Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja
Akude jäätmevaba taaskasutamise võrgusüsteemi järkjärgulise paranemisega 720 000 tonni aastas on suurenenud ka pliiaku jäätmetest toodetud sulfaatelektrolüütide hulk ning Henan Yuguang Lead Co., Ltd. on 360 000 tonni / Iga-aastane plii-happepatarei lammutab automaatselt tootmisliini, mille aastane toodang on umbes 20 000 ruutmeetrit, keskmise ja konteksti kõrvaldamise kasutamine tekitab suures koguses muda ja selle maksumus on kallis.
Plii-happeaku elektrolüütide koostisainete jäätmete testanalüüsi abil autor puhastatakse ja fübriidhappe elektrolüüthape sukeldatakse katsesse, katsete uurimise ja protsessi tingimuste teostatavuse demonstreerimiseks leiti tõhusalt töödeldud pliiakujäätmete elektrolüütiline lahus. Protsess vähendab pliiaku jäätmete heitgaasi elektrolüüdi kõikehõlmavat kõrvaldamiskulusid ja ei saasta, kaitseb keskkonda. Elektrolüütilise lahuse töötlemisprotsess uurib jäätmepõhiste pliiaku elektrolüütide koostisainete analüüsiprotsessi kasutamist Disain Praegu toodab ettevõte nano-tsinkoksiidi ja naatriumsulfaati ning naatriumkarbonaati, mis kasutab ettevõtte sõltumatut uurimis- ja arendustegevust.
Kuivahju ahjuseadmete poolt toodetud nano-tsinkoksiidi osakeste suurus on väike, kõrge aktiivsusega ja suure eripinnaga. Jäätme pliiaku elektrolüütilise lahuse rakendamise kaudu saab autorit võrrelda Yuko kulla nano-tsinkoksiidi tootmisprotsessi rakendamisega ning väävelhappe elektrolüütide lisamise lisamise põhjustab lahutatud tsingi leostumine. Löök- ja elektrolüütide lisandid ei mõjuta toote kvaliteeti.
Laboratoorse protsessi katse laborikatse protsess on nano-tsinkoksiidi tootmisprotsess ja lõpptoode on märg leelis-tsinkkarbonaat. Eritingimused on samad, mis tegelik tootmisprotsess. Tooraineks on 200 g pliisüsteemist väljuvat sekundaarset tsinkoksiidi.
Happekümblusprotsessi ajal on vedela tahke aine suhe 5:1, mis, välja arvatud soovitud kontsentreeritud väävli kogus, on ülejäänud vedelik pliiaku kogu jääk, mis seisma jääb. Harida elektrolüüte. Kord on sekundaarsel puhastamisel vähem kaaliumi tiitrimist ja tsingipulbrit, konkreetset kaalumist pole.
Konkreetsed katsed on näidatud tabelis 2, tabelis 3, tabelis 4. Nagu on näha tabelist 2 ja 3, on plii-happeaku väävelhappe elektrolüüdi kasutamisel kõige ilmsem happe kastmine ja happe sukeldamine on ilmsem. Kasutatav kaalium on veidi kaaliumiga segatud ja puhastusräbu kogus on kõrgelt kontrollitud ning elektrolüütiline lahus on kõrge.
Tabeli 4 katsetulemustest nähtub, et pliiaku väävelhappeelektrolüüdi jäätmetest toodetud aluseline kaltsiokarbonaat on põhimõtteliselt kooskõlas tootmisprotsessi nõuetega. Vastavalt tegelikule olukorrale, vastavalt tegelikule olukorrale, kõrvaldatakse pliiaku väävelhappe elektrolüüt 20 jäätmed ja happe kogus on kastetud ja kaaliumpermanganaadi kogus on lisatud 3 korda. Järgmisena, tööstuslik test, kontrollige selle etapi katsetulemusi.
Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd. tööstuslik katse ja tootmine. Taastuv plii tehas ja Shaanxi Jinyin Technology Development Co.
, Ltd. kasutab automaatset pinnapesuvastast filtrit mitme reaalajas testi tegemiseks, elektrolüütide filtreerimise filtreerimiseks ja filtreerimisprotsessis, oktoobris regenereeritud pliitehas asendas filtrikile toru sobiva 80 mm läbimõõduga PP-filtri membraani vastu tühikäigul töötava Galli membraanfiltriga, et saavutada pliiaku elektrolüüdi, mis on nanomeetrite sekundaarne tsinkoksiidi tootmine, kõrge efektiivsusega puhastus. Tsinkoksiid varustab puhast väävelhappe elektrolüüti.
11. oktoobril 2016 kell 8:30 kasutas autor tsinkoksiiditehases happega sukeldatud 2 veekeetjat. Väävelhappe elektrolüütilise lahuse elektrolüütiline lahus pulbristati pärast puhastamist umbes 4 m3 võrra ja väävelhape leostati. 3.
5M3 happekümblusvedelik, kaaliumpolümenteeritud kaaliumpermeaat puhastamiseks. Happe sukeldamise protsessi algse abiaine kogus on näidatud tabelis 5. Seda on näha 5-happelise sukeldamise protsessi algsete abiainete töötlemisel.
Kuna happelise happe elektrolüüthappe elektrolüüthappe elektrolüüthappe elektrolüüthappe elektrolüüthappe induktsioon on madal, ei ole väävelhappe kogus tootmises suur, happekümbluse lõpphape on praktiliselt sama. Netoprotsessis kasutatav kaaliumpermanganaadi kogus lisatakse tavatoodangule ja vedeliku koguse järgi arvutamisel suurendatakse kaaliumpermanganaadi kogust 0,218 kg / m3 võrra 0-ni.
68 kg / m3 ja ümberarvestatuna 0,218 kg / m3. Tsinkoksiidi ühiku tarbimine on: 0.
63×0.68 / 0.218 = 1.
98 kg / t. Pärast katsetamist on lõpptoote nano-tsinkoksiidi indikaator kvalifitseeritud.