د لیتیم بیټرۍ چارج کولو لپاره اساسي تولید او احتیاطي تدابیر

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

I. د موادو د سیسټم کولو فعالیت معنی او توضیحات د ځانګړي سطحې ساحه (m2 / g): د موادو واحد ډله ایز ذراتو د سطحې ساحې ته اشاره کوي. (د ازموینې طریقه: د واحد وزن د موادو لخوا جذب شوي ارګون حجم محاسبه کول).

د ذراتو اندازه (μm): د موادو ذراتو توضیحات، د موادو ذراتو قطر ته اشاره کوي. D50 د موادو د ذراتو اوسط قطر تشریح کوي. بې ځایه کثافت (G / CM3): مواد د میخانیکي وایبریشن د واحد د وزن د وزن په اندازه کمپن کوي.

برسېره پردې، پخپله یو مواد هم شتون لري، د ظاهري بڼه، د خارجیدو ظرفیت، د ظرفیت موثریت، د ناپاکۍ مینځپانګه، او داسې نور هم د مختلفو موادو د فعالیت محدودیتونه دي. دوهم، په الکترود کې مختلف مواد او د هغې د کارونې اساسي ځانګړتیاوې ۱، د کاربن رنګه کنډکټیو اجنټان، نا آرامه کاربن، ښه کنډکټیو ملکیتونه، قوي جذب، لوی ځانګړي سطحي ساحه، شاوخوا 60-100 m2 / g، دا پخپله هیڅ ظرفیت نلري. مصنوعي ګرافایټ کنډکټیو ایجنټ، کنډکټیوټي د کاربن انک په پرتله لږ ضعیفه ده، مګر د سطحې ځانګړې ساحه کوچنۍ ده، 10-30 mAh/g، کوم چې ظرفیت دی، شاوخوا 290 mAh/g، کوم چې غوره دی.

یو طبیعي ګرافایټ هم شتون لري، چې د خپل چالکتیا پورې اړه لري، دا د چلونکي اجنټ په توګه هم کارول کیدی شي، مګر د لوړ ظرفیت له امله د منفي الکترود موادو په توګه هم کارول کیدی شي. او د نانو پیمانه کاربن فایبر، ښه چالکتیا، ښه پروسس فعالیت، مګر قیمت ګران دی. ۲، د الکترود مواد عموما د لیتیم آئن ثانوي بیټرۍ ده، او لیتیم کوبالټیټ، د هغې خپل ګرام ظرفیت ۱۳۵-۱۵۰ mAh/g دی، د کمپیکٹ کثافت یې ۳ دی.

د 65-4.00 g/cc وزن سره، LiCoO2 د لیتیم آئن بیټرۍ ده چې مثبت الکترود لري او د خلاص سرکټ ولټاژ لوړوالی لري. د انرژۍ څخه لوړ (د انرژۍ څخه نظري 1068Wh / kg، نظري ظرفیت 274mAh / g)، اوږد سایکل ژوند، چټک خارجیدل، مګر قیمت ګران دی.

منفي الکترود مواد: مصنوعي ګرافایټ، د کاربن مایکروسفیر منځنی پړاو، طبیعي ګرافایټ تعدیل، او داسې نور. عادي مصنوعي ګرافایټ: ګرام ظرفیت ۲۹۰-۳۱۰mAh/g، ترکیب ۱.۴۵-۱.

۵۵ ګرامه / سي سي. د کاربن مایکروسفیرونو منځمهاله مرحله: ګرام ظرفیت 310-320mAh/g، ترکیب 1.55-1.

۶۵ ګرامه / سي سي. د طبیعي ګرافایټ تعدیل: ګرام ظرفیت 320-340mAh/g، کمپیکٹ 1.55-1.

۶۵ ګرامه / سي سي. ۳، دا ګلو په عمومي ډول د PVDF لپاره مشهور دی، کیمیاوي نوم یې پولی وینیلایډین فلورایډ دی، او د هغې د واسکاسیټي اندازه د مالیکولر وزن، د فعال ګروپ موقعیت او پروسس کولو پروسې لخوا اغیزمن کیږي. په عموم کې، د ورته پروسس کولو پروسې په اړه، د ورته فعال ګروپ موقعیت، د مالیکولر وزن ډیر وي، د هغې واسکاسیټي لوړه وي، مګر د واسکاسیټي زیاتوالي سره، د سلیري تصفیه ډیره څرګنده وي.

CMC او SBR هغه ګلو دي چې په اوبو سیسټم کې کارول کیږي. CMC (کاربوکسی میتیل سیلولوز): سپین یا مایکرو ژیړ پوډر، پخپله د اړیکو ځانګړتیاوې لري، مګر په اوبو سیسټم کې، د هغې ترټولو اساسي کارول یا خپریدونکی مواد او SBR. SBR (بوټاډوس-بلین-بلویل شیدې): سپین کمربند سپک نیلي ایمولشن مایع، پولیمر مرکب، د CMC سره مخلوط شوی، او د هغې د تړلو فعالیت غوره دی.

دریم، بیټرۍ د موادو لپاره د څو شرایطو پوره کولو لپاره ښه فعالیت ترسره کوي، ترڅو دا ښه فعالیت وکړي، لاندې شرایطو ته ونه رسیږي: 1، د موادو جوړښت، د ذراتو اندازه، دانه د ظاهري نرموالي؛ په الکترود کې د فعال مالیکولونو یونیفورم خارجیدل؛ 3، فعال مالیکول او کنډکټیو اجنټ ښه اړیکه؛ 4، په اسانۍ سره شبکه ترسره کوي؛ 5، او د الکترولیت ښه نفوذ کچه؛ 6، د هر یو لپاره د موادو ملکیتونو لپاره د پروسې ښه شرایط. څلورم، د مخلوط کولو طریقه او ترتیب ۱، د مخلوط کولو ګلو PVDF: د هغه غلظت سره سم چې باید تنظیم شي، د PVDF وچ پوډر مقدار ته اشاره کیږي، په وچ تنور کې واچوئ، په 70-80 درجو کې 60-120 دقیقې پخه کړئ، او بیا د NMP په نوم یادیږي. په چپکونکي کانټینر کې، کانټینر تنظیم شوی، او د PVDF وچ پوډر په کانټینر کې اضافه کیږي، او بیا د PVDF وچ پوډر اضافه کولو پورې د حل کولو پرمهال منحل کیږي، کانټینر د امکان تر حده مهر شوی، 3-4 ساعته یې وخوړل، تر هغه چې دا په بشپړه توګه منحل شي، ورو ورو یې وخورئ د یوې مودې لپاره مهر کړئ ترڅو په ربړ کې بلبلونه لرې کړئ یا د دوی محلول په ثابت کانټینر کې واچوئ. دا ربړ ښه دی، غلظت یې عموما ۱۲٪ دی.

CMC: د میتود مرحله اساسا ورته ده، مګر د محلول سیسټم د اوبو پر بنسټ دی، محلول د NMP پرځای ډیونیز شوی اوبه دي، او د محلول غلظت عموما 2-3.5٪ دی. ۲، د موادو محاسبه کول ترڅو مواد د ۴ ساعتونو لپاره په ۱۶۰ درجې ویکیوم تنور کې ویکیوم تنور ته یوسي، او بیا یې وخورئ، او بیا یې وخورئ، عمومي ګامونه په لاندې ډول دي: ۲.

۱ د کنډکټیو ایجنټ SP اضافه کړئ، او په کافي اندازه NMP سره یې لوند کړئ، او د ۱۰-۲۰ دقیقو لپاره یې وخورئ. ۲.۲ په لومړي ګام کې نور کنډکټیو اجنټان اضافه کړئ، د ۱۰-۲۰ دقیقو لپاره یې وخورئ.

۲.۳ د فعالو محصولاتو او ګوم اضافه کول، د چمچ سره یې وخورئ، بیا یې په لوړ سرعت سره په سټیرر باندې وخورئ تر هغه چې دا ډیر نرم وګڼل شي او د ۲ ساعتونو لپاره د ایجیټیټر ته واړول شي، او سلیري د لوړ سرعت لپاره د ګنده مخلوط کولو لپاره اړین دی، د خپریدو هدف ترلاسه کړئ). 2.

۴ دا په جامد حالت کې تنظیم کړئ، ورو ورو د 30 دقیقو لپاره وخورئ ترڅو بخار لرې شي. ۲.۵ سلیري لرې کړئ، فلټر کړئ.

۳، ګډ شوی مواد ۳.۱ د کنډکټیو اجنټ SP اضافه کړئ، د لږ مقدار NMP سره یې لوند کړئ، د ۱۰-۲۰ دقیقو لپاره ګډ کړئ. 3.

۲ د نورو کنډکټیو اجنټانو، فعالو محصولاتو، او CMC او د H2O مناسب مقدار اضافه کول، د چمچ سره وخورئ، او بیا په سټیرر باندې په لوړ سرعت سره وخورئ تر هغه چې ولیدل شي چې د سلیري سطحه ډیره نرمه ده، او بیا د سټیر کولو لپاره تنظیم کړئ. په وسیله کې د 1.2-1.5H سره وخورئ (دا مرحله د خپریدو هدف ترلاسه کولو لپاره د لوړ سرعت ضخامت ته اړتیا لري).

۳.۳ په دوهم ګام کې د H2O مناسب مقدار اضافه کول. 3.

۴ په پورتنۍ مرحله کې د کافي SBR اضافه کول، په SBR کې په بشپړه توګه منحل کیږي، شاوخوا 30 دقیقې. (د SBR اضافه کولو پر مهال ټیټ حرارت او ورو سرعت ته اړتیا لري) 3.5 د سلیري اوبو مینځپانګه 10-15٪ NMP اضافه کړئ (په لومړي ګام کې NMP پلس لري)، ورو ورو بلبله وخورئ، 30 دقیقې.

۳.۶ سلیري لرې کړئ، فلټر کړئ. V.

په تجربه کې عامې ستونزې، ستونزه حل کوي او ۱، د پخولو هدف، وخت او تودوخه اغیزه کوي. الکترود مواد: د لندبل، غوړ او دوړې لرې کولو لپاره، د پخولو شرایط عموما د 160 درجو 4 ساعته. ګلو: مهم ډیفلیش، د پخولو شرایط عموما د 70-80 درجو کې 60-120 دقیقې پخول.

اکسیک اسید: د رطوبت او کرسټالین اوبو سربیره، د پخولو شرایط عموما د 30-60 دقیقو لپاره 70-80 درجو کې. ۲، د چلونکي اجنټانو د کارولو اصل. کنډکټرونه عموما د استخراج میتود په کارولو سره مخلوط کیږي.

3. د بیټرۍ ته د کنډکټیو اجنټ اغیز اضافه شوی. کنډکټرونه لږ اغیزمن شوي ظرفیت، سایکل، پلیټ فارم، د لوړ او ټیټ تودوخې خارجولو ځانګړتیاوې او د لوړ جریان خارجولو، د خوندیتوب فعالیت، داخلي مقاومت، او نور لري.

۴، د اجزاو د اضافه کولو په ترتیب کې توپیر او ګټې او زیانونه. د چلونکي او چپکونکي اضافه کولو ترتیب، د اکسالیک اسید اضافه کولو ترتیب، په اوبو کې د NMP اضافه کولو ترتیب، او داسې نور. ۵، د ګلو او د بیټرۍ فعالیت باندې لږ اغیزه.

6. د اجزاو د چټک یخولو په وخت کې د چټک یخولو اغیزه څه ده؟ 7.

د غوړ منفي ترتیب او اکسلیک اسید کې د اکسلیک اسید اضافه کولو او مقدار څنګه تنظیم کړئ. د ګازي تودوخې دوه موخې شتون لري: د مسو ورق د سطحې اکسایډ طبقه لرې کول او د مسو ورق په سطحه یو زنګ وهونکی نالی جوړول، او د مسو ورق باندې د سلیري سپری کول. د دې کارول عموما د PVDF 2٪ دي.

۸، CMC، SBR په اوبو کې کارول او احتیاطي تدابیر. CMC او SBR دواړه چپکونکي لري، چې په سلیري کې کارول کیږي، چیرې چې CMC پدې وخت کې مهم دی، او SBR د تړلو لپاره مهم دی. 9.

څنګه NMP اضافه کړو او کله چې د اوبو ویش منفي وي نو څنګه یې وکاروو. په اوبو منفي الکترود کې د NMP اضافه کول د منفي ورق د سطحې فشار زیاتولو لپاره مهم دي، د سلیري میز ډیر نرموي، او د نبض د تړل کیدو مخه نیسي. په هرصورت، کله چې تغذیه کیږي، پاملرنه باید په پام کې ونیول شي چې SBR او NMP لوړ مالیکولي عضوي مواد دي، چټک یا لوړ تودوخه کولی شي په دوو موادو کې غبرګون وښيي، او د جیلی په شکل او د ګازونو سره مل وي.

۱۰، د جامد، واسکاسیټي او جیل ډولونو ترمنځ اړیکه. 11. د تنور د را ایستلو پر مهال د تودوخې درجه څنګه وي؟

د کم ترتیب پوډر د ښکته کولو لپاره نبض ډیر ټیټ دی، تودوخه ډیره لوړه ده، د قطبي پوډر پوډر شوی، یا د پام وړ درز شتون لري، او یو لوړوالی شتون لري. ۱۲، د پیل شویو نبضونو کثافت نا مساوي یا لوی دی. د سلیري سطحې کثافت په یوشان ډول په څو اړخونو نه ویشل کیږي: د قطبي شیټ مخکینۍ او شاته کثافت متضاد دی، د دواړو خواوو سطحې کثافت متضاد دی، د قطبي مخلوط غیر مساوي ډول د الماس کولو وخت متضاد دی، مواد پخپله بې ثباته دي، د ملچ سطحې کثافت بې ثباته دی او د لوی مخ کثافت یا کوچنی هم شتون لري.

۱۳، د رولر فشار ډیبګ کول. په دوو لارو، یو د ذراتو د مایکرو جوړښت څخه دی، دوهم د الکترود ظاهري بڼه (ګوم، اوړه، غضبونه) ​​څخه دی. ۱۴، د تولید پروسې په جریان کې او د فلم د تولید وروسته د تولید وروسته.

د قطب پخولو موخه د رطوبت لرې کول دي، مګر تودوخه او وخت کنټرول کیږي، او د قطب پخولو تودوخه د تولید پرمهال 130 درجې ده، او د فلم پخولو تودوخه 90 درجې ده. ۱۵، د قطب د ذخیره کولو شرایط. د فلم له بشپړیدو وروسته، ستنه په یوه مهر کولو وچ چاپیریال کې ساتل کیږي.