Lataavan litiumakun lämpöhäviön tutkimus on edistynyt

Awdur: Iflowpower - Mofani oa Seteishene sa Motlakase se nkehang

Tiivistelmä: Yhteenveto korkean turvatason litiumioniakkututkimuksen viimeisimmistä saavutuksista ja kehitysnäkymistä. Tärkeää elektrolyyttien ja elektrodien korkean lämpötilan stabiilisuudesta, litiumioniakkujen ja niiden mekanismien lämpöepävakauden syyt ovat selventäneet, että olemassa oleva kaupallinen litiumioniakkujärjestelmä ei ole riittävä korkeissa lämpötiloissa, ehdottaa korkean lämpötilan elektrolyyttien kehittämistä, positiivisia ja negatiivisia modifikaatioita ja ulkoisen akun hallintaa jne. korkean turvatason litiumioniakkujen suunnitteluun.

Näkymät turva-litiumioniakkujen kehittämisen teknisen näkökulman kehittämiseen. 0 Johdanto Litiumioniakuista tulee tyypillinen uudentyyppisen energian edustaja alhaisten kustannustensa, korkean suorituskyvyn, tehokkaan ja vihreän ympäristönsä ansiosta, ja niitä käytetään laajalti 3C-digitaalisissa tuotteissa, kannettavissa teholähteissä ja sähkötyökaluissa. Viime vuosina ympäristön saastumisen voimistumisen ja kansallisten poliittisten ohjeiden vuoksi sähköajoneuvoihin perustuvien sähköajoneuvojen markkinat ovat lisänneet litiumioniakkujen kysyntää, kun kehitetään suuritehoisia litiumioniakkujärjestelmiä, akkujen turvallisuuskysymykset ovat herättäneet laajaa huomiota , Olemassa olevia ongelmia on kiireesti ratkaistava.

Akkujärjestelmän lämpötilan muutoksen määrää lämmön ilmaantuminen ja jakautuneet kaksi tekijää. Litiumioniakun lämmön esiintyminen on tärkeää, koska se johtuu lämpöhajoamisen ja akun materiaalin välisestä reaktiosta. Vähennä akkujärjestelmän lämpöä ja paranna korkean lämpötilan järjestelmän suorituskykyä, akkujärjestelmä on turvallinen.

Ja pienet kannettavat laitteet, kuten matkapuhelimet, kannettavan tietokoneen akun kapasiteetti on yleensä alle 2AH, ja sähköajoneuvoissa käytetyn tehotyypin litiumioniakun kapasiteetti on yleensä suurempi kuin 10h, ja paikallinen lämpötila on usein korkeampi kuin 55 °C normaalin käytön aikana, ja sisäinen lämpötila saavuttaa 300 °C. Korkeassa lämpötilassa tai suuren nopeuden lataus- ja purkausolosuhteissa johtavat orgaaniset reaktiot aiheuttavat lopulta orgaanisen reaktion lämpötilan nousun. valvonnan ja akun palamisen tai räjähdyksen [3]. Omien kemiallisten vastetekijöitensä lisäksi joillakin ihmisillä on ylikuumenemisen, ohituksen ja mekaanisen vaikutuksen aiheuttama oikosulku, jotkin keinotekoiset tekijät voivat myös johtaa litiumioniakun syntymiseen aiheuttaen turvallisuusonnettomuuksia. Siksi on tärkeää tutkia ja parantaa litiumioniakkujen suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa.

1 Litium-ioniakun termisen hallitsemattomuuden syy-analyysi on tärkeä, koska akun sisäinen lämpötila nousee. Tällä hetkellä kaupallisissa litiumioniakuissa yleisimmin käytetty elektrolyyttijärjestelmä on LiPF6:n karbonaattiliuos. Tällaisella liuottimella on korkea haihtuvuus, alhainen leimahduspiste, erittäin helppo palaa.

Kun sisäinen oikosulku aiheuttama törmäyksen tai epämuodostunut, suuri maksu-ja vastuuvapauden ja ohittaa, siellä on paljon lämpöä, mikä nostaa akun lämpötilaa. Kun tietty lämpötila saavutetaan, sarja hajoamisreaktioita tuhoaa akun lämpötasapainon. Kun näiden kemiallisten reaktioiden vapauttamaa lämpöä ei voida poistaa ajoissa, se pahentaa reaktion etenemistä ja laukaisee sarjan itsestään kuumenevia sivureaktioita.

