ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସତର୍କତା

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Onye na-ebubata ọdụ ọkụ nwere ike ibugharị

I. ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବସ୍ଥାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅର୍ଥ ଏବଂ ବର୍ଣ୍ଣନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ (m2 / g): ସାମଗ୍ରୀ ୟୁନିଟ୍ ବହନ କଣିକାର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳକୁ ବୁଝାଏ। (ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ୟୁନିଟ୍ ଓଜନର ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ଆର୍ଗନ୍ ଆୟତନ ଗଣନା କରିବା)।

କଣିକା ଆକାର (μm): ଭୌତିକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଣ୍ଣନା, ଭୌତିକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସକୁ ବୁଝାଏ। D50 ସାମଗ୍ରୀର ହାରାହାରି କଣିକା ବ୍ୟାସ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। ବୃଥା ଘନତା (G / CM3): ସାମଗ୍ରୀଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନର ଏକକର ବସ୍ତୁତ୍ୱର ବସ୍ତୁତ୍ୱକୁ କମ୍ପନ କରୁଛି।

ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେଉଛି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରକାର, ନିର୍ଗତ କ୍ଷମତା, କ୍ଷମତା ଦକ୍ଷତା, ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ସେହିପରି। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ମୌଳିକ ବ୍ୟବହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ 1, ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ କାର୍ବନ କାଳି ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଅସ୍ୱସ୍ତିକର କାର୍ବନ, ଭଲ ପରିବାହୀ ଗୁଣ, ଦୃଢ଼ ଶୋଷଣ, ବଡ଼ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ, ପ୍ରାୟ 60-100 m2 / g, ଏହାର କୌଣସି କ୍ଷମତା ନାହିଁ। କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ପରିବାହୀତା କାର୍ବନ କାଳି ତୁଳନାରେ କମ୍ ଖରାପ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଛୋଟ, 10-30 mAh / g, ଯାହା କ୍ଷମତା, ପ୍ରାୟ 290 mAh / g, ଯାହା ଭଲ।

ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ପରିବାହିତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହାକୁ ଏକ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ହେତୁ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏବଂ ନାନୋ-ସ୍କେଲ କାର୍ବନ ଫାଇବର, ଭଲ ପରିବାହୀତା, ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା। 2, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ କୋବାଲ୍ଟେଟ୍, ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଗ୍ରାମ କ୍ଷମତା 135-150 mAh / g, କମ୍ପାକ୍ଟ ଘନତା 3।

65-4.00 ଗ୍ରାମ / ସିସି, LiCoO2 ହେଉଛି ଏକ ଲିଥିୟମ ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଯାହାର ଏକ ପଜିଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅଛି ଯାହାର ଏକ ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଉଚ୍ଚତା ଅଛି। ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ (ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ 1068Wh / କିଲୋଗ୍ରାମ, ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ କ୍ଷମତା 274mAh / g), ଦୀର୍ଘ ଚକ୍ର ଜୀବନ, ​​ଦ୍ରୁତ ଡିସଚାର୍ଜ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା।

ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କାର୍ବନ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପିଅର, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଇତ୍ୟାଦି। ସାଧାରଣ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍: ଗ୍ରାମ କ୍ଷମତା 290-310mAh / g, ସଂକୋଚନ 1.45-1।

୫୫ ଗ୍ରାମ / ସିସି। ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କାର୍ବନ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଫିୟର: ଗ୍ରାମ କ୍ଷମତା 310-320mAh / g, କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ 1.55-1।

୬୫ ଗ୍ରାମ / ସିସି। ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଗ୍ରାମ କ୍ଷମତା 320-340mAh / g, କମ୍ପାକ୍ଟ 1.55-1।

୬୫ ଗ୍ରାମ / ସିସି। 3, ଏହି ଅଠା ସାଧାରଣତଃ PVDF ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ, ରାସାୟନିକ ନାମ ପଲିଭିନାଇଲିଡିନ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍, ଏବଂ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଆକାର ଆଣବିକ ଓଜନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ, ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ସ୍ଥିତି ବିଷୟରେ, ଆଣବିକ ଓଜନ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଏହାର ସ୍ଲରିର ସମାଧାନ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ।

CMC ଏବଂ SBR ହେଉଛି ଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଠା। CMC (କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ): ଧଳା କିମ୍ବା ଅଣୁ-ହଳଦିଆ ପାଉଡର, ନିଜେ ବନ୍ଧନ ଗୁଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଏହାର ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ SBR। SBR (ବୁଟାଡସ୍-ବ୍ଲେନ୍-ବ୍ଲେୱେଲ୍ କ୍ଷୀର): ଧଳା ବେଲ୍ଟ ହାଲୁକା ନୀଳ ଏମଲ୍ସନ୍ ତରଳ, ପଲିମର ଯୌଗିକ, CMC ସହିତ ମିଶ୍ରିତ, ଏବଂ ଏହାର ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ।

