ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i
Co rápido desenvolvemento da sociedade, a nosa tecnoloxía de reciclaxe de material de baterías de ión-litio tamén se está a desenvolver rapidamente. Entón entende a información detallada da tecnoloxía de recuperación de material da batería de iones de litio? A continuación, deixe que Xiaobian guie a todos a aprender máis sobre o coñecemento. As baterías de ión-litio teñen unha ampla gama de aplicacións, co uso de tabletas, teléfonos intelixentes e supernadores, espérase que sexa ao redor de 2020, e a aplicación das pequenas baterías tradicionais de ión-litio presentará unha gran nova tendencia.
Ao mesmo tempo, o problema da reciclaxe dunha gran cantidade de residuos de baterías de ión-litio é máis destacado, utilizando métodos tradicionais como o vertedoiro, a incineración, etc., que son un despilfarro, e o medio ambiente causou contaminación, e mesmo dando saúde humana. Perigo.
Actualmente, o meu país converteuse nun importante produtor e consumo de baterías de iones de litio no mundo, e o consumo de batería alcanzou os 8.000 millóns. Se non tes un procesamento sistemático de baterías de ión-litio abandonadas, un grave desperdicio de recursos contaminará o medio ambiente e prexudicarás á saúde humana. Pódese ver que o mercado de reciclaxe de residuos de baterías de iones de litio é amplo.
A batería de iones de litio consta dunha placa de electrodo positivo e unha placa de electrodo negativo, un aglutinante, un electrólito e un separador. No ámbito industrial, o fabricante é importante utilizar cobalto-cobaltato de litio, manganato de litio, material ternario de litio ácido níquel-manganeso e fosfato de ferro de litio como material positivo, grafito natural e grafito artificial como material activo activo. O fluoruro de polivinilideno (PVDF) é un adhesivo de electrodos positivos amplamente utilizado con alta viscosidade, boa estabilidade química e propiedades físicas.
Produción industrial de baterías de iones de litio Importante utilizar unha solución de hexafluorofosfato de litio (LiPF6) e disolvente orgánico como electrólito, e unha película orgánica como polietileno (PE) e polipropileno (PP) úsase como diafragma da batería. As baterías de iones de litio adoitan considerarse baterías verdes ecolóxicas e non contaminables, pero a recuperación da batería de iones de litio tamén causará contaminación. Aínda que as baterías de ión-litio non conteñen un metal de peso tóxico como mercurio, cadmio e chumbo, pero a influencia do material do electrodo positivo e negativo, electrólito, etc.
da batería aínda é maior. Por unha banda, debido á gran demanda do mercado de baterías de iones de litio, aparecerá un gran número de baterías de iones de litio de residuos no futuro. Como tratar con estas baterías de ión-litio e reducir o seu impacto no medio ambiente é un problema urxente.
Por outra banda, para satisfacer a enorme demanda do mercado, o fabricante de baterías de ión-litio ten que producir un gran número de baterías de ión-litio para abastecer o mercado. As baterías de ións de litio adoitan estar compostas de metais pesados, compostos orgánicos e plásticos, cunha proporción de masas de metais pesados que representan o 15% -37%, e os compostos orgánicos representan o 15% e os plásticos representan o 7%. En xeral, na composición da batería de iones de litio, o electrodo positivo material activo, é dicir, metais pesados, o medio ambiente, e ten maior valor de recuperación.
O proceso de recuperación dos residuos de baterías de ión-litio é importante, incluíndo o pretratamento, o procesamento secundario e o procesamento en profundidade. Dado que aínda queda algo de electricidade na batería de residuos, o proceso de pretratamento inclúe procesos de descarga en profundidade, trituración e clasificación física. O obxectivo do tratamento secundario é separar completamente as substancias activas e substratos dos electrodos positivos e negativos.
Normalmente disolveuse mediante tratamento térmico e disolvente orgánico. A solubilidade alcalina e o método de electrólise realizan a separación completa de ambos; tratamento en profundidade Importante inclúe dous procesos, separación e purificación de dous procesos para extraer materiais metálicos valiosos. Segundo a clasificación do proceso de extracción, o método de recuperación da batería pódese dividir en tres categorías: recuperación seca, recuperación húmida e recuperación biolóxica.
O proceso de recuperación en húmido pulverízase e disólvese mediante un reactivo químico adecuado, e despois sepáranse selectivamente os elementos metálicos na solución de perfiltración para producir cobalto ou carbonato de litio de metal de alta calidade recuperado directamente, etc. O proceso de recuperación húmida é máis axeitado para a recuperación de compoñentes químicos de batería de ión-litio de residuos relativamente simples, con baixo custo de equipamento, e é axeitado para a recuperación de baterías de ión-litio de residuos planificados de pequenas e medianas dimensións. Polo tanto, agora o método é amplamente utilizado.
A recuperación en seco significa materiais de recuperación directa ou metais preciosos sen medios como solucións. Entre eles, a forma importante de usar é separado fisicamente e a alta temperatura. Mishra et al.
Utilízase para recuperar cobalto e litio na batería de ión de litio con residuos usando óxido eosinófilo e os efectos do tempo de lixiviación, a temperatura, a velocidade de axitación e outros factores sobre o efecto de lixiviación do cobalto metálico nas baterías de ión de litio. Os resultados mostran que aínda que este método ofrece un novo método para a recuperación de elementos cobaltos, a taxa de lixiviación do ácido acidófilo de litio é moi baixa. No futuro, unha bacteria que teña unha taxa de cultivo máis alta compárase con outros métodos, o método de lixiviación biolóxica ten unha pequena cantidade de ácido, o custo é sinxelo e o impacto ambiental é pequeno.
O anterior é a análise detallada do coñecemento da tecnoloxía de recuperación de materiais de batería de ión de litio. É necesario seguir acumulando experiencia relevante na práctica, para poder deseñar mellores produtos e desenvolverse mellor para a nosa sociedade.