Akun lämpötila nousee jyrkästi, eli "lämpö on käsistä", mikä lopulta johtaa akun palamiseen, ja jopa räjähdys tapahtuu vakavasti. Yleisesti ottaen litiumioniakun termisen hallinnan ulkopuolella oleva syy on tärkeä elektrolyytin lämpöepävakaudessa, samoin kuin elektrolyytin termisessä epävakaudessa ja positiivisen ja negatiivisen elektrodin rinnakkaiselossa. Tällä hetkellä litiumioniakkujen turvallisuus on suurelta osin tärkeää ulkoisesta hallinnasta ja sisäisestä suunnittelusta sisäisen lämpötilan, jännitteen ja ilmanpaineen ohjaamiseksi turvallisuustavoitteiden saavuttamiseksi.

2 Ratkaise lämpöhäiriön hallintastrategia 2. Ulkoinen hallinta 1) PTC (positiivinen lämpötilakerroin) -komponentti: Asenna PTC-komponentti litiumioniakkuun, joka ottaa huomioon akun sisällä olevan paineen ja lämpötilan, ja kun akku lämpenee ylilatauksella, akku on 10. Vastus kasvaa virran rajoittamiseksi ja positiivisen ja negatiivisen navan välinen jännite lasketaan turvalliseen jännitteeseen akun automaattisen suojaustoiminnon toteuttamiseksi. 2) Räjähdyssuojattu venttiili: Kun akku on liian suuri epänormaalin takia, räjähdyssuojattu venttiili vääntyy, joka sijoitetaan kytkettävän akun sisään, lopeta lataus.

3) Elektroniikka: 2 ~ 4 akkupakkausta voi täydentää elektroniikkapiirin litiumioniakkusuojaa, estää ylilatauksen ja ylipurkautumisen, estää turvallisuusonnettomuuksia ja pidentää akun käyttöikää. Tietysti näillä ulkoisilla ohjausmenetelmillä on tietty vaikutus, mutta nämä lisälaitteet ovat lisänneet akun monimutkaisuutta ja tuotantokustannuksia, eivätkä ne pysty täysin ratkaisemaan akun turvallisuusongelmaa. Siksi on tarpeen luoda luontainen turvallisuussuojamekanismi.

2.2 Elektrolyytin elektrolyytin elektrolyytin parantaminen litiumioniakkuna, elektrolyytin luonne määrittää suoraan akun suorituskyvyn, akun kapasiteetin, käyttölämpötila-alueen, syklin suorituskyvyn ja turvallisuussuorituskyvyn ovat tärkeitä. Tällä hetkellä kaupallisissa litiumioniakkuelektrolyyttiratkaisuissa, yleisimmin käytetty koostumus on LIPF6, vinyylikarbonaatti ja lineaarinen karbonaatti.

Etuosa on välttämätön ainesosa, ja niiden käytössä on myös joitain rajoituksia akun suorituskyvyn suhteen. Samanaikaisesti elektrolyytissä käytetään suuri määrä matalalla kiehuvaa, matalan leimahduspisteen omaavaa karbonaattiliuotinta, joka on alhaisemmissa lämpötiloissa. Salama, on olemassa suuri turvallisuusriski.

Siksi monet tutkijat yrittävät parantaa elektrolyyttijärjestelmää parantaakseen elektrolyyttien turvallisuutta. Jos akun päärunkomateriaali (mukaan lukien elektrodimateriaali, kalvomateriaali, elektrolyyttimateriaali) ei muutu lyhyessä ajassa, elektrolyytin stabiilius on tärkeä tapa parantaa litiumioniakkujen turvallisuutta. 2.

2.1 Toiminnallinen lisäaine Toiminnallisilla lisäaineilla on pienempi annostus, kohdennettu ominaisuus. Toisin sanoen se voi parantaa merkittävästi akun tiettyä makroskooppista suorituskykyä muuttamatta tuotantoprosessia muuttamatta uusia akkukustannuksia tai olennaisesti ilman.

Siksi funktionaalisista lisäaineista on tullut kuuma piste nykypäivän litiumioniakuissa, mikä on yksi lupaavimpia polkuja, jotka ovat tällä hetkellä lupaavimpia patogeenisiä ratkaisuja litiumioniakkuelektrolyyttiin. Lisäaineen peruskäyttö on estää akun lämpötilan nouseminen liian korkeaksi ja akun jännitteen rajoittaminen ohjausalueelle. Siksi lisäaineen suunnittelua harkitaan myös lämpötilan ja latauspotentiaalin näkökulmasta.

