Litiozko bateria kargatzeko oinarrizko ekoizpena eta neurriak

Автор: Iflowpower – Портативті электр станциясының жеткізушісі

I. Materialaren sistematizazioaren errendimenduaren esanahia eta deskribapena azalera espezifikoa (m2 / g): material-unitateko masa partikulen azalerari egiten dio erreferentzia. (Proba metodoa: pisu unitarioko materialak xurgatutako argonaren bolumena kalkulatzea).

Partikulen tamaina (μm): material partikulen deskribapena, material partikulen diametroari egiten dio erreferentzia. D50 materialaren batez besteko partikulen diametroa deskribatzen du. Dentsitatea alferrikakoa (G / CM3): materiala bibrazio mekanikoaren unitatearen masaren masa bibratzen ari da.

Horrez gain, material bat bera ere badago, itxura mota bat, isurketa-ahalmena, gaitasun-eraginkortasuna, ezpurutasun-edukia eta antzekoak dira hainbat materialen errendimendu-mugak. Bigarrenik, elektrodoaren hainbat material eta bere oinarrizko erabilera ezaugarriak 1, agente eroale karbono tinta agente eroale, karbono deserosoa, propietate eroale onak, adsortzio indartsua, azalera espezifiko handia, 60-100 m2 / g ingurukoa, berez ez du gaitasunik. Grafitozko agente eroale artifiziala, eroankortasuna karbonozko tinta baino txikiagoa da, baina azalera espezifikoa txikia da, 10-30 mAh / g, hau da, edukiera, 290 mAh / g ingurukoa, hau da, hobea.

Grafito natural bat ere badago, bere eroankortasunaren arabera, agente eroale gisa ere erabil daiteke, baina baita elektrodo negatiboko material gisa ere gaitasun handia dela eta. Eta nano-eskala karbono-zuntza, eroankortasun ona, prozesatzeko errendimendu ona, baina prezioa garestia da. 2, elektrodoaren materiala, oro har, litio ioizko bigarren mailako bateria bat da, eta litio kobaltatoa, bere gramo-edukiera 135-150 mAh / g, dentsitate trinkoa 3 da.

65-4,00 g / cc, LiCoO2 elektrodo positibo bat duen litio ioi bateria bat da, zirkuitu irekiko tentsioaren altuera du. Energia baino altua (energia baino teorikoa 1068Wh / kg, edukiera teorikoa 274mAh / g), ziklo-bizitza luzea, deskarga azkarra, baina prezioa garestia da.

Elektrodo negatiboaren materiala: grafito artifiziala, bitarteko faseko karbono mikroesfera, grafito naturalaren aldaketa, etab. Grafito artifizial arrunta: gramoko edukiera 290-310mAh / g, trinkotzea 1.45-1.

55 g / cc. Bitarteko faseko karbono-mikroesferak: gramoko edukiera 310-320mAh / g, trinkotzea 1,55-1.

65 g / cc. Grafito naturalaren aldaketa: gramoko edukiera 320-340mAh / g, trinkoa 1.55-1.

65 g / cc. 3, kola PVDFrako ezaguna da normalean, izen kimikoa polibinilideno fluoruroa da, eta bere biskositatearen tamaina pisu molekularra, talde funtzionalaren posizioa eta prozesatzeko prozesuak eragiten du. Oro har, prozesatzeko prozesu berari dagokionez, talde funtzionalaren posizio berdina, zenbat eta pisu molekular handiagoa, orduan eta likatasun handiagoa, baina biskositatea handitzearekin batera, minda jalkitzea nabarmenagoa da.

CMC eta SBR sistema urtsuetan erabiltzen diren kola dira. CMC (karboximetilzelulosa): hauts zuria edo mikro-horia, berez lotura-propietateak ditu, baina ur-sisteman, bere erabilera oinarrizkoena edo sakabanaketa materiala eta SBR. SBR (butadous-blene-blewell milk): gerriko zuria urdin argiaren emultsio likidoa, polimero konposatua, CMCrekin nahastuta, eta bere lotura-errendimendua hobea da.

