Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja
Жыл сайынғы 720 000 тонна қалдықсыз аккумуляторды қалпына келтіру желісінің бірте-бірте жетілдірілуімен қалдық қорғасын-қышқылды аккумулятор шығаратын сульфат электролиті де өсті, ал Henan Yuguang Lead Co., Ltd. 360 000 тоннаны құрайды / Жыл сайынғы қалдық қорғасын-қышқылды аккумулятор өндірістік желіні автоматты түрде бөлшектейді, жылдық өнімі шамамен 20 000 шаршы метрді құрайды, ортаны және контекстті кәдеге жарату шламның үлкен мөлшерін шығарады және құны қымбат.
Қалдық қорғасын-қышқылды аккумулятор электролит ингредиенттерінің сынақ талдауы арқылы автор тазартылады, ал фибридті қышқыл электролит қышқылы сынауға батырылады, сынақ барлау және технологиялық жағдайлардың техникалық-экономикалық көрсетілімі, тиімді өңделген қорғасын-қышқылды аккумуляторлық батареялардың электролиттік ерітіндісінің жиынтығы табылды. Процесс қалдық қорғасын-қышқылды аккумулятордың пайдаланылған газ электролитінің кешенді кәдеге жарату құнын төмендетеді және ластануы жоқ, қоршаған ортаны қорғайды. Электролиттік ерітіндіні өңдеу процесі қалдық негізіндегі қорғасын-қышқылды аккумулятордың электролит ингредиенттерін талдау процесін пайдалануды зерттейді Дизайн Қазіргі уақытта компания компанияның тәуелсіз зерттеулері мен әзірлемелерін пайдаланатын нано-мырыш оксиді мен натрий сульфаты мен натрий карбонатын шығарады.
Құрғақ пештің пеш жабдығы өндіретін наномырыш оксидінің бөлшектерінің өлшемі шағын, жоғары белсенділік, үлкен меншікті бетінің ауданы. Қалдық қорғасын-қышқылды аккумулятордың электролиттік ерітіндісін қолдану арқылы авторды Юко алтынының нано-мырыш оксидін өндіру процесін қолданумен салыстыруға болады, ал күкірт қышқылының электролиттерінің қосылуы алынған мырыштың шаймалануынан туындайды. Соққы және электролит қоспалары өнім сапасына әсер етпейді.
Зертханалық процестің сынақ зертханалық сынақ процесі нано-мырыш оксидін өндіру процесі болып табылады, ал соңғы өнім ылғалды сілті-мырыш карбонаты болып табылады. Нақты шарттар нақты өндіріс процесімен бірдей. Шикізат – қорғасын жүйесінен шыққан 200 г екіншілік мырыш оксиді.
Қышқылды батыру процесі кезінде сұйық қатты қатынасы 5: 1 құрайды, ол концентрлі күкірттің қажетті мөлшерін қоспағанда, қалған сұйықтық индукцияға арналған қорғасын-қышқылды аккумулятордың барлық қалдығы болып табылады. Электролитті оқыту. Бір рет қайталама тазартуда калий титрлеуі және мырыш ұнтағы аз болады, арнайы өлшеу жоқ.
Арнайы эксперименттер 2-кестеде, 3-кестеде, 4-кестеде көрсетілген. 2-кестеден, 3-кестеден көрініп тұрғандай, ол қалдық қорғасын-қышқылды аккумуляторлық күкірт қышқылы электролитін пайдалану кезінде қышқылды батырудың ең айқын, ал қышқылды батыру айқынырақ. Қолданылатын калий калиймен аздап ерітілген және тазарту қожының мөлшері жоғары тексерілген, ал электролиттік ерітінді жоғары.
4-кестедегі сынақ нәтижелерінен көрініп тұрғандай, қалдық қорғасын-қышқылды аккумуляторлық күкірт қышқылы электролиті өндіретін негізгі кальциокарбонат негізінен өндіріс процесінің талаптарына сәйкес келеді. Нақты жағдайға сәйкес, нақты жағдайға сәйкес, қалдық қорғасын-қышқылды аккумуляторлық күкірт қышқылы электролиті 20 кәдеге жаратылды және қышқылдың мөлшері батырылды, ал калий перманганатының мөлшері 3 есеге дейін қосылды. Келесі, өнеркәсіптік сынақ, осы кезеңдегі сынақ нәтижелерін тексеріңіз.
Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd компаниясының өнеркәсіптік сынағы және өндірісі. Жаңартылатын қорғасын зауыты және Shaanxi Jinyin Technology Development Co.
, Ltd. Бірнеше тірі сынақтарды орындау, электролит сүзуінің сүзілуін табу және сүзу процесінде қазан айында қалпына келтірілген қорғасын зауыты мырыштың екінші ретті өндірісі болып табылатын қорғасын-қышқылды аккумуляторлық электролит қалдықтарын жоғары тиімді тазартуға қол жеткізу үшін бос тұрған Gall мембраналық сүзгісі бар 80 мм диаметрі PP сүзгі мембранасына ауыстырылды. Мырыш оксиді күкірт қышқылының таза электролитін береді.
2016 жылдың 11 қазанында сағат 8:30-да автор мырыш оксиді зауытында қышқылға батырылған 2 шәйнекті пайдаланған. Күкірт қышқылының электролиттік ерітіндісінің электролиттік ерітіндісі тазартудан кейін шамамен 4 м3 ұнтақталды, ал күкірт қышқылы шаймаланды. 3.
5М3 қышқылды батыру сұйықтығы, тазартуға арналған калий полименттелген калий пермеаты. Қышқылға батыру процесі үшін бастапқы қосымша заттың мөлшері 5-кестеде көрсетілген. Оны 5 қышқылды батыру процесінде бастапқы қосалқы заттарды өңдеуден көруге болады.
Қышқыл қышқылының электролиттік қышқылының электролиттік қышқылының электролиттік қышқылының электролиттік қышқылының индукциясы төмен болғандықтан, өндірістегі күкірт қышқылының мөлшері көп емес, қышқылды батыру соңғы қышқыл айтарлықтай бірдей. Таза процесте қолданылатын калий перманганатының мөлшері қалыпты өндіріске қосылады, ал егер сұйықтық мөлшеріне сәйкес есептелсе, калий перманганатының мөлшері 0,218 кг / м3 0-ге дейін артады.
68кг / м3 және 0,218кг / м3 түрлендірілді. Мырыш оксидінің бірлік шығыны: 0.
63×0.68 / 0.218 = 1.
98 кг/т. Тестілеуден кейін соңғы өнім нано-мырыш оксидінің индикаторы біліктілікке ие болады.