Paloa hidastava lisäaine: Paloa hidastava lisäaine voidaan jakaa myös orgaanisiin fosforipalonsuoja-aineisiin, typpeä sisältävään palonestoaineeseen, silikonipohjaiseen palonestoaineeseen ja komposiittipalonsuoja-aineeseen. 5 tärkeää luokkaa. Orgaaninen fosforisolujen palonestoaine: Tärkeitä ovat jotkin alkyylifosfaatti, alkyylifosfiitti, fluorattu fosfaatti ja fosfaattinitriiliyhdisteet.

Paloa hidastava mekanismi on tärkeä vedyn vapaita radikaaleja häiritsevien palamista hidastavien molekyylien ketjureaktiossa, joka tunnetaan myös vapaiden radikaalien sieppausmekanismina. Lisättävä kaasutushajoaminen vapauttaa fosforia sisältäviä vapaita radikaaleja, vapaiden radikaalien kykyä lopettaa ketjureaktio. Fosfaattipalonsuojaaine: Tärkeä fosfaatti, trietyylifosfaatti (TEP), tributyylifosfaatti (TBP) jne.

Fosfaattinitriiliyhdiste, kuten heksametyylifosfatseeni (HMPN), alkyylifosfiitti, kuten trimetyylifosfiitti (TMPI), kolmi-(2,2,2-trifluorietyyli), fosfiitti (TT-FP), fluorattu happoesteri, kuten kolme-(2,2,2-trifluorietyyli) (TFP) di-(2,2,2-trifluorietyyli)-metyylifosfaatti (BMP), (2,2,2-trifluorietyyli) - dietyylifosfaatti (TDP), fenyylifosfaatti (DPOF) jne. on hyvä palonestoaine. Fosfaatilla on tyypillisesti suhteellisen suuri viskositeetti, huono sähkökemiallinen stabiilius, ja palonestoaineen lisäämisellä on myös negatiivinen vaikutus elektrolyytin ioninjohtavuuteen ja elektrolyytin kierron palautuvuuteen samalla kun se lisää elektrolyytin taitekykyä.

Se on yleensä: 1 uusien alkyyliryhmien hiilipitoisuus; 2 aromaattisen (fenyyli)ryhmän osalla substituoitua alkyyliryhmää; 3 muodostavat syklisen rakenteen fosfaattia. Orgaaninen halogenoitu materiaali (halogenoitu liuotin): orgaaninen halogeeninen palonestoaine on tärkeä flunssainfluenssainfluenssalle. Kun H on korvattu F:llä, sen fysikaaliset ominaisuudet ovat muuttuneet, kuten sulamispisteen lasku, viskositeetin lasku, kemiallisen ja sähkökemiallisen stabiilisuuden paraneminen jne.

Orgaaninen halogeeninen palonestoaine on tärkeä, koska se sisältää fluorisyklisiä karbonaatteja, fluoriketjukarbonaatteja ja alkyyliperfluoridekaanieetteriä jne. OHMI ja muut vertailevat fluorietyylieetterit, fluoria sisältävät fluoridiyhdisteet osoittivat, että 33,3 %:n (tilavuusosuus) lisäys 0.

67 mol / lliclo4 / Ec + DEC + PC (tilavuussuhde 1: 1: 1) elektrolyytillä on korkeampi leimahduspiste, pelkistyspotentiaali on suurempi kuin orgaanisella liuottimella EC, DEC ja PC, jotka voivat nopeasti muodostaa SEI-kalvon luonnollisen grafiitin pinnalle, parantaa Cullenin tehokkuutta ja purkausta. Fluoridissa itsessään ei ole edellä kuvatun palonestoaineen vapaiden radikaalien sieppaustoimintoa, vain erittäin haihtuvien ja syttyvien apuliuottimien laimentamiseen, joten vain tilavuussuhde elektrolyytissä on enimmäkseen (70%), kun elektrolyytti ei ole syttyvää. Komposiitti palonestoaine: Tällä hetkellä elektrolyytissä käytettävässä komposiittisessa palonestoaineessa on PF-yhdiste ja NP-luokan yhdiste, edustavilla aineilla on tärkeä heksametyylifosforidi (HMPA), fluorifosfaatti jne.

Paloa hidastavalla aineella on paloa hidastava vaikutus käyttämällä synergistisesti kahta palonestoelementtiä. FEI et ai. Ehdottaa kahta NP-palonestoainetta MEEP ja MEE, ja sen molekyylikaava on esitetty kuvassa 1.