ତୃତୀୟତଃ, ବ୍ୟାଟେରୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅନେକ ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ: 1, ସାମଗ୍ରୀ ନିଜେ ଗଠନ, କଣିକା ଆକାରର ଆକାର, କଣା ଦୃଶ୍ୟର ସ୍ମୁଥ୍ତା; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ରେ ସକ୍ରିୟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ନିର୍ଗମନ; 3, ସକ୍ରିୟ ଅଣୁ ଏବଂ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ; 4, ସୁଗମ ଭାବରେ ନେଟୱାର୍କ ପରିଚାଳନା କରେ; 5, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭଲ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଡିଗ୍ରୀ; 6, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା। ଚତୁର୍ଥ, ଘୋଳାଇବା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କ୍ରମ 1, ଘୋଳ PVDF: ବିନ୍ୟାସ କରିବାକୁ ଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁସାରେ, PVDF ଶୁଷ୍କ ପାଉଡରର ପରିମାଣକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଏ, ଏକ ଶୁଷ୍କ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ, 70-80 ଡିଗ୍ରୀରେ 60-120 ମିନିଟ୍ ବେକ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ NMP ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଏ। ଆଡେସିଭ୍ ପାତ୍ରରେ, ପାତ୍ରଟି ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ଏବଂ PVDF ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ପାତ୍ରରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଘୋଳାଇବା ସମୟରେ ଘୋଳାଇ ଦିଆଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ PVDF ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ଯୋଡା ନଯାଏ, ପାତ୍ରଟି ଯଥାସମ୍ଭବ ସିଲ୍ କରାଯାଏ, 3-4 ଘଣ୍ଟା ଘୋଳାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ ନ ହୁଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୋଳାଇ ରବରରେ ଥିବା ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର ପାତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ଦ୍ରବଣ ଢାଳିବା ପାଇଁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ରବର ଶୁଭ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତଃ 12%।

CMC: ପଦ୍ଧତି ପଦକ୍ଷେପ ମୂଳତଃ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ, ଦ୍ରାବକ NMP ପରିବର୍ତ୍ତେ ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତଃ 2-3.5% ହୋଇଥାଏ। ୨, ୧୬୦ ଡିଗ୍ରୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚୁଲିରେ ୪ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚୁଲିକୁ ନେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଣନା କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘାଣ୍ଟିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘାଣ୍ଟିବା, ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ୨.

୧. ଏକ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ SP ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର NMP ସହିତ ଓଦା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ୧୦-୨୦ ମିନିଟ୍ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ। ୨.୨ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ, ୧୦-୨୦ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ।

୨.୩ ସକ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଗୁଡ଼ ମିଶାଇ, ଏକ ଚାମଚ ସାହାଯ୍ୟରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ସ୍ଟ୍ରର୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଅଧିକ ମସୃଣ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଇ ନାହିଁ ଏବଂ ୨ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଆଗିଟେଟରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲରିକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘନ ଘାଣ୍ଟିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିକ୍ଷରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ)। 2.

୪ ଏହାକୁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ବାଷ୍ପ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ 30 ମିନିଟ୍ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ। ୨.୫ ସ୍ଲରି ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ।

3, ଘୁଞ୍ଚାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ 3.1 ଏକ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ SP ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର NMP ସହିତ ଓଦା କରନ୍ତୁ, 10-20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ। 3.

2 ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ସକ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ CMC ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର H2O ମିଶାଇ, ଏକ ଚାମଚ ସାହାଯ୍ୟରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ଲରି ପୃଷ୍ଠ ଅଧିକ ମସୃଣ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଟ୍ରର୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଘାଣ୍ଟିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣରେ 1.2-1.5H ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ (ବିକ୍ଷେପଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ)।

୩.୩ ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର H2O ଯୋଡିବା। 3.

୪ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ SBR ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା, ଘାଣ୍ଟିବା ପ୍ରାୟ 30 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ SBR ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ। (SBR ଯୋଡିବା ସମୟରେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଧୀର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ) 3.5 ସ୍ଲରି ଜଳ ପରିମାଣ 10-15% NMP ଯୋଡନ୍ତୁ (ଷ୍ଟେପ୍ 1 ରେ NMP ପ୍ଲସ୍ ଧାରଣ କରି), ଧୀରେ ଧୀରେ ବବଲ୍ କୁ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ।

୩.୬ ସ୍ଲରି ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ। V.

