Kāds ir izlietotā svina-skābes akumulatora kaitējums?

Awdur: Iflowpower - Nhà cung cấp trạm điện di động

Pakāpeniski uzlabojot akumulatoru bezatkritumu reģenerācijas tīkla sistēmu par 720 000 tonnām gadā, ir palielinājies arī sulfāta elektrolīta daudzums, ko rada atkritumu svina-skābes akumulators, un Henan Yuguang Lead Co., Ltd. ir 360 000 tonnu / Gada atkritumu svina-skābes akumulators automātiski demontē ražošanas līniju, ar gada produkciju aptuveni 20 000 kvadrātmetru, izmantojot vidēju un konteksta apglabāšanu, radīsies liels daudzums dūņu, un izmaksas ir dārgas.

Veicot svina-skābes akumulatoru atkritumu elektrolītu sastāvdaļu testa analīzi, autors tiek attīrīts, un fibrīda skābes elektrolīta skābe tiek iegremdēta testā, testa izpētes un procesa apstākļu priekšizpēte, tika atrasts efektīvi apstrādātu svina-skābes akumulatoru atkritumu elektrolīta šķīdums. Šis process samazina svina-skābes akumulatora atkritumu izplūdes gāzu elektrolīta visaptverošās apglabāšanas izmaksas un nepiesārņo vidi, aizsargā vidi. Elektrolītiskā šķīduma apstrādes process pēta uz atkritumiem balstītu svina-skābes akumulatoru elektrolītu sastāvdaļu analīzes procesu. Dizains Šobrīd uzņēmums ražo nano-cinka oksīdu un nātrija sulfātu un nātrija karbonātu, kas izmanto uzņēmuma neatkarīgo pētniecību un attīstību.

Nano-cinka oksīda daļiņu izmērs, ko ražo sausās krāsns krāsns iekārta, ir maza, augsta aktivitāte, liela īpatnējā virsma. Izmantojot svina-skābes akumulatoru atkritumu elektrolītiskā šķīduma pielietojumu, autoru var salīdzināt ar Yuko zelta nano-cinka oksīda ražošanas procesa pielietojumu, un sērskābes elektrolītu pievienošanu izraisa atņemtā cinka izskalošanās. Trieciens un elektrolītu piemaisījumi neietekmē produkta kvalitāti.

Laboratorijas procesa pārbaudes laboratorijas testa process ir nano-cinka oksīda ražošanas process, un gala produkts ir mitrs sārmu-cinka karbonāts. Īpašie nosacījumi ir tādi paši kā faktiskais ražošanas process. Izejviela ir 200 g sekundārā cinka oksīda, kas tiek izvadīts no svina sistēmas.

Skābes iegremdēšanas procesā šķidro cieto vielu attiecība ir 5:1, kas, izņemot vēlamo koncentrētā sēra daudzumu, atlikušais šķidrums ir viss svina-skābes akumulatora atkritumi, kas tiek izraisīts. Izglītot elektrolītu. Vienreiz sekundārajā attīrīšanā ir mazāks kālija titrēšanas un cinka pulvera līmenis, nav īpašas svēršanas.

Konkrēti eksperimenti ir parādīti 2. tabulā, 3. tabulā, 4. tabulā. Kā redzams no 2. tabulas un 3. tabulas, tā ir visredzamākā skābes iegremdēšana, izmantojot svina-skābes akumulatora sērskābes elektrolīta atkritumus, un skābes iegremdēšana ir acīmredzamāka. Izmantotais kālijs ir nedaudz piesātināts ar kāliju, un attīrīšanas izdedžu daudzums ir ļoti pārbaudīts, un elektrolītiskais šķīdums ir augsts.

Kā redzams no 4. tabulas testa rezultātiem, no svina-skābes akumulatora sērskābes elektrolīta radītā pamata kalcija karbonāts būtībā atbilst ražošanas procesa prasībām. Atbilstoši faktiskajai situācijai, atbilstoši faktiskajai situācijai, svina-skābes akumulatora sērskābes elektrolīta 20 atkritumi tiek apglabāti, un skābes daudzums tiek iegremdēts, un kālija permanganāta daudzums ir pievienots 3 reizes. Nākamais, rūpnieciskais tests, pārbaudiet šī posma testa rezultātus.

Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd. rūpnieciskā pārbaude un ražošana. Atjaunojamā svina rūpnīca un Shaanxi Jinyin Technology Development Co.

, SIA izmanto automātisko virsmas pretmazgāšanas filtru, lai veiktu vairākas dzīvās pārbaudes, atrastu elektrolītu filtrēšanas filtrēšanu un filtrēšanas procesā, oktobrī reģenerētā svina rūpnīca nomainīja filtra plēves cauruli uz piemērotu 80 mm diametra PP filtra membrānu ar tukšgaitas Gall membrānas filtru, lai panāktu augstas efektivitātes svina-skābes akumulatora elektrolīta attīrīšanas attīrīšanu, kas ir sekundāra cinka oksīda ražošana nanometru veidā. Cinka oksīds nodrošina tīru sērskābes elektrolītu.

2016. gada 11. oktobrī pulksten 8:30 autors izmantoja skābē iegremdētu 2 tējkannu cinka oksīda rūpnīcā. Sērskābes elektrolītiskā šķīduma elektrolītiskais šķīdums pēc attīrīšanas tika izspiests par aptuveni 4 m3, un sērskābe tika izskalota. 3.

5M3 skābes iegremdēšanas šķidrums, kālija polimentēts kālija permeāts attīrīšanai. Sākotnējās palīgvielas daudzums skābes iegremdēšanas procesam ir parādīts 5. tabulā. To var redzēt, apstrādājot sākotnējās palīgvielas no 5 skābes iegremdēšanas procesa.

Tā kā skābes skābes elektrolītskābes elektrolītskābes elektrolītskābes elektrolītskābes elektrolītskābes indukcija ir zema, sērskābes daudzums ražošanā nav liels, skābes iegremdēšanas gala skābe ir būtībā vienāda. Neto procesā izmantoto kālija permanganāta daudzumu pievieno parastajai ražošanai, un, ja aprēķina pēc šķidruma daudzuma, kālija permanganāta daudzumu palielina par 0,218 kg / m3 līdz 0.

68kg/m3, un pārrēķināts 0,218kg/m3. Cinka oksīda vienības patēriņš ir: 0.

63×0.68 / 0.218 = 1.

98kg/t. Pēc testēšanas galaprodukta nano-cinka oksīda indikators ir kvalificēts.