Licf3SO3 / MeEP :PC = 25:75, elektrolyytti voi vähentää syttyvyyttä 90%, ja johtavuus voi olla 2,5 × 10-3S / cm. 2) Ylivarattu lisäaine: Litiumioniakkua ylilatautuessa tapahtuu sarja reaktioita.

Elektrolyyttikomponentti (tärkeä on liuotin) kääntää positiivisen elektrodin pinnan oksidatiivisten hajoamisreaktioiden pinnan, kaasua syntyy ja lämpöä vapautuu, mikä johtaa akun sisäisen paineen nousuun ja lämpötilan nousuun, ja akun turvallisuus kärsii vakavasti. Käyttömekanismin perusteella overchaul-suojalisäaine on tärkeä hapettavalle strippaustehotyypille ja kahdelle sähköpolymerointityypille. Lisäaineen tyypistä se voidaan jakaa litiumhalogenidiksi, metalloseeniyhdisteeksi.

Tällä hetkellä ylimääräinen ylimääräinen ylimääräinen adaprasi (BP) ja sykloheksyylibentseeni (CHB) redox-overchard-lisäaineissa ovat periaate, kun latausjännite ylittää normaalin katkaisujännitteen, lisäaine alkaa positiivisesta elektrodista. Hapetusreaktio, hapettumistuote diffundoituu negatiiviselle elektrodille, ja pelkistysreaktio tapahtuu. Hapetus on suljettu positiivisen ja negatiivisen navan välillä, absorboi ylimääräistä varausta.

Sen edustavilla aineilla on ferroseeni ja sen johdannainen, ferridi-2,2-pyridiini ja 1,10-viereisen glenoliinin kompleksi, tiolijohdannainen. Polymerointilohkon täyttöä estävä lisäaine. Edustavia aineita ovat sykloheksyylibentseeni, bifenyyli ja muut aineet.

Kun bifenyyliä käytetään esiladattavana lisäaineena, kun jännite saavuttaa 4,5–4,7 V, lisätty bifenyyli polymeroituu sähkökemiallisesti muodostaen johtavan kalvon positiivisen elektrodin pinnalle, mikä lisää akun sisäistä resistanssia ja rajoittaa siten latausvirran suoja-akkua.

2.2.2 Ioninestemäinen ioni-nestemäinen elektrolyytti koostuu kokonaan yinistä ja kationista.

Koska väli-ionit tai kationitilavuudet ovat heikkoja, välituote on heikko, elektronejakauma on epätasainen ja oan-senson voi liikkua vapaasti huoneenlämmössä, joka on nestemäinen. Se voidaan jakaa imidatsoliksi, pyratsoliksi, pyridiiniksi, kvaternaariseksi ammoniumsuolaksi jne. Verrattuna litiumioniakkujen tavalliseen orgaaniseen liuottimeen, ionisilla nesteillä on 5 etua: 1 korkea lämpöstabiilisuus, 200 ° C ei voi hajota; 2 höyrynpaine on lähes 0, ei tarvitse huolehtia akusta; 3 ioninen neste ei ole helppo sytyttää Ei syövyttävyyttä; 4 on korkea sähkönjohtavuus; 5 kemiallinen tai sähkökemiallinen stabiilius on hyvä.

AN tai vastaava muodostaa PP13TFSI:n ja 1Mollipf6ec / Dec (1:1) elektrolyytiksi, joka voi saavuttaa täysin ei-polttoainevaikutuksia, ja lisää 2 paino-% liboB-lisäainetta tähän järjestelmään parantaakseen merkittävästi liitännän yhteensopivuutta. Ainoa ongelma, joka on ratkaistava, on ionin johtavuus elektrolyyttijärjestelmässä. 2.

2.3 Litiumsuolaheksafluorifosfaatti (LiPF6) on laajalti käytetty litium-elektrolyyttisuolan lämpöstabiilisuuden valinta litiumioniakuissa. Vaikka sen yksittäinen luonne ei ole optimaalinen, sen kokonaissuorituskyky on edullisin.

