+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត
Gần đây, công ty tái chế pin lithium Li-cycle của Canada đã thông báo rằng họ đã hoàn tất việc giao hàng thương mại cho lô vật liệu tái chế pin lithium đầu tiên. Chu trình Li là một thành phần có khả năng thu hồi hơn 80% pin lithium-ion. Đồng thời, Kunalphalpher của Li-cycle cho biết nhiều quy trình phục hồi pin mà Châu Âu và Trung Quốc sử dụng dựa trên luyện kim nhiệt độ cao, chẳng hạn như nấu chảy các thành phần pin, phương pháp này chỉ đạt 30% -40%.
Ông Ajaykochhar, Chủ tịch kiêm Tổng giám đốc điều hành của Li-Cycle, cho biết: "Việc giao lô sản phẩm vật liệu pin thương mại đầu tiên đánh dấu một cột mốc quan trọng do LicyCle phát triển, cho thấy chúng tôi đang hướng tới mục tiêu xử lý tài nguyên pin hạng nhất, có thể xử lý pin Lithium-ion từ nhiều khách hàng và tình huống ứng dụng. "Vật liệu tái chế đầu tiên được khai thác tại nhà máy LI-Cycle đặt tại Ontario, Canada và đã sẵn sàng để giao lại. Vật liệu tái chế chu trình Li là coban, niken và liti.
Chu trình Li mô tả phương pháp phục hồi gồm hai giai đoạn là phương pháp cơ học và phương pháp hóa học ướt. Đầu tiên, sử dụng phương pháp cơ học để thu hẹp kích thước pin. Phalpher cho biết: "Cắt chúng ra, loại bỏ nhựa và kim loại, và lấy tinh chất của các mảnh kim loại trong vật liệu điện cực.
"Quá trình nghiền này thậm chí có thể được sử dụng cho pin sạc, nghĩa là pin được vận chuyển từ khách hàng đến nhà máy Li-Cycle, quá trình xả pin không cần tốn nhân công, nguồn lực tài chính. Bước thứ hai là sử dụng phương pháp luyện kim ướt, quy trình hóa học ướt để thu hồi pin: một mảnh kim loại đưa đến giá trị có giá trị, chẳng hạn như lithium cacbonat, lithium, coban, đồng, nhôm, than chì, sắt, sắt phosphate. PHALPHER chỉ ra rằng quá trình luyện kim nhiệt độ cao này thực chất không tái chế được lithium.
Với phương pháp này, tất cả các loại hóa chất catốt và anot khác nhau đều có thể được thu hồi trong quang phổ ion lithium mà không cần phải phân loại theo một loại hóa chất cụ thể. Công ty LI-CYCLE được thành lập vào giữa năm 2010 và hiện đã trở thành một trong những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực tái chế pin lithium-ion. Gần 100% vật liệu pin lithium-ion (bao gồm cả coban) có thể được chiết xuất thông qua hai bước độc đáo của công ty.
Ngoài nhà máy ở Canada, Li-Cycle còn có kế hoạch xây dựng một nhà máy chế biến khác tại Rochester, New York, vào cuối năm nay. Công ty cũng có ý định tích cực khai thác "các cơ hội quốc tế". Hiện nay, các công ty trên toàn thế giới đang phát triển nguồn vật liệu pin quan trọng thứ hai.
Ngay vào đầu tháng 3, Fortum, BASF và Nornickel đã công bố một chương trình chung nhằm thu hồi các vật có giá trị từ pin lithium-ion. ERAMET, BASF (BASF) và Suez (SUEZ) cùng Audi (Audi) và Emcore cũng đang tìm kiếm các dự án tương tự. Tại Đức, một nhóm gồm 13 đối tác tại Baden-Württemberg đang phát triển một nhà máy tháo dỡ phụ trợ bằng robot để tái chế pin và xe điện.
StefanhogGpower, bộ phận điều hành và phát triển kinh doanh, đã viết một số bài viết về quy trình tái chế pin và phương pháp hoạt động, cũng như các cơ hội thị trường hiện tại và tương lai cho vật liệu pin lithium-ion. Ông chỉ ra rằng để đáp ứng nhu cầu thị trường về xe điện và các sản phẩm điện tử cầm tay, các nhà sản xuất pin đã sản xuất một số lượng lớn pin lithium-ion, nhưng ông cũng tin tưởng vào sự phát triển của ngành lưu trữ năng lượng cố định, nền kinh tế và môi trường toàn cầu sẽ được hưởng lợi từ nó. HOGG cho biết: "Là động lực chính thúc đẩy quá trình chuyển đổi nhiên liệu hóa thạch, việc triển khai hệ thống lưu trữ năng lượng bằng pin lithium-ion là cơ hội không thể thiếu để giảm đáng kể lượng khí thải nhà kính trên toàn thế giới.
Tuy nhiên, để đảm bảo tác động tích cực đến môi trường, cần phải đảm bảo hệ thống vòng kín để xử lý và thu hồi pin lithium cũ một cách an toàn. Điều này sẽ cho phép vật liệu pin chính được tái tích hợp vào chuỗi cung ứng pin lithium ion và thúc đẩy phát triển kinh tế rộng hơn đồng thời ngăn ngừa những tác động tiêu cực đến môi trường và an toàn. .