Technologie de récupération des matériaux des batteries lithium-ion couramment utilisées et état de développement

著者：Iflowpower – Mofani oa Seteishene sa Motlakase se nkehang

Avec le développement rapide de la société, notre technologie de recyclage des matériaux de batteries lithium-ion se développe également rapidement. Vous comprenez donc en détail la technologie de récupération des matériaux des batteries lithium-ion ? Laissez Xiaobian vous guider pour en savoir plus. Les batteries lithium-ion ont une large gamme d&39;applications, avec l&39;utilisation de tablettes, de smartphones et de supernators, devrait se produire vers 2020, et l&39;application de petites batteries lithium-ion traditionnelles présentera une nouvelle grande tendance.

Dans le même temps, le problème du recyclage d&39;un grand nombre de batteries lithium-ion usagées est plus important, en utilisant des méthodes traditionnelles telles que la mise en décharge, l&39;incinération, etc., qui sont un gaspillage et qui ont causé de la pollution à l&39;environnement, voire des dommages à la santé humaine. Danger.

À l’heure actuelle, mon pays est devenu un important producteur et consommateur de batteries lithium-ion dans le monde, et la consommation de batteries a atteint 8 milliards. Si vous ne procédez pas à un traitement systématique des batteries lithium-ion abandonnées, vous gaspillez gravement les ressources, polluez l&39;environnement et nuisez à la santé humaine. On peut constater que le marché du recyclage des batteries lithium-ion usagées est vaste.

La batterie lithium-ion se compose d&39;une plaque d&39;électrode positive et d&39;une plaque d&39;électrode négative, d&39;un liant, d&39;un électrolyte et d&39;un séparateur. Dans l&39;industrie, il est important pour le fabricant d&39;utiliser du cobalt-cobaltate de lithium, du manganate de lithium, du lithium acide nickel-manganèse, du phosphate de fer et de lithium comme matériau positif, du graphite naturel et du graphite artificiel comme matériau actif réactif. Le polyfluorure de vinylidène (PVDF) est un adhésif d&39;électrode positive largement utilisé présentant une viscosité élevée, une bonne stabilité chimique et des propriétés physiques.

Production industrielle de batteries lithium-ion L&39;utilisation importante d&39;une solution d&39;hexafluorophosphate de lithium (LiPF6) et d&39;un solvant organique comme électrolyte, et d&39;un film organique tel que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) est utilisé comme diaphragme de batterie. Les batteries lithium-ion sont souvent considérées comme des batteries vertes respectueuses de l’environnement et non polluantes, mais la récupération des batteries lithium-ion entraînera également de la pollution. Bien que les batteries lithium-ion ne contiennent pas de métaux lourds toxiques tels que le mercure, le cadmium et le plomb, elles sont influencées par le matériau des électrodes positives et négatives, l&39;électrolyte, etc.

de la batterie est encore plus grande. D’une part, en raison de l’énorme demande du marché des batteries lithium-ion, un grand nombre de batteries lithium-ion usagées apparaîtront à l’avenir. Comment traiter ces batteries lithium-ion et réduire leur impact sur l’environnement est un problème urgent.

D’autre part, afin de répondre à l’énorme demande du marché, le fabricant de batteries lithium-ion doit produire un grand nombre de batteries lithium-ion pour approvisionner le marché. Les batteries lithium-ion sont généralement composées de métaux lourds, de composés organiques et de plastiques, avec un rapport massique de métaux lourds représentant 15 % à 37 %, de composés organiques représentant 15 % et de plastiques représentant 7 %. En général, dans la composition de la batterie lithium-ion, le matériau actif de l&39;électrode positive, c&39;est-à-dire les métaux lourds, l&39;environnement et a une valeur de récupération plus élevée.

Le processus de récupération des batteries lithium-ion usagées est important et comprend le prétraitement, le traitement secondaire et le traitement en profondeur. Comme il reste encore de l&39;électricité dans la batterie usagée, le processus de prétraitement comprend des processus de décharge en profondeur, de broyage et de tri physique. Le but du traitement secondaire est de séparer complètement les substances actives et les substrats des électrodes positives et négatives.

Généralement dissous par traitement thermique et solvant organique. La méthode de solubilité alcaline et d&39;électrolyse réalise la séparation complète des deux ; le traitement en profondeur comprend deux processus importants, la séparation et la purification, deux processus pour extraire des matériaux métalliques précieux. Selon la classification du processus d&39;extraction, la méthode de récupération de la batterie peut être divisée en trois catégories : récupération à sec, récupération humide et récupération biologique.

Le processus de récupération par voie humide consiste à pulvériser et à dissoudre à l&39;aide d&39;un réactif chimique approprié, puis à séparer sélectivement les éléments métalliques dans la solution de perfiltration pour produire du cobalt métallique de haute qualité récupéré directement ou du carbonate de lithium, etc. Le procédé de récupération par voie humide est plus adapté à la récupération de composants chimiques relativement simples de batteries lithium-ion usagées, avec un faible coût d&39;équipement, et convient à la récupération de batteries lithium-ion usagées planifiées de petite et moyenne taille. C’est pourquoi cette méthode est aujourd’hui largement utilisée.

La récupération à sec signifie la récupération directe de matériaux ou de métaux précieux sans supports tels que des solutions. Parmi eux, le moyen le plus important à utiliser est la séparation physique et la température élevée. Mishra et al.

Il est utilisé pour récupérer le cobalt et le lithium dans la batterie lithium-ion usagée à l&39;aide d&39;oxyde éosinophile, ainsi que les effets du temps de lixiviation, de la température, de la vitesse d&39;agitation et d&39;autres facteurs sur l&39;effet de lixiviation du cobalt métallique dans les batteries lithium-ion usagées. Les résultats montrent que bien que cette méthode fournisse une nouvelle méthode de récupération des éléments de cobalt, le taux de lixiviation de l&39;acide acidophile au lithium est très faible. À l&39;avenir, une bactérie ayant un taux de culture plus élevé est comparée à d&39;autres méthodes, la méthode de lixiviation biologique a une petite quantité d&39;acide, le coût est simple et l&39;impact environnemental est faible.

Ce qui précède est l’analyse détaillée des connaissances sur la technologie de récupération des matériaux des batteries lithium-ion. Il est nécessaire de continuer à accumuler de l’expérience pertinente dans la pratique, afin de pouvoir concevoir de meilleurs produits et mieux développer notre société.