Panguna nga produksiyon ug pag-amping alang sa pag-charge sa baterya sa lithium

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - ପୋର୍ଟେବଲ୍ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ

I. Ang mga kahulugan sa pasundayag sa sistema sa materyal ug paghulagway sa piho nga lugar sa nawong (m2 / g): nagtumong sa sulud sa sulud sa mga partikulo sa masa sa materyal nga yunit. (Paagi sa pagsulay: pagkalkulo sa gidaghanon sa argon nga adsorbed sa materyal sa gibug-aton sa yunit).

Gidak-on sa partikulo (μm): Deskripsyon sa mga partikulo sa materyal, nagtumong sa diametro sa mga partikulo sa materyal. Gihulagway sa D50 ang kasagaran nga diyametro sa partikulo sa materyal. Kawang nga Densidad (G / CM3): Ang materyal nagkurog sa masa sa masa sa yunit sa mekanikal nga vibration.

Dugang pa, adunay usa usab nga materyal mismo, usa ka tipo sa hitsura, kapasidad sa pagdiskarga, kahusayan sa kapasidad, sulud sa kahugawan, ug uban pa mao usab ang mga pagpugong sa pasundayag sa lainlaing mga materyales. Ikaduha, lain-laing mga materyales sa electrode ug sa iyang nag-unang paggamit sa mga kinaiya 1, conductive ahente carbon tinta conductive ahente, dili komportable carbon, maayo nga conductive kabtangan, lig-on nga adsorption, dako nga piho nga nawong nga dapit, mahitungod sa 60-100 m2 / g, Ang iyang kaugalingon walay kapasidad. Artipisyal nga graphite conductive ahente, ang conductivity mao ang dili kaayo kabus kay sa carbon tinta, apan ang piho nga nawong nga dapit mao ang gamay nga, 10-30 mAh / g, nga mao ang kapasidad, mahitungod sa 290 mAh / g, nga mao ang mas maayo.

Adunay usab usa ka natural nga graphite, depende sa kaugalingon nga conductivity, mahimo usab kini gamiton ingon usa ka conductive agent, apan ingon usab usa ka negatibo nga materyal sa electrode tungod sa taas nga kapasidad. Ug ang nano-scale carbon fiber, maayo nga conductivity, maayo nga performance sa pagproseso, apan mahal ang presyo. 2, ang electrode nga materyal sa kasagaran usa ka lithium ion secondary battery, ug lithium cobaltate, ang iyang kaugalingon nga gramo nga kapasidad 135-150 mAh / g, ang compact density mao ang 3.

65-4.00 g / cc, ang LiCoO2 usa ka lithium ion nga baterya nga adunay positibo nga electrode nga adunay bukas nga circuit boltahe nga taas. Taas kay sa enerhiya (teoretikal kay sa enerhiya 1068Wh / kg, teoretikal nga kapasidad 274mAh / g), taas nga siklo sa kinabuhi, paspas nga pag-discharge, apan mahal ang presyo.

Negatibo nga electrode nga materyal: artipisyal nga graphite, intermediate phase carbon microsphere, natural nga graphite modification, ug uban pa. Ordinaryo nga artipisyal nga graphite: gramo nga kapasidad 290-310mAh / g, compaction 1.45-1.

55g / cc. Intermediate phase carbon microspheres: gramo nga kapasidad 310-320mAh / g, compaction 1.55-1.

65g / cc. Natural nga graphite nga pagbag-o: gramo nga kapasidad 320-340mAh / g, compact 1.55-1.

65g / cc. 3, ang papilit sagad nga bantog sa PVDF, ang kemikal nga ngalan mao ang polyvinylidene fluoride, ug ang gidak-on sa viscosity niini apektado sa gibug-aton sa molekula, posisyon sa functional nga grupo ug proseso sa pagproseso. Sa kinatibuk-an, bahin sa parehas nga proseso sa pagproseso, parehas nga posisyon sa grupo nga magamit, labi ka dako ang gibug-aton sa molekula, labi ka taas ang viscosity niini, apan sa pagtaas sa viscosity, ang paghusay niini sa slurry labi nga gipahayag.

Ang CMC ug SBR kay glue nga gigamit sa aqueous system. CMC (carboxymethylcellulose): puti o micro-yellow powder, sa iyang kaugalingon adunay bonding kabtangan, apan sa tubig nga sistema, ang iyang labing sukaranan nga paggamit o pagkatibulaag nga materyal ug SBR. SBR (butadous-blene-blewell milk): puti nga bakus light blue nga emulsion liquid, polymer compound, gisagol sa CMC, ug mas maayo ang bonding performance niini.