LiPF6:lla on kuitenkin myös haittapuolensa, esimerkiksi LiPF6 on kemiallisesti ja termodynaamisesti epästabiili, ja reaktio tapahtuu: LIPF (6S) → LIF (S) + PF (5G), reaktiossa syntyvä PF5 on helppo hyökätä happiatomissa olevaan orgaaniseen liuottimeen Yksinäinen elektroneille, mikä johtaa avoimen silmukan polymeroitumiseen ja tämä reaktio on erityisen vakava liuottimen korkeassa lämpötilassa. Nykyinen korkean lämpötilan elektrolyyttisuolojen tutkimus keskittyy orgaanisiin litiumsuolakenttiin. Edustajat ovat tärkeitä booripohjaisten suolojen, imiinipohjaisten litiumsuolien kanssa.

LIB (C2O4) 2 (liboB) on hiljattain syntetisoitu elektrolyyttisuola viime vuosina. Sillä on monia erinomaisia ​​ominaisuuksia, hajoamislämpötila 302 ° C, se voi muodostaa vakaan SEI-kalvon negatiiviseen elektrodiin. Paranna grafiitin suorituskykyä PC-pohjaisessa elektrolyyttiliuoksessa, mutta sen viskositeetti on suuri, muodostuu SEI-kalvon impedanssi [14].

LIN (SO2CF3) 2:n (Litfsi) hajoamislämpötila on 360 °C, ja ionin johtavuus normaalilämpötilassa on hieman pienempi kuin LiPF6. Sähkökemiallinen stabiilius on hyvä, ja hapetuspotentiaali on noin 5,0 V, mikä on orgaanisin litiumsuola, mutta se Al-perusnesteen vakava korroosio.

2.2.4 Polymeerielektrolyytti Monissa litiumioniakuissa käytetään syttyviä ja haihtuvia karbonaattiliuottimia, jos vuoto saattaa aiheuttaa tulipalon.

Tämä on erityisesti tehokas litiumioniakku, jolla on suuri kapasiteetti ja korkea energiatiheys. Sen sijaan, että käytettäisiin häikäilemättömiä polymeerielektrolyyttejä syttyvien orgaanisten nestemäisten elektrolyyttien sijaan, se voi parantaa merkittävästi litiumioniakkujen turvallisuutta. Polymeerielektrolyytin, erityisesti geelityyppisen polymeerielektrolyytin, tutkimus on edistynyt suuresti.

Tällä hetkellä sitä on käytetty menestyksekkäästi kaupallisissa litiumioniakuissa. Polymeerirungon luokituksen mukaan geelipolymeerielektrolyytti on tärkeä seuraavissa kolmessa kategoriassa: PAN-pohjainen polymeerielektrolyytti, PMMA-polymeerielektrolyytti, PVDF-pohjainen polymeerielektrolyytti. Geelityyppinen polymeerielektrolyytti on kuitenkin itse asiassa tulosta kuivan polymeerielektrolyytin ja nestemäisen elektrolyytin kompromissista, ja geelityyppisillä polymeeriakuilla on vielä paljon tehtävää.

2.3 Positiivinen materiaali voi määrittää, että positiivinen elektrodimateriaali on epävakaa, kun lataustilan jännite on yli 4V, ja on helppo kehittää korkeissa lämpötiloissa liuennutta lämpöä hapen hajottamiseksi, happi ja orgaaniset liuottimet reagoivat edelleen suuren määrän lämpöä ja muita kaasuja, mikä heikentää akun turvallisuutta [2, 17-19]. Siksi positiivisen elektrodin ja elektrolyytin reaktiota pidetään tärkeänä lämmön aiheuttajana.

Mitä tulee normaaliin materiaaliin, sen yleinen turvallisuuden parantamismenetelmä on pinnoitteen muutos. Positiivisen elektrodimateriaalin pinnan päällystäminen MgO:lla, A12O3:lla, SiO2:lla, TiO2:lla, ZnO:lla, SnO2:lla, ZrO2:lla jne. voi vähentää Die + -takapositiivisen ja elektrolyytin reaktiota samalla, kun se vähentää positiivisen elektrodin kromatografiaa, mikä estää positiivisen elektrodin aineen faasimuutoksen.

Paranna sen rakenteellista vakautta, vähennä kationin häiriöresistanssia hilassa, mikä vähentää kiertoprosessin toissijaista reaktiota. 2.4 Hiilimateriaalissa käytetään tällä hetkellä pientä ominaispinta-alaa, korkeampaa lataus- ja purkausalustaa, pientä lataus- ja purkausalustaa, suhteellisen korkea lämpöstabiilisuus, suhteellisen hyvä lämpötila, suhteellisen korkea lämmönkestävyys, suhteellisen korkea lämmönkestävyys ja suhteellisen korkea lämpöstabiilisuus.

