Běžně používaná technologie obnovy materiálu lithium-iontových baterií a stav vývoje

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្ថានីយ៍ថាមពលចល័ត

S rychlým rozvojem společnosti se rychle rozvíjí také naše technologie recyklace materiálů lithium-iontových baterií. Takže rozumíte podrobným informacím o technologii obnovy materiálu lithium-iontových baterií? Dále nechte Xiaobian vést každého, aby se dozvěděl více o znalostech. Lithium-iontové baterie mají širokou škálu aplikací, s využitím tabletů, smartphonů a supernátorů se očekává kolem roku 2020 a aplikace tradičních malých lithium-iontových baterií bude představovat velký nový trend.

Současně je významnější problém recyklace velkého počtu odpadních lithium-iontových baterií, které využívají tradiční metody, jako je skládkování, spalování atd., které jsou plýtvací a životní prostředí způsobuje znečištění a dokonce způsobuje lidské zdraví. Nebezpečí.

V současné době se moje země stala významným výrobcem a spotřebou lithium-iontových baterií ve světě a spotřeba baterií dosáhla 8 miliard. Pokud nebudete systematicky zpracovávat opuštěné lithium-iontové baterie, dochází k vážnému plýtvání zdroji, znečišťování životního prostředí a poškozování lidského zdraví. Je vidět, že trh recyklace odpadních lithium-iontových baterií je široký.

Lithium-iontová baterie se skládá z kladné a záporné elektrodové desky, pojiva, elektrolytu a separátoru. V průmyslu je důležité, aby výrobce používal kobalt-kobaltitan lithný, manganistan lithný, ternární lithný materiál na bázi kyseliny nikl-manganové a fosforečnan lithný jako pozitivní materiál, přírodní grafit a umělý grafit jako vzduchově aktivní materiál. Polyvinylidenfluorid (PVDF) je široce používané lepidlo pro kladné elektrody s vysokou viskozitou, dobrou chemickou stabilitou a fyzikálními vlastnostmi.

Průmyslová výroba lithium-iontových baterií Důležité použití roztoku hexafluorfosfátu lithného (LiPF6) a organického rozpouštědla jako elektrolytu a organická fólie, jako je polyethylen (PE) a polypropylen (PP), se používá jako membrána baterie. Lithium-iontové baterie jsou často považovány za ekologické a neznečišťující zelené baterie, ale obnova lithium-iontových baterií také způsobí znečištění. Lithium-iontové baterie sice neobsahují toxický hmotnostní kov jako rtuť, kadmium a olovo, ale vliv materiálu kladné a záporné elektrody, elektrolytu atd.

baterie je stále větší. Na jedné straně kvůli obrovské poptávce trhu po lithium-iontových bateriích se v budoucnu objeví velké množství odpadních lithium-iontových baterií. Jak naložit s těmito lithium-iontovými bateriemi a snížit jejich dopad na životní prostředí je naléhavý problém.

Na druhou stranu, aby uspokojil obrovskou poptávku trhu, musí výrobce lithium-iontových baterií vyrobit velké množství lithium-iontových baterií, které budou zásobovat trh. Lithium-iontové baterie se obvykle skládají z těžkých kovů, organických sloučenin a plastů, přičemž hmotnostní poměr těžkých kovů tvoří 15 % -37 %, organické sloučeniny tvoří 15 % a plasty tvoří 7 %. Obecně platí, že ve složení lithium-iontové baterie má aktivní materiál kladné elektrody, to znamená těžké kovy, životní prostředí a vyšší hodnotu výtěžnosti.

Proces obnovy odpadních lithium-iontových baterií je důležitý, včetně předúpravy, sekundárního zpracování a hloubkového zpracování. Protože v odpadní baterii ještě zbývá nějaké množství elektřiny, proces předúpravy zahrnuje procesy hloubkového vybíjení, drcení a fyzické třídění. Účelem sekundárního zpracování je úplné oddělení aktivních látek a substrátů kladných a záporných elektrod.

Obvykle se rozpustí za použití tepelného zpracování a organického rozpouštědla. Rozpustnost v alkáliích a metoda elektrolýzy umožňují úplné oddělení obou; hloubkové zpracování Důležité zahrnuje dva procesy, separaci a čištění dva procesy k extrakci cenných kovových materiálů. Podle klasifikace procesu extrakce lze metodu obnovy baterie rozdělit do tří kategorií: suché zotavení, mokré zotavení a biologické zotavení.

Mokrý proces regenerace se rozmělní na prášek a rozpustí za použití vhodného chemického činidla a poté se selektivně oddělí kovové prvky v perfiltračním roztoku, aby se získal přímo získaný vysoce kvalitní kovový kobalt nebo uhličitan lithný atd. Mokrý proces regenerace je vhodnější pro regeneraci chemických složek relativně jednotlivých odpadních lithium-iontových baterií s nízkými náklady na zařízení a je vhodný pro regeneraci malých a středně velkých plánovaných odpadních lithium-iontových baterií. Proto je tato metoda nyní široce používána.

Suché získávání znamená přímé získávání materiálů nebo drahých kovů bez médií, jako jsou roztoky. Mezi nimi je důležitý způsob použití fyzicky oddělený a vysoká teplota. Mishra a kol.

Používá se k regeneraci kobaltu a lithia v odpadní lithium-iontové baterii pomocí eozinofilního oxidu a vlivu doby vyluhování, teploty, rychlosti míchání a dalších faktorů na vyluhovací účinek kovového kobaltu v odpadních lithium-iontových bateriích. Výsledky ukazují, že ačkoliv tato metoda poskytuje novou metodu pro získávání prvků kobaltu, rychlost vyluhování lithium acidofilní kyseliny je velmi nízká. V budoucnu bude bakterie s vyšší rychlostí kultivace srovnávána s jinými metodami, metoda biologického vyluhování má malé množství kyseliny, náklady jsou jednoduché a dopad na životní prostředí je malý.

Výše uvedené je podrobnou analýzou znalostí technologie obnovy materiálů lithium-iontových baterií. Je nutné neustále shromažďovat relevantní zkušenosti v praxi, abyste mohli navrhovat lepší produkty a lépe se rozvíjet pro naši společnost.