ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Furnizor centrală portabilă
Зі швидким розвитком суспільства наша технологія переробки матеріалу для літій-іонних акумуляторів також швидко розвивається. Отже, ви розумієте детальну інформацію про технологію відновлення матеріалу літій-іонного акумулятора? Далі нехай Xiaobian допоможе всім дізнатися більше про знання. Літій-іонні батареї мають широкий спектр застосувань, з використанням планшетів, смартфонів і супернаторів, як очікується, приблизно в 2020 році, і застосування традиційних невеликих літій-іонних батарей представлятиме велику нову тенденцію.
У той же час проблема переробки великої кількості відпрацьованих літій-іонних акумуляторів є більш помітною, використовуючи традиційні методи, такі як захоронення, спалювання тощо, які є марнотратними, а навколишнє середовище спричинило забруднення та навіть зашкодило здоров’ю людини. Небезпека.
Наразі моя країна стала важливим виробником і споживачем літій-іонних акумуляторів у світі, а споживання акумуляторів досягло 8 мільярдів. Якщо у вас немає систематичної переробки покинутих літій-іонних акумуляторів, це серйозно витрачає ресурси, забруднює навколишнє середовище та шкодить здоров&39;ю людини. Можна побачити, що ринок переробки відпрацьованих літій-іонних батарей є широким.
Літій-іонна батарея складається з позитивної електродної пластини та негативної електродної пластини, сполучного, електроліту та сепаратора. У промисловості виробнику важливо використовувати кобальт-кобальтат літію, манганат літію, нікель-марганцевий кислотний літієвий потрійний матеріал і фосфат літію заліза як позитивний матеріал, природний графіт і штучний графіт як аероактивний активний матеріал. Полівініліденфторид (PVDF) — це широко використовуваний клей для позитивних електродів, який має високу в&39;язкість, хорошу хімічну стабільність і фізичні властивості.
Промислове виробництво літій-іонних акумуляторів Важливо використовувати розчин гексафторфосфату літію (LiPF6) і органічний розчинник як електроліт, а органічну плівку, таку як поліетилен (PE) і поліпропілен (PP), використовувати як діафрагму акумулятора. Літій-іонні акумулятори часто вважаються екологічно чистими та екологічно чистими акумуляторами, але відновлення літій-іонних акумуляторів також спричинить забруднення. Хоча літій-іонні батареї не містять токсичних металів, таких як ртуть, кадмій і свинець, але вплив матеріалу позитивного та негативного електродів, електроліту тощо.
батареї ще більше. З одного боку, через величезний ринковий попит на літій-іонні акумулятори, у майбутньому з’явиться велика кількість відпрацьованих літій-іонних акумуляторів. Як впоратися з цими літій-іонними батареями та зменшити їх вплив на навколишнє середовище є актуальною проблемою.
З іншого боку, щоб задовольнити величезний попит на ринку, виробник літій-іонних акумуляторів повинен виробляти велику кількість літій-іонних акумуляторів для забезпечення ринку. Літій-іонні батареї зазвичай складаються з важких металів, органічних сполук і пластмас, причому масове співвідношення важких металів становить 15% -37%, органічних сполук – 15%, а пластмас – 7%. Загалом, у складі літій-іонної батареї активний матеріал позитивного електрода, тобто важкі метали, навколишнє середовище, має вищу цінність відновлення.
Процес відновлення відпрацьованих літій-іонних батарей є важливим, включаючи попередню обробку, вторинну обробку та глибинну обробку. Оскільки в відпрацьованому акумуляторі ще залишилося трохи електроенергії, процес попередньої обробки включає процеси глибинного розряду, дроблення та фізичного сортування. Метою вторинної обробки є повне розділення активних речовин і субстратів позитивного та негативного електродів.
Зазвичай розчиняють за допомогою термічної обробки та органічного розчинника. Розчинність лугу та метод електролізу реалізують повне розділення обох; глибинна обробка Важливо включає два процеси, розділення та два процеси очищення для вилучення цінних металевих матеріалів. Відповідно до класифікації процесу екстракції метод відновлення батареї можна розділити на три категорії: сухе відновлення, вологе відновлення та біологічне відновлення.
Процес мокрого відновлення подрібнюється та розчиняється за допомогою відповідного хімічного реагенту, а потім вибірково відокремлюються металеві елементи в розчині для фільтрації для отримання безпосередньо відновленого високоякісного металевого кобальту або карбонату літію тощо. Процес мокрого відновлення більше підходить для відновлення хімічних компонентів відносно однієї відпрацьованої літій-іонної батареї з низькою вартістю обладнання та підходить для відновлення малих і середніх запланованих відходів літій-іонних батарей. Тому зараз метод широко використовується.
Сухе відновлення означає пряме відновлення матеріалів або дорогоцінних металів без середовищ, таких як розчини. Серед них важливим способом використання є фізичне розділення та висока температура. Мішра та ін.
Він використовується для відновлення кобальту та літію в літій-іонній батареї, що відпрацьовується, за допомогою еозинофільного оксиду, а також вплив часу вилуговування, температури, швидкості перемішування та інших факторів на ефект вилуговування металевого кобальту у відпрацьованих літій-іонних батареях. Результати показують, що хоча цей метод забезпечує новий метод відновлення елементів кобальту, швидкість вилуговування літій-ацидофільної кислоти є дуже низькою. У майбутньому бактерія, яка має вищу швидкість культивування, порівнюється з іншими методами, метод біологічного вилуговування має невелику кількість кислоти, вартість проста, а вплив на навколишнє середовище невеликий.
Вище наведено детальний аналіз знань про технологію відновлення матеріалів літій-іонних акумуляторів. Необхідно продовжувати накопичувати відповідний досвід на практиці, щоб ви могли створювати кращі продукти та краще розвиватися для нашого суспільства.