Kuten välivaiheen hiilimikropallot (MCMB) tai spinellirakenteen Li9Ti5o12, joka on parempi kuin laminoidun grafiitin rakenteellinen stabiilisuus [20]. Nykyinen menetelmä hiilimateriaalin suorituskyvyn parantamiseksi on tärkeä pintakäsittelyssä (pinnan hapetus, pinnan halogenointi, hiilipinnoitus, pinnoitusmetalli, metallioksidi, polymeeripinnoitus) tai metallien tai ei-metallisen dopingin käyttöönotossa. 2.

5 Tällä hetkellä kaupallisissa litiumioniakuissa käytettävä kalvo on edelleen polyolefiinimateriaalia, ja sen merkittäviä haittoja ovat kuuma ja elektrolyyttisen nesteen huono tunkeutuminen. Näiden vikojen voittamiseksi tutkijat ovat kokeilleet monia tapoja, kuten etsineet lämpöstabiileja materiaaleja tai lisänneet pienen määrän Al2O3- tai SiO2-nanopowdiaa, jolla ei ole vain yhteinen kalvo, vaan myös positiivisen elektrodimateriaalin lämpöstabiilisuus. käyttää.

MIAO et al, polyimidin nanokuitukangasvalmistus, joka on valmistettu sähköstaattisella kehruumenetelmällä. DR:n ja TGA:n kaltaiset karakterisointivälineet osoittavat, että se ei vain pysty ylläpitämään lämpöstabiilisuutta 500 °C:ssa, vaan sillä on myös parempi elektrolyytin tunkeutuminen CELGARD-kalvoon verrattuna. WANG ym. valmistivat AL2O3-PVDF nanoskooppisen mikrohuokoisen kalvon, jolla on hyvät sähkökemialliset ominaisuudet ja lämpöstabiilisuus, mikä tyydyttää litiumioniakkuerottimien käytön.

3 Yhteenveto ja odotan litiumioniakkuja sähköajoneuvoihin ja energian varastointiin, joka on paljon suurempi kuin pienet elektroniset laitteet, ja käyttöympäristö on monimutkaisempi. Yhteenvetona voidaan todeta, että sen tietoturva on kaukana ratkaisusta, ja siitä on tullut nykyinen tekninen pullonkaula. Myöhemmissä töissä tulee perehtyä lämpövaikutukseen, jonka akku voi aiheuttaa epänormaalin toiminnan jälkeen, ja löytää tehokas tapa parantaa litiumioniakun turvallisuutta.

Tällä hetkellä fluoria sisältävien liuotin- ja palonestoainelisäaineiden käyttö on tärkeä suunta turvatyyppisen litiumioniakun kehittämisessä. Sähkökemiallisen suorituskyvyn ja korkeiden lämpötilojen turvallisuuden tasapainottaminen on tulevaisuuden tutkimuksen painopiste. Esimerkiksi kehitetään korkean suorituskyvyn komposiitti palonestoaine, integroitu integroitu sarja P, N, F ja CL, ja kehitetään orgaaninen liuotin, jolla on korkea kiehumispiste, korkea leimahduspiste, ja tuotetaan korkean turvallisuustason elektrolyyttinen liuos.

Komposiittipalonsuoja-aineista, kaksitoimisista lisäaineista tulee myös tulevaisuuden kehitystrendejä. Mitä tulee litiumioniakun elektrodimateriaaliin, materiaalin pinnan kemialliset ominaisuudet ovat erilaiset, elektrodimateriaalin herkkyysaste lataus- ja purkauspotentiaalille on epäjohdonmukainen, ja on mahdotonta käyttää yhtä tai rajoitettua useampaa elektrodia / elektrolyyttiä / lisäaineita kaikkeen akun rakennesuunnitteluun. Siksi meidän tulee jatkossa keskittyä erilaisten akkujärjestelmien kehittämiseen tietyille elektrodimateriaaleille.

Samaan aikaan se kehittää myös korkean turvallisuuden omaavaa polymeeristä litiumioniakkujärjestelmää tai epäorgaanista kiinteää elektrolyyttiä, jolla on yksi kationi johtava ja nopea ionikuljetus ja korkea lämmönkestävyys. Lisäksi ionisen nesteen suorituskyvyn parantaminen, yksinkertaisten ja halpojen synteettisten järjestelmien kehittäminen on myös tärkeä osa tulevaisuuden tutkimusta.