Revitalisering teknologi av avfall litium-ion-batterier: våt resirkulering teknologi er hovedsakelig

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

Lithium-ion batteri utvinning teknologi profil avfall litium-ion batteri ressurs teknologi er ingrediensene i avfall litium-ion batterier, i henhold til deres respektive fysikk, kjemiske egenskaper, separasjon. Generelt er hele gjenopprettingsprosessen delt inn i 4 deler: (1) Forbehandlingsdel; (2) reparasjon av elektrodemateriale; (3) utluting av et forholdsmetall; (4) kjemisk rensing. Under utvinningsprosessen, i henhold til ulike utvinningsprosesser, kan gjenvinningsteknologien til litiumionbatterier deles inn i tre kategorier: (1) tørrgjenvinningsteknologi; (2) våtgjenvinningsteknologi; (3) Biologisk utvinningsteknologi.

Tørr resirkulering Viktig inkluderer mekanisk separering og høytemperatur termisk løsning (eller høytemperaturmetallurgi). Den tørre gjenvinningsprosessen er kort, og den mer målrettede gjenvinningen er ikke sterk. Det er et foreløpig stadium for å oppnå metallseparasjonsgjenvinning.

Det er viktig å referere til metoden for å gjenvinne materialet eller et forhold mellom materialet eller et privilegium av materialet, som er viktig er at batteriet knuses ved fysisk sorteringsmetode og høytemperatur varmeløsning, eller høytemperaturdeling for å fjerne organisk materiale for videre gjenvinning av element. Våt resirkuleringsteknologi er mer komplisert, men gjenvinningsgraden for hvert prismetall er høy, og det er for tiden viktig å behandle avfallsnikkelbatteri og litiumionbatteri. Våtgjenvinningsteknikker er metastaser, og overfører metallioner fra elektrodematerialer til utvaskingsmediet, og deretter ved ionebytting, utfelling, adsorpsjon, etc.

Ekstraksjon i løsning. Biologisk utvinning teknologi har en lav kostnad, liten forurensning, gjenbrukbar, og er den ideelle retningen for fremtidig litium-ion batteri utvinning teknologi. Biologiske utvinningsteknikker er viktige for å bruke mikrobiell utluting, konvertere de nyttige komponentene i systemet til løselige forbindelser og selektivt oppløse, for å oppnå en løsning som inneholder effektivt metall, realisere målkomponenten og urenhetskomponentene, og til slutt gjenvinne litiummetall.

For tiden har forskning på biologisk utvinningsteknologi nettopp startet, og løser deretter gradvis dyrking av høyeffektive stammer, periodiske problemer og kontrollproblemer knyttet til utlekkingsforhold. Fra rekkefølgen av gjenvinningsprosessen, det første trinnet: forbehandlingsprosessen, dens formål er å i utgangspunktet separere prisdelen av det gamle litiumionbatteriet, effektivt selektivt selektivt berike elektrodematerialet, etc., for å lette etterfølgende resirkulering. Prosessen går bra.

Forbehandlingsprosessen kombinerer generelt knusing, sliping, sikting og fysisk separering. De viktige forbehandlingsmetodene inkluderer: (1) forhåndslading; (2) mekanisk separasjon; (3) varmebehandling; (4) alkaliløsning; (5) løsningsmiddeloppløsning; (6) manuell demontering, etc. Trinn 2: Materialseparasjon.

Forbehandlingsfasen anrikes for å oppnå et blandet elektrodemateriale av den positive elektroden og den negative elektroden, for å skille samutvinningen av Co, Li, etc., selektivt ekstrahere det blandede elektrodematerialet. Prosessen med materialseparering kan også deles inn i en klassifiseringsteknologi for tørr utvinning, våt utvinning og biologisk utvinning: (1) utluting av uorganisk syre; (2) biometrisk utvasking; (3) Mekanisk kjemisk utlekking.

Trinn 3: Kjemisk rensing. Formålet er å separere og rense de forskjellige høyverdimetallene i løsningen som oppnås ved utlutingsprosessen. Utlutningsløsningen inneholder flere elementer som Ni, Co, Mn, Fe, Li, Al og Cu, hvor Ni, Co, Mn, Li er et viktig gjenvunnet metallelement.

Etter justering av pH velges utvalget av Al og Fe, og elementene som Ni, Co, Mn og Li i utlutingen blir videre bearbeidet. Vanlige gjenvinningsmetoder har kjemisk utfelling, saltanalyse, ionebyttemetode, ekstraksjonsmetode og elektroavsetningsmetode. Tekniske ruter og trender i kraftige litiumionbatterier i inn- og utland: Våtprosess og høytemperaturpyrolyse er mainstream komparative utenlandske mainstream batterigjenvinningsselskaper gjenvinningsprosessen kan bli funnet, for tiden er mainstream litiumionbatterigjenvinningsprosessen våt. Prosessen og høytemperaturfrasen er viktigste, og en stor del har blitt investert i industriproduksjonsstadiet.

Litium utvinning økonomi, batteriprodusenter selv-demontering eller tredjeparts demontering modell er gjeldende mainstream siden 2015, med utbruddet av den nye energien bilindustrien, og retningen av batterimaterialer (mot retningen av høy nikkel ternære materialer) Utvikling), prisen på kobolt, nikkel og litiumkarbonat / litiumhydroksid vil bli forsterket av en viss. Dette gjør det mulig å gjenvinne økonomien til det gamle litiumionbatteriet. Gjennomsnittlig kjørelengde for privatbil i mitt land er omtrent 16 000 kilometer.

