ليتيم بيٽري چارج ڪرڻ لاءِ بنيادي پيداوار ۽ احتياط

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

I. مادي سسٽمائيزيشن ڪارڪردگي جي معنيٰ ۽ وضاحت مخصوص مٿاڇري واري ايراضي (m2 / g): مادي يونٽ ماس ذرات جي مٿاڇري واري ايراضي ڏانهن اشارو ڪري ٿو. (ٽيسٽ طريقو: يونٽ وزن جي مواد سان جذب ٿيل آرگن حجم جو حساب ڪرڻ).

ذرڙن جي سائيز (μm): مادي ذرڙن جي وضاحت، مادي ذرڙن جي قطر ڏانهن اشارو ڪري ٿي. D50 مواد جي سراسري ذري جي قطر کي بيان ڪري ٿو. وين ڊينسٽي (G/CM3): مواد ميڪانياتي وائبريشن جي يونٽ جي ماس جي مقدار کي وائبريٽ ڪري رهيو آهي.

ان کان علاوه، هڪ مواد پاڻ به آهي، هڪ ظاهري قسم، خارج ٿيڻ جي گنجائش، گنجائش جي ڪارڪردگي، نجاست جو مواد، ۽ ان جهڙا ٻيا به مختلف مواد جي ڪارڪردگي جون پابنديون آهن. ٻيو، اليڪٽرروڊ ۾ مختلف مواد ۽ ان جي بنيادي استعمال جون خاصيتون 1، ڪنڊڪٽو ايجنٽ ڪاربان انڪ ڪنڊڪٽو ايجنٽ، بي آرام ڪاربان، سٺي ڪنڊڪٽو خاصيتون، مضبوط جذب، وڏي مخصوص مٿاڇري واري ايراضي، تقريبن 60-100 m2 / g، ان جي پاڻ ۾ ڪا به گنجائش ناهي. مصنوعي گريفائٽ ڪنڊڪٽو ايجنٽ، چالکائي ڪاربان انڪ جي ڀيٽ ۾ گهٽ خراب آهي، پر مخصوص مٿاڇري جو علائقو ننڍو آهي، 10-30 mAh / g، جيڪو گنجائش آهي، تقريبن 290 mAh / g، جيڪو بهتر آهي.

هڪ قدرتي گريفائٽ پڻ آهي، ان جي پنهنجي چالکائي تي منحصر ڪري، ان کي هڪ چالکائي ايجنٽ طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر اعلي گنجائش جي ڪري هڪ منفي اليڪٽرروڊ مواد جي طور تي پڻ. ۽ نانو-اسڪيل ڪاربن فائبر، سٺي چالکائي، سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي، پر قيمت مهانگي آهي. 2، اليڪٽرروڊ مواد عام طور تي هڪ ليٿيم آئن ثانوي بيٽري آهي، ۽ ليٿيم ڪوبالٽيٽ، ان جي پنهنجي گرام گنجائش 135-150 mAh / g، ڪمپيڪٽ کثافت 3 آهي.

65-4.00 g/cc، LiCoO2 هڪ ليٿيم آئن بيٽري آهي جنهن ۾ هڪ مثبت اليڪٽرروڊ آهي جنهن ۾ اوپن سرڪٽ وولٽيج جي اوچائي آهي. توانائي کان وڌيڪ (توانائي کان نظرياتي 1068Wh / ڪلوگرام، نظرياتي گنجائش 274mAh / g)، ڊگهي چڪر جي زندگي، تيز ڊسچارج، پر قيمت مهانگي آهي.

منفي اليڪٽروڊ مواد: مصنوعي گريفائٽ، وچولي مرحلي ڪاربن مائڪروسفيئر، قدرتي گريفائٽ ترميم، وغيره. عام مصنوعي گريفائٽ: گرام گنجائش 290-310mAh / g، ڪمپڪشن 1.45-1.

55 گرام / سي سي. وچولي مرحلي ڪاربن مائڪرو اسپير: گرام گنجائش 310-320mAh / g، ڪمپڪشن 1.55-1.

65 گرام / سي سي. قدرتي گريفائيٽ ترميم: گرام گنجائش 320-340mAh / g، ڪمپيڪٽ 1.55-1.

