Produzzjoni bażika u prekawzjonijiet għall-iċċarġjar tal-batterija tal-litju

Auctor Iflowpower - Dostawca przenośnych stacji zasilania

I. It-tifsiriet tal-prestazzjoni tas-sistemalizzazzjoni tal-materjal u d-deskrizzjoni tal-erja tal-wiċċ speċifika (m2 / g): tirreferi għall-erja tal-wiċċ tal-partiċelli tal-massa tal-unità tal-materjal. (Metodu tat-test: kalkolu tal-volum tal-argon adsorbit mill-materjal tal-piż tal-unità).

Daqs tal-partiċelli (μm): Deskrizzjoni tal-partiċelli materjali, tirreferi għad-dijametru tal-partiċelli materjali. D50 jiddeskrivi d-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal. Densità vain (G / CM3): Il-materjal qed jivvibra l-massa tal-massa tal-unità tal-vibrazzjoni mekkanika.

Barra minn hekk, hemm ukoll materjal innifsu, tip ta &39;dehra, kapaċità ta&39; skariku, effiċjenza tal-kapaċità, kontenut ta &39;impurità, u simili huma wkoll ir-restrizzjonijiet ta&39; prestazzjoni ta &39;diversi materjali. It-tieni, materjali varji fl-elettrodu u l-karatteristiċi bażiċi ta &39;l-użu tiegħu 1, aġenti konduttivi tal-linka tal-karbonju ta&39; aġent konduttiv, karbonju skomdu, proprjetajiet konduttivi tajbin, adsorbiment qawwi, erja tal-wiċċ speċifika kbira, madwar 60-100 m2 / g, Tiegħu innifsu m&39;għandux kapaċità. Aġent konduttiv tal-grafita artifiċjali, il-konduttività hija inqas fqira mill-linka tal-karbonju, iżda l-erja tal-wiċċ speċifika hija żgħira, 10-30 mAh / g, li hija kapaċità, madwar 290 mAh / g, li hija aħjar.

Hemm ukoll grafita naturali, skond il-konduttività tagħha stess, tista &39;tintuża wkoll bħala aġent konduttiv, iżda wkoll bħala materjal ta&39; elettrodu negattiv minħabba kapaċità għolja. U fibra tal-karbonju fuq skala nano, konduttività tajba, prestazzjoni tajba tal-ipproċessar, iżda l-prezz huwa għali. 2, il-materjal tal-elettrodu huwa ġeneralment batterija sekondarja tal-jone tal-litju, u kobaltat tal-litju, il-kapaċità tal-gramma tagħha stess 135-150 mAh / g, id-densità kompatta hija 3.

65-4.00 g / cc, LiCoO2 hija batterija tal-jone tal-litju li għandha elettrodu pożittiv għandu għoli ta &39;vultaġġ ta&39; ċirkwit miftuħ. Għoli mill-enerġija (teoretiku minn enerġija 1068Wh / kg, kapaċità teoretika 274mAh / g), ħajja ta &39;ċiklu twil, kwittanza veloċi, iżda l-prezz huwa għali.

Materjal tal-elettrodu negattiv: grafita artifiċjali, mikrosfera tal-karbonju tal-fażi intermedja, modifika tal-grafita naturali, eċċ. Grafita artifiċjali ordinarja: gramma kapaċità 290-310mAh / g, kompattazzjoni 1.45-1.

55g / cc. Mikrosferi tal-karbonju tal-fażi intermedja: kapaċità ta &39;gramma 310-320mAh / g, kompattazzjoni 1.55-1.

65g / cc. Modifikazzjoni tal-grafita naturali: gramma kapaċità 320-340mAh / g, kompatta 1.55-1.

65g / cc. 3, il-kolla hija komunement famuża għall-PVDF, l-isem kimiku huwa polyvinylidene fluoride, u d-daqs tal-viskożità tiegħu huwa affettwat mill-piż molekulari, il-pożizzjoni tal-grupp funzjonali u l-proċess tal-ipproċessar. B&39;mod ġenerali, fir-rigward tal-istess proċess ta &39;proċessar, l-istess pożizzjoni tal-grupp funzjonali, iktar ma jkun kbir il-piż molekulari, iktar ikun għoli l-viskożità tiegħu, iżda biż-żieda fil-viskożità, is-soluzzjoni tiegħu tad-demel likwidu huwa aktar evidenti.

CMC u SBR huma kolla użata fis-sistema milwiema. CMC (carboxymethylcellulose): trab abjad jew mikro-isfar, innifsu għandu proprjetajiet ta &39;twaħħil, iżda fis-sistema milwiema, l-aktar użu bażiku jew materjal ta&39; dispersjoni tiegħu u SBR. SBR (ħalib butadous-blene-blewell): ċinturin abjad emulsjoni blu ċar likwidu, kompost polimeru, imħallat ma &39;CMC, u l-prestazzjoni tat-twaħħil tagħha hija aħjar.

It-tielet, il-batterija twettaq prestazzjoni tajba biex tissodisfa diversi kundizzjonijiet għall-materjali, biex tagħmilha prestazzjoni tajba, biex ma tilħaqx il-kundizzjonijiet li ġejjin: 1, il-materjal innifsu struttura, id-daqs tad-daqs tal-partiċelli, granuli Smoothness tad-dehra; l-iskarigu uniformi tal-molekuli attivi fl-elettrodu; 3, il-molekula attiva u l-aġent konduttiv kuntatt tajjeb; 4, twettaq bla xkiel in-netwerk; 5, u l-grad ta &39;infiltrazzjoni ta&39; l-elettrolit tajjeb; 6, għal kull Kundizzjonijiet ta &39;proċess Tajba għall-proprjetajiet materjali. Ir-raba &39;, metodu ta&39; tħawwad u sekwenza 1, ħawwad kolla PVDF: Skont il-konċentrazzjoni li għandha tiġi kkonfigurata, l-ammont ta &39;trab niexef PVDF huwa msemmi, imqiegħed f&39;forn niexef, bake 60-120 min f&39;70-80 grad, u mbagħad imsejjaħ NMP Fil-kontenitur li jwaħħal, il-kontenitur jiġi ffissat, u l-kontenitur huwa ffissat, u l-PVDF imbagħad jinħall il-powder u mbagħad jinħall il-powder niexef Huwa miżjud trab niexef PVDF, il-kontenitur huwa ssiġillat kemm jista &39;jkun, imħawwad 3-4h, sakemm jinħall kompletament, ħawwad bil-mod Siġill għal perjodu ta&39; żmien biex tneħħi l-bżieżaq fil-gomma jew ferra s-soluzzjoni tagħhom fil-kontenitur fiss. Din il-gomma hija ta &39;awspiċju, il-konċentrazzjoni tagħha hija ġeneralment 12%.

CMC: Il-pass tal-metodu huwa bażikament l-istess, iżda s-sistema tas-soluzzjoni hija bbażata fuq l-ilma, is-solvent huwa ilma dejonizzat aktar milli NMP, u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni hija ġeneralment 2-3.5%. 2, materjal tal-kalkolazzjoni biex jieħu materjal għal forn bil-vakwu għal 4 sigħat f&39;forn vakwu ta &39;160 grad, u mbagħad ħawwad, u mbagħad ħawwad, il-passi ġenerali huma kif ġej: 2.

1 Żid aġent konduttiv SP, u xarrab b&39;ammont suffiċjenti NMP, u Ħawwad 10-20min. 2.2 Żid aġenti konduttivi oħra mal-ewwel pass, ħawwad l-10-20 min.

2.3 Żieda ta &39;prodotti attivi u gomma, tħawwad b&39;kuċċarina, imbagħad tħawwadha fuq l-apparat li jħawwad b&39;veloċità għolja sakemm jitqies li jkun aktar lixx u mdawwar lejn l-aġitatur għal 2 sigħat, u d-demel likwidu huwa meħtieġ għal veloċità għolja Ħoxna ħawwad, tikseb l-iskop ta &39;dispersjoni). 2.

4 Aġġustaha għal solida, ħawwad bil-mod 30 minuta biex tneħħi l-fwar. 2.5 Neħħi d-demel likwidu, iffiltra.

3, materjal imħawwad 3.1 Żid aġent konduttiv SP, imxarrabha b&39;ammont żgħir ta &39;NMP, imħawwad għal 10-20min. 3.

2 Żieda ta &39;aġenti konduttivi oħra, prodotti attivi, u CMC u l-ammont xieraq ta&39; H2O, imħawwad b&39;kuċċarina, u mbagħad imħawwad b&39;veloċità għolja fuq l-istirrer sakemm jidher li l-wiċċ tad-demel likwidu huwa aktar lixx, u mbagħad iffissat biex ħawwad Ħawwad fuq l-apparat 1.2-1.5H (dan il-pass jeħtieġ tħaxxin b&39;veloċità għolja biex jinkiseb l-iskop ta &39;tixrid).

3.3 Żieda ta&39; ammont xieraq ta&39; H2O mat-tieni pass. 3.

4 Iż-żieda ta &39;SBR suffiċjenti fil-pass ta&39; fuq, it-taħwid jinħall kompletament f&39;SBR, madwar 30 min. (Teħtieġ temperatura baxxa u veloċità bil-mod meta żżid SBR) 3.5 Żid kontenut ta &39;ilma tad-demel likwidu 10-15% NMP (li fih NMP plus fil-pass 1), ħawwad bil-mod il-bużżieqa, 30 minuta.

3.6 Neħħi d-demel likwidu, iffiltra. V.

Problemi komuni fl-esperiment, issolvi l-problema u jaffettwaw 1, l-iskop, il-ħin u t-temperatura tal-bake. Materjal tal-elettrodu: biex tneħħi l-umdità, iż-żejt u t-trab, il-kundizzjonijiet tal-ħami ġeneralment 160 grad 4h. Kolla: Deflash importanti, kundizzjonijiet tal-ħami ġeneralment 70-80 grad bake 60-120min.