Under vilkårene for bruk av privatbiler er levetiden til rene elektriske / plug-in-biler rundt 4 til 6 år; relatert buss, leiebiler, etc. Ulike typer dynamiske litium-ion-batterimetaller er forskjellige. Ifølge autoritative institusjoner er andelen av ulike typer elektriske kjøretøy og syklings litiumkapasitans spådd om mitt lands fremtidige motiverende litium-ion-batterier.

Det er anslått at innen 2018 vil mitt lands nye utrangerte litium-ion-batteri nå 11,8 GWH, og metallet som tilsvarer resirkulerbart er: nikkel 1,8 millioner tonn, kobolt, 2003 400 tonn mangan, 03 400 tonn; estimert til 2023 I året vil det nylig utrangerte kraftlitium-ion-batteriet nå 101GWH, og metallet som tilsvarer resirkulerbart er: nikkel 119.000 tonn, kobolt, 230.000 tonn, mangan, 20.000 tonn litium.

Den autoritative institusjonen forventes å ha en annen grad av nedgang i andre metallpriser i tillegg til metallkobolt. I følge dette, i 2018, vil markedsstørrelsen på det resirkulerbare metallet nå 1,4 milliarder yuan.

Kobolt 870 millioner yuan, 26 milliarder yuan; til 2023 kan markedsverdien av det resirkulerbare metallet nå nikkel 8,4 milliarder yuan, kobolt 7,3 milliarder yuan, mangan mangan 850 millioner yuan, 16.

6 milliarder yuan litium 14,6 milliarder yuan. Ved å etablere en økonomisk vurderingsmodell for inntekten av kostnaden til kraftlitiumionbatteriet, kan inntekten av gjenvinningsmaterialutgangen utføres ved hjelp av følgende matematiske modell: BPRO indikerer fortjenesten av gjenvinningen av avfallskraftlitiumionbatteriet; CTOTAL representerer bruken av avfallskraft litium-ion-batterier. Den totale inntekten av gjenvunnet; CDepReciation representerer avskrivningskostnaden for avfallsdynamisk litiumionbatteriutstyr; CUSE indikerer kostnadene ved bruk av avfallsdynamisk litium-ion-batterigjenvinningsprosess; CTAX betyr beskatning av avfallskraft litium-ion batteri resirkuleringsselskap.

Brukskostnadene for gjenvinning og gjenvinning av avfallsdynamisk litiumionbatteri er viktig for å inkludere følgende (1) råvarekostnader; (2) kostnader for hjelpemateriell; (3) drivstoffkraftkostnad; (4) vedlikeholdskostnader for utstyr; (5) Miljøhåndteringskostnader; (6) arbeidskostnad. Fra de tre aspektene av brutto fortjenestemargin, gjennomførbarhet og bærekraft, mener autoritative institusjoner at modellen for batteriprodusenter direkte resirkulerer dannelsen av lukket sløyfe-modus og tredjeparts profesjonell demonteringsmekanisme for å kjøpe brukte batterier til batteriprodusenter er gjeldende mainstream-kraftlitium-elektrisk gjenvinningsmodell Og med bedre økonomi i tilfelle av litiumelektrisk komposittgjenvinning. Anta: (1) Gjeldende metallpris (215 000 yuan / tonn, nikkel 777 millioner yuan / tonn, mangan 1 million / tonn, litium 700 000 yuan / tonn, aluminium 126 000 yuan / tonn, jern 0.

2 millioner / tonn) og ikke vurdere fordelene med annen utvinning; (2) Vurder bruken av ulike typer kraft lithium ion batterier (70% litium jern fosfat, 7% litium manganat, 3 yuan 23%) Omfattende utvinning litium ion batteri; 3) Bortsett fra andre kostnader utenfor råmaterialet: Tredjeparts profesjonelle institusjoner anskaffer brukte litium-ion-batterier fra små verksteder og dekomponert brutto fortjenestemargin, og når 60 %; etterfulgt av form for resirkulering og prosessering av industriallianser, brutto fortjenestemargin 45%. På disse to måtene har imidlertid førstnevnte (tredjepart: kjøp av lite verksted) sikkerhets- og miljøproblemer, og nåværende lille verksted har ikke anerkjent den enorme verdien av litium-elektrisk gjenvinningsindustrien, kjøpesummen er lav, så denne tilnærmingen har ikke Kontinuerlig; sistnevnte (industriallianse) er foreløpig mindre sannsynlig å skyldes enhet av relevante forvaltningsbestemmelser og juridiske miljøer, men fremtiden vil være en av trendene. De tre andre måtene er gjennomførbare og bærekraftige, men modellens bruttofortjenestemargin for batteriprodusenter resirkulerte og kjøpte avfallsbatterier direkte til produsenter, så autoritative institusjoner tror at disse to modusen vil utgjøre den nåværende ordinære resirkuleringsmodusen.

Gjenvinningsverdien til det ternære batterimaterialet er høyere enn andre kraftlitiumionbatterier, som for eksempel gjenvinning av det tredimensjonale litiumionbatteriet, batteriprodusenten resirkulerte modellen og tredjeparts demonteringsmodellen til batteriprodusentens bruk av brukte batterier Kvalitetsinvesteringsverdi (2016) Bruttofortjenestemarginen har nådd 55 % og 48 % resirkulering av industrien gradvis, og 48 % vil oppnå kraft resirkulering. standardisering, skala og industriallianse de neste fem årene. På grunn av skalaeffekten vil den ha høy brutto fortjenestemargin. I tillegg har den originale produsentens resirkulerte modus og tredjeparts demonteringsmodell for å produsere brukte batterier fortsatt sterk økonomi.