65 گرام / سي سي. 3، گلو عام طور تي PVDF لاءِ مشهور آهي، ڪيميائي نالو پولي ونائلائيڊين فلورائيڊ آهي، ۽ ان جي ويسڪوسيٽي جو سائز ماليڪيولر وزن، فنڪشنل گروپ پوزيشن ۽ پروسيسنگ جي عمل کان متاثر ٿئي ٿو. عام طور تي، ساڳئي پروسيسنگ عمل جي حوالي سان، ساڳئي فنڪشنل گروپ پوزيشن، ماليڪيولر وزن جيترو وڌيڪ هوندو، ان جي ويسڪوسيٽي اوتري وڌيڪ هوندي، پر ويسڪوسيٽي ۾ واڌ سان، ان جي سلوري جي آبادڪاري وڌيڪ واضح ٿيندي آهي.

سي ايم سي ۽ ايس بي آر پاڻي جي نظام ۾ استعمال ٿيندڙ گلو آهن. سي ايم سي (ڪاربوڪسي ميٿيل سيلولوز): اڇو يا مائڪرو پيلو پائوڊر، پاڻ ۾ بانڊنگ خاصيتون رکي ٿو، پر آبي نظام ۾، ان جو سڀ کان بنيادي استعمال يا منتشر مواد ۽ ايس بي آر. ايس بي آر (بوٽاڊس-بلين-بلويل کير): اڇو پٽو هلڪو نيرو ايمولشن مائع، پوليمر مرڪب، سي ايم سي سان ملايو ويو آهي، ۽ ان جي بانڊنگ ڪارڪردگي بهتر آهي.

ٽيون، بيٽري مواد لاءِ ڪيترن ئي شرطن کي پورو ڪرڻ لاءِ سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري ٿي، ان کي سٺي ڪارڪردگي ڏيڻ لاءِ، هيٺ ڏنل شرطن تائين نه پهچڻ لاءِ: 1، مواد جي پاڻ جي جوڙجڪ، ذرڙن جي سائيز جي سائيز، گرينلز جي ظاهر جي همواري؛ اليڪٽرروڊ ۾ فعال ماليڪيولن جو هڪجهڙو خارج ٿيڻ؛ 3، فعال ماليڪيول ۽ ڪنڊڪٽو ايجنٽ جو سٺو رابطو؛ 4، نيٽ ورڪ کي هموار طور تي هلائي ٿو؛ 5، ۽ اليڪٽرولائيٽ جو سٺو انفلٽريشن درجو؛ 6، هر هڪ لاءِ مواد جي ملڪيت لاءِ سٺي عمل جون حالتون. چوٿون، ڇڪڻ جو طريقو ۽ ترتيب 1، ڇڪڻ وارو گلو PVDF: ترتيب ڏيڻ واري ڪنسنٽريشن جي مطابق، PVDF خشڪ پائوڊر جي مقدار جو حوالو ڏنو ويو آهي، خشڪ تندور ۾ وجھو، 70-80 درجن تي 60-120 منٽ بيڪ ڪريو، ۽ پوءِ NMP طور حوالو ڏنو ويو آهي. چپڪندڙ ڪنٽينر ۾، ڪنٽينر کي مقرر ڪيو ويندو آهي، ۽ PVDF خشڪ پائوڊر کي ڪنٽينر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ هلايو ويندو آهي جڏهن ته PVDF خشڪ پائوڊر شامل نه ڪيو ويندو آهي، ڪنٽينر کي ممڪن طور تي سيل ڪيو ويندو آهي، 3-4 ڪلاڪ هلايو ويندو آهي، جيستائين اهو مڪمل طور تي حل نه ٿئي، آهستي آهستي هلايو وڃي ڪجهه وقت لاءِ سيل ڪريو ته جيئن رٻڙ ۾ بلبل هٽائي سگهجن يا انهن جو محلول مقرر ٿيل ڪنٽينر ۾ وجهي سگهجي. هي رٻڙ سٺو آهي، ان جي ڪنسنٽريشن عام طور تي 12٪ آهي.

سي ايم سي: طريقو بنيادي طور تي ساڳيو آهي، پر حل جو نظام پاڻي تي ٻڌل آهي، محلول NMP جي بدران ڊيونائيزڊ پاڻي آهي، ۽ محلول جي ڪنسنٽريشن عام طور تي 2-3.5٪ آهي. 2، ڪنهن به مواد کي 160 ڊگري ويڪيوم اوون تي 4 ڪلاڪن لاءِ ويڪيوم اوون ۾ کڻي وڃڻ لاءِ مواد جو حساب لڳائڻ، ۽ پوءِ هلايو، ۽ پوءِ هلايو، عام قدم هن ريت آهن: 2.

