei teigiamos LiFePO4 medžiagos, o dėl santykinai mažos neigiamo elektrodo grafito kainos yra santykinai mažas kiekis, atgaunamas ir ekonomiškas yra santykinai silpnas, šiuo metu atliekami mažo akumuliatoriaus neigiamo elektrodo perdirbimo tyrimai. Neigiamame elektrode vario folija yra brangi, o atkūrimo procesas yra paprastas.

Jis turi didelę atkūrimo vertę. Tikimasi, kad regeneruoti grafito milteliai modifikuojant cirkuliuos apdorojant baterijas. Zhou Xu ir kt., vibracijos atrankos, vibracijos atrankos ir oro srauto rūšiavimo derinio procesas atskiria ir atgauna išeikvotas ličio jonų akumuliatoriaus neigiamų elektrodų medžiagas.

Proceso procesas susmulkinamas į plaktuko plyšimo mašiną, kad dalelių skersmuo būtų mažesnis nei 1 mm, o plyšimas dedamas ant verdančiojo sluoksnio paskirstymo plokštės, kad būtų suformuota fiksuota lova; atidaromas ventiliatorius, reguliuojantis dujų srautą, leidžiantis kietųjų dalelių sluoksniui pritvirtinti sluoksnį, sluoksnis yra laisvas, o pradinis skystis yra iki pakankamo skysčio susidarymo, metalas atskiriamas nuo nemetalinių dalelių, o šviesos komponentas surenkamas oro srautu, surenkamas ciklono separatorius, o rekombinacija išlieka verdančiojo sluoksnio apačioje. Rezultatai teigia, kad po neigiamo elektrodo medžiagos ekranavimo dalelių dydis yra 92, 4%, kai dalelių dydis yra didesnis nei 0.

250 mm, o tonerio klasė yra 96,6% mažesniame nei 0,125 mm fragmente ir jį galima atgauti; Tarp plyšimų 0.

125–0,250 mm, vario klasė yra žema, o efektyvų vario ir dažų atskyrimą ir regeneravimą galima pasiekti rūšiuojant dujų srautą. Šiuo metu neigiamas elektrodas daugiausia pagrįstas vandeniniu rišikliu, o rišiklis gali būti ištirpintas vandeniniame tirpale, neigiamą elektrodo medžiagą ir kolektoriaus vario foliją galima atskirti paprastais procesais.

Zhu Xiaohui ir kt. sukūrė antrinio ultragarsinio pagalbinio rūgštinimo ir šlapio regeneravimo metodą. Neigiamo elektrodo lakštas dedamas į praskiestą druskos rūgšties tirpalą, o tiesus grafito lakštas ir kolektoriaus vario folija atskiriami, o kolektorius nuplaunamas ir pasiekiamas regeneravimas.

Grafitinė medžiaga filtruojama, džiovinama ir sijojama, kad būtų gautas išgautas neapdorotas grafito produktas. Neapdorotas produktas ištirpinamas oksidatoriuje, pvz., azoto rūgštyje, oksido rūgštyje, pašalinant metalo junginį medžiagoje, rišiklį ir grafito paviršiaus daiginimo funkcinę grupę, todėl po surinkimo džiovinimo gaunama antrinio gryninimo grafito medžiaga. Po to, kai antrinė išgryninta grafito medžiaga panardinama į redukuojantį vandeninį etilendiamino arba diviniscino tirpalą, apsauga nuo azoto termiškai išskiriama, kad būtų pataisyta grafito medžiaga, ir galima gauti modifikuotus grafito miltelius akumuliatoriui.

Neigiamas išnaudotos baterijos elektrodas linkęs naudoti vandeninį ryšį, todėl aktyviąją medžiagą ir koncentruotą vario foliją galima nulupti paprastu metodu, o įprastu didelės vertės vario folijos atgavimu, išmetus grafito medžiagą, bus labai švaistomos medžiagos. Todėl plėtojant grafito medžiagų modifikavimo ir taisymo technologiją, realizuojant grafito atliekų pakartotinį panaudojimą baterijų pramonėje ar kitose pramonės kategorijose. 6 Perdirbimo ekonominę naudą Ličio geležies fosfato atliekų akumuliatorių regeneravimo ekonominiam skilimui didelę įtaką daro žaliavų kainos, įskaitant baterijų atliekų regeneravimo kainą, žaliavinio karbonato kainą, ličio geležies fosfato kainą ir kt.

