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作者:Iflowpower – Kaasaskantava elektrijaama tarnija
1. 电池漏液,常见的漏液有:一是上盖与底槽密封不严或碰撞引起,密封胶开裂;二是安全阀碘酸漏液;三是接线端子碘酸漏液;四是其它部位十碳胺漏液。 检查及处理方法:首先进行外观检查,找到泄漏点。
打开盖子后可以看到安全阀处有防氧泄漏的痕迹,打开安全阀检查电池内部,电解液无流动。 完成以上工作后,若未发现异常,则观察电池有无出现气泡,有无出现气泡,有无出现气泡。 最后,在充电过程中,观察有没有可流动的电解液,如果有则解释是生产的原因。
在充电过程中,有流动的电解液将其带走。 2. 变形破坏现象并不是爆裂,往往有一个过程。
电池充电至容量的 80% 左右时进入高压充电区域。 此时,氧气在正极中析出,氧气通过隔板的孔隙进入电池。 负极板上发生氧复活反应:2Pb+O2=2PBO+H2O+QPBO+H2SO4=PBSO4+H2O+Q反应放热,当充电容量达到90%时,氧复活速度加快,负极开始放电。
氢。 新出现的大量气体增加,是电池内压超过阀值压力,安全阀打开,气体逸出,最后流失。 随着电池循环的增加,存水量逐渐减少,对电池的影响如下:(1)氧气通道变得畅通,正极中出现的氧气很容易通过通道到达负极。
(2)热容量降低,最大储热的是水。 失水之后,电池热容量大大降低,产生的热量使得电池温度很快上升。 (3)由于超细玻璃纤维隔膜在电池内损耗后收缩,与正负极板的粘合力变差,内阻较大,增加充放电过程阻力。
经过上述过程后,电池内部的热量只能通过电池槽进行散热。 如果散热量小于发热量,则温升增大,这样蓄电气体降低,数量增加,并在正极通过通道时,负极表面发生反应,就会迅速产生大量的热量。 形成恶性循环导致热失控,变形。
故障检查及处理一组蓄电池(3块)同时变形,先检查电压。 如果电压基本正常。 还应测量单次电压判定是否短路,若无短路,则为热失效引起变形。
应注意听取充电器的充电参数。 电压V偏高或者高压或涓流转换电流偏低,需要更换充电器。 3.
蓄电池短路故障现象电压下降2整数倍故障检查及处理用万用表检测蓄电池单体电压,短路蓄电池报废4. 故障现象为停电后充电,断电故障的检查和处理可用检测蓄电池电压的方法。 如果为 0,则没有火花,并且充电不会推进。
破损电池废料5. 反接故障现象检测电池电压检测电池电压并进行处理将电池放电至0伏,然后用维护充电器对电池6充满电。 1、故障现象极板硫酸盐化是蓄电池常见的故障,很多蓄电池故障也是由于此故障引起的。
极板硫酸盐化的重要表现是:电压升高很快,且放电量少时升温快,升温快,放电低时容量小。 2. 极性的测试与处理可归结为以下几点: (1)存放时间过长,自放电率高,未进行充电。
(2)放电后应及时充电。 (3)长期处于充电状态。 (4)过度放电。
(5)干燥或补充电解质浓缩。 当电池出现可逆性硫酸盐化时,应根据其轻重程度进行修复。 盐度较轻,平均活化充电(即平衡充电)可恢复正常。
具体方法如下:恒压限流充电:第一阶段0.18C2A充电至2.7V/单次充电12-24小时。
第一阶段恒流:0.18C2A充电至2.4V/单,第二阶段:0。
05c2a 充电5-12小时。 盐化后,必须对水力进行充排,才能恢复正常。 具体做法是:先将电池加入低水或密度为1.
向富液中加入150ml 0.05g/cm3稀硫酸,然后以0.05-0.018c2a电流充电约20小时,排尽流液,再进行容量试验。
重复以上操作,直至电池容量恢复。 登入。 一只只落后1,串联蓄电池组的均衡性是世界性难题,使用过程中存在一只落后的电池。
其原因是多种多样的,有生产原因,有原材料原因等等。 2、故障检查及处理首先对电池进行充电,然后以2小时率电流放电。 放电过程中不断测量电池的电压,选出放电容量落后的电池。
首先加入1.050稀硫酸至刚看到流动电解液,然后继续充电12-15小时。 充电时注意电池的温度不要超过50℃。
充电结束后,静置0.5-4小时,再采用2小时率放电。 放电过程中,测量单个电压的值。
若放电时间达不到标准或单体电压降到1.6V时,放电时间与正常单体成品电池有所差别(出厂时为5分钟,6个月相差8分钟以上,9个月相差10分钟以上,13个月相差15分钟),则重复上述充放电程序操作,直至符合要求为止。 如果反复进行充放电循环,电池容量却无明显增加或仍处于0V左右的奇数。
此电池一般是发生短路,或者活性物质严重脱落软化,严重不可逆硫酸化等,无法修复,应报废。 符合要求的电池可以继续使用,但应在恒压15V/只充电条件下将电池电量耗尽,清洁电池表面,盖上盖帽阀门,并用PVC(或氯仿)粘合剂将电池面板粘接。
8. 电解液活性物质脱落,电池电解液浑浊呈红褐色故障,电池容量是否正常,容量不足。 新电池电压下降快1.
故障现象:装入新电池,电压下降较快。 2、故障检查及处理检查电表显示电压是否与蓄电池容量相符。 当仪器显示的电压不符合上表要求时,应联系厂家进行调整。
检查电池连接线是否可靠,有无短路,连接不可靠等。 将其排除。 检查电动车是否启动,工作电流是否过大,若过大(启动电流15A以上,启动电流6A以上)应调整控制器限制值或检查电机。
检查电池容量是否低,若低则应对电池进行充电、放电。 10. 电池充电1、故障现象首先检查充电电路连接是否可靠,检查连线与插头连接处是否完好,仔细检查插座及插头是否有打火电弧,有电线损耗,线绕等现象。
检查充电器是否损坏,充电参数是否符合要求:即初始充电电流达到1.6-2.5A/只;最高充电电压达到14.
8-14.9V/只,充电浮充转换电流0.3-0.
4A/只,浮充电压达到14.0-14.4V/只。
检查电池内部是否有干涸现象,即电池严重缺电。 还应检查是否存在不可逆硫酸盐。 极板的不可逆硫酸盐化,会通过充放电决定其终止电压的变化。
在充电的时候,电池的电压上升的特别快,有的单手电压特别高,超过正常值;有的单手电压下降的特别快,电池不是停转就是停转。 上述情况,可以判断电池出现了不可逆硫酸盐现象。 2.
故障的检测与处理首先要接通充电电路,应更换充电器。 干电池应加入纯净水或1.050硫酸维持充电,放电恢复电池容量。
若发现有不可逆硫酸盐产生,应进行均衡充电恢复容量。 干电池的保养就是充电,应控制最大电流1.8A,充电10-15小时,三节电池都在13.
4V / 月。 如果电池之间的电压差超过0.3V,就说明出现了不同步的不可逆硫酸盐化。
对于硫酸盐逆放电的电池,要更换整组电池或者激活电池。