Yaygın olarak kullanılan lityum iyon pil malzemesi kurtarma teknolojisi ve geliştirme durumu

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

Toplumun hızla gelişmesiyle birlikte lityum iyon pil malzeme geri dönüşüm teknolojimiz de hızla gelişiyor. Peki lityum iyon pil malzeme kurtarma teknolojisinin detaylı bilgilerini anladınız mı? Sonra, Xiaobian&39;ın herkesi bilgi hakkında daha fazla bilgi edinmeye yönlendirmesine izin verin. Lityum-iyon pillerin geniş bir uygulama alanı vardır, tabletler, akıllı telefonlar ve süpernatörlerde kullanımının 2020 yılı civarında başlaması beklenirken, geleneksel küçük lityum-iyon pillerin uygulanması büyük bir yeni trend ortaya çıkaracaktır.

Aynı zamanda çok sayıda atık lityum-iyon pilin geri dönüşüm sorunu daha da belirginleşerek, geleneksel yöntemler olan çöplük, yakma vb. kullanılarak bertaraf edilmesi, çevre kirliliğine yol açmakta, hatta insan sağlığına bile zarar vermektedir. Tehlike.

Ülkemiz şu anda dünyada lityum-iyon pil üreticisi ve tüketiminde önemli bir konuma gelmiş olup, pil tüketimi 8 milyara ulaşmıştır. Terk edilmiş lityum iyon pillerin sistematik bir şekilde işlenmesi yapılmadığı takdirde, ciddi kaynak israfı yaşanmakta, çevre kirletilmekte ve insan sağlığına zarar verilmektedir. Atık lityum iyon pillerin geri dönüşüm pazarının geniş olduğu görülmektedir.

Lityum iyon pil, pozitif elektrot plakası, negatif elektrot plakası, bağlayıcı, elektrolit ve ayırıcıdan oluşur. Sanayide üreticinin pozitif malzeme olarak lityum kobalt-kobaltat, lityum manganat, nikel-manganez asidi lityum üçlü malzemesi ve lityum demir fosfat, hava aktif malzemesi olarak ise doğal grafit ve yapay grafit kullanması önemlidir. Poliviniliden florür (PVDF), yüksek viskoziteye, iyi kimyasal kararlılığa ve fiziksel özelliklere sahip, yaygın olarak kullanılan pozitif elektrot yapıştırıcısıdır.

Lityum iyon pillerin endüstriyel üretimi Önemli kullanım Elektrolit olarak lityum hekzaflorofosfat (LiPF6) ve organik çözücüden oluşan bir çözelti, pil diyaframı olarak ise polietilen (PE) ve polipropilen (PP) gibi organik bir film kullanılır. Lityum iyon piller genellikle çevre dostu ve kirletmeyen yeşil piller olarak kabul edilir, ancak lityum iyon pil geri kazanımı aynı zamanda kirliliğe de yol açacaktır. Lityum-iyon piller cıva, kadmiyum ve kurşun gibi toksik ağırlıkta metaller içermemesine rağmen, pozitif ve negatif elektrot malzemesi, elektrolit vb.&39;nin etkisi ile pil ömrü kısalabilmektedir.

pilin boyutu hala daha büyük. Öte yandan lityum iyon pillere olan pazar talebinin çok büyük olması nedeniyle gelecekte çok sayıda atık lityum iyon pil ortaya çıkacaktır. Bu lityum-iyon pillerle nasıl başa çıkılacağı ve çevreye olan etkilerinin nasıl azaltılacağı acil bir sorundur.

Öte yandan, pazardaki büyük talebi karşılamak için lityum iyon pil üreticisinin pazara arz edecek miktarda lityum iyon pil üretmesi gerekiyor. Lityum iyon piller genellikle ağır metaller, organik bileşikler ve plastiklerden oluşur. Ağır metallerin kütle oranı %15-%37 iken, organik bileşikler %15, plastikler ise %7&39;dir. Genel olarak lityum iyon pilin bileşiminde pozitif elektrot aktif malzemesi yani ağır metaller bulunmakta olup, geri kazanım değeri daha yüksektir.

Atık lityum iyon pillerin geri kazanım süreci, ön işlem, ikincil işleme ve derinlemesine işleme olmak üzere önemlidir. Atık pilde bir miktar elektrik kaldığından ön arıtma işlemi, derinlemesine deşarj işlemleri, kırma ve fiziksel ayıklama işlemlerini içerir. Sekonder arıtmanın amacı pozitif ve negatif elektrot aktif maddelerini ve substratlarını tamamen ayırmaktır.

Genellikle ısıl işlem ve organik çözücü kullanılarak çözülür. Alkali çözündürme ve elektroliz yöntemi her ikisinin de tam olarak ayrılmasını gerçekleştirir; derinlik işlemi Önemli iki işlemi içerir, ayırma ve değerli metal malzemeleri çıkarmak için iki işlem saflaştırma. Pil geri kazanım yöntemleri, çıkarma işleminin sınıflandırılmasına göre kuru geri kazanım, ıslak geri kazanım ve biyolojik geri kazanım olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir.

Islak geri kazanım işleminde uygun bir kimyasal reaktif kullanılarak toz haline getirilir ve çözülür ve daha sonra perfiltrasyon çözeltisindeki metal elementler seçici olarak ayrılarak doğrudan geri kazanılmış yüksek kaliteli metal kobalt veya lityum karbonat vb. üretilir. Islak geri kazanım prosesi, tek atık lityum iyon pillere kıyasla kimyasal bileşenlerin geri kazanımı için daha uygundur, ekipman maliyeti düşüktür ve küçük ve orta ölçekli planlanan atık lityum iyon pillerin geri kazanımı için uygundur. Bu nedenle yöntem artık yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kuru geri kazanım, çözeltiler gibi ortamlara ihtiyaç duyulmadan, doğrudan malzemelerin veya kıymetli metallerin geri kazanılması anlamına gelir. Bunlar arasında önemli olan kullanım şekli fiziksel olarak ayrılmış ve yüksek sıcaklıktadır. Mishra ve ark.

Atık lityum iyon pillerdeki kobalt ve lityumun eozinofilik oksit kullanılarak geri kazanılması ve atık lityum iyon pillerdeki metal kobaltın sızdırma etkisine sızdırma süresi, sıcaklık, karıştırma hızı ve diğer faktörlerin etkileri. Sonuçlar, bu yöntemin kobalt elementlerinin geri kazanımı için yeni bir yöntem sunmasına rağmen, lityum asidofilik asidin liç hızının çok düşük olduğunu göstermektedir. Gelecekte, diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında daha yüksek bir üreme oranına sahip bir bakteri elde edilirken, biyolojik yıkama yönteminin asit miktarı az, maliyeti basit ve çevresel etkisi küçüktür.

Yukarıda lityum iyon pil malzemelerinin geri kazanım teknolojisine ilişkin bilginin detaylı analizi yer almaktadır. Toplumumuza daha iyi ürünler tasarlayabilmeniz ve daha iyi gelişim gösterebilmeniz için, pratikte konuyla ilgili deneyimi sürekli olarak biriktirmeniz gerekiyor.