ପରୀକ୍ଷଣରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଏବଂ ବେକିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ଆର୍ଦ୍ରତା, ତେଲ ଏବଂ ଧୂଳି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ 160 ଡିଗ୍ରୀ 4 ଘଣ୍ଟା ବେକିଂ ଅବସ୍ଥା। ଗ୍ଲୁ: ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଫ୍ଲାସ୍, ବେକିଂ ଅବସ୍ଥା ସାଧାରଣତଃ 70-80 ଡିଗ୍ରୀ ବେକିଂ 60-120 ମିନିଟ୍।

ଅକ୍ସିକ୍ ଏସିଡ୍: ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀୟ ପାଣି ବ୍ୟତୀତ, ସାଧାରଣତଃ 30-60 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 70-80 ଡିଗ୍ରୀ ବେକିଂ ଅବସ୍ଥାରେ। ୨, ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରର ନୀତି। କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ନିଷ୍କାସନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇଥାଏ।

3. ବ୍ୟାଟେରୀରେ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟର ପ୍ରଭାବ ଯୋଡାଗଲା। କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷମତା, ଚକ୍ର, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଗମନ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ନିର୍ଗମନ, ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି ଥାଏ।

୪, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗ କ୍ରମ ଏବଂ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ପରିବାହୀ ଏବଂ ଆଠାଜକ ଯୋଡ କ୍ରମ, ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଯୋଡ କ୍ରମ, ଜଳୀୟ ପଦାର୍ଥରେ NMP ଯୋଡ କ୍ରମ, ଇତ୍ୟାଦି। ୫, ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ।

6. ଉପାଦାନ ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବାର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ? 7.

ତେଲିଆ ନକାରାତ୍ମକ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡରେ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡର ଯୋଗ ଏବଂ ପରିମାଣ କିପରି ମିଶାଇବେ। ଗ୍ୟାସୀୟ ଗରମ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅଛି: ତମ୍ବା ଫଏଲର ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରି ତମ୍ବା ଫଏଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କ୍ଷୟକାରୀ ଖାଲ ତିଆରି କରିବା, ଏବଂ ତମ୍ବା ଫଏଲ ଉପରେ ସ୍ଲରି ସିଞ୍ଚନ କରିବା। ଏହାର ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣତଃ PVDF ର 2%।

୮, CMC, SBR ଜଳବାହୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସତର୍କତା। CMC ଏବଂ SBR ଉଭୟରେ ଆଡେସିଭ୍ ଅଛି, ଯାହାକୁ ସ୍ଲରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ CMC ଏହି ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ SBR ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। 9.

ଜଳ ବଣ୍ଟନ ଋଣାତ୍ମକ ହେଲେ NMP କିପରି ଯୋଡିବେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବେ। ନକାରାତ୍ମକ ଫଏଲର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ସ୍ଲରି ଟେବୁଲକୁ ଅଧିକ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ପଲ୍ପର ଷ୍ଟ୍ରାପିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଳୀୟ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ NMP ଯୋଡିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତଥାପି, ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ସମୟରେ, ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ SBR ଏବଂ NMP ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଜୈବ, ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, ଏବଂ ଜେଲି ଆକୃତିର ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସହିତ।

୧୦, କଠିନ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଜେଲ୍ ପ୍ରଜାତି ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ। 11. ଟାଣିବା ସମୟରେ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା କିପରି ଥାଏ।

ନିମ୍ନ-କ୍ରମ ପାଉଡରକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପ ବହୁତ କମ୍, ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ, ପୋଲାର ପାଉଡର ପାଉଡର ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଟ ହୁଏ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଏକ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ। ୧୨, ଲଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ପଲ୍ସର ଘନତା ଅସମାନ କିମ୍ବା ବଡ଼। ସ୍ଲରି ପୃଷ୍ଠ ଘନତା ସମାନ ଭାବରେ ଅନେକ ଦିଗକୁ ବିଭକ୍ତ ନୁହେଁ: ପୋଲାର ସିଟର ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପଛ ଘନତା ଅସଙ୍ଗତ, ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠ ଘନତା ଅସଙ୍ଗତ, ପୋଲାର ମିଶ୍ରଣ ଅସମାନ ଭାବରେ ହୀରା ସଂଗ୍ରହ ସମୟ ଅସଙ୍ଗତ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ନିଜେ ଅସ୍ଥିର, ମଲ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଘନତା ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ଏକ ବଡ଼-ମୁଖ ଘନତା କିମ୍ବା ଛୋଟ ମଧ୍ୟ ଥାଏ।

୧୩, ରୋଲର ଚାପକୁ ଡିବଗ୍ କରିବା। ଦୁଇଟି ଉପାୟରେ, ଗୋଟିଏ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନରୁ, ଦ୍ୱିତୀୟଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଦୃଶ୍ୟ (ଗୁମ୍, ମଇଦା, କୁଞ୍ଚନ)ରୁ। ୧୪, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ନିର୍ମାଣ ପରେ।

ପୋଲ ବେକିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପୋଲାର ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା 130 ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫିଲ୍ମର ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା 90 ଡିଗ୍ରୀ ହୋଇଥାଏ। ୧୫, ପୋଲର ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା। ଫିଲ୍ମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ପୋଲକୁ ଏକ ସିଲିଂ ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।