1 هڪ ڪنڊڪٽو ايجنٽ SP شامل ڪريو، ۽ ان کي ڪافي مقدار ۾ NMP سان ٻوڙيو، ۽ 10-20 منٽ هلايو. 2.2 پهرين مرحلي ۾ ٻيا ڪنڊڪٽو ايجنٽ شامل ڪريو، 10-20 منٽ هلايو.

2.3 فعال شيون ۽ گم شامل ڪندي، چمچ سان هلايو، پوءِ ان کي تيز رفتار سان اسٽيرائير تي هلايو جيستائين ان کي وڌيڪ هموار نه سمجهيو وڃي ۽ 2 ڪلاڪن لاءِ ايجيٽيٽر ڏانهن موڙيو وڃي، ۽ سلري کي تيز رفتار سان ٿلهي هڻڻ جي ضرورت آهي، منتشر ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪريو). 2.

4 ان کي مضبوطيءَ سان ترتيب ڏيو، ٻاڦ ڪڍڻ لاءِ 30 منٽ آهستي آهستي هلايو. 2.5 سلوري ڪڍو، فلٽر ڪريو.

3، اُڀريل مواد 3.1 هڪ ڪنڊڪٽو ايجنٽ SP شامل ڪريو، ان کي ٿوري مقدار ۾ NMP سان ٻوڙيو، 10-20 منٽن لاءِ اُڀريو. 3.

2 ٻيا ڪنڊڪٽو ايجنٽ، فعال پراڊڪٽس، ۽ CMC ۽ H2O جي مناسب مقدار شامل ڪندي، چمچ سان هلايو، ۽ پوءِ اسٽيلر تي تيز رفتار سان هلايو جيستائين اهو نه ڏٺو وڃي ته سلري جي مٿاڇري وڌيڪ هموار آهي، ۽ پوءِ ان کي هلائڻ لاءِ مقرر ڪيو ويو آهي. ڊوائيس تي 1.2-1.5H تي هلايو (هن قدم کي منتشر ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ تيز رفتار ٿلهي ڪرڻ جي ضرورت آهي).

3.3 ٻئي مرحلي ۾ H2O جي مناسب مقدار شامل ڪرڻ. 3.

4 مٿئين مرحلي ۾ ڪافي ايس بي آر شامل ڪرڻ سان، لڳ ڀڳ 30 منٽ، ايس بي آر ۾ مڪمل طور تي حل ٿي ويندو آهي. (ايس بي آر شامل ڪرڻ وقت گهٽ گرمي پد ۽ سست رفتار جي ضرورت آهي) 3.5 سلري پاڻي جو مقدار 10-15٪ اين ايم پي شامل ڪريو (قدم 1 ۾ اين ايم پي پلس شامل ڪريو)، بلبل کي آهستي آهستي هلايو، 30 منٽ.

3.6 سلوري ڪڍو، فلٽر ڪريو. V.

تجربي ۾ عام مسئلا، مسئلو حل ڪريو ۽ 1، بيڪ جي مقصد، وقت ۽ گرمي پد کي متاثر ڪريو. اليڪٽروڊ مواد: نمي، تيل ۽ مٽي کي ختم ڪرڻ لاءِ، بيڪنگ حالتون عام طور تي 160 درجا 4 ڪلاڪ. گلو: اهم ڊيفليش، بيڪنگ جون حالتون عام طور تي 70-80 درجا بيڪ 60-120 منٽ.

آڪسڪ ايسڊ: نمي ۽ ڪرسٽل پاڻي کان علاوه، بيڪنگ جي حالتن ۾ عام طور تي 30-60 منٽن لاءِ 70-80 درجا. 2، ڪنڊڪٽو ايجنٽن جي استعمال جو اصول. ڪنڊڪٽر عام طور تي ملايا ويندا آهن، ڪڍڻ جو طريقو استعمال ڪندي.

3. بيٽري ۾ ڪنڊڪٽو ايجنٽ جو اثر شامل ڪيو ويو. ڪنڊڪٽرن ۾ گهٽ متاثر ٿيندڙ گنجائش، چڪر، پليٽ فارم، اعليٰ ۽ گهٽ درجه حرارت جي خارج ٿيڻ جون خاصيتون ۽ اعليٰ موجوده خارج ٿيڻ، حفاظتي ڪارڪردگي، اندروني مزاحمت وغيره آهن.

