Često korištena tehnologija oporabe materijala za litij-ionsku bateriju i status razvoja

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i

S brzim razvojem društva, naša tehnologija recikliranja materijala za litij-ionske baterije također se brzo razvija. Dakle, razumijete detaljne informacije o tehnologiji oporabe materijala za litij-ionsku bateriju? Zatim, neka Xiaobian povede sve da nauče više o znanju. Litij-ionske baterije imaju širok raspon primjena, uz upotrebu tableta, pametnih telefona i supernatora, očekuje se oko 2020. godine, a primjena tradicionalnih malih litij-ionskih baterija predstavljat će veliki novi trend.

Pritom je sve izraženiji problem recikliranja velikog broja otpadnih litij-ionskih baterija, korištenjem tradicionalnih metoda poput odlaganja otpada, spaljivanja itd., koje su rasipne, a okoliš su uzrokovale onečišćenje, pa čak i narušavanje zdravlja ljudi. opasnost.

Trenutno je moja zemlja postala važan proizvođač i potrošnja litij-ionskih baterija u svijetu, a potrošnja baterija dosegla je 8 milijardi. Ako nemate sustavnu obradu napuštenih litij-ionskih baterija, ozbiljno rasipanje resursa, onečišćuje okoliš i šteti ljudskom zdravlju. Može se vidjeti da je tržište recikliranja otpadnih litij-ionskih baterija široko.

Litij-ionska baterija sastoji se od ploče pozitivne elektrode i ploče negativne elektrode, veziva, elektrolita i separatora. U industriji je važno da proizvođač koristi litij kobalt-kobaltat, litij manganat, litij ternarni materijal nikal-manganske kiseline i litij željezo fosfat kao pozitivan materijal, prirodni grafit i umjetni grafit kao zračni aktivni materijal. Poliviniliden fluorid (PVDF) široko je korišteno ljepilo za pozitivne elektrode koje ima visoku viskoznost, dobru kemijsku stabilnost i fizikalna svojstva.

Industrijska proizvodnja litij-ionskih baterija Važna upotreba otopine litij heksafluorofosfata (LiPF6) i organskog otapala kao elektrolita, a organski film poput polietilena (PE) i polipropilena (PP) koristi se kao dijafragma baterije. Litij-ionske baterije često se smatraju ekološki prihvatljivim i nezagađujućim zelenim baterijama, ali obnavljanje litij-ionske baterije također će uzrokovati onečišćenje. Iako litij-ionske baterije ne sadrže toksične metale kao što su živa, kadmij i olovo, utjecaj materijala pozitivne i negativne elektrode, elektrolita itd.

baterije još je veći. S jedne strane, zbog velike tržišne potražnje za litij-ionskim baterijama, u budućnosti će se pojaviti veliki broj otpadnih litij-ionskih baterija. Hitan je problem kako se nositi s tim litij-ionskim baterijama i smanjiti njihov utjecaj na okoliš.

S druge strane, kako bi zadovoljio veliku potražnju na tržištu, proizvođač litij-ionskih baterija mora proizvesti velik broj litij-ionskih baterija za opskrbu tržišta. Litij-ionske baterije obično se sastoje od teških metala, organskih spojeva i plastike, s masenim udjelom teških metala od 15% -37%, organskih spojeva 15%, a plastike 7%. Općenito, u sastavu litij-ionske baterije aktivni materijal pozitivne elektrode, odnosno teški metali, okoliš, ima veću vrijednost oporavka.

Važan je postupak oporabe otpadnih litij-ionskih baterija, uključujući prethodnu obradu, sekundarnu obradu i dubinsku obradu. Budući da je u otpadnoj bateriji ostalo još nešto električne energije, proces predobrade uključuje procese dubinskog pražnjenja, drobljenja i fizičkog razvrstavanja. Svrha sekundarne obrade je potpuno odvajanje aktivne tvari i supstrata pozitivne i negativne elektrode.

Obično se otapa toplinskom obradom i organskim otapalom. Topljivost u alkalijama i metoda elektrolize ostvaruju potpuno odvajanje oba; dubinska obrada Važno uključuje dva procesa, odvajanje i dva procesa pročišćavanja za izdvajanje vrijednih metalnih materijala. Prema klasifikaciji procesa ekstrakcije, metoda oporabe baterije može se podijeliti u tri kategorije: suha oporaba, mokra oporaba i biološka oporaba.

Mokri proces oporabe se usitnjava i otapa pomoću prikladnog kemijskog reagensa, a zatim selektivno odvaja metalne elemente u otopini za perfiltraciju kako bi se proizveo izravno oporabljeni metalni kobalt visokog stupnja ili litijev karbonat, itd. Mokri postupak oporabe prikladniji je za oporabu kemijskih komponenti relativno jedne otpadne litij-ionske baterije, s niskom cijenom opreme i prikladan je za oporabu planiranih malih i srednjih otpadnih litij-ionskih baterija. Stoga se metoda danas široko koristi.

Suha oporaba znači izravnu oporabu materijala ili plemenitih metala bez medija kao što su otopine. Među njima, važan način korištenja je fizički odvojen i visoka temperatura. Mishra i sur.

Koristi se za obnavljanje kobalta i litija u otpadnoj litij-ionskoj bateriji korištenjem eozinofilnog oksida i učinaka vremena ispiranja, temperature, brzine miješanja i drugih čimbenika na učinak ispiranja metalnog kobalta u otpadnim litij-ionskim baterijama. Rezultati pokazuju da iako ova metoda nudi novu metodu za obnavljanje kobaltnih elemenata, brzina ispiranja litijeve acidofilne kiseline je vrlo niska. U budućnosti, bakterija koja ima veću stopu uzgoja uspoređuje se s drugim metodama, metoda biološkog ispiranja ima malu količinu kiseline, trošak je jednostavan, a utjecaj na okoliš je mali.

Gore je prikazana detaljna analiza znanja o tehnologiji oporabe materijala za litij-ionske baterije. Potrebno je nastaviti prikupljati relevantno iskustvo u praksi, kako biste mogli dizajnirati bolje proizvode i bolje se razvijati za naše društvo.