Aċidu ossiku: minbarra l-umdità u l-ilma kristallin, il-kundizzjonijiet tal-ħami ġeneralment 70-80 grad għal 30-60 min. 2, prinċipju ta &39;użu ta&39; aġenti konduttivi. Il-kondutturi huma ġeneralment imħallta, bl-użu tal-metodu ta &39;estrazzjoni.

3. Effett ta &39;aġent konduttiv miżjud mal-batterija. Il-kondutturi għandhom kapaċità inqas affettwata, ċiklu, pjattaforma, proprjetajiet ta &39;skariku ta&39; temperatura għolja u baxxa u skariku ta &39;kurrent għoli, prestazzjoni tas-sigurtà, reżistenza interna, eċċ.

4, id-differenza fl-ordni taż-żieda tal-ingredjenti u l-vantaġġi u l-iżvantaġġi. Sekwenza ta &39;żieda ta&39; konduttur u adeżiv, sekwenza ta &39;żieda ta&39; aċidu ossaliku, sekwenza ta &39;żieda NMP f&39;materjal akweju, eċċ. 5, kolla flimkien ma &39;inqas influwenza fuq il-prestazzjoni tal-batterija.

6. X&39;inhu l-impatt tat-tkessiħ rapidu waqt l-ingredjenti. 7.

Kif goperate u ż-żieda u l-ammont ta &39;aċidu ossaliku fil-konfigurazzjoni negattiva żejtnija u aċidu ossaliku. Hemm żewġ skopijiet ta &39;tisħin bil-gass: neħħi s-saff tal-ossidu tal-wiċċ tal-fojl tar-ram u jiffurmaw kanal korrużiv fuq il-wiċċ tal-fojl tar-ram, u sprinkle tad-demel likwidu fuq il-fojl tar-ram. L-użu tiegħu huwa ġeneralment 2% tal-PVDF.

8, CMC, SBR Użu u Prekawzjonijiet fl-Ilma. Kemm CMC kif ukoll SBR għandhom kolla, użata fid-demel likwidu, fejn CMC huwa importanti f&39;dan iż-żmien, u SBR huwa importanti għat-twaħħil. 9.

Kif iżżid NMP u tuża meta d-distribuzzjoni tal-ilma tkun negattiva. Iż-żieda ta &39;NMP fl-elettrodu negattiv milwiema hija importanti biex tiżdied it-tensjoni tal-wiċċ tal-fojl negattiv, li tagħmel il-mejda tad-demel likwidu aktar bla xkiel, u biex tipprevjeni l-istrapping tal-polpa. Madankollu, meta tmigħ, għandha tiġi nnutata l-attenzjoni li SBR u NMP huma organiċi molekulari għoljin, temperaturi veloċi jew għoljin jistgħu jirreaġixxu f&39;żewġ materjali, u forma ta &39;ġelatina u akkumpanjati minn gassijiet.

10, ir-relazzjoni bejn solidu, viskożità u speċi tal-ġel. 11. Kif hi t-temperatura tal-forn meta tiġbed.

Il-polpa hija baxxa wisq biex tnaqqas it-trab ta &39;sekwenza baxxa, it-temperatura hija għolja wisq, it-trab polari huwa trab, jew xquq sinifikanti, u hemm tlugħ. 12, id-densità tal-puls imnedija hija irregolari jew kbira. Id-densità tal-wiċċ tad-demel likwidu mhijiex maqsuma b&39;mod uniformi f&39;diversi aspetti: id-densità ta &39;quddiem u ta&39; wara tal-folja polari hija inkonsistenti, id-densità tal-wiċċ taż-żewġ naħat hija inkonsistenti, it-taħlit polari huwa ikkawżat b&39;mod irregolari l-ħin tad-djamant ikun inkonsistenti, il-materjal innifsu huwa instabbli, id-densità tal-wiċċ tal-mulch hija instabbli u densità żgħira.

13, debugging tal-pressjoni tar-romblu. F&39;żewġ modi, wieħed huwa mill-mikrostruttura tal-partiċelli, it-tieni huwa mid-dehra tal-elettrodu (gomma, dqiq, tikmix). 14, matul il-proċess tal-produzzjoni u wara l-produzzjoni tal-film wara l-produzzjoni.

L-iskop tal-ħami tal-arblu huwa li tneħħi l-umdità, iżda t-temperatura u l-ħin huma kkontrollati, u t-temperatura tal-ħami polari hija ta &39;130 grad matul il-produzzjoni, u t-temperatura moħmija tal-film hija ta&39; 90 grad. 15, il-kundizzjonijiet tal-ħażna tal-arblu. Wara li jitlesta l-film, l-arblu jinħażen f&39;ambjent niexef tas-siġillar.