ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត
ດ້ວຍການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວຂອງ 720,000 ໂຕນ / ປີລະບົບເຄືອຂ່າຍການຟື້ນຟູຫມໍ້ໄຟທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, sulfate electrolyte ທີ່ຜະລິດຈາກແບດເຕີລີ່ອາຊິດຂີ້ເຫຍື່ອຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບໍລິສັດ Henan Yuguang Lead Co., Ltd. ມີ 360,000 ໂຕນ / ແບດເຕີລີ່ອາຊິດຂີ້ເຫຍື່ອປະຈໍາປີອັດຕະໂນມັດ dismantles ສາຍການຜະລິດ, ມີຜົນຜະລິດປະຈໍາປີປະມານ 20,000 ຕາແມັດ, ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດກາງແລະສະພາບການກໍາຈັດຈະຜະລິດ sludge ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນລາຄາແພງ.
ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະການທົດສອບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສານປະກອບ electrolyte ຫມໍ້ໄຟຂອງອາຊິດ lead-acid, ຜູ້ຂຽນໄດ້ຖືກ purified, ແລະ phybrid acid electrolyte acid immersed ໃນການທົດສອບ, ການສາທິດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການທົດສອບການສໍາຫລວດແລະຂະບວນການ, ພົບເຫັນຊຸດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟ lead-acid ການແກ້ໄຂ electrolytic. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງອາຍແກັສ electrolyte ອາຍແກັສຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມໍ້ໄຟນ້ໍາອາຊິດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ, ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂດ້ວຍໄຟຟ້າໄດ້ສຶກສາການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແບັດເຕີລີອາຊິດຂອງທາດອາຊິດ electrolyte ຂະບວນການວິເຄາະ ການອອກແບບ ໃນປັດຈຸບັນ, ບໍລິສັດຜະລິດ nano-zinc oxide ແລະ sodium sulfate ແລະ sodium carbonate, ເຊິ່ງນໍາໃຊ້ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເອກະລາດຂອງບໍລິສັດ.
ຂະຫນາດອະນຸພາກ nano-zinc oxide ທີ່ຜະລິດໂດຍອຸປະກອນເຕົາເຜົາແຫ້ງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ກິດຈະກໍາສູງ, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍຜ່ານການປະຍຸກໃຊ້ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມໍ້ໄຟນ້ໍາອາຊິດ electrolytic ຫມໍ້ໄຟ, ຜູ້ຂຽນສາມາດສົມທຽບກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂະບວນການຜະລິດ nano-zinc oxide ຂອງ Yuko ຄໍາ, ແລະການເພີ່ມເຕີມຂອງ electrolytes ຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແມ່ນເກີດມາຈາກ leaching ຂອງສັງກະສີຫັກ. ຜົນກະທົບແລະ impurities electrolyte ບໍ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຂະບວນການທົດລອງແມ່ນຂະບວນການຜະລິດ nano-zinc oxide, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນ alkali-zinc carbonate ຊຸ່ມ. ເງື່ອນໄຂສະເພາະແມ່ນຄືກັນກັບຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ. ວັດຖຸດິບແມ່ນ 200 g ຂອງຜົນຜະລິດສັງກະສີອອກໄຊຂັ້ນສອງຈາກລະບົບນໍາ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ immersion ອາຊິດ, ອັດຕາສ່ວນແຂງຂອງແຫຼວແມ່ນ 5: 1, ທີ່ຍົກເວັ້ນຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການຂອງຊູນຟູຣິກເຂັ້ມແຂງ, ຂອງແຫຼວທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນທັງຫມົດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມໍ້ໄຟນໍາອາຊິດເພື່ອຢືນ inducee. ສຶກສາ Electrolyte. ເມື່ອໃດທີ່, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂັ້ນສອງມີ titratation potassium ຫນ້ອຍແລະຝຸ່ນສັງກະສີ, ບໍ່ມີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກສະເພາະ.
ການທົດລອງສະເພາະແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2, ຕາຕະລາງ 3, ຕາຕະລາງ 4. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງ 2, ຕາຕະລາງ 3, ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງການແຊ່ນ້ໍາອາຊິດໃນການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມໍ້ໄຟອາຊິດຊູນຟູຣິກອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ແລະການແຊ່ນ້ໍາອາຊິດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ. ໂພແທດຊຽມທີ່ໃຊ້ແມ່ນປະສົມກັບໂພແທດຊຽມເລັກນ້ອຍແລະປະລິມານຂອງ slag ລ້າງໄດ້ຖືກກວດສອບສູງ, ແລະການແກ້ໄຂ electrolytic ແມ່ນສູງ.
ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຜົນການທົດສອບຂອງຕາຕະລາງ 4, calciocarbonate ພື້ນຖານທີ່ຜະລິດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມໍ້ໄຟອາຊິດຊູນຟູຣິກອາຊິດຊູນຟູຣິກ electrolyte ແມ່ນພື້ນຖານສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຕາມສະພາບຕົວຈິງແລ້ວ, ຕາມສະພາບຕົວຈິງ, ຂີ້ເຫຍື້ອແບັດຕະກູນອາຊິດຊູນຟູຣິກ ອິເລັກໂຕຼນິກ 20 ຖືກຖິ້ມ, ເອົານໍ້າກົດໃສ່ລົງ ແລະ ຕື່ມປະລິມານທາດໂປສຊຽມ permanganate ເປັນ 3 ເທົ່າ. ຕໍ່ໄປ, ການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາ, ກວດສອບຜົນການທົດສອບຂັ້ນຕອນນີ້.
ການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດ Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd. ໂຮງງານຜະລິດນໍາຫນ້າທົດແທນແລະ Shaanxi Jinyin Technology Development Co.
, Ltd. ການນໍາໃຊ້ຕົວກອງຕ້ານການລ້າງຫນ້າອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບສົດຫຼາຍ, ຊອກຫາການກັ່ນຕອງຂອງການກັ່ນຕອງ electrolyte ແລະຂະບວນການການກັ່ນຕອງ, ພືດຕະກົ່ວທີ່ເກີດໃຫມ່ໄດ້ທົດແທນທໍ່ຟິມການກັ່ນຕອງກັບເຍື່ອການກັ່ນຕອງ PP ເສັ້ນຜ່າກາງ 80mm ທີ່ເຫມາະສົມກັບການກັ່ນຕອງ Gall membrane ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອບັນລຸການປິ່ນປົວການຊໍາລະລ້າງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ lead-acid battery electrolyte, ເຊິ່ງແມ່ນການຜະລິດ nano zinc ທີສອງ. ສັງກະສີອອກໄຊສະຫນອງ electrolyte ອາຊິດຊູນຟູຣິກບໍລິສຸດ.
ເວລາ 8:30 ວັນທີ 11/10/2016 ຜູ້ຂຽນໄດ້ໃຊ້ນ້ຳກົດ 2 ກະປຸກ ຢູ່ໃນໂຮງງານສັງກະສີອອກໄຊ. ການແກ້ໄຂໄຟຟ້າຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກ electrolytic ໄດ້ຖືກປ້ໍາປະມານ 4 m3 ຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງ, ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກໄດ້ຖືກ leached. 3.
5M3 ອາຊິດ immersion ແຫຼວ, potassium polymented potassium permeate ສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງ. ປະລິມານຂອງ excipient ຕົ້ນສະບັບສໍາລັບຂະບວນການ immersion ອາຊິດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 5. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການປິ່ນປົວຂອງ excipients ຕົ້ນສະບັບຈາກຂະບວນການ immersion ອາຊິດ 5.
ນັບຕັ້ງແຕ່ອາຊິດອາຊິດ electrolytic ອາຊິດ electrolytic ອາຊິດ electrolytic induction ອາຊິດ electrolytic ແມ່ນຕ່ໍາ, ຈໍານວນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກໃນການຜະລິດແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອາຊິດ immersion ອາຊິດສຸດທ້າຍແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄືກັນ. ປະລິມານຂອງ potassium permanganate ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການສຸດທິແມ່ນເພີ່ມເຂົ້າໃນການຜະລິດປົກກະຕິ, ແລະຖ້າຄິດໄລ່ຕາມປະລິມານຂອງແຫຼວ, ປະລິມານຂອງ potassium permanganate ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 0.218kg / m3 ເປັນ 0.
68kg/m3, ແລະປ່ຽນເປັນ 0.218kg/m3. ຫົວໜ່ວຍການບໍລິໂພກສັງກະສີອອກໄຊແມ່ນ: 0.
63×0.68 / 0.218 = 1.
98ກກ/ຕ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຕະພັນ nano-zinc oxide ສຸດທ້າຍແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ.