الإنتاج الأساسي والاحتياطات اللازمة لشحن بطارية الليثيوم

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Mpamatsy tobin-jiro portable

I. معاني ووصف أداء نظام المواد مساحة السطح النوعية (م2 / جم): تشير إلى مساحة سطح جزيئات وحدة الكتلة المادية. (طريقة الاختبار: حساب حجم الأرجون الممتص بواسطة مادة الوزن الوحدوي).

حجم الجسيمات (ميكرومتر): وصف جسيمات المادة، يشير إلى قطر جسيمات المادة. يصف D50 متوسط ​​قطر جسيم المادة. كثافة الاهتزاز (G / CM3): المادة المهتزة كتلة وحدة الاهتزاز الميكانيكي.

بالإضافة إلى ذلك، هناك أيضًا مادة بحد ذاتها، ونوع المظهر، وسعة التفريغ، وكفاءة السعة، ومحتوى الشوائب، وما شابه ذلك، وهي أيضًا قيود الأداء للمواد المختلفة. ثانياً، المواد المختلفة في القطب وخصائص استخدامها الأساسية 1، عامل موصل حبر الكربون عوامل موصلة، الكربون غير مريح، خصائص موصلة جيدة، امتصاص قوي، مساحة سطحية كبيرة، حوالي 60-100 م 2 / جم، في حد ذاته ليس لديه قدرة. عامل موصل من الجرافيت الاصطناعي، الموصلية أقل فقراً من حبر الكربون، ولكن مساحة السطح المحددة صغيرة، 10-30 مللي أمبير/جم، وهي سعة حوالي 290 مللي أمبير/جم، وهو أفضل.

هناك أيضًا الجرافيت الطبيعي، اعتمادًا على موصليته الخاصة، ويمكن استخدامه أيضًا كعامل موصل، ولكن أيضًا كمادة قطب كهربائي سلبي بسبب قدرته العالية. وألياف الكربون النانوية، تتمتع بموصلية جيدة وأداء معالجة جيد، ولكن سعرها مرتفع. 2، مادة القطب الكهربائي هي عموما بطارية ثانوية من أيون الليثيوم، وكوبالتات الليثيوم، وسعتها الخاصة بالجرام 135-150 مللي أمبير/جرام، والكثافة المدمجة هي 3.

65-4.00 جم / سم مكعب، LiCoO2 هي بطارية أيون الليثيوم لها قطب موجب لها ارتفاع جهد الدائرة المفتوحة. طاقة أعلى من الطاقة النظرية (طاقة 1068Wh/kg، سعة نظرية 274mAh/g)، عمر دورة طويل، تفريغ سريع، لكن السعر باهظ الثمن.

مادة القطب السالب: الجرافيت الاصطناعي، كرة الكربون المجهرية متوسطة الطور، تعديل الجرافيت الطبيعي، إلخ. الجرافيت الاصطناعي العادي: سعة الجرام 290-310 مللي أمبير/ساعة/جم، الضغط 1.45-1.

55 جرام / سم مكعب. كرات الكربون المجهرية في المرحلة المتوسطة: سعة الجرام 310-320 مللي أمبير/ساعة، ضغط 1.55-1.

65 جرام / سم مكعب. تعديل الجرافيت الطبيعي: سعة جرام 320-340 مللي أمبير / ساعة / جرام، مضغوط 1.55-1.

65 جرام / سم مكعب. 3، الغراء مشهور بشكل عام باسم PVDF، الاسم الكيميائي هو فلوريد البولي فينيلدين، وحجم اللزوجة يتأثر بالوزن الجزيئي وموضع المجموعة الوظيفية وعملية المعالجة. بشكل عام، فيما يتعلق بنفس عملية المعالجة، ونفس موضع المجموعة الوظيفية، كلما زاد الوزن الجزيئي، زادت لزوجته، ولكن مع زيادة اللزوجة، تكون تسوية الملاط أكثر وضوحًا.

CMC و SBR هي مواد لاصقة تستخدم في الأنظمة المائية. CMC (كاربوكسي ميثيل سلولوز): مسحوق أبيض أو أصفر مجهري، له خصائص رابطة، ولكن في النظام المائي، استخدامه الأساسي هو مادة التشتت وSBR. SBR (حليب البوتادوس-بليه-بليهويل): سائل مستحلب أزرق فاتح الحزام الأبيض، مركب بوليمر، مخلوط مع CMC، وأدائه الرابط أفضل.