Naudojant šiuo metu naudojamą šlapiojo perdirbimo technologiją, labiausiai išgaunama fosfato jonų akumuliatoriaus atliekų ekonominė vertė yra ličio, regeneravimo pajamos yra apie 7800 juanių / toną, o atkūrimo sąnaudos yra apie 8 500 juanių / toną, o naudojimo pajamų negalima anuliuoti. Perdirbimo sąnaudos, kai ličio geležies fosfato atgavimo sąnaudos iš pradinių medžiagų sąnaudų sudaro 27%, o pagalbinių medžiagų sąnaudos sudaro 35%. Svarbi pagalbinių medžiagų kaina, įskaitant druskos rūgštį, natrio hidroksidą, vandenilio peroksidą ir kt.

(aukščiau baterijų aljanso ir konkurencijos duomenys) Di konsultacija). Naudojant šlapias technologijas, litis negali pasiekti visiško atsigavimo (ličio atgaunama dažnai 90% ar mažiau), fosforo, geležies atgavimo efektas yra silpnas, ir naudojant daug pagalbinių medžiagų ir pan., svarbu naudoti šlapią techninį kelią, kurį sunku pasiekti pelningumu Original.

Ličio geležies fosfato atliekų akumuliatoriuje naudojamas aukštos temperatūros kietosios fazės metodo taisymo arba regeneravimo technologijos būdas, palyginti su drėgnu techniniu būdu, regeneravimo procesas netirpdo skystos aliuminio folijos ir rūgštyje ištirpinto teigiamo elektrodo medžiagos ličio geležies fosfato ir kitų proceso etapų, todėl priedų naudojimas yra didelis. Sumažinti ir aukštoje temperatūroje kietosios fazės taisymo arba regeneracinės technologijos būdu, didelis ličio, geležies ir fosforo elementų atgavimas gali turėti didesnę regeneravimo naudą, atsižvelgiant į Pekino Saidmy lūkesčius, naudojant aukštos temperatūros remonto įstatymą Komponentų perdirbimo technologijos maršrutas galės pasiekti maždaug 20% ​​grynojo pelno. 7 Kai regeneravimo medžiaga yra sudėtinga mišri regeneravimo medžiaga, ji tinka metalui regeneruoti cheminio nusodinimo metodu arba biologinio išplovimo technologija, o cheminė medžiaga gali būti panaudota pakartotinai, tačiau LiFePO4 medžiagų atgavimas šlapiu būdu yra ilgesnis. Norint naudoti daugiau rūgščių-šarmų reagentų ir išspręsti daug rūgščių-šarmų atliekų skysčio, yra trūkumai ir mažos ekonominės vertės atgavimas.

Palyginti su cheminio nusodinimo metodu, aukštoje temperatūroje taisymo ir regeneravimo aukštoje temperatūroje metodai yra trumpi, rūgščių ir šarmų reagento kiekis yra mažas, o rūgščių atliekų šarmų kiekis yra mažesnis, tačiau reikalingas metodas, kad būtų galima išspręsti arba regeneruoti skiriamąją gebą. Griežtai būdingi, kad būtų išvengta elektrocheminių priemaišų savybių, turinčių įtakos medžiagoms. Priemaišos apima nedidelį kiekį aliuminio folijos, vario folijos ir kt.

Be problemos, tai yra nesudėtinga problema, o regeneravimo procesas buvo ištirtas plačiai naudojant, tačiau tai nėra noro problema. Siekiant pagerinti baterijų atliekų ekonominę vertę, reikėtų toliau plėtoti pigių elektrolitų ir neigiamų elektrodų medžiagų regeneravimo metodus, o baterijos atliekose maksimaliai padidinti naudingųjų medžiagų kiekį, kad būtų galima maksimaliai išgauti.