ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត
З паступовым удасканаленнем сеткавай сістэмы аднаўлення безадходнай батарэі на 720 000 тон / год колькасць сульфатнага электраліта, які выпрацоўваецца адпрацаванай свінцова-кіслотнай батарэяй, таксама павялічылася, і Henan Yuguang Lead Co., Ltd. мае 360 000 тон / Гадавы адпрацаваны свінцова-кіслотны акумулятар аўтаматычна дэмантуе вытворчую лінію, з гадавой прадукцыйнасцю каля 20 000 квадратных метраў, з выкарыстаннем асяроддзя і кантэкстнай утылізацыі будзе вырабляць вялікую колькасць асадка, і кошт дарагі.
Дзякуючы тэставаму аналізу адпрацаваных інгрэдыентаў электраліта свінцова-кіслотных акумулятараў, аўтар ачышчаецца, а электралітная кіслата фібрыднай кіслаты апускаецца ў тэст, дэманструецца тэхніка-эканамічная абгрунтаванасць даследаванняў і ўмоў працэсу, знойдзены набор эфектыўна ачышчаных адходаў свінцова-кіслотных акумулятараў Электралітычны раствор. Працэс зніжае комплексныя выдаткі на ўтылізацыю электраліта выхлапных газаў адпрацаванай свінцова-кіслотнай батарэі і не забруджвае навакольнае асяроддзе. Працэс апрацоўкі электралітычным растворам вывучае выкарыстанне працэсу аналізу інгрэдыентаў электраліта свінцова-кіслотных акумулятараў на аснове адходаў Дызайн У цяперашні час кампанія вырабляе нана-аксід цынку і сульфат натрыю і карбанат натрыю, які выкарыстоўвае незалежныя даследаванні і распрацоўкі кампаніі.
Памер часціц нана-аксіду цынку, якія вырабляюцца абсталяваннем печы для сухой печы, мае невялікі памер, высокую актыўнасць і вялікую ўдзельную плошчу паверхні. Дзякуючы прымяненню электралітычнага раствора адходаў свінцова-кіслотных акумулятараў, аўтар можна параўнаць з прымяненнем працэсу вытворчасці нана-аксіду цынку золата Юко, а даданне дабаўлення электралітаў сернай кіслаты выклікана вымываннем аднятага цынку. Ўдарныя і электралітныя прымешкі не ўплываюць на якасць прадукцыі.
Працэс лабараторных выпрабаванняў - гэта працэс вытворчасці нана-аксіду цынку, а канчатковым прадуктам з&39;яўляецца вільготны карбанат шчолачнага цынку. Канкрэтныя ўмовы такія ж, як і рэальны вытворчы працэс. Сыравінай з&39;яўляецца 200 г другаснага аксіду цынку на выхадзе з сістэмы свінцу.
У працэсе апускання ў кіслату суадносіны вадкасці і цвёрдага рэчыва складае 5:1, што, за выключэннем жаданай колькасці канцэнтраванай серы, астатняя вадкасць - гэта ўся адпрацаваная свінцова-кіслотная батарэя, якая прымушае стаяць. Адукаваць электраліт. Пасля таго, другасная ачыстка мае менш тытравання калія і цынкавага парашка, ніякага канкрэтнага ўзважвання.
Канкрэтныя эксперыменты паказаны ў табліцы 2, табліцы 3, табліцы 4. Як відаць з табліцы 2, табліцы 3, гэта найбольш відавочнае апусканне ў кіслату пры выкарыстанні адходаў свінцова-кіслотных акумулятараў сернакіслотнага электраліта, а апусканне ў кіслату больш відавочнае. Выкарыстоўваны калій злёгку збагачаны каліем, колькасць дзындры для прачысткі вельмі праверана, а электралітычны раствор высокі.
Як відаць з вынікаў выпрабаванняў у табліцы 4, асноўны карбанат кальцыя, які ўтвараецца сернакіслотным электралітам адпрацаваных свінцова-кіслотных батарэй, у асноўным адпавядае патрабаванням вытворчага працэсу. У адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй, у адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй, сернакіслотны электраліт 20 ад адпрацаванага свінцова-кіслотнага акумулятара ўтылізуецца, колькасць кіслаты апускаецца ў ваду, а колькасць перманганата калія дадаецца ў 3 разы. Далей прамысловыя выпрабаванні, праверце вынікі выпрабаванняў на гэтым этапе.
Прамысловыя выпрабаванні і вытворчасць Henan Yuguangjin Lead Co., Ltd. Renewable Lead Factory і Shaanxi Jinyin Technology Development Co.
ТАА выкарыстоўвае аўтаматычны павярхоўны фільтр супраць прамывання для выканання некалькіх жывых выпрабаванняў, пошуку фільтрацыі фільтрацыі электраліта і працэсу фільтрацыі, кастрычніцкі рэгенераваны свінцовы завод замяніў трубку фільтравальнай плёнкі на прыдатную фільтруючую мембрану дыяметрам 80 мм з непрацуючым мембранным фільтрам Гала для дасягнення высокай эфектыўнасці ачысткі электраліта адпрацаванага свінцова-кіслотнага акумулятара, які з&39;яўляецца другасным вытворчасцю аксіду цынку нанаметраў. Аксід цынку пастаўляе чысты электраліт сернай кіслаты.
У 8:30 11 кастрычніка 2016 г. аўтар выкарыстаў кіслату, пагрузіўшы 2 чайнікі ў завод аксіду цынку. Электралітычны раствор сернай кіслаты электралітычнага раствора пасля ачысткі быў распылены прыкладна на 4 м3, а серная кіслата была вышчалачана. 3.
Кіслотная иммерсионная вадкасць 5M3, паліментаваны пермеат калію для ачысткі. Колькасць зыходнага дапаможнага рэчыва для працэсу апускання ў кіслату паказана ў табліцы 5. Гэта відаць з апрацоўкі арыгінальных дапаможных рэчываў з працэсу апускання ў кіслату.
Паколькі індукцыя кіслаты электралітычнай кіслаты электралітычнай кіслаты электралітычнай кіслаты электралітычнай кіслаты нізкая, колькасць сернай кіслаты ў вытворчасці невялікая, канчатковая кіслата апускання ў кіслату практычна такая ж. Колькасць марганцоўкі, якая выкарыстоўваецца ў чыстым працэсе, дадаецца да звычайнай вытворчасці, і калі разлічваецца ў залежнасці ад колькасці вадкасці, колькасць марганцоўкі павялічваецца на 0,218 кг / м3 да 0.
68 кг / м3 і пераўтворыцца ў 0,218 кг / м3. Расход адзінкі аксіду цынку: 0.
63×0.68 / 0.218 = 1.
98 кг / т. Пасля тэставання канчатковы прадукт нана-аксід цынку індыкатар кваліфікаваны.