ثالثا، تؤدي البطارية أداء جيدا لتلبية عدة شروط للمواد، لجعلها أداء جيدا، وليس للوصول إلى الشروط التالية: 1، هيكل المادة نفسها، وحجم حجم الجسيمات، والحبيبات نعومة المظهر؛ التفريغ الموحد للجزيئات النشطة في القطب؛ 3، الجزيء النشط والوكيل الموصل اتصال جيد؛ 4، توصيل الشبكة بسلاسة؛ 5، ودرجة تسلل جيدة للإلكتروليت؛ 6، لكل ظروف عملية جيدة لخصائص المواد. رابعا، طريقة التحريك والتسلسل 1، تحريك الغراء PVDF: وفقا للتركيز الذي سيتم تكوينه، يشار إلى كمية مسحوق PVDF الجاف، ووضعها في فرن جاف، وخبز 60-120 دقيقة في 70-80 درجة، ثم يشار إليها باسم NMP في حاوية لاصقة، يتم إصلاح الحاوية، ويضاف مسحوق PVDF الجاف إلى الحاوية، ثم تذوب مع التحريك حتى يضاف مسحوق PVDF الجاف، يتم غلق الحاوية قدر الإمكان، وحركها لمدة 3-4 ساعات، حتى تذوب تماما، وحرك ببطء ختم لفترة من الوقت لإزالة الفقاعات في المطاط أو صب محلولها في الحاوية الثابتة. هذا المطاط ميمون، وتركيزه عادة 12%.

CMC: خطوات الطريقة هي نفسها بشكل أساسي، ولكن نظام المحلول يعتمد على الماء، والمذيب هو الماء منزوع الأيونات بدلاً من NMP، وتركيز المحلول يكون عمومًا 2-3.5%. 2، حساب المواد لأخذ المواد إلى فرن التفريغ لمدة 4 ساعات في فرن التفريغ 160 درجة، ثم يقلب، ثم يقلب، والخطوات العامة هي كما يلي: 2.

1 أضف مادة موصلة SP، ثم بللها بكمية كافية من NMP، ثم حرك لمدة 10-20 دقيقة. 2.2 أضف مواد موصلة أخرى إلى الخطوة الأولى، وحرك لمدة 10-20 دقيقة.

2.3 إضافة المنتجات النشطة والصمغ، والتحريك بملعقة، ثم تحريكها على المحرك بسرعة عالية حتى يعتبر أكثر سلاسة وتحويلها إلى المحرك لمدة 2 ساعة، ويتطلب الملاط تحريكًا سميكًا بسرعة عالية، لتحقيق غرض التشتت). 2.

4 اضبطيه حتى يصبح صلبًا، ثم حركيه ببطء لمدة 30 دقيقة لإزالة البخار. 2.5 قم بإزالة الملاط، ثم قم بالتصفية.

3، المادة المخفوقة 3.1 أضف عامل موصل SP، بللها بكمية صغيرة من NMP، وحركها لمدة 10-20 دقيقة. 3.

2 إضافة عوامل موصلة أخرى، والمنتجات النشطة، وCMC والكمية المناسبة من H2O، وتحريكها بملعقة، ثم تحريكها بسرعة عالية على المحرك حتى يتضح أن سطح الملاط أكثر سلاسة، ثم تثبيتها للتحريك. تحريك على الجهاز 1.2-1.5H (تتطلب هذه الخطوة تكثيفًا عالي السرعة لتحقيق غرض التشتت).

3.3 إضافة كمية مناسبة من H2O إلى الخطوة الثانية. 3.

4 إضافة كمية كافية من SBR في الخطوة العليا مع التحريك المستمر حتى يذوب SBR تمامًا، لمدة 30 دقيقة تقريبًا. (يتطلب درجة حرارة منخفضة وسرعة بطيئة عند إضافة SBR) 3.5 أضف محتوى ماء الملاط 10-15٪ NMP (يحتوي على NMP بالإضافة إلى الخطوة 1)، وحرك الفقاعات ببطء، 30 دقيقة.

3.6 قم بإزالة الملاط، ثم قم بالتصفية. V.

