Običajno uporabljena tehnologija obnavljanja materiala za litij-ionsko baterijo in status razvoja

著者：Iflowpower – Mofani oa Seteishene sa Motlakase se nkehang

S hitrim razvojem družbe se hitro razvija tudi naša tehnologija recikliranja materiala za litij-ionske baterije. Torej razumete podrobne informacije o tehnologiji obnavljanja materiala za litij-ionsko baterijo? Nato naj Xiaobian vodi vse, da izvedo več o znanju. Litij-ionske baterije imajo široko paleto aplikacij, z uporabo tabličnih računalnikov, pametnih telefonov in supernatorjev, predvidoma okoli leta 2020, uporaba tradicionalnih majhnih litij-ionskih baterij pa bo predstavljala velik nov trend.

Hkrati je problem recikliranja velikega števila odpadnih litij-ionskih baterij izrazitejši, pri čemer se uporabljajo tradicionalne metode, kot so odlaganje, sežiganje itd., Ki so potratne, okolje pa je povzročilo onesnaženje in celo ogrožalo zdravje ljudi. Nevarnost.

Trenutno je moja država postala pomemben proizvajalec in poraba litij-ionskih baterij na svetu, poraba baterij pa je dosegla 8 milijard. Če nimate sistematične predelave zapuščenih litij-ionskih baterij, resno zapravljate vire, onesnažujete okolje in škodujete zdravju ljudi. Vidimo lahko, da je trg recikliranja odpadnih litij-ionskih baterij širok.

Litij-ionska baterija je sestavljena iz pozitivne in negativne elektrodne plošče, veziva, elektrolita in separatorja. V industriji je pomembno, da proizvajalec uporablja litijev kobalt-kobaltat, litijev manganat, litijev ternarni material nikelj-manganove kisline in litijev železov fosfat kot pozitivni material, naravni grafit in umetni grafit kot zračno aktivni material. Poliviniliden fluorid (PVDF) je široko uporabljeno lepilo za pozitivne elektrode z visoko viskoznostjo, dobro kemično stabilnostjo in fizikalnimi lastnostmi.

Industrijska proizvodnja litij-ionskih baterij. Pomembna uporaba raztopine litijevega heksafluorofosfata (LiPF6) in organskega topila kot elektrolit, organski film, kot sta polietilen (PE) in polipropilen (PP), pa se uporablja kot membrana baterije. Litij-ionske baterije pogosto veljajo za okolju prijazne in neonesnažene zelene baterije, vendar bo predelava litij-ionske baterije povzročila tudi onesnaženje. Čeprav litij-ionske baterije ne vsebujejo strupenih kovin, kot so živo srebro, kadmij in svinec, pa vpliv materiala pozitivne in negativne elektrode, elektrolita itd.

baterije je še vedno večja. Po eni strani se bo zaradi velikega tržnega povpraševanja po litij-ionskih baterijah v prihodnosti pojavilo veliko število odpadnih litij-ionskih baterij. Kako ravnati s temi litij-ionskimi baterijami in zmanjšati njihov vpliv na okolje, je pereč problem.

Po drugi strani pa mora proizvajalec litij-ionskih baterij proizvesti veliko število litij-ionskih baterij za oskrbo trga, da bi zadostil velikemu povpraševanju na trgu. Litij-ionske baterije so običajno sestavljene iz težkih kovin, organskih spojin in plastike, pri čemer masno razmerje težkih kovin predstavlja 15 % -37 %, organske spojine predstavljajo 15 %, plastika pa 7 %. Na splošno je v sestavi litij-ionske baterije aktivni material pozitivne elektrode, to je težke kovine, okolje, in ima višjo vrednost obnovitve.

Postopek predelave odpadnih litij-ionskih baterij je pomemben, vključno s predhodno obdelavo, sekundarno obdelavo in globinsko obdelavo. Ker je v odpadni bateriji ostalo še nekaj elektrike, postopek predobdelave vključuje postopke globinskega praznjenja, drobljenja in fizičnega sortiranja. Namen sekundarne obdelave je popolna ločitev aktivne snovi pozitivne in negativne elektrode ter substratov.

Običajno se raztopi s toplotno obdelavo in organskim topilom. Alkalijska topnost in metoda elektrolize uresničujeta popolno ločitev obeh; globinska obdelava Pomembno vključuje dva postopka, separacijo in dva postopka čiščenja za pridobivanje dragocenih kovinskih materialov. Glede na klasifikacijo postopka ekstrakcije lahko metodo predelave baterije razdelimo v tri kategorije: suho predelavo, mokro predelavo in biološko predelavo.

Postopek mokre predelave se zdrobi v prah in raztopi z ustreznim kemičnim reagentom, nato pa selektivno loči kovinske elemente v raztopini za perfiltracijo, da se neposredno pridobi visoko kakovostni kovinski kobalt ali litijev karbonat itd. Postopek mokre predelave je bolj primeren za predelavo kemičnih komponent relativno ene odpadne litij-ionske baterije z nizkimi stroški opreme in je primeren za predelavo majhnih in srednje velikih načrtovanih odpadnih litij-ionskih baterij. Zato se metoda zdaj pogosto uporablja.

Suha predelava pomeni neposredno predelavo materialov ali plemenitih kovin brez medijev, kot so raztopine. Med njimi je pomemben način uporabe fizično ločena in visoka temperatura. Mishra et al.

Uporablja se za pridobivanje kobalta in litija v litij-ionski bateriji, ki se giblje med odpadki, z uporabo eozinofilnega oksida ter vpliva časa izpiranja, temperature, hitrosti mešanja in drugih dejavnikov na učinek izpiranja kovinskega kobalta v odpadnih litij-ionskih baterijah. Rezultati kažejo, da čeprav ta metoda predstavlja novo metodo za pridobivanje elementov kobalta, je stopnja izpiranja litijeve acidofilne kisline zelo nizka. V prihodnosti se bakterija z višjo stopnjo gojenja primerja z drugimi metodami, metoda biološkega izpiranja ima majhno količino kisline, stroški so preprosti in vpliv na okolje je majhen.

Zgoraj je podrobna analiza znanja o tehnologiji predelave materialov za litij-ionske baterije. Potrebno je še naprej nabirati ustrezne izkušnje v praksi, da lahko oblikujete boljše izdelke in se bolje razvijate za našo družbo.