4، اجزاء جي اضافي جي ترتيب ۾ فرق ۽ فائدا ۽ نقصان. ڪنڊڪٽنٽ ۽ چپڪندڙ اضافو تسلسل، آڪسالڪ ايسڊ اضافو تسلسل، آبي مواد ۾ NMP اضافو تسلسل، وغيره. 5، گلو ۽ بيٽري جي ڪارڪردگي تي گهٽ اثر.

6. اجزاء جي دوران تيز ٿڌي ٿيڻ جو اثر ڇا آهي؟ 7.

تيل واري منفي ترتيب ۽ آڪسالڪ ايسڊ ۾ آڪسالڪ ايسڊ جو اضافو ۽ مقدار ڪيئن طئي ڪجي. گئسي گرم ڪرڻ جا ٻه مقصد آهن: ٽامي جي ورق جي مٿاڇري واري آڪسائيڊ پرت کي هٽايو ۽ ٽامي جي ورق جي مٿاڇري تي هڪ corrosive نالي ٺاهيو، ۽ ٽامي جي ورق تي سلوري جو ڇنڊڇاڻ. ان جو استعمال عام طور تي PVDF جو 2٪ آهي.

8، سي ايم سي، ايس بي آر پاڻي ۾ استعمال ۽ احتياط. سي ايم سي ۽ ايس بي آر ٻنهي ۾ چپڪندڙ آهي، جيڪو سلري ۾ استعمال ٿيندو آهي، جتي سي ايم سي هن وقت اهم آهي، ۽ ايس بي آر بانڊنگ لاءِ اهم آهي. 9.

جڏهن پاڻي جي ورڇ منفي هجي ته NMP ڪيئن شامل ڪجي ۽ استعمال ڪجي. آبي منفي اليڪٽروڊ ۾ NMP شامل ڪرڻ منفي ورق جي مٿاڇري جي ٽينشن کي وڌائڻ، سلري ٽيبل کي وڌيڪ هموار بڻائڻ، ۽ گودي جي پٽي کي روڪڻ لاءِ ضروري آهي. جڏهن ته، کارائڻ وقت، ڌيان ڏيڻ گهرجي ته SBR ۽ NMP اعليٰ ماليڪيولر آرگينڪ آهن، تيز يا تيز گرمي پد ٻن مواد ۾ رد عمل ڪري سگهي ٿو، ۽ جيلي جي شڪل ۽ گيسن سان گڏ.

10، مضبوط، ويسڪوسيٽي ۽ جيل جي قسمن جي وچ ۾ تعلق. 11. ڇڪڻ وقت تندور جو گرمي پد ڪيئن هوندو آهي.

گهٽ تسلسل واري پائوڊر کي گهٽ ڪرڻ لاءِ گودا تمام گهٽ آهي، گرمي پد تمام گهڻو آهي، پولار پائوڊر پائوڊر آهي، يا هڪ اهم شگاف آهي، ۽ هڪ هائيڪ آهي. 12، شروع ٿيندڙ نبض جي کثافت غير مساوي يا وڏي آهي. سلري جي مٿاڇري جي کثافت کي ڪيترن ئي پهلوئن ۾ هڪجهڙائي سان ورهايو ويو ناهي: پولر شيٽ جي اڳيان ۽ پوئين کثافت غير مطابقت رکي ٿي، ٻنهي پاسن جي مٿاڇري جي کثافت غير مطابقت رکي ٿي، پولر ملائڻ غير مساوي طور تي هيرن جي وقت کي غير مطابقت رکي ٿو، مواد پاڻ غير مستحڪم آهي، ملچ جي مٿاڇري جي کثافت غير مستحڪم آهي ۽ هڪ وڏي منهن واري کثافت يا ننڍي پڻ آهي.

13، رولر پريشر کي ڊيبگ ڪرڻ. ٻن طريقن سان، هڪ ذرڙن جي مائڪرو اسٽرڪچر مان آهي، ٻيو اليڪٽرروڊ جي ظاهر ٿيڻ مان آهي (گُم، اٽو، جھريون). 14، پيداوار جي عمل دوران ۽ فلم جي پيداوار کان پوءِ.

پول بيڪنگ جو مقصد نمي کي ختم ڪرڻ آهي، پر گرمي پد ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ پيداوار دوران پولر بيڪنگ جو گرمي پد 130 درجا هوندو آهي، ۽ فلم جو بيڪ ٿيل گرمي پد 90 درجا هوندو آهي. 15، قطب جي اسٽوريج حالتون. فلم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، قطب کي سيلنگ خشڪ ماحول ۾ محفوظ ڪيو ويندو آهي.