مشاكل شائعة في التجربة، حل المشكلة والتأثير 1، الغرض، الوقت ودرجة حرارة الخبز. مادة القطب الكهربائي: لإزالة الرطوبة والزيت والغبار، وظروف الخبز عموما 160 درجة 4 ساعات. الغراء: هام: إزالة الصمغ، وظروف الخبز عمومًا 70-80 درجة لمدة 60-120 دقيقة.

حمض الأوكسيجين: بالإضافة إلى الرطوبة والماء المتبلور، ظروف الخبز عمومًا 70-80 درجة لمدة 30-60 دقيقة. 2، مبدأ استخدام المواد الموصلة. يتم عادة خلط الموصلات باستخدام طريقة الاستخلاص.

3. تأثير المادة الموصلة المضافة للبطارية. تتمتع الموصلات بقدرة أقل تأثرًا، ودورة، ومنصة، وخصائص تفريغ درجات الحرارة العالية والمنخفضة، وتفريغ التيار العالي، والأداء الأمني، والمقاومة الداخلية، وما إلى ذلك.

4- الفرق في ترتيب إضافة المكونات والمزايا والعيوب. تسلسل إضافة الموصل والمواد اللاصقة، تسلسل إضافة حمض الأكساليك، تسلسل إضافة NMP في المواد المائية، وما إلى ذلك. 5، الغراء بالإضافة إلى تأثير أقل على أداء البطارية.

6. ما هو تأثير التبريد السريع للمكونات؟ 7.

كيفية إجراء وإضافة وكمية حمض الأكساليك في التكوين السالب الزيتي وحمض الأكساليك. هناك غرضان للتسخين الغازي: إزالة طبقة أكسيد السطح من رقاقة النحاس وتشكيل أخدود تآكلي على سطح رقاقة النحاس، ورش الملاط على رقاقة النحاس. استخدامه عادة هو 2٪ من PVDF.

8، CMC، استخدام SBR والاحتياطات في المياه المنقولة. يحتوي كل من CMC وSBR على مادة لاصقة تستخدم في الملاط، حيث يكون CMC مهمًا في هذا الوقت، ويكون SBR مهمًا للترابط. 9.

كيفية إضافة NMP واستخدامه عندما يكون توزيع المياه سلبيا. إن إضافة NMP في القطب السالب المائي أمر مهم لزيادة التوتر السطحي للرقاقة السلبية، مما يجعل طاولة الملاط أكثر سلاسة، ولمنع ربط اللب. ومع ذلك، عند التغذية، يجب الانتباه إلى أن SBR و NMP هي مواد عضوية جزيئية عالية، ويمكن أن تتفاعل بسرعة أو بدرجات حرارة عالية في مادتين، وتكون على شكل هلام وتصاحبها غازات.

10- العلاقة بين المواد الصلبة واللزوجة والهلام. 11. كيف تكون درجة حرارة الفرن عند السحب؟

اللب منخفض جدًا بحيث لا يمكن خفض مسحوق التسلسل المنخفض، ودرجة الحرارة مرتفعة جدًا، ومسحوق القطب مسحوق، أو صدع كبير، وهناك ارتفاع. 12- كثافة النبضات التي تم إطلاقها غير متساوية أو كبيرة. كثافة سطح الملاط غير مقسمة بشكل موحد إلى عدة جوانب: كثافة الطبقة القطبية الأمامية والخلفية غير متسقة، وكثافة السطحين الجانبيين غير متسقة، والخلط القطبي غير متساوٍ مما يتسبب في عدم اتساق وقت الماس، والمادة نفسها غير مستقرة، وكثافة سطح المهاد غير مستقرة وهناك أيضًا كثافة ذات وجه كبير أو صغير.

13- تصحيح ضغط الأسطوانة. بطريقتين، الأولى من خلال البنية الدقيقة للجسيمات، والثانية من خلال شكل القطب (صمغ، دقيق، تجاعيد). 14- أثناء عملية الإنتاج وبعد إنتاج الفيلم بعد الإنتاج.

الغرض من الخبز القطبي هو إزالة الرطوبة، ولكن يتم التحكم في درجة الحرارة والوقت، ودرجة حرارة الخبز القطبي هي 130 درجة أثناء الإنتاج، ودرجة حرارة الخبز للفيلم هي 90 درجة. 15، ظروف تخزين القطب. بعد اكتمال الفيلم، يتم تخزين القطب في بيئة جافة محكمة الغلق.