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ليکڪ: آئي فلو پاور - Nešiojamų elektrinių tiekėjas
現在全球每年的排放量超過50萬噸,其中大部分來自小型電子產品。 然而隨著世界轉向電力經濟,預計到2030年,鋰離子電池的需求量將增加10倍,其中大部分用於電動車,廢棄電池的數量也將增加。 許多業內人士認為,廢棄的鋰離子電池既是一個亟待解決的重大環境問題,也代表著新的機遇,可以用「循環系統」取代當前脆弱且備受爭議的供應鏈,這個新系統用可回收材料製造新電池。
預計到2030年,光是回收鋰離子電池的市場就可能創造180億美元的價值,遠高於2019年的15億美元。 由於這個市場前景十分光明,包括亞馬遜、松下等許多新創公司,都瞄準了鋰電子電池回收業務。
美國市場的新創公司是Redwoodmaterials,這是TSLA聯合創始人JB Strabel(JBstraubel)的最新合資公司。 自2017年起,該公司已建立了兩家工廠,目前負責處理松下和TSLA工廠的所有廢棄和缺陷電池。 RedwoodMaterial 最近與亞馬遜合作,處理這家零售巨頭的電池。
最終,RedwoodMaterials 可以回收電池中 95% 至 98% 的鎳、鈷、鋁、石墨和 80% 以上的鋰。 這些材料大部分被賣回給松下,用於製造新的 TSLA 電池。 聯合創始人兼執行總裁Tim Johnston以類似的方式創建了Li-cycle,該公司的業務結構重要的是建立「中心和輻條」模式。
Li-cycle 打算在當地「輻條」設施中收集電池,將其分為三個部分:塑膠外殼、混合金屬(如箔)和電池核心活性材料。 鋰電池可以直接出售,或運送到「樞紐」工廠,在室溫下浸泡在液體中以提取 90% 至 95% 的金屬。 Li-cycle目前擁有兩座「輻條式」工廠投入運營,分別位於加拿大安大略省安大略省和美國紐約州羅徹斯特市,每年共計可生產10,000噸鋰離子電池。
與RedwoodMaterials一樣,該公司希望盡快擴大規模,目前已籌集約5,000萬美元。 但未來,研究人員指出,以原子分解方式回收電池的長期利潤空間可能會變得極為微薄。 畢竟電池的化學結構每年都在變化,例如松下在2012年至2018年期間就將TSLA電池的鈷含量大幅削減了60%。
這些變化可能會不斷調整回收流程,同時也降低利潤。 更有效的方法可能是在更高的水平上回收電池,利用其更大的分子結構,而不是原子。 化學家、電池研究公司ontechnology創辦人史蒂夫·斯洛普(Steveesloop)將電池比喻為公寓大樓。
而且把木頭和磚塊去掉,為什麼不重新裝潢呢?斯洛普希望將電池內的活性物質浸泡在富含鋰的圓柱體中,讓它們恢復到原來的狀態。 除了技術之外,擴張規模也是所有回收計畫面臨的重要挑戰。 在實驗室中,更換電池相對容易。
但如何收集、運輸、分類、拆解、加工、再分配,數以百萬噸的物資卻不然。 .