ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Leverancier van draagbare energiecentrales
Odată cu dezvoltarea rapidă a societății, tehnologia noastră de reciclare a materialelor bateriei cu litiu-ion se dezvoltă, de asemenea, rapid. Deci înțelegeți informațiile detaliate despre tehnologia de recuperare a materialului bateriei cu litiu-ion? Apoi, lăsați-l pe Xiaobian să conducă pe toată lumea să învețe mai multe despre cunoștințe. Bateriile litiu-ion au o gamă largă de aplicații, cu utilizarea de tablete, smartphone-uri și supernatoare, este de așteptat să fie în jurul anului 2020, iar aplicarea bateriilor tradiționale mici litiu-ion va prezenta o nouă tendință mare.
În același timp, problema reciclării unui număr mare de deșeuri de baterii litiu-ion este mai proeminentă, folosind metode tradiționale precum depozitarea deșeurilor, incinerarea etc., care sunt risipitoare, iar mediul a cauzat poluare și chiar dând sănătatea umană. Hazard.
În prezent, țara mea a devenit un important producător și consumator de baterii litiu-ion în lume, iar consumul de baterii a ajuns la 8 miliarde. Dacă nu aveți procesarea sistematică a bateriilor litiu-ion abandonate, risipa severă de resurse, poluează mediul și dăunează sănătății umane. Se poate observa că piața de reciclare a deșeurilor bateriilor litiu-ion este largă.
Bateria litiu-ion constă dintr-o placă cu electrod pozitiv și o placă cu electrod negativ, un liant, un electrolit și un separator. În industria industrială, producătorul este important să folosească litiu cobalt-cobaltat, manganat de litiu, material ternar de litiu acid nichel-mangan și fosfat de litiu fier ca material pozitiv, grafit natural și grafit artificial ca material activ aeractiv. Fluorura de poliviniliden (PVDF) este un adeziv cu electrozi pozitivi utilizat pe scară largă, având vâscozitate ridicată, stabilitate chimică bună și proprietăți fizice.
Producția industrială de baterii cu ioni de litiu Este important să utilizați o soluție de hexafluorofosfat de litiu (LiPF6) și solvent organic ca electrolit, iar un film organic, cum ar fi polietilena (PE) și polipropilena (PP), este folosit ca diafragmă a bateriei. Bateriile cu litiu-ion sunt adesea considerate baterii verzi ecologice și nepoluabile, dar recuperarea bateriei cu litiu-ion va cauza, de asemenea, poluare. Deși bateriile litiu-ion nu conțin un metal cu greutate toxică, cum ar fi mercur, cadmiu și plumb, dar influența materialului electrodului pozitiv și negativ, electrolit etc.
a bateriei este încă mai mare. Pe de o parte, din cauza cererii uriașe de pe piață a bateriilor litiu-ion, în viitor va apărea un număr mare de deșeuri de baterii litiu-ion. Cum să faceți față acestor baterii litiu-ion și să reduceți impactul lor asupra mediului este o problemă urgentă.
Pe de altă parte, pentru a satisface cererea uriașă a pieței, producătorul de baterii litiu-ion trebuie să producă un număr mare de baterii litiu-ion pentru a aproviziona piața. Bateriile cu ioni de litiu sunt de obicei compuse din metale grele, compuși organici și materiale plastice, cu un raport de masă al metalelor grele reprezintă 15% -37%, iar compușii organici reprezintă 15%, iar materialele plastice reprezintă 7%. În general, în compoziția bateriei cu ioni de litiu, materialul activ al electrodului pozitiv, adică metalele grele, mediul înconjurător și are o valoare de recuperare mai mare.
Procesul de recuperare al deșeurilor bateriilor cu ioni de litiu este important, inclusiv pretratarea, prelucrarea secundară și procesarea în profunzime. Întrucât mai există ceva electricitate în acumulatorul rezidual, procesul de pretratare include procese de descărcare în adâncime, zdrobire și sortare fizică. Scopul tratamentului secundar este de a separa complet substanțele și substraturile active ale electrodului pozitiv și negativ.
De obicei, se dizolvă folosind tratament termic și solvent organic. Solubilitatea alcalină și metoda electrolizei realizează separarea completă a ambelor; Tratamentul în profunzime Important include două procese, separarea și purificarea a două procese pentru extragerea materialelor metalice valoroase. Conform clasificării procesului de extracție, metoda de recuperare a bateriei poate fi împărțită în trei categorii: recuperare uscată, recuperare umedă și recuperare biologică.
Procesul de recuperare umedă este pulverizat și dizolvat folosind un reactiv chimic adecvat, apoi se separă selectiv elementele metalice din soluția de perfiltrare pentru a produce cobalt metalic de calitate superioară sau carbonat de litiu, etc. Procesul de recuperare umedă este mai potrivit pentru recuperarea componentelor chimice a bateriei litiu-ion deșeuri relativ simple, cu costuri reduse de echipare și este potrivit pentru recuperarea deșeurilor planificate de baterii litiu-ion de dimensiuni mici și mijlocii. Prin urmare, metoda este acum utilizată pe scară largă.
Recuperarea uscată înseamnă recuperarea directă a materialelor sau a metalelor prețioase fără medii precum soluții. Printre acestea, modalitatea importantă de utilizare este separarea fizică și temperatura ridicată. Mishra et al.
Este folosit pentru a recupera cobaltul și litiul din bateria cu ioni de litiu cu deșeuri folosind oxid eozinofil și efectele timpului de scurgere, temperaturii, vitezei de agitare și alți factori asupra efectului de leșiere al cobaltului metalic în bateriile cu ioni de litiu deșeuri. Rezultatele arată că, deși această metodă furnizează o nouă metodă de recuperare a elementelor de cobalt, rata de leșiere a acidului litiu acidofil este foarte scăzută. În viitor, o bacterie cu o rată de cultivare mai mare este comparată cu alte metode, metoda de leșiere biologică are o cantitate mică de acid, costul este simplu, iar impactul asupra mediului este mic.
Cele de mai sus sunt analiza detaliată a cunoștințelor despre tehnologia de recuperare a materialelor bateriilor cu ioni de litiu. Este necesar să acumulați în continuare experiența relevantă în practică, astfel încât să puteți proiecta produse mai bune și să vă dezvoltați mai bine pentru societatea noastră.