Cal é o dano dos residuos da batería de chumbo-ácido?

Autor: Iflowpower – Portable Power Station ပေးသွင်းသူ

Coa mellora gradual do sistema de rede de recuperación de baterías sen residuos de 720.000 toneladas/anuais, o electrólito de sulfato producido pola batería de chumbo-ácido de residuos tamén aumentou e Henan Yuguang Lead Co., Ltd. ten 360.000 toneladas / A batería de chumbo-ácido de residuos anuais desmonta automaticamente a liña de produción, cunha produción anual duns 20.000 metros cadrados, usando unha eliminación media e contexto producirá unha gran cantidade de lodos e o custo é caro.

A través da análise de proba dos ingredientes de electrólito da batería de chumbo-ácido de residuos, o autor é purificado e o ácido fíbrido de electrolito ácido está inmerso na proba, a demostración de viabilidade da exploración da proba e as condicións do proceso, atopou un conxunto de baterías de chumbo-ácido tratadas de forma eficaz solución electrolítica. O proceso reduce o custo completo de eliminación do electrólito dos gases de escape dos residuos da batería de chumbo-ácido e non contamina, protexe o medio ambiente. O proceso de tratamento de solucións electrolíticas estuda o uso do proceso de análise de ingredientes de electrolitos de baterías de chumbo-ácido a base de residuos Deseño Actualmente, a empresa produce óxido de nano-zinc e sulfato de sodio e carbonato de sodio, que utiliza a investigación e desenvolvemento independentes da empresa.

O tamaño das partículas de óxido de nano-cinc producido polo equipamento do forno seco é pequeno, de alta actividade e gran superficie específica. A través da aplicación da solución electrolítica de baterías de chumbo-ácido de residuos, o autor pódese comparar coa aplicación do proceso de produción de nano-óxido de zinc do ouro Yuko, e a adición de electrólitos de ácido sulfúrico é causada pola lixiviación de zinc subtraído. As impurezas de impacto e electrólitos non teñen ningún efecto sobre a calidade do produto.

O proceso de proba de laboratorio é un proceso de produción de nanoóxido de zinc e o produto final é un carbonato de zinc alcalino húmido. As condicións específicas son as mesmas que o proceso de produción real. A materia prima son 200 g da saída secundaria de óxido de cinc do sistema de chumbo.

Durante o proceso de inmersión en ácido, a proporción de sólidos líquidos é de 5: 1, que, excepto pola cantidade desexada de xofre concentrado, o líquido restante é todo o residuo da batería de chumbo-ácido para inducir. Educar electrolitos. Unha vez, a purificación secundaria ten menos titulación de potasio e zinc en po, sen pesaxe específica.

Os experimentos específicos móstranse na táboa 2, na táboa 3 e na táboa 4. Como se pode ver na Táboa 2, Táboa 3, é o máis obvio da inmersión en ácido no uso de residuos de electrolito de ácido sulfúrico da batería de chumbo-ácido, e a inmersión en ácido é máis evidente. O potasio utilizado está lixeiramente con potasio e a cantidade de escoura de purga está moi verificada e a solución electrolítica é alta.

Como se pode ver nos resultados das probas da táboa 4, o calciocarbonato básico producido polo electrólito de ácido sulfúrico da batería de chumbo-ácido está basicamente en liña cos requisitos do proceso de produción. Segundo a situación real, segundo a situación real, o electrólito de ácido sulfúrico 20 da batería de chumbo-ácido é eliminado, a cantidade de ácido está inmersa e a cantidade de permanganato de potasio engadiuse 3 veces. A continuación, proba industrial, verifique os resultados desta fase.

Proba industrial e produción de Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd. Renewable Lead Factory e Shaanxi Jinyin Technology Development Co.

, Ltd. usa o filtro anti-lavado automático de superficie para realizar varias probas en directo, atopar filtración de electrólitos e O proceso de filtración, a planta de chumbo rexenerada en outubro substituíu o tubo de película de filtro por unha membrana de filtro PP de 80 mm de diámetro adecuada cun filtro de membrana Gall inactivo para lograr un tratamento de purificación de alta eficiencia do electrólito da batería de chumbo-ácido residual, que é unha produción secundaria de nanómetros de óxido de cinc. O óxido de zinc proporciona electrólito de ácido sulfúrico puro.

Ás 8:30 do 11 de outubro de 2016, o autor utilizou 2 caldeiras mergulladas en ácido na planta de óxido de cinc. A disolución electrolítica da solución electrolítica de ácido sulfúrico foi pulpada por uns 4 m3 despois da purificación, e o ácido sulfúrico foi lixiviado. 3.

Líquido de inmersión en ácido 5M3, permeado de potasio polimentado con potasio para purificación. A cantidade de excipiente orixinal para o proceso de inmersión en ácido móstrase na táboa 5. Pódese ver polo tratamento dos excipientes orixinais do proceso de inmersión de 5 ácidos.

Dado que a indución do ácido electrolítico do ácido ácido electrolítico do ácido electrolítico do ácido electrolítico é baixa, a cantidade de ácido sulfúrico na produción non é grande, o ácido final de inmersión en ácido é substancialmente o mesmo. A cantidade de permanganato de potasio utilizado nun proceso neto engádese á produción normal e, se se calcula segundo a cantidade de líquido, a cantidade de permanganato de potasio aumenta en 0,218 kg/m3 a 0.

68 kg/m3 e convertido en 0,218 kg/m3. O consumo unitario de óxido de zinc é: 0.

63×0.68 / 0.218 = 1.

98 kg/t. Despois da proba, o indicador de óxido de nano-cinc do produto final é cualificado.