Hirugarrenik, bateriak errendimendu ona egiten du materialen hainbat baldintza betetzeko, errendimendu ona izan dadin, baldintza hauetara ez iristeko: 1, materiala bera egitura, partikulen tamainaren tamaina, granulak itxuraren leuntasuna; elektrodoko molekula aktiboen deskarga uniformea; 3, molekula aktiboa eta agente eroale kontaktu ona; 4, leunki zuzendu sarea; 5, eta elektrolitoa infiltrazio maila ona; 6, materialaren propietateetarako prozesu baldintza onak bakoitzeko. Laugarren, nahaste-metodoa eta 1. sekuentzia, irabiatu kola PVDF: konfiguratu behar den kontzentrazioen arabera, PVDF hauts lehor kantitatea aipatzen da, labe lehorrean jarri, 60-120 minutu labean 70-80 gradutan, eta gero NMP gisa aipatzen Itsatsiaren edukiontzian, ontzia finkatu egiten da, eta PVDF ontzia lehorra gehitzen da, eta, ondoren, PVDF lehorra gehitzen da irabiatu arte. PVDF hauts lehorra gehitzen da, ontzia ahalik eta zigilatzen da, 3-4 orduz irabiatu, guztiz disolbatu arte, poliki-poliki irabiatu Seal denbora tarte batez gomako burbuilak kentzeko edo haien soluzioa ontzi finkora botatzeko. Kautxu hau aproposa da, bere kontzentrazioa, oro har, %12koa da.

CMC: Metodoaren urratsa, funtsean, berdina da, baina disoluzio-sistema uretan oinarritzen da, disolbatzailea ura deionizatua da NMP baino, eta disoluzioaren kontzentrazioa, oro har, % 2-3,5 da. 2, materiala kalkulatzeko materiala 4 orduz 160 graduko hutseko labean materiala eramateko, eta gero irabiatu eta gero irabiatu, urrats orokorrak hauek dira: 2.

1 Gehitu agente eroale bat SP, eta busti ezazu NMP kopuru nahiko batekin, eta irabiatu 10-20min. 2.2 Gehitu beste agente eroaleak lehen urratsean, nahastu 10-20 min.

2.3 Produktu aktiboak eta txiklea gehitzea, koilara batekin nahastuz, gero irabiagailuan abiadura handian irabiatuz, leunagoa dela uste den arte eta 2 orduz irabiagailura biratu arte, eta minda abiadura handian irabiatu behar da. 2.

4 Egokitu solidora, poliki-poliki irabiatu 30 minutuz lurruna kentzeko. 2.5 Minda kendu, iragazi.

3, nahasitako materiala 3.1 Gehitu agente eroale bat SP, busti ezazu NMP kopuru txiki batekin, 10-20min irabiatu. 3.

2 Beste agente eroaleak, produktu aktiboak eta CMC eta H2O kantitate egokia gehituz, koilara batekin irabiatu, eta gero irabiagailuan abiadura handian irabiatu, minda gainazala leunagoa dela ikusi arte, eta, ondoren, nahasteko finkatu. Nahastu gailuan 1.2-1.5H (urrats honek abiadura handiko loditzea eskatzen du helburua lortzeko).

3.3 Bigarren urratsari H2O kantitate egokia gehitzea. 3.

4 Goiko urratsean SBR nahikoa gehituz, nahastea SBRn guztiz disolbatzen da, 30 minutu inguru. (SBR gehitzean tenperatura baxua eta abiadura motela behar ditu) 3.5 Gehitu minda uraren edukia % 10-15 NMP (NMP plus duena 1. urratsean), irabiatu poliki-poliki burbuila, 30 minutuz.

3.6 Minda kendu, iragazi. V.

Esperimentuan ohikoak diren arazoak, arazoa konpondu eta 1.ean eragina, labearen helburua, denbora eta tenperatura. Elektrodoen materiala: hezetasuna, olioa eta hautsa kentzeko, labean egoteko baldintzak, oro har, 160 gradu 4h. Kola: Deflash garrantzitsua, gozogintza-baldintzak orokorrean 70-80 gradutan labean 60-120min.

Azido oxikoa: hezetasunaz eta ur kristalinoaz gain, labean egoteko baldintzak, oro har, 70-80 gradutan 30-60 min. 2, agente eroaleen erabilera printzipioa. Eroaleak orokorrean nahasten dira, erauzketa metodoa erabiliz.

3. Bateriari gehitutako agente eroalearen eragina. Eroaleek gutxiago kaltetutako edukiera, zikloa, plataforma, tenperatura altuko eta baxuko deskarga propietateak eta korronte handiko deskarga, segurtasun errendimendua, barne erresistentzia, etab.

4, osagaiak gehitzeko ordenaren aldea eta abantailak eta desabantailak. Eroaleak eta itsasgarriak gehitzeko sekuentzia, azido oxalikoaren gehitzeko sekuentzia, NMP gehitzeko sekuentzia ur-materialean, etab. 5, kola eta bateriaren errendimenduan eragin txikiagoa.

6. Zein da osagaien zehar hozte azkarrak duen eragina. 7.

Nola funtzionatu eta azido oxalikoaren gehikuntza eta kopurua konfigurazio negatibo koipetsuan eta azido oxalikoan. Berokuntza gaseosoaren bi helburu ditu: kobre-paperaren gainazaleko oxido-geruza kendu eta zirrikitu korrosibo bat osatzea kobre-paperaren gainazalean, eta minda kobre-paperaren gainean hautseztatu. Bere erabilera, oro har, PVDFren %2koa da.

8, CMC, SBR Erabilera eta Precauciones en Waterborne. Bai CMCk bai SBRk itsasgarria dute, minda erabiltzen dena, non CMC garrantzitsua den une honetan, eta SBR lotzeko garrantzitsua den. 9.

Nola gehitu NMP eta erabili uraren banaketa negatiboa denean. Ur-elektrodo negatiboan NMP gehitzea garrantzitsua da paper negatiboaren gainazaleko tentsioa areagotzeko, minda mahaia leunagoa izan dadin eta mamiaren uhaketa saihesteko. Hala ere, elikatzeko orduan, kontuan izan behar da SBR eta NMP organiko molekular altuak direla, tenperatura azkarrak edo altuak bi materialetan erreakzionatu dezaketela, eta gelatina itxurako eta gasez lagunduta.

10, solido, biskositate eta gel espezieen arteko erlazioa. 11. Nola dago labearen tenperatura tiratzean.

Mamia baxuegia da sekuentzia baxuko hautsa jaisteko, tenperatura altuegia da, hauts polarra hautstuta dago edo pitzadura nabarmena da, eta ibilaldi bat dago. 12, jaurtitako pulsaren dentsitatea irregularra edo handia da. Minda gainazaleko dentsitatea ez dago uniformeki hainbat alderditan banatzen: xafla polarraren aurrealdeko eta atzeko dentsitatea ez da koherentea, bi aldeetako gainazaleko dentsitatea ez da koherentea, nahasketa polarrak modu irregularrean eragiten du diamantearen denbora koherentea, materiala bera ezegonkorra da, mulch gainazaleko dentsitatea ezegonkorra da eta aurpegi txikia ere ezegonkorra da.

13, arrabolaren presioa araztea. Bi modutara, bata partikulen mikroegiturakoa da, bigarrena elektrodoaren itxurakoa (oietakoa, irina, zimurrak). 14, ekoizpen prozesuan zehar eta filma ekoizpenaren ondoren.

Zutoin gozogintzaren helburua hezetasuna kentzea da, baina tenperatura eta denbora kontrolatzen dira, eta labeko tenperatura polarra 130 gradukoa da ekoizpenean, eta filmaren labean tenperatura 90 gradukoa da. 15, zutoinaren biltegiratze-baldintzak. Filma amaitu ondoren, zutoina zigilatzeko ingurune lehor batean gordetzen da.