Ikatulo, ang baterya naghimo sa usa ka maayo nga performance sa pagsugat sa pipila ka mga kondisyon alang sa mga materyales, sa paghimo niini nga usa ka maayo nga performance, dili sa pagkab-ot sa mosunod nga mga kondisyon: 1, ang materyal nga sa iyang kaugalingon nga gambalay, ang gidak-on sa tipik gidak-on, granules Hamis sa panagway; ang uniporme nga paggawas sa mga aktibong molekula sa electrode; 3, ang aktibo nga molekula ug ang conductive ahente maayo nga kontak; 4, hapsay nga pagpahigayon sa network; 5, ug ang electrolyte maayo nga infiltration degree; 6, alang sa matag Maayong proseso nga mga kondisyon alang sa materyal nga mga kabtangan. Ikaupat, stirring nga pamaagi ug sunod-sunod nga 1, stir glue PVDF: Sumala sa konsentrasyon nga ma-configure, ang kantidad sa PVDF dry powder gitumong, ibutang sa usa ka uga nga hurnohan, pagluto 60-120 min sa 70-80 degrees, ug unya gitawag nga NMP Sa adhesive nga sudlanan, ang sudlanan gitakda, ug ang PVDF dry powder mao ang gitakda, ug ang PVDF dry powder mao ang gidugang. Ang PVDF nga uga nga powder gidugang, ang sudlanan gisilyohan kutob sa mahimo, gipalihok 3-4h, hangtod nga kini hingpit nga matunaw, hinayhinay nga pukawon ang Seal sa usa ka yugto sa panahon aron makuha ang mga bula sa goma o ibubo ang ilang solusyon sa naayos nga sudlanan. Kini nga goma maayo, ang konsentrasyon niini kasagaran 12%.

CMC: Ang pamaagi nga lakang mao ang batakan sa mao usab nga, apan ang solusyon nga sistema kay sa tubig-based, ang solvent mao ang deionized tubig kay sa NMP, ug ang konsentrasyon sa solusyon mao ang kasagaran 2-3.5%. 2, calcouting materyal nga sa pagkuha sa usa ka materyal nga ngadto sa usa ka vacuum hudno alang sa 4 h sa 160 degree vacuum hudno, ug unya pagkutaw, ug unya pagpalihok, ang kinatibuk-ang mga lakang mao ang mosunod: 2.

1 Idugang ang usa ka conductive ahente SP, ug basa kini sa usa ka igo nga kantidad NMP, ug Pagpalihok 10-20min. 2.2 Idugang ang ubang mga conductive agent sa unang lakang, pagpalihok sa 10-20 min.

2.3 Pagdugang aktibo nga mga produkto ug gum, stirring sa usa ka kutsara, unya stirring kini sa stirrer sa high speed hangtud nga kini giisip nga mas hapsay ug mibalik ngadto sa agitator alang sa 2 h, ug ang slurry gikinahanglan sa high speed Mabaga nga pagpalihok, makab-ot ang katuyoan sa pagkatibulaag). 2.

4 Ipahiangay kini sa solid, hinayhinay nga pukawon 30 minuto aron makuha ang alisngaw. 2.5 Kuhaa ang slurry, filter.

3, gipalihok nga materyal 3.1 Idugang ang usa ka conductive agent SP, basa kini sa gamay nga kantidad sa NMP, gipalihok sa 10-20min. 3.

2 Pagdugang sa ubang mga conductive ahente, aktibo nga mga produkto, ug CMC ug sa tukma nga kantidad sa H2O, gikutaw sa usa ka kutsara, ug unya gikutaw sa high speed sa stirrer hangtud nga kini makita nga ang slurry nawong mao ang mas hapsay, ug unya gitakda sa pagpalihok Pagpalihok sa device 1.2-1.5H (kini nga lakang nagkinahanglan sa usa ka high speed thickening sa pagkab-ot sa usa ka high speed thickening).

3.3 Pagdugang ug angay nga kantidad sa H2O sa ikaduhang lakang. 3.

4 Pagdugang og igo nga SBR sa ibabaw nga lakang, ang pagkutaw hingpit nga matunaw sa SBR, mga 30 min. (Kinahanglan ubos nga temperatura ug hinay nga tulin kung idugang ang SBR) 3.5 Idugang ang sulud sa tubig nga slurry 10-15% NMP (nga adunay NMP plus sa lakang 1), hinayhinay nga pukawon ang bula, 30 minuto.

3.6 Kuhaa ang slurry, filter. V.

Kasagaran nga mga problema sa eksperimento, pagsulbad sa problema ug makaapekto sa 1, ang katuyoan, oras ug temperatura sa pagluto. Electrode nga materyal: aron makuha ang kaumog, lana ug abug, mga kondisyon sa pagluto sa kasagaran 160 degrees 4h. Glue: Importante nga deflash, mga kondisyon sa pagluto kasagaran 70-80 degrees pagluto 60-120min.

Oxic acid: dugang sa umog ug kristal nga tubig, ang mga kondisyon sa pagluto kasagaran 70-80 degrees sulod sa 30-60 min. 2, prinsipyo sa paggamit sa conductive ahente. Ang mga konduktor sa kasagaran gisagol, gamit ang pamaagi sa pagkuha.

3. Epekto sa conductive agent nga gidugang sa baterya. Ang mga konduktor adunay dili kaayo apektado nga kapasidad, siklo, plataporma, taas ug ubos nga temperatura nga mga kabtangan sa pag-discharge ug taas nga kasamtangan nga pag-discharge, performance sa kaluwasan, internal nga pagsukol, ug uban pa.

4, ang kalainan sa han-ay sa pagdugang sa mga sangkap ug ang mga bentaha ug disbentaha. Conductant ug adhesive makadugang han-ay, oxalic acid makadugang han-ay, NMP makadugang han-ay sa tubig nga materyal, etc. 5, glue plus gamay nga impluwensya sa performance sa baterya.

6. Unsa ang epekto sa paspas nga pagpabugnaw sa panahon sa mga sangkap. 7.

Sa unsa nga paagi sa gooperate ug ang pagdugang ug gidaghanon sa oxalic acid sa oily negatibo nga configuration ug oxalic acid. Adunay duha ka katuyoan sa pagpainit sa gas: kuhaa ang sulud nga oxide nga layer sa copper foil ug paghimo usa ka corrosive groove sa nawong sa copper foil, ug ang isablig sa slurry sa copper foil. Ang paggamit niini kasagaran 2% sa PVDF.

8, CMC, SBR Paggamit ug Pag-amping sa Waterborne. Ang CMC ug SBR adunay adhesive, nga gigamit sa slurry, diin ang CMC importante karong panahona, ug ang SBR importante sa bonding. 9.

Unsaon pagdugang sa NMP ug paggamit kung negatibo ang distribution sa tubig. Ang pagdugang sa NMP sa tubigon nga negatibo nga elektrod hinungdanon aron madugangan ang tensiyon sa nawong sa negatibo nga foil, nga himuon nga labi ka hapsay ang lamesa sa slurry, ug aron mapugngan ang pag-strapping sa pulp. Bisan pa, kung ang pagpakaon, kinahanglan nga matikdan nga ang SBR ug NMP kay taas nga molekula nga organiko, paspas o taas nga temperatura mahimong mo-react sa duha ka mga materyales, ug porma nga jelly ug inubanan sa mga gas.

10, ang relasyon tali sa solid, viscosity ug gel species. 11. Giunsa ang temperatura sa hurnohan kung gibira.

Ang pulp ubos kaayo aron ipaubos ang ubos nga pagkasunod-sunod nga pulbos, ang temperatura taas kaayo, ang polar powder kay pulbos, o usa ka mahinungdanong liki, ug adunay pagtaas. 12, ang Densidad sa mga pulso nga gilunsad dili parehas o dako. Ang slurry surface density dili parehas nga gibahin sa daghang mga aspeto: ang atubangan ug likod nga densidad sa polar sheet dili managsama, ang duha ka kilid nga densidad sa nawong dili managsama, ang polar nga pagsagol dili parehas nga hinungdan nga ang oras sa pag-diamante dili managsama, ang materyal mismo dili lig-on, ang mulch surface density dili lig-on Ug adunay usab usa ka dako nga nawong nga density o gamay.

13, pag-debug sa roller pressure. Sa duha ka paagi, ang usa gikan sa microstructure sa mga partikulo, ang ikaduha gikan sa dagway sa electrode (gum, harina, wrinkles). 14, sa panahon sa proseso sa produksiyon ug pagkahuman sa paghimo sa pelikula pagkahuman sa produksiyon.

Ang katuyoan sa pagluto sa poste mao ang pagtangtang sa kaumog, apan ang temperatura ug oras kontrolado, ug ang temperatura sa polar nga pagluto mao ang 130 degree sa panahon sa produksiyon, ug ang lutoon nga temperatura sa pelikula 90 degree. 15, ang mga kondisyon sa pagtipig sa poste. Human makompleto ang pelikula, ang poste gitipigan sa usa ka uga nga palibot sa pagsilyo.