Tác hại của bình ắc quy chì thải là gì?

Tác giả ：Iflowpower – Nhà cung cấp trạm điện di động

Với việc cải thiện dần hệ thống mạng lưới thu hồi pin không thải 720.000 tấn/năm, chất điện phân sunfat do pin axit chì thải sản xuất cũng tăng lên và Công ty TNHH Chì Yuguang Hà Nam. có 360.000 tấn / Pin axit chì thải hàng năm tự động tháo dỡ dây chuyền sản xuất, với sản lượng hàng năm khoảng 20.000 mét vuông, sử dụng phương tiện và xử lý theo ngữ cảnh sẽ tạo ra một lượng bùn lớn và chi phí đắt đỏ.

Thông qua phân tích thử nghiệm thành phần chất điện phân ắc quy axit chì thải, tác giả đã tinh chế và ngâm chất điện phân axit phybrid trong thử nghiệm, trình diễn tính khả thi của thử nghiệm thăm dò và điều kiện quy trình, đã tìm ra một bộ dung dịch điện phân ắc quy axit chì thải được xử lý hiệu quả. Quá trình này làm giảm toàn bộ chi phí xử lý chất điện phân khí thải của ắc quy chì-axit thải, không gây ô nhiễm, bảo vệ môi trường. Quy trình xử lý dung dịch điện phân nghiên cứu sử dụng thành phần chất điện phân từ ắc quy axit chì thải Quy trình phân tích Thiết kế Hiện nay, công ty sản xuất nano kẽm oxit và natri sunfat và natri cacbonat, sử dụng nghiên cứu và phát triển độc lập của công ty.

Kích thước hạt nano kẽm oxit được sản xuất bởi thiết bị lò nung khô là nhỏ, hoạt tính cao, diện tích bề mặt riêng lớn. Thông qua việc ứng dụng dung dịch điện phân ắc quy chì thải, tác giả có thể so sánh với việc ứng dụng quy trình sản xuất nano oxit kẽm của Yuko gold, việc bổ sung thêm chất điện phân axit sunfuric là do quá trình rửa trôi kẽm đã trừ đi. Tạp chất va đập và chất điện phân không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Quy trình thử nghiệm trong phòng thí nghiệm là quy trình sản xuất nano-kẽm oxit và sản phẩm cuối cùng là kiềm-kẽm cacbonat ướt. Các điều kiện cụ thể giống như quy trình sản xuất thực tế. Nguyên liệu thô là 200 g kẽm oxit thứ cấp được sản xuất từ ​​hệ thống chì.

Trong quá trình ngâm axit, tỷ lệ chất lỏng rắn là 5: 1, ngoại trừ lượng lưu huỳnh cô đặc mong muốn, toàn bộ chất lỏng còn lại đều là chất thải của ắc quy axit chì để tạo thành. Giáo dục chất điện giải. Một lần nữa, quá trình tinh chế thứ cấp có ít chuẩn độ kali và bột kẽm, không cần cân riêng.

Các thí nghiệm cụ thể được thể hiện ở Bảng 2, Bảng 3, Bảng 4. Như có thể thấy từ Bảng 2, Bảng 3, việc ngâm axit là rõ ràng nhất khi sử dụng chất điện phân axit sunfuric từ ắc quy chì thải, và việc ngâm axit thì rõ ràng hơn. Kali sử dụng được pha loãng một chút với kali và lượng xỉ tẩy được kiểm tra kỹ lưỡng, dung dịch điện phân cũng cao.

Như có thể thấy từ kết quả thử nghiệm của Bảng 4, calciocarbonate cơ bản được tạo ra bởi chất điện phân axit sunfuric của ắc quy chì thải về cơ bản phù hợp với yêu cầu của quy trình sản xuất. Theo tình hình thực tế, theo tình hình thực tế, chất điện phân axit sunfuric thải của ắc quy chì 20 được xử lý, lượng axit được ngâm và lượng kali permanganat được thêm vào gấp 3 lần. Tiếp theo, thử nghiệm công nghiệp, xác minh kết quả thử nghiệm giai đoạn này.

Kiểm tra công nghiệp và sản xuất của Công ty TNHH chì Henan Yuguangjin Nhà máy chì tái tạo và Công ty phát triển công nghệ Thiểm Tây Jinyin.

, TNHH Sử dụng bộ lọc chống rửa bề mặt tự động để thực hiện nhiều thử nghiệm trực tiếp, tìm quá trình lọc chất điện phân và Quá trình lọc, nhà máy chì tái sinh tháng 10 đã thay thế ống màng lọc bằng màng lọc PP đường kính 80mm phù hợp với màng lọc Gall nhàn rỗi để đạt được hiệu quả xử lý tinh chế cao đối với chất điện phân ắc quy axit chì thải, đây là sản phẩm oxit kẽm thứ cấp có kích thước nanomet. Kẽm oxit cung cấp chất điện phân axit sunfuric tinh khiết.

Vào lúc 8 giờ 30 phút ngày 11 tháng 10 năm 2016, tác giả đã dùng axit nhúng 2 ấm vào trong cây oxit kẽm. Dung dịch điện phân của dung dịch axit sunfuric sau khi tinh chế được nghiền thành bột khoảng 4 m3 và axit sunfuric được chiết tách. 3.

Chất lỏng ngâm axit 5M3, kali polymented kali thấm để thanh lọc. Lượng tá dược ban đầu cho quá trình ngâm axit được thể hiện ở Bảng 5. Có thể thấy được điều này từ quá trình xử lý tá dược ban đầu của quá trình ngâm 5 axit.

Do axit điện phân có độ cảm ứng thấp nên lượng axit sunfuric trong sản xuất không lớn, nên lượng axit cuối cùng ngâm trong axit về cơ bản là giống nhau. Lượng thuốc tím dùng trong một quá trình ròng được thêm vào sản xuất bình thường và nếu tính theo lượng chất lỏng thì lượng thuốc tím tăng thêm 0,218kg/m3 thành 0.

68kg/m3, quy đổi ra 0,218kg/m3. Lượng tiêu thụ kẽm oxit là: 0.

63×0.68 / 0.218 = 1.

98kg/tấn Sau khi thử nghiệm, sản phẩm cuối cùng là chỉ thị nano kẽm oxit đã